CN212144651U

CN212144651U - 一种气动倒角机

Info

Publication number: CN212144651U
Application number: CN202020837125.0U
Authority: CN
Inventors: 谢林
Original assignee: Xiamen Guanye Pneumatic Tools Co ltd
Current assignee: Xiamen Guanye Pneumatic Tools Co ltd
Priority date: 2020-05-19
Filing date: 2020-05-19
Publication date: 2020-12-15
Anticipated expiration: 2030-05-19

Abstract

本实用新型属于工件加工技术领域，尤其为一种气动倒角机，包括外壳、开关扳手、开关、排气套、进气杆、定子、转子、端盖、刀头、刀片和导向板；外壳左端内部安装有进气杆，外壳左端上设置有与进气杆相连通的进气嘴，在进气杆四周上罩设有与外壳连接的排气套，外壳内部在进气杆的右端设置有进气腔，在进气腔内设置有密封件，密封件与进气杆之间连接设置有弹簧，外壳右端内部设置有气动腔室，气动腔室通过进气道与进气腔相连。本实用新型结构新颖，设计小巧便捷，通过气动方式驱动转子旋转，进而通过转轴带动刀头旋转，刀头旋转带动刀片对工件的棱角处或孔的边沿进行倒角操作，工作效率高，倒角效果好，操作方便。

Description

一种气动倒角机

技术领域

本实用新型属于工件加工技术领域，具体涉及一种气动倒角机。

背景技术

气动倒角机是对钢板的自由边进行圆角加工的机器，其用带有弧形成型铣刀盘加工圆角，将原来的磨削加工变为铣削加工，可精准、高效地倒出圆角，提升钢板自由边缘倒圆角的质量和速度。在使用时，气动倒角机会产生多个方向的力，包括一个向上的力，导致机身跳动，不稳定。

目前在对工件进行加工中，工件的棱角处或孔的边沿往往会留有毛刺，采用传统工具很难去除，而且传统倒角机结构复杂，体积大，操作十分不便，因此急需一种气动倒角机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种气动倒角机，结构新颖，设计小巧便捷，通过气动方式驱动转子旋转，进而通过转轴带动刀头旋转，刀头旋转带动刀片对工件的棱角处或孔的边沿进行倒角操作，工作效率高，倒角效果好，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动倒角机，包括外壳、开关扳手、开关、排气套、进气杆、定子、转子、端盖、刀头、刀片和导向板；外壳左端内部安装有进气杆，外壳左端上设置有与进气杆相连通的进气嘴，在进气杆四周上罩设有与外壳连接的排气套，外壳内部在进气杆的右端设置有进气腔，在进气腔内设置有密封件，密封件与进气杆之间连接设置有弹簧，外壳右端内部设置有气动腔室，气动腔室通过进气道与进气腔相连，外壳上在进气道与进气腔连接处设置有销孔，销孔内部安装有开关销，开关销顶端连接设置有开关扳手，外壳底部在开关销的正下方安装有用于控制进气量的开关；

在气动腔室内通过轴承座安装设置有转轴，转轴的上端安装有转子，气动腔室内在转子的两侧安装有定子，气动腔室下端安装有端盖，转轴下端穿过端盖与导向板相连接，转轴下端上安装有刀头，刀头上安装有刀片。

作为优选，所述进气杆与进气腔连接处设置有泄气孔，泄气孔与排气套相连接，排气套上设置有若干个排气孔。

作为优选，所述端盖上安装有与转轴相互配合连接的轴承，导向板底部安装有与转轴底端活动连接的轴承。

作为优选，所述导向板通过锁紧螺丝安装在外壳上。

作为优选，所述外壳上在导向板上方处通过螺钉安装有刻度盘。

作为优选，所述开关扳手通过铰轴与外壳铰接。

作为优选，所述密封件的顶端与进气道相互配合密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型气动倒角机结构新颖，设计小巧便捷，通过气动方式驱动转子旋转，进而通过转轴带动刀头旋转，刀头旋转带动刀片对工件的棱角处或孔的边沿进行倒角操作，通过开关销与密封件作用，开闭进气腔和进气道，在进气腔与进气道之间安装开关，用于调节控制进气量的大小，从而控制刀片的加工动力大小，工作效率高，倒角效果好，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种气动倒角机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种气动倒角机的结构示意图；

图3为本实用新型一种气动倒角机的仰视结构示意图；

图4为本实用新型一种气动倒角机的右视结构示意图。

图中：1、外壳；2、开关扳手；3、开关销；4、开关；5、进气嘴；6、排气套；7、进气杆；8、弹簧；9、密封件；10、轴承座；11、定子；12、转子；13、端盖；14、刀头；15、刀片；16、轴承；17、导向板；18、锁紧螺丝；19、刻度盘；20、转轴；21、进气腔；22、进气道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种气动倒角机，包括外壳1、开关扳手2、开关4、排气套6、进气杆7、定子11、转子12、端盖13、刀头14、刀片15和导向板17；外壳1左端内部安装有进气杆7，外壳1左端上设置有与进气杆7相连通的进气嘴5，在进气杆7四周上罩设有与外壳1连接的排气套6，外壳1内部在进气杆7的右端设置有进气腔21，在进气腔21内设置有密封件9，密封件9与进气杆7之间连接设置有弹簧8，外壳1右端内部设置有气动腔室，气动腔室通过进气道22与进气腔21相连，外壳1上在进气道22与进气腔21连接处设置有销孔，销孔内部安装有开关销3，开关销3顶端连接设置有开关扳手2，外壳1底部在开关销3的正下方安装有用于控制进气量的开关4；

在气动腔室内通过轴承座10安装设置有转轴20，转轴20的上端安装有转子12，气动腔室内在转子12的两侧安装有定子11，气动腔室下端安装有端盖13，转轴20下端穿过端盖13与导向板17相连接，转轴20下端上安装有刀头14，刀头14上安装有刀片15。

具体的，所述进气杆7与进气腔21连接处设置有泄气孔，泄气孔与排气套6相连接，排气套6上设置有若干个排气孔。

具体的，所述端盖13上安装有与转轴20相互配合连接的轴承，导向板17底部安装有与转轴20底端活动连接的轴承16。

具体的，所述导向板17通过锁紧螺丝18安装在外壳1上。

具体的，所述外壳1上在导向板17上方处通过螺钉安装有刻度盘19。

具体的，所述开关扳手2通过铰轴与外壳1铰接。

具体的，所述密封件9的顶端与进气道22相互配合密封连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员通过开关扳手2向下压，使得开关销3下降从而推开密封件9，密封件9压缩弹簧8向左移动，打通进气腔21和进气道22，然后将进气杆7连接的进气嘴5与外部加压气泵相连接，气流通入进气杆7至进气腔21，进气腔21与进气道22之间设置有开关4，用于调节控制进气量的大小，再通过进气道22进入气动腔室形成气流动力驱使转子12转动，转子12安装在转轴20上，从而带动转轴20转动，转轴20下端安装有刀头14，刀头14上安装有刀片15,；

工作人员握住外壳1，通过导向板17靠近加工工件处，通过刻度盘19调节刀头14上刀片15位置，然后对工件进行倒角加工操作；加工过程中，可以通过开关4调节控制进气量的大小来控制刀片15的倒角加工动力大小。

加工完成后，关闭外部加压气泵和开关4，抬起开关扳手2使得开关，销3上升，密封件9在弹簧8反作用力下向右移动，关闭进气腔21和进气道22的连通状态，进气腔21内部剩余气压经泄气孔从排气套6排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种气动倒角机，其特征在于：包括外壳（1）、开关扳手（2）、开关（4）、排气套（6）、进气杆（7）、定子（11）、转子（12）、端盖（13）、刀头（14）、刀片（15）和导向板（17）；外壳（1）左端内部安装有进气杆（7），外壳（1）左端上设置有与进气杆（7）相连通的进气嘴（5），在进气杆（7）四周上罩设有与外壳（1）连接的排气套（6），外壳（1）内部在进气杆（7）的右端设置有进气腔（21），在进气腔（21）内设置有密封件（9），密封件（9）与进气杆（7）之间连接设置有弹簧（8），外壳（1）右端内部设置有气动腔室，气动腔室通过进气道（22）与进气腔（21）相连，外壳（1）上在进气道（22）与进气腔（21）连接处设置有销孔，销孔内部安装有开关销（3），开关销（3）顶端连接设置有开关扳手（2），外壳（1）底部在开关销（3）的正下方安装有用于控制进气量的开关（4）；

在气动腔室内通过轴承座（10）安装设置有转轴（20），转轴（20）的上端安装有转子（12），气动腔室内在转子（12）的两侧安装有定子（11），气动腔室下端安装有端盖（13），转轴（20）下端穿过端盖（13）与导向板（17）相连接，转轴（20）下端上安装有刀头（14），刀头（14）上安装有刀片（15）。

2.根据权利要求1所述的一种气动倒角机，其特征在于：所述进气杆（7）与进气腔（21）连接处设置有泄气孔，泄气孔与排气套（6）相连接，排气套（6）上设置有若干个排气孔。

3.根据权利要求1所述的一种气动倒角机，其特征在于：所述端盖（13）上安装有与转轴（20）相互配合连接的轴承，导向板（17）底部安装有与转轴（20）底端活动连接的轴承（16）。

4.根据权利要求1所述的一种气动倒角机，其特征在于：所述导向板（17）通过锁紧螺丝（18）安装在外壳（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种气动倒角机，其特征在于：所述外壳（1）上在导向板（17）上方处通过螺钉安装有刻度盘（19）。

6.根据权利要求1所述的一种气动倒角机，其特征在于：所述开关扳手（2）通过铰轴与外壳（1）铰接。

7.根据权利要求1所述的一种气动倒角机，其特征在于：所述密封件（9）的顶端与进气道（22）相互配合密封连接。