CN212144219U - 垫块加工的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垫块加工的冲压模具,包括模具本体、液压缸与设置在模具本体上的上模,所述上模的上端外表面开设有通槽,且通槽的内底面开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有限位块,所述上模的上端外表面开设有两个第一收纳槽,且第一收纳槽的内底面开设有第一插孔。该垫块加工的冲压模具,通过将多个定位插柱分别插接到位于同一条竖线上的第一插孔、第二插孔与第三插孔中,使得固定在液压缸输出轴上的限位块能够稳定的固定于限位槽的内部,同时利用定位插柱自身的重力以及其与永磁钢块之间的磁吸力来保证定位插柱的稳定插接,实现了上模的快速便捷安装,且安装后的稳定性好,不易松动,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种垫块加工的冲压模具。
背景技术
冲压是指在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,冲压模具就是实现该冲压过程的机构。
目前的冲压模具一般都是利用螺栓将上模固定安装于液压机的液压缸输出轴上,这种安装方式不仅操作繁琐,需要拧动大量的螺丝,同时安装好的螺丝在震动的作用下也容易发生松动,不利于实际的使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种垫块加工的冲压模具,解决了目前的冲压模具一般都是利用螺栓将上模固定安装于液压机的液压缸输出轴上,这种安装方式不仅操作繁琐,需要拧动大量的螺丝,同时安装好的螺丝在震动的作用下也容易发生松动的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种垫块加工的冲压模具,包括模具本体、液压缸与设置在模具本体上的上模,所述上模的上端外表面开设有通槽,且通槽的内底面开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有限位块,所述上模的上端外表面开设有两个第一收纳槽,且第一收纳槽的内底面开设有第一插孔,所述限位块上开设有第二插孔,所述限位槽的内底面开设有若干第三插孔,所述第一收纳槽的内部设置有定位片,且定位片的底部固定连接有定位插柱,所述定位片的上端外表面开设有第二收纳槽,且第二收纳槽的内部设置有凸起块与拉环,所述凸起块上开设有圆孔,所述拉环贯穿圆孔,所述第三插孔的内底部通过强粘胶粘贴有永磁钢块,所述定位插柱的底部开设有盲孔,所述限位块与液压缸的输出轴固定连接。
优选的,所述定位插柱贯穿第一插孔、第二插孔与第三插孔,所述定位片的厚度小于第一收纳槽的槽深。
优选的,所述定位插柱的外侧面开设有两个透气槽,两个透气槽对称分布在定位插柱的两侧,所述定位插柱的底部边缘处设置有倒角。
优选的,所述凸起块的厚度小于第二收纳槽的槽深,所述定位片与定位插柱均为钢材质制成。
优选的,所述永磁钢块的横截面形状为凸字形,且永磁钢块的凸起部与盲孔为相匹配设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该垫块加工的冲压模具,通过将多个定位插柱分别插接到位于同一条竖线上的第一插孔、第二插孔与第三插孔中,使得固定在液压缸输出轴上的限位块能够稳定的固定于限位槽的内部,同时利用定位插柱自身的重力以及其与永磁钢块之间的磁吸力来保证定位插柱的稳定插接,实现了上模的快速便捷安装,且安装后的稳定性好,不易松动,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图;
图4为本实用新型图1中C处放大图。
图中:1模具本体、2液压缸、3上模、4通槽、5限位槽、6限位块、7第一收纳槽、8第一插孔、9第二插孔、10第三插孔、11定位片、12定位插柱、13第二收纳槽、14凸起块、15拉环、16圆孔、17永磁钢块、18盲孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4,一种垫块加工的冲压模具,包括模具本体1、液压缸2与设置在模具本体1上的上模3,上模3的上端外表面开设有通槽4,通槽4用于方便液压缸2输出轴的贯穿,且通槽4的内底面开设有限位槽5,限位槽5用于收纳限位块6,限位槽5的内部设置有限位块6,上模3的上端外表面开设有两个第一收纳槽7,第一收纳槽7用于收纳定位片11,且第一收纳槽7的内底面开设有第一插孔8,限位块6上开设有第二插孔9,限位槽5的内底面开设有若干第三插孔10,第一插孔8、第二插孔9与第三插孔10用于方便定位插柱12的插接,使得限位块6能够稳定的固定在限位槽5的内部,第一收纳槽7的内部设置有定位片11,且定位片11的底部固定连接有定位插柱12,定位片11的上端外表面开设有第二收纳槽13,第二收纳槽13用于收纳拉环15,且第二收纳槽13的内部设置有凸起块14与拉环15,凸起块14上开设有圆孔16,凸起块14上开设的圆孔16能够实现拉环15的活动安装,拉环15方便了人们快速的拉出定位插柱12,拉环15贯穿圆孔16,第三插孔10的内底部通过强粘胶粘贴有永磁钢块17,永磁钢块17可以将定位插柱12紧紧吸附,定位插柱12的底部开设有盲孔18,限位块6与液压缸2的输出轴固定连接。
本实用新型中,定位插柱12贯穿第一插孔8、第二插孔9与第三插孔10,定位片11的厚度小于第一收纳槽7的槽深。
本实用新型中,定位插柱12的外侧面开设有两个透气槽,两个透气槽对称分布在定位插柱12的两侧,定位插柱12的底部边缘处设置有倒角。
本实用新型中,凸起块14的厚度小于第二收纳槽13的槽深,定位片11与定位插柱12均为钢材质制成。
本实用新型中,永磁钢块17的横截面形状为凸字形,且永磁钢块17的凸起部与盲孔18为相匹配设置。
综上所述,该垫块加工的冲压模具,通过将多个定位插柱12分别插接到位于同一条竖线上的第一插孔8、第二插孔9与第三插孔10中,使得固定在液压缸2输出轴上的限位块6能够稳定的固定于限位槽5的内部,同时利用定位插柱12自身的重力以及其与永磁钢块17之间的磁吸力来保证定位插柱12的稳定插接,实现了上模3的快速便捷安装,且安装后的稳定性好,不易松动,实用性强,第一插孔8、第二插孔9与第三插孔10用于方便定位插柱12的插接,使得限位块6能够稳定的固定在限位槽5的内部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种垫块加工的冲压模具,包括模具本体(1)、液压缸(2)与设置在模具本体(1)上的上模(3),其特征在于,所述上模(3)的上端外表面开设有通槽(4),且通槽(4)的内底面开设有限位槽(5),所述限位槽(5)的内部设置有限位块(6),所述上模(3)的上端外表面开设有两个第一收纳槽(7),且第一收纳槽(7)的内底面开设有第一插孔(8),所述限位块(6)上开设有第二插孔(9),所述限位槽(5)的内底面开设有若干第三插孔(10);
所述第一收纳槽(7)的内部设置有定位片(11),且定位片(11)的底部固定连接有定位插柱(12),所述定位片(11)的上端外表面开设有第二收纳槽(13),且第二收纳槽(13)的内部设置有凸起块(14)与拉环(15),所述凸起块(14)上开设有圆孔(16),所述拉环(15)贯穿圆孔(16),所述第三插孔(10)的内底部通过强粘胶粘贴有永磁钢块(17),所述定位插柱(12)的底部开设有盲孔(18),所述限位块(6)与液压缸(2)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的垫块加工的冲压模具,其特征在于,所述定位插柱(12)贯穿第一插孔(8)、第二插孔(9)与第三插孔(10),所述定位片(11)的厚度小于第一收纳槽(7)的槽深。
3.根据权利要求2所述的垫块加工的冲压模具,其特征在于,所述定位插柱(12)的外侧面开设有两个透气槽,两个透气槽对称分布在定位插柱(12)的两侧,所述定位插柱(12)的底部边缘处设置有倒角。
4.根据权利要求2所述的垫块加工的冲压模具,其特征在于,所述凸起块(14)的厚度小于第二收纳槽(13)的槽深,所述定位片(11)与定位插柱(12)均为钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的垫块加工的冲压模具,其特征在于,所述永磁钢块(17)的横截面形状为凸字形,且永磁钢块(17)的凸起部与盲孔(18)为相匹配设置。
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- 2020-04-30 CN CN202020702517.6U patent/CN212144219U/zh active Active
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