CN212144433U - 一种锌合金生产用水冷装置 - Google Patents
一种锌合金生产用水冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212144433U CN212144433U CN202020823773.0U CN202020823773U CN212144433U CN 212144433 U CN212144433 U CN 212144433U CN 202020823773 U CN202020823773 U CN 202020823773U CN 212144433 U CN212144433 U CN 212144433U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- zinc alloy
- plate
- cold water
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 205
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 71
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 25
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 25
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 27
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种锌合金生产用水冷装置,包括:底架,底架上设置有输送带;输送带上设置有多个、用于盛放锌合金溶液的模具,底架上设置有、用于将锌合金溶液上料到模具的上料设备,底架上设置有、用于对锌合金进行冷却的冷却机构,冷却机构包括:设置于底架靠近模具底部一侧上的冷水槽;开设于冷水槽两端上、与模具底部相配合的槽口;呈对称设置于冷水槽的两端、与槽口相连通的第一导流板以及设置于底架的一侧、用于对冷水槽进行供水的供水组件。本实用新型不但可以便于对模具内的锌合金起到有效的冷却效果,而且锌合金与冷水不用直接接触,从而可以减少出现锌合金的含水量增多的情况,进而可以提高锌合金的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锌合金冷却设备的技术领域,尤其是涉及一种锌合金生产用水冷装置。
背景技术
目前在制作锌合金的过程中,首先通过熔炉设备将锌和铝等金属材料熔融呈金属液体,然后将熔融后的液体灌注到模具内,待冷却、凝固后则形成锌合金锭块。
现有的锌合金在冷却过程中,一般是通过喷洒水雾的方式,将水雾喷洒到锌合金的表面,从而可以对锌合金进行冷却。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:但是将水雾喷洒到锌合金的表面,水雾中的水分会进入到还没完成凝固的锌合金内,这样会造成锌合金的含水量增多,从而会影响凝固后的锌合金的质量,进而会影响后续制作的产品品质。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种锌合金生产用水冷装置,不但可以便于对模具内的锌合金起到有效的冷却效果,而且锌合金与冷水不用直接接触,从而可以减少出现锌合金的含水量增多的情况,进而可以提高锌合金的质量。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种锌合金生产用水冷装置,包括:底架,所述底架上设置有输送带;所述输送带上设置有多个、用于盛放锌合金溶液的模具,所述底架上设置有、用于将锌合金溶液上料到所述模具的上料设备,所述底架上还设置有、用于对锌合金进行冷却的冷却机构,所述冷却机构包括:设置于所述底架靠近所述模具底部一侧上的冷水槽;开设于所述冷水槽两端上、与所述模具底部相配合的槽口;呈对称设置于所述冷水槽的两端、与所述槽口相连通的第一导流板以及设置于所述底架的一侧、用于对所述冷水槽进行供水的供水组件,所述底架上还设置有用于对粘附在所述模具底部的水分进行刮落的刮水组件。
通过采用上述技术方案,通过设置输送带、模具以及冷却机构相互配合的结构,不但可以便于对模具内的锌合金起到有效的冷却效果,而且锌可以使得合金与冷水不会直接接触,从而可以减少出现锌合金的含水量增多的情况,进而可以提高锌合金的质量;而通过设置刮水组件,可以便于对粘附在模具底部的水分起到有效刷落的效果,从而可以减少冷却水出现流失或者浪费的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮水组件包括:设置于所述底架上的承载架;设置于所述承载架上的刮板;通过第一连接件设置于所述刮板上、与所述模具底部相抵接的刮头;一端连接于所述刮板朝向所述冷水槽的一侧上、另一端倾斜朝向所述第一导流板一侧上的第二导流板以及设置于所述底架上、用于对粘附在所述模具底部的水分进行预刷落的刷水件。
通过采用上述技术方案,通过设置承载架、刮板以及刮头相互配合的结构,可以便于对粘附在模具底部的水分起到有效刮落的效果,从而可以减少冷却水出现流失或者浪费的情况;而通过设置第二导流板,可以便于对该些刮落的水分起到有效的导流效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一连接件包括:呈对称连接于所述刮头两侧上的第一连接块;呈对称连接于所述刮板的两侧上、与所述第一连接块相抵接的第二连接块;同时贯穿于所述第一连接块和所述第二连接块的连接孔;穿过所述连接孔的螺栓以及设置于所述螺栓上、与所述螺栓螺纹连接的螺母。
通过采用上述技术方案,通过设置第一连接块、第二连接块、螺栓以及螺母相互配合的结构,可以便于将刮头固定安装在该刮板上,从而使得刮头对粘附在模具底部的水分起到有效刮落的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刷水件包括:设置于所述底架上的支撑架;设置于所述支撑架上的支撑板;通过第二连接件设置于所述支撑板背离所述支撑架的一侧上、与所述模具底部相抵接的刷头以及一端连接于所述支撑板的一侧、另一端倾斜朝向所述第一导流板一侧上的第三导流板。
通过采用上述技术方案,通过设置支撑架、支撑板以及刷头相互配合的结构,可以便于对粘附在模具底部的水分起到有效刷落的效果,从而可以减少冷却水出现流失或者浪费的情况;而通过设置第三导流板,可以便于对刷落的水分起到导流的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二连接件包括设置于所述刷头朝向所述支撑板一侧上的插板;开设于所述支撑板背离所述支撑架的一侧上、与所述插板相适配的插槽;安装于所述插板背离所述刷头一侧上的第一磁条以及安装于所述插槽的槽壁上、与所述第一磁条相吸引的第二磁条。
通过采用上述技术方案,通过设置第一磁条和第二磁条相互吸引的结构,可以使得插板插接进该插槽内,从而使得刷头稳固固定在该支撑板上,进而可以使得刷头对粘附在模具底部的水分起到刷落的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述供水组件包括设置于所述底架底部的供水箱;设置于所述供水箱外侧壁上的安装板;设置于所述安装板上的抽水泵;一端连接于所述抽水泵的抽水端、另一端伸进所述供水箱箱底的抽水管道;一端连接于所述抽水泵的出水端、另一端连通于所述冷水槽底部的进水管道。
通过采用上述技术方案,当需要对冷水槽进行供水时,启动安装板上的抽水泵,使得抽水管道将供水箱内的水抽取进入到进水管道内,然后水从进水管道进入到冷水槽内,从而可以便于对冷水槽起到供水的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一导流板、第二导流板以及第三导流板的两侧上均呈对称设置有挡水板。
通过采用上述技术方案,通过设置挡水板,可以便于对冷却水起到阻挡和导流的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一导流板远离所述槽口的一端连通有收集箱,所述收集箱底部连通有导水管道,所述导水管道远离所述收集箱的一端伸进供水箱内。
通过采用上述技术方案,通过设置收集箱和导水管道相互配合的结构,可以便于将从冷水槽流出的冷却水进行收集再利用,从而可以起到节约水资源的效果。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置输送带、模具以及冷却机构相互配合的结构,不但可以便于对模具内的锌合金起到有效的冷却效果,而且锌可以使得合金与冷水不用直接接触,从而可以减少出现锌合金的含水量增多的情况,进而可以提高锌合金的质量;而通过设置刮水组件,可以便于对粘附在模具底部的水分起到有效刷落的效果,从而可以减少冷却水出现流失或者浪费的情况;
2.通过设置挡水板,可以便于对冷却水起到阻挡和导流的效果;
3.通过设置收集箱和导水管道相互配合的结构,可以便于将从冷水槽流出的冷却水进行收集再利用,从而可以起到节约水资源的效果。
附图说明
图1是本实施例锌合金生产用水冷装置的结构示意图;
图2是本实施例冷水槽与供水组件的结构示意图;
图3是本实施例刮水组件的结构示意图;
图4是刷水件和第二连接件结构示意图;
图5是图4的剖视图。
图中,1、底架;11、输送带;12、模具;13、上料设备;131、熔融设备;132、溶液通道;133、上料辊筒;14、承载架;15、支撑架;2、冷水槽;21、槽口;22、第一导流板;3、刮板;31、刮头;311、第一连接块;32、第二导流板;33、第二连接块;4、连接孔;5、螺栓;51、螺母;6、支撑板;61、刷头;611、插板;612、第一磁条;62、第三导流板;63、插槽;631、第二磁条;7、供水箱;71、安装板;72、抽水泵;73、抽水管道;74、进水管道;8、挡水板;9、收集箱;91、导水管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型公开的一种锌合金生产用水冷装置,包括:底架1,在该底架1上安装有输送带11,该输送带11上固定安装有多个模具12,该些模具12是用于盛放锌合金溶液,待锌合金溶液凝固以制作成锌合金锭块。
同时,在该底架1上还设置有一个上料设备13,该上料设备13包括熔化金属的熔融设备131、溶液通道132以及上料辊筒133,该熔融设备131将锌金属和铝金属熔融成锌合金溶液,然后该上料辊筒133可以将熔融后的高温锌合金溶液沿着溶液通道132准确上料到该些模具12上,从而使得输送带11将该些装满高温锌合金溶液的模具12进行输送,待高温的锌合金溶液冷却凝固后,形成锌合金锭块。
如图1所示,为了能够加快对模具12内的高温的锌合金溶液进行冷却,使得锌合金溶液进行凝固,所以在本实施例中,在该底架1上设置有冷却机构,该冷却机构包括:冷水槽2以及第一导流板22。该冷水槽2固定安装于该底架1上,该冷水槽2位于该输送带11的底部处,且该冷水槽2的顶部设有开口,在该冷水槽2沿着输送带11的移动方向的两侧上均设有槽口21,该槽口21与该模具12的底部相互配合。
当输送带11输送装满高温锌合金溶液的模具12进行移动时,该模具12可以通过该槽口21,且该模具12与该冷水槽2内的冷水相互接触,从而可以对模具12上的高温锌合金溶液起到冷却的效果。
所以通过设置该冷水槽2,不但可以便于对模具12内的锌合金溶液起到有效的冷却效果,而且可以使得锌合金溶液与冷水不用直接接触,从而可以减少出现锌合金锭块的含水量增多的情况,进而可以提高锌合金锭块的质量。
同时,该第一导流板22设置有两块,该两块第一导流板22分别固定安装在该冷水槽2的两侧且该两块第一导流板22与该槽口21相连通。当该冷水槽2内通过热交换的冷却水从槽口21流落到该第一导流板22上,该第一导流板22可以对该些温度升高的冷却水起到导流的效果。
如图1、图2所示,为了便于对流落到该第一导流板22上的冷却水进行收集,所以在该两块第一导流板22均远离该槽口21的一端设置有一个收集箱9,该两个收集箱9均呈对称固定安装在该底架1上,且该两个收集箱9的顶部均设有开口,因此通过设置该收集箱9可以对从第一导流板22流落的温度升高的冷却水进行有效收集和存储,待冷却水的温度降低后,也可以对该些冷却水进行重复再利用。
如图2所示,为了能够使得冷水槽2可以及时补充冷却水、以对冷水槽2内的水保持平衡状态,所以本实施例中,在该底架1的一侧上设置有一个供水组件,该供水组件用于对冷水槽2进行供水,且该供水组件包括:供水箱7、安装板71、抽水泵72、抽水管道73以及进水管道74。其中,该供水箱7固定放置在该底架1的一侧上,且该供水箱7的顶部设有开口;该安装板71设置于该供水箱7靠近该底架1的外侧壁上;该抽水泵72固定安装在该安装板71上;该抽水管道73的一端连接于该抽水泵72的抽水端、另一端伸进该供水箱7的底部;该进水管道74的一端连接于该抽水泵72的出水端、另一端连通于该冷水槽2的底部。
当需要对冷水槽2进行供水时,启动安装板71上的抽水泵72,使得抽水管道73将供水箱7内的水抽取进入到进水管道74内,然后水从进水管道74进入到冷水槽2内,从而可以便于对冷水槽2起到供水的效果。
较佳的,如图2所示,为了便于对收集箱9内收集的冷却水进行再利用,所以在本实施例中,在该收集箱9的底部连通有一根导水管道91,该导水管道91远离该收集箱9的一端伸进该供水箱7内;同时,该收集箱9的底部比该供水箱7的顶部高,所以该导水管道91远离该收集箱9的一端是倾斜伸进该供水箱7内。通过设置该导水管道91可以便于将收集箱9内的冷却水进行循环再利用,从而可以起到节约水资源的效果。
如图1所示,为了便于对粘附在模具12底部的水分进行刮落,所以在本实施例中,在该底架1上设置有刮水组件,该刮水组件可以便于对粘附在模具12底部的水分起到有效刷落的效果,从而可以减少冷却水出现流失或者浪费的情况。
如图3所示,在本实施例中,该刮水组件包括:承载架14、刮板3、刮头31以及第二导流板32。其中,该承载架14固定安装在该底架1上,且该承载架14位于该模具12脱离出该冷水槽2的槽口21的一侧处;该刮板3固定连接在该承载架14上;该刮头31通过第一连接件设置于该刮板3背离该承载架14的一侧上,且该刮头31可以与该模具12的底部相互配合。通过设置承载架14、刮板3以及刮头31相互配合的结构,可以便于对粘附在模具12底部的水分起到有效刮落的效果,从而可以减少冷却水出现流失或者浪费的情况。
而该第二导流板32的一侧固定连接在该刮板3朝向该冷水槽2的一侧上、另一侧倾斜朝向该收集箱9的顶部上,而通过设置该第二导流板32可以便于对该些刮落的水分起到有效的导流效果,从而使得刮落的水分沿着第二导流板32流落到收集箱9内进行存储。
同时,如图3所示,该第一连接件包括:第一连接块311、第二连接块33、螺栓5以及螺母51。其中,第一连接块311呈对称固定连接在该刮头31的两侧;该第二连接块33呈对称固定连接于该刮板3的两侧,且该第二连接块33与该第一连接块311相互抵接,该两个第一连接块311和该两个第二连接块33上均贯穿设有连接孔4,相互抵接的第一连接块311和第二连接块33上的连接孔4相互对应;该螺栓5设置有两个,该两个螺栓5分别贯穿于该些连接孔4上;该螺母51设置有两个。该两个螺母51与该两个螺栓5螺纹连接,使得该螺母51旋拧进该螺栓5内。
通过设置第一连接块311、第二连接块33、螺栓5以及螺母51相互配合的结构,可以便于将刮头31固定安装在该刮板3上,从而使得刮头31对粘附在模具12底部的水分起到有效刮落的效果;同时,通过将螺栓5和螺母51进行拆卸,即可以便于对刮头31从刮板3上拆卸下来。
如图4所示,为了能够对粘附在模具12底部的水分进行更加有效地进行清理,所以在本实施例中,在该底架1上还设置有一个刷水件,该刷水件位于该承载架14与该冷水槽2之间处,且该刷水件可以预先对粘附在模具12底部的水分起到预清理的效果。
具体地,如图4所示,在本实施例中,该刷水件包括:支撑架15、支撑板6、刷头61以及第三导流板62。其中,该支撑架15固定安装在该底架1上,且该支撑架15位于该承载架14和该冷水槽2的之间处;支撑板6固定连接在该支撑架15上;该刷头61通过第二连接接安装在该支撑板6背离该支撑架15的一侧上。通过设置支撑架15、支撑板6以及刷头61相互配合的结构,可以便于对粘附在模具12底部的水分进行预刷落,从而可以将大部分的水分起到刷落的效果,进而使得后面的刮头31可以更加有效地将剩下粘附在模具12底部的水分进行全部刮落。
而该第三导流板62的一侧固定连接在该支撑板6朝向该冷水槽2的一侧上、另一侧也倾斜朝向该收集箱9的顶部上。通过设置该第三导流板62可以便于对刷落的水分起到导流的效果,使得该些水分可以流落进第一导流板22上,最后收集在收集箱9内。
更具体地,如图4、图5所示,在本实施例中,该第二连接件包括:插板611、插槽63、第一磁条612以及第二磁条631。其中,该插板611固定连接在该刷头61朝向该支撑板6的一侧上;该插槽63开设于该支撑板6背离该支撑架15的一侧上,且该插槽63与该插板611相适配;该第一磁条612固定连接在该插板611背离刷头61的一侧上;该第二磁条631固定连接在该插槽63背离该支撑架15的槽壁上,且该第二磁条631与该第一磁条612之间有很强的吸引力,可以使得该第一磁条612和第二磁条631相互吸引。
通过设置该第一磁条612和该第二磁条631相互吸引的结构,可以使得插板611插接进该插槽63内,从而使得刷头61可以稳固固定在该支撑板6上,进而可以使得刷头61对粘附在模具12底部的水分起到刷落的效果。
较佳的,在本实施例中,在该第一导流板22、该第二导流板32以及该第三导流板62的两侧上均呈对称固定安装有挡水板8。通过设置该挡水板8,不但可以便于对从模具12底部刮落的水分以及从冷水槽2流落的水分都能很好地起到阻挡和导流的效果,从而使得该些水分都可以准确流落到收集箱9内进行收集,进而可以起到节约水资源的效果。
本实施例的实施原理为:当需要对高温的锌合金溶液进行冷却时,高温的锌合金溶液从上料设备13排进输送带11上的模具12中,然后输送带11带动该些模具12经过该冷水槽2,冷水槽2内的冷却水与装满高温的锌合金溶液的模具12底部相互接触、以对模具12内的高温的锌合金溶液进行冷却。
同时,冷水槽2内经过热交替的冷却水的温度慢慢升高,温度升高的冷却水沿着槽口21流进第一导流板22上,第一导流板22将该些冷却水导流进收集箱9内,然后收集箱9内的冷却水从收集箱9底部的导水管道91流进该供水箱7内,然后启动供水箱7上的抽水泵72,使得抽水管道73将供水箱7内的冷却水抽取进入到进水管道74内,然后冷却水从进水管道74进入到冷水槽2内,以对冷水槽2进行供水,从而可以便于对冷水槽2内的冷却水保持水平衡状态,进而可以完成锌合金溶液的冷却过程。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锌合金生产用水冷装置,包括:底架(1),其特征在于,所述底架(1)上设置有输送带(11);所述输送带(11)上设置有多个、用于盛放锌合金溶液的模具(12),所述底架(1)上设置有、用于将锌合金溶液上料到所述模具(12)的上料设备(13),所述底架(1)上还设置有、用于对锌合金进行冷却的冷却机构,所述冷却机构包括:设置于所述底架(1)靠近所述模具(12)底部一侧上的冷水槽(2);开设于所述冷水槽(2)两端上、与所述模具(12)底部相配合的槽口(21);呈对称设置于所述冷水槽(2)的两端、与所述槽口(21)相连通的第一导流板(22)以及设置于所述底架(1)的一侧、用于对所述冷水槽(2)进行供水的供水组件,所述底架(1)上还设置有用于对粘附在所述模具(12)底部的水份进行刮落的刮水组件。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金生产用水冷装置,其特征在于,所述刮水组件包括:设置于所述底架(1)上的承载架(14);设置于所述承载架(14)上的刮板(3);通过第一连接件设置于所述刮板(3)上、与所述模具(12)底部相抵接的刮头(31);一端连接于所述刮板(3)朝向所述冷水槽(2)的一侧上、另一端倾斜朝向所述第一导流板(22)一侧上的第二导流板(32)以及设置于所述底架(1)上、用于对粘附在所述模具(12)底部的水份进行预刷落的刷水件。
3.根据权利要求2所述的一种锌合金生产用水冷装置,其特征在于,所述第一连接件包括:呈对称连接于所述刮头(31)两侧上的第一连接块(311);呈对称连接于所述刮板(3)的两侧上、与所述第一连接块(311)相抵接的第二连接块(33);同时贯穿于所述第一连接块(311)和所述第二连接块(33)的连接孔(4);穿过所述连接孔(4)的螺栓(5)以及设置于所述螺栓(5)上、与所述螺栓(5)螺纹连接的螺母(51)。
4.根据权利要求2所述的一种锌合金生产用水冷装置,其特征在于,所述刷水件包括:设置于所述底架(1)上的支撑架(15);设置于所述支撑架(15)上的支撑板(6);通过第二连接件设置于所述支撑板(6)背离所述支撑架(15)的一侧上、与所述模具(12)底部相抵接的刷头(61)以及一端连接于所述支撑板(6)的一侧、另一端倾斜朝向所述第一导流板(22)一侧上的第三导流板(62)。
5.根据权利要求4所述的一种锌合金生产用水冷装置,其特征在于,所述第二连接件包括:设置于所述刷头(61)朝向所述支撑板(6)一侧上的插板(611);开设于所述支撑板(6)背离所述支撑架(15)的一侧上、与所述插板(611)相适配的插槽(63);安装于所述插板(611)背离所述刷头(61)一侧上的第一磁条(612)以及安装于所述插槽(63)的槽壁上、与所述第一磁条(612)相吸引的第二磁条(631)。
6.根据权利要求1所述的一种锌合金生产用水冷装置,其特征在于,所述供水组件包括:设置于所述底架(1)底部的供水箱(7);设置于所述供水箱(7)外侧壁上的安装板(71);设置于所述安装板(71)上的抽水泵(72);一端连接于所述抽水泵(72)的抽水端、另一端伸进所述供水箱(7)箱底的抽水管道(73);一端连接于所述抽水泵(72)的出水端、另一端连通于所述冷水槽(2)底部的进水管道(74)。
7.根据权利要求1所述的一种锌合金生产用水冷装置,其特征在于,所述第一导流板(22)、第二导流板(32)以及第三导流板(62)的两侧上均呈对称设置有挡水板(8)。
8.根据权利要求1所述的一种锌合金生产用水冷装置,其特征在于,所述第一导流板(22)远离所述槽口(21)的一端连通有收集箱(9),所述收集箱(9)底部连通有导水管道(91),所述导水管道(91)远离所述收集箱(9)的一端伸进供水箱(7)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020823773.0U CN212144433U (zh) | 2020-05-16 | 2020-05-16 | 一种锌合金生产用水冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020823773.0U CN212144433U (zh) | 2020-05-16 | 2020-05-16 | 一种锌合金生产用水冷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212144433U true CN212144433U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73705767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020823773.0U Active CN212144433U (zh) | 2020-05-16 | 2020-05-16 | 一种锌合金生产用水冷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212144433U (zh) |
-
2020
- 2020-05-16 CN CN202020823773.0U patent/CN212144433U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109226703B (zh) | 铸锭冷却方法及为该方法专门设计的水循环冷却装置 | |
CN212144433U (zh) | 一种锌合金生产用水冷装置 | |
CN204148184U (zh) | 一种涂片废生极板铅膏清理装置 | |
CN110640121A (zh) | 一种板栅连铸连涂生产线 | |
CN210615090U (zh) | 滚筒落砂机 | |
CN213195549U (zh) | 一种浇铸机 | |
CN111900429B (zh) | 一种燃料电池金属双极板及其加工方法 | |
CN216461644U (zh) | 一种高质板坯连铸二冷机构 | |
CN208527497U (zh) | 一种led灯具压铸件的清洗系统 | |
US4424856A (en) | Electromagnetic stirring unit for continuous steel casting mould | |
CN212884917U (zh) | 一种非晶带材成带机 | |
CN210848288U (zh) | 一种板栅连铸连涂生产线 | |
CN211248321U (zh) | 一种锌锭生产智能除渣系统 | |
CN110653359A (zh) | 一种板栅连铸生产线 | |
CN209886661U (zh) | 一种新型压铸件洗砂装置 | |
CN211331270U (zh) | 一种板栅连续铸造机 | |
CN211218641U (zh) | 一种板栅连铸生产线 | |
JP2735675B2 (ja) | 鋳銑機における冷却方法 | |
CN220240032U (zh) | 一种铝锭快速均匀凝固系统 | |
CN219709619U (zh) | 一种具有平稳推移组件的铝材电镀器 | |
CN213614013U (zh) | 一种便于维护的微晶重力制带机 | |
CN218469416U (zh) | 一种冷却结构 | |
CN215544852U (zh) | 一种水泵泵体铸件生产用处理装置 | |
CN218743989U (zh) | 一种棒材冷却装置 | |
CN218755980U (zh) | 一种热镀锌用冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A water-cooling device for zinc alloy production Effective date of registration: 20231113 Granted publication date: 20201215 Pledgee: Foshan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Sanshui Leping Branch Pledgor: Foshan Guiyuan zinc alloy material Co.,Ltd. Registration number: Y2023980065235 |