CN212145491U - 一种双主轴阀体钻孔液压四轴夹具 - Google Patents
一种双主轴阀体钻孔液压四轴夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212145491U CN212145491U CN202020668869.4U CN202020668869U CN212145491U CN 212145491 U CN212145491 U CN 212145491U CN 202020668869 U CN202020668869 U CN 202020668869U CN 212145491 U CN212145491 U CN 212145491U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main
- cylinder
- pressure cylinder
- processing platform
- carousel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种双主轴阀体钻孔液压四轴夹具，包括基板以及设置于基板两侧的第一转台和第二转台，所述第一转台与第一转盘相连接，所述第二转台与第二转盘相连接，所述第一转盘和第二转盘之间固定有桥板，所述桥板上固定有第一加工台和第二加工台，该夹具通过每个工作台底端的3个主支撑和1个液压辅助支撑，将工件外形定位，同时通过每个工作台顶端的3个主压紧油缸和1个辅助压紧油缸，将工件压紧在工作台上，夹具定位合理，结构简单易维护，两个工作台使效率提高一倍，减少工件多次装卡定位造成定位误差，增加产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工夹具技术领域，具体地涉及一种双主轴阀体钻孔液压四轴夹具。
背景技术
有些工件在加工时，需要对其多个面均进行加工，之前加工过程中需要对工件多次装卡定位，这要会造成定位误差，导致加工不合格。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型提供一种双主轴阀体钻孔液压四轴夹具。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种双主轴阀体钻孔液压四轴夹具，包括基板以及设置于基板两侧的第一转台和第二转台，所述第一转台与第一转盘相连接，所述第二转台与第二转盘相连接，所述第一转盘和第二转盘之间固定有桥板，所述桥板上固定有第一加工台和第二加工台，所述第一加工台包括设置于第一加工台对角线上的第一主压紧油缸、第二主压紧油缸、第三主压紧油缸和第一辅助压紧油缸，所述第一主压紧油缸、第二主压紧油缸、第三主压紧油缸和第一辅助压紧油缸的活塞杆均与第一压板相连接将工件紧压在第一加工台上，所述第一加工台X轴上设有第一X轴定位气缸，所述第一加工台Y轴方向上设有第一Y轴定位气缸，所述第一工作台底端的基板上设有第一主支撑、第二主支撑、第三主支撑和第一辅助支撑气缸，所述第二加工台包括设置于第二加工台对角线上的第四主压紧油缸、第五主压紧油缸、第六主压紧油缸和第二辅助压紧油缸，所述第四主压紧油缸、第五主压紧油缸、第六主压紧油缸和第二辅助压紧油缸的活塞杆均与第二压板相连接将工件紧压在第二加工台上，所述第二加工台X轴上设有第二X轴定位气缸，所述第二加工台Y轴方向上设有第二Y轴定位气缸，所述第二工作台底端的基板上设有第四主支撑、第五主支撑、第六主支撑和第二辅助支撑气缸。
有益效果：
本实用新型提供的双主轴阀体钻孔液压四轴夹具，该夹具通过每个工作台底端的3个主支撑和1个液压辅助支撑，将工件外形定位，同时通过每个工作台顶端的3个主压紧油缸和1个辅助压紧油缸，将工件压紧在工作台上，可对其多个面进行加工,且夹具定位合理，结构简单易维护，两个工作台使效率提高一倍，减少工件多次装卡定位造成定位误差，增加产品的合格率。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的正视图；
图3是本实用新型的立体图。
图中：1-基板，2-第一转台，3-第二转台，4-第一转盘，5-第二转盘，6-桥板,7-第一加工台,71-第一主压紧油缸,72-第二主压紧油缸,73-第三主压紧油缸,74-第一辅助压紧油缸,75-第一压板,76-第一X轴定位气缸,77-第一Y轴定位气缸,78-第一主支撑,79-第二主支撑,80-第三主支撑,81-第一辅助支撑气缸,9-第二加工台,91-第四主压紧油缸,92-第五主压紧油缸,93-第六主压紧油缸，94-第二辅助压紧气缸，95-第二压板，96-第二X轴定位气缸，97-第二Y轴定位气缸，98-第四主支撑，99-第五主支撑，100-第六主支撑，101-第二辅助支撑气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型提供的双主轴阀体钻孔液压四轴夹具，包括基板1以及设置于基板1两侧的第一转台2和第二转台3，所述第一转台2与第一转盘4相连接，所述第二转台3与第二转盘5相连接，所述第一转盘4和第二转盘5之间固定有桥板6，所述桥板6上固定有第一加工台7和第二加工台8，所述第一加工台7包括设置于第一加工台7对角线上的第一主压紧油缸71、第二主压紧油缸72、第三主压紧油缸73和第一辅助压紧油缸74，所述第一主压紧油缸71、第二主压紧油缸72、第三主压紧油缸73和第一辅助压紧油缸74的活塞杆均与第一压板75相连接将工件8紧压在第一加工台7上，所述第一加工台7X轴上设有第一X轴定位气缸76，所述第一加工台7Y轴方向上设有第一Y轴定位气缸77，所述第一加工台7底端的基板1上设有第一主支撑78、第二主支撑79、第三主支撑80和第一辅助支撑气缸81，所述第二加工台9包括设置于第二加工台9对角线上的第四主压紧油缸91、第五主压紧油缸92、第六主压紧油缸93和第二辅助压紧油缸94，所述第四主压紧油缸91、第五主压紧油缸92、第六主压紧油缸93和第二辅助压紧油缸94的活塞杆均与第二压板95相连接将工件8紧压在第二加工台9上，所述第二加工台9X轴上设有第二X轴定位气缸96，所述第二加工台9Y轴方向上设有第二Y轴定位气缸97，所述第二加工台9底端的基板1上设有第四主支撑98、第五主支撑99、第六主支撑100和第二辅助支撑气缸101。
该实用新型工作时，将零件分别放入第一工作台7和第二工作台9上，第一工作台7的第一X轴气缸76和第一Y轴气缸77、第二工作台9的第二X轴气缸96和第二Y轴气缸97分别向靠近零件的方向运动，将零件定位在第一工作台7和第二工作台9内，此时第一工作台7的第一主压紧油缸71、第二主压紧油缸72、第三主压紧油缸73和第一辅助压紧油缸74、第二工作台9的第四主压紧油缸91、第五主压紧油缸92、第六主压紧油缸93和第二辅助压紧油缸94向靠近零件的方向运动将零件固定在第一工作台7和第二工作台9上，同时第一辅助支撑气缸81和第二辅助支撑气缸101升起，辅助将零件定位压紧，定位压紧后设备对零件进行加工，加工完成后各油缸和气缸松开，机器取料完成全部工序，该夹具通过每个工作台底端的3个主支撑和1个液压辅助支撑，将工件外形定位，同时通过每个工作台顶端的3个主压紧油缸和1个辅助压紧油缸，将工件压紧在工作台上，夹具定位合理，结构简单易维护，两个工作台使效率提高一倍，减少工件多次装卡定位造成定位误差，增加产品的合格率。
对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (1)
1.一种双主轴阀体钻孔液压四轴夹具，其特征在于，包括基板(1)以及设置于基板(1)两侧的第一转台(2)和第二转台(3)，所述第一转台(2)与第一转盘(4)相连接，所述第二转台(3)与第二转盘(5)相连接，所述第一转盘(4)和第二转盘(5)之间固定有桥板(6)，所述桥板(6)上固定有第一加工台(7)和第二加工台(9)，所述第一加工台(7)包括设置于第一加工台(7)对角线上的第一主压紧油缸(71)、第二主压紧油缸(72)、第三主压紧油缸(73)和第一辅助压紧油缸(74)，所述第一主压紧油缸(71)、第二主压紧油缸(72)、第三主压紧油缸(73)和第一辅助压紧油缸(74)的活塞杆均与第一压板(75)相连接将工件(8)紧压在第一加工台(7)上，所述第一加工台(7)X轴上设有第一X轴定位气缸(76)，所述第一加工台(7)Y轴方向上设有第一Y轴定位气缸(77)，所述第一加工台(7)底端的基板(1)上设有第一主支撑(78)、第二主支撑(79)、第三主支撑(80)和第一辅助支撑气缸(81)，所述第二加工台(9)包括设置于第二加工台(9)对角线上的第四主压紧油缸(91)、第五主压紧油缸(92)、第六主压紧油缸(93)和第二辅助压紧油缸(94)，所述第四主压紧油缸(91)、第五主压紧油缸(92)、第六主压紧油缸(93)和第二辅助压紧油缸(94)的活塞杆均与第二压板(95)相连接将工件(8)紧压在第二加工台(9)上，所述第二加工台(9)X轴上设有第二X轴定位气缸(96)，所述第二加工台(9)Y轴方向上设有第二Y轴定位气缸(97)，所述第二加工台(9)底端的基板(1)上设有第四主支撑(98)、第五主支撑(99)、第六主支撑(100)和第二辅助支撑气缸(101)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020668869.4U CN212145491U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种双主轴阀体钻孔液压四轴夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020668869.4U CN212145491U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种双主轴阀体钻孔液压四轴夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212145491U true CN212145491U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73721826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020668869.4U Active CN212145491U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种双主轴阀体钻孔液压四轴夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212145491U (zh) |
-
2020
- 2020-04-28 CN CN202020668869.4U patent/CN212145491U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111113107A (zh) | 一种工装夹具和机床 | |
| CN212145491U (zh) | 一种双主轴阀体钻孔液压四轴夹具 | |
| CN207139358U (zh) | 液压泵中间壳体正反面钻孔工装 | |
| CN213917175U (zh) | 大型平板类零件加工工装 | |
| CN216576789U (zh) | 一种用于自动线的电机轴夹具通用机构 | |
| CN214722527U (zh) | 一种夹持发动机进气支管的液压夹具 | |
| CN203726217U (zh) | 一种泵进水体的多工序自动加工数控专用机床夹具 | |
| CN203665101U (zh) | 立式加工中心加工客车桥壳顶面及底面用工装 | |
| CN212240082U (zh) | 一种叉轴类钻孔夹具 | |
| CN217096736U (zh) | 电机支架水平面、左侧面加工制具 | |
| CN110434372A (zh) | 一种薄板钻孔工装夹具及其装夹方法 | |
| CN208614619U (zh) | 一种汽车零部件的工装夹具 | |
| CN220839093U (zh) | 一种加工中心用油压工装 | |
| CN220839091U (zh) | 一种四轴液压工装夹具 | |
| CN214770501U (zh) | 一种便于更换的数控加工夹具 | |
| CN215701186U (zh) | 一种新型的工件加工用四轴8工位工装 | |
| CN216177376U (zh) | 一种用于多面线切割产品件的夹具 | |
| CN220029922U (zh) | 一种单缸和/或双缸产品加工夹具 | |
| CN216178695U (zh) | 适用于发动机支架的液压四轴夹具 | |
| CN216503656U (zh) | 持力均匀的四轴双工位液压夹具 | |
| CN212351185U (zh) | 一种活塞加工内孔定位接触的治具 | |
| CN217344598U (zh) | 一种双工位高效数控加工液压固定夹紧工装 | |
| CN219945377U (zh) | 一种多功能夹紧机构 | |
| CN212145493U (zh) | 一种转向壳五轴液压夹具 | |
| CN212793134U (zh) | 一种半导体连接杆工装定位加工夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |