CN212145149U - 一种吊笼顶和底盖的自动焊接设备的焊接治具 - Google Patents

Abstract

一种吊笼顶和底盖的自动焊接设备的焊接治具，包括：两支撑座、一基准台、两翻转电机；所述两支撑座分别设置在所述自动焊接设备的固定工作台上；所述基准台架设在所述两支撑座之间；所述两翻转电机的转动轴分别安装在所述两支撑座的轴承座上，并与所述基准台相连接；所述基准台上安装了多个方管原料夹具和多个片状原料夹具。本实用新型的吊笼顶和底盖的自动焊接设备的焊接治具，可以稳固地夹持吊笼顶和底盖的方管原料和片状原料，使得吊笼顶和底盖在同一个焊接设备上进行自动焊接，并且可以进行翻面焊接，提高了工作效率，提高工作的稳定性。

Description

一种吊笼顶和底盖的自动焊接设备的焊接治具

技术领域

本实用新型属于自动焊接设备的技术领域，具体涉及一种吊笼顶和底盖的自动焊接设备的焊接治具。

背景技术

施工电梯，通常称为施工升降机。单纯的施工电梯是由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全，施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用，一般载重量在0.3-3.6吨，运行速度为1-96M/min不等。我国生产的施工升降机越来越成熟，逐步走向国际。

施工升降机上用以运送人员上下的笼状装置，称为吊笼。现有技术的吊笼顶和底盖的焊接工作通常是人工焊接，费时费力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种吊笼顶和底盖的自动焊接设备的焊接治具，用于固定夹持吊笼顶和底盖的原料。

本实用新型是这样实现的：

一种吊笼顶和底盖的自动焊接设备的底板工装，包括：两支撑座、一基准台、一翻转电机；

所述两支撑座分别对称设置在所述固定工作台上；

所述基准台架设在所述两支撑座之间；

所述翻转电机的输出轴安装在一侧的所述支撑座的轴承座上与所述基装台的一端连接，另一侧的所述支撑座的轴承座安装有转动轴与所述基准台的另一端相连接；

所述基准台上安装了多个方管原料夹具和多个片状原料夹具；

所述方管原料夹具，包括第一锁紧气缸、第一转动锁夹、和第一固定锁夹；所述第一固定锁夹呈L形，一端固定安装在所述基准台上；所述第一转动锁夹也呈L形，其一端通过一转轴转动连接在所述第一固定锁夹上；所述第一转动锁夹的中部与所述第一锁紧气缸的活塞杆相连接；所述第一锁紧气缸的缸体固定安装在所述第一固定锁夹上；当所述第一转动锁夹转动到与所述第一固定锁夹的一端相接触时，所述第一转动锁夹与所述第一固定锁夹围设成一方形，用于夹紧方形原料；

所述片状原料夹具，包括第二锁紧气缸、第二转动锁夹、和第二固定锁夹；所述第二固定锁夹呈L形，一端固定安装在所述基准台上；所述第二转动锁夹呈长方体形，其一端通过一转轴转动连接在所述第二固定锁夹上，所述第二转动锁夹的中部与所述第二锁紧气缸的活塞杆相连接；所述第二锁紧气缸的缸体固定安装在所述第二固定锁夹上；当所述第二转动锁夹转动到与所述第二固定锁夹的一端相平行时，用于夹紧片状原料。

进一步地，所述第一转动锁夹、所述第一固定锁夹、所述第二转动锁夹、和所述第二固定锁夹的内侧面均设有防滑夹紧块。

进一步地，所述翻转电机为伺服电机。

本实用新型的优点在于：本实用新型的吊笼顶和底盖的自动焊接设备的焊接治具，可以稳固地夹持吊笼顶和底盖的方管原料和片状原料，使得吊笼顶和底盖在同一个焊接设备上进行自动焊接，并且可以进行翻面焊接，提高了工作效率，提高工作的稳定性。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的吊笼顶焊接治具结构示意图。

图2是本实用新型的底盖焊接治具结构示意图。

图3是本实用新型中的方管原料夹具结构示意图。

图4是本实用新型中的片状原料夹具结构示意图。

具体实施方式

施工升降机上的吊笼的吊笼顶和底盖的形状略有不同。在吊笼顶和底盖的自动焊接设备的固定工作台上分别在两个工位设置吊笼顶焊接治具和底盖焊接治具。

如图1和图2所示，吊笼顶焊接治具和底盖焊接治具形状类似，原理相同，均包括：两支撑座1、一基准台2、一翻转电机3。

两支撑座1分别设置在自动焊接设备的固定工作台上。

翻转电机3的输出轴安装在一侧的支撑座1的轴承座上与基装台2的一端连接，另一侧的支撑座1的轴承座安装有转动轴与基准台2的另一端相连接。

基准台2上安装了多个方管原料夹具15和多个片状原料夹具16。

方管原料夹具15，包括第一锁紧气缸151、第一转动锁夹152、和第一固定锁夹153。第一固定锁夹153呈L形，一端固定安装在基准台13上；第一转动锁夹152也呈L形，其一端通过一转轴转动连接在第一固定锁夹153上；第一转动锁夹152的中部与第一锁紧气缸151的活塞杆相连接；第一锁紧气缸151的缸体固定安装在第一固定锁夹153上；当第一转动锁夹152转动到与第一固定锁夹153的一端相接触时，第一转动锁夹152与第一固定锁夹153围设成一方形，用于夹紧方形原料。

片状原料夹具16，包括第二锁紧气缸161、第二转动锁夹162、和第二固定锁夹163；第二固定锁夹163呈L形，一端固定安装在基准台13上；第二转动锁夹162呈长方体形，其一端通过一转轴转动连接在第二固定锁夹163上，第二转动锁夹162的中部与第二锁紧气缸161的活塞杆相连接；第二锁紧气缸161的缸体固定安装在第二固定锁夹163上；当第二转动锁夹162转动到与第二固定锁夹163的一端相平行时，用于夹紧片状原料。

第一转动锁夹152、第一固定锁夹153、第二转动锁夹162、和第二固定锁夹163的内侧面均设有防滑夹紧块17。

翻转电机3的转动轴线与基准台2的转动轴线相互平行，这样使得本装置能够自己翻面焊接，而不需要将焊接了一个面的夹具全部松开来然后翻面再次夹紧再进行焊接。本装置一次夹紧就可以完成所有的焊接操作，避免了二次夹紧发生未知变化而导致焊接出现不准的情况发生。翻转电机3为伺服电机，使得基准台2翻面的位置准确，伺服电机可控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制转动对象。

本实用新型的吊笼顶和底盖的自动焊接设备的焊接治具，可以稳固地夹持吊笼顶和底盖的方管原料和片状原料，使得吊笼顶和底盖在同一个焊接设备上进行自动焊接，并且可以进行翻面焊接，而无须二次焊接，提高了工作效率，提高工作的稳定性。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (3)

1.一种吊笼顶和底盖的自动焊接设备的焊接治具，其特征在于：

包括：两支撑座、一基准台、一翻转电机、一固定工作台；

所述两支撑座分别对称设置在所述固定工作台上；

所述基准台架设在所述两支撑座之间；

所述翻转电机的输出轴安装在一侧的所述支撑座的轴承座上与所述基装台的一端连接，另一侧的所述支撑座的轴承座安装有转动轴与所述基准台的另一端相连接；

所述基准台上安装了多个方管原料夹具和多个片状原料夹具；

所述方管原料夹具，包括第一锁紧气缸、第一转动锁夹、和第一固定锁夹；所述第一固定锁夹呈L形，一端固定安装在所述基准台上；所述第一转动锁夹也呈L形，其一端通过一转轴转动连接在所述第一固定锁夹上；所述第一转动锁夹的中部与所述第一锁紧气缸的活塞杆相连接；所述第一锁紧气缸的缸体固定安装在所述第一固定锁夹上；当所述第一转动锁夹转动到与所述第一固定锁夹的一端相接触时，所述第一转动锁夹与所述第一固定锁夹围设成一方形，用于夹紧方形原料；

所述片状原料夹具，包括第二锁紧气缸、第二转动锁夹、和第二固定锁夹；所述第二固定锁夹呈L形，一端固定安装在所述基准台上；所述第二转动锁夹呈长方体形，其一端通过一转轴转动连接在所述第二固定锁夹上，所述第二转动锁夹的中部与所述第二锁紧气缸的活塞杆相连接；所述第二锁紧气缸的缸体固定安装在所述第二固定锁夹上；当所述第二转动锁夹转动到与所述第二固定锁夹的一端相平行时，用于夹紧片状原料。

2.如权利要求1所述的一种吊笼顶和底盖的自动焊接设备的焊接治具，其特征在于：

所述第一转动锁夹、所述第一固定锁夹、所述第二转动锁夹、和所述第二固定锁夹的内侧面均设有防滑夹紧块。

3.如权利要求2所述的一种吊笼顶和底盖的自动焊接设备的焊接治具，其特征在于：所述翻转电机为伺服电机。

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