CN212143941U - 一种精轧机组用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精轧机组用冷却装置，包括水箱、回收盒和降温盒，所述水箱的一侧下端贯穿安装有排液管，所述水箱上端面的两侧均固定有外壳，且两个外壳间等距转动安装有辊轧轴，所述外壳的内部通过转轴等距转动安装有齿轮，所述外壳内通过支撑块固定有防护箱，所述外壳的外侧固定有驱动箱，所述外壳的前端面等距分布有卡套，所述降温盒的内侧两端均固定有插接块，且插接块插接在卡套内，所述降温盒内侧中间处嵌入安装有海绵，且海绵的外部固定有棉毛刷，所述水箱上端面中间处贯穿安装有导液斗，所述回收盒两端分别贯穿两个外壳的内侧下端。本实用新型具备可有效降温，确保装置正常运行和除尘效果好，避免产品质量下降的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种精轧机组用冷却装置。
背景技术
精轧机组布置在粗轧机组中间辊道或热卷箱的后面。它的设备组成包括切头飞剪前辊道、切头飞剪侧导板、切头飞剪测速装置、边部加热器、切头飞剪及切头收集装置、精轧除鳞箱、精轧机前立辊轧机、精轧机、活套装置、精轧机进出口导板、精轧机除尘装置、精轧机换辊装置等。精轧机是成品轧机，是热轧带钢生产的核心部分，轧制产品的质量水平主要取决于精轧机组的技术装备水平和控制水平。因此，为了获得高质量的优良产品，在精轧机组大量地采用了许多新设备、新技术、新工艺以及高精度的检测仪表，例如热轧带钢板形控制设备、全液压压下装置、最佳化剪切装置、热轧油润滑工艺等。
精轧机组在长时间的加工和使用过程中，其辊轴和内部驱动装置会产生大量的热，轧件温度会大幅度提升，这导致控冷困难，轧件金相上容易出现奥氏体和索氏体不均的情况，产生轧废的情况，影响加工质量；且在使用过程中如轧材的表面附着有颗粒状杂质易站捏在辊轴表面，当持续使用时杂质精炼后硬度较高，易造成轧件表面品相受损，影响产品质量，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精轧机组用冷却装置，具备可有效降温，确保装置正常运行和除尘效果好，避免产品质量下降的优点，解决现有设备降温差和易造成加工质量低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精轧机组用冷却装置，包括水箱、回收盒和降温盒，所述水箱的一侧下端贯穿安装有排液管，所述水箱上端面的两侧均固定有外壳，且两个外壳间等距转动安装有辊轧轴，所述外壳的内部通过转轴等距转动安装有齿轮，所述外壳内通过支撑块固定有防护箱，所述外壳的外侧固定有驱动箱，所述外壳的前端面等距分布有卡套，所述降温盒的内侧两端均固定有插接块，且插接块插接在卡套内，所述降温盒的内侧中间处嵌入安装有海绵，且海绵的外部固定有棉毛刷，所述水箱的上端面中间处贯穿安装有导液斗，所述回收盒的两端分别贯穿两个外壳的内侧下端。
优选的，所述水箱的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端套接有防滑套。
优选的，所述排液管的外端螺纹安装有密封盖，所述外壳、水箱和降温盒通过供水管相连接，所述供水管共设有八个，且八个供水管分别连通两个外壳和三个降温盒。
优选的，所述齿轮共设有六个，且六个均分在两个外壳内，所述齿轮位于防护箱的内部，且齿轮间相互啮合，所述齿轮的转轴与辊轧轴相连接。
优选的，所述降温盒共设有三个，且降温盒与辊轧轴的位置相对应，所述棉毛刷的外端与辊轧轴相贴合。
优选的，所述回收盒的上端面开口处固定有滤网，所述回收盒的下端面中间处与导液斗的上端相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置降温盒和防护箱，外接电源供电，工作人员启动本装置，驱动箱内电机带动齿轮转动，通过三个齿轮的啮合传动带动装置内侧的辊轧轴转动，启动水箱内部的供水泵，将水箱内部冷却液通过供水管输送至外壳和降温盒的内部，外壳内冷却液贴合防护箱流动，使防护箱内部齿轮啮合产生的热量带走后流回回收盒内，降温盒内冷却液浸入海绵内部，通过海绵导入棉毛刷，湿润的棉毛刷贴合辊轧轴表面，当辊轧轴转动使将辊轧轴的热量和表面灰尘去除，辊轧轴上冷却液向下滴落，通过滤网过滤后进入回收盒内，通过导液斗将回收盒内冷却液重新回到水箱内实现循环，加工完毕将降温盒两侧的插接块与卡套分离，对棉毛刷进行清洁，通过打开排液管上密封盖对水箱内冷却液进行排放，本装置结构简单，操作简便，可有效实现装置的整体降温，同时清除灰尘，确保产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的降温盒俯视结构示意图；
图3为本实用新型的外壳剖视结构示意图。
图中：1、外壳；2、驱动箱；3、卡套；4、供水管；5、水箱；6、脚垫；7、导液斗；8、回收盒；9、滤网；10、排液管；11、降温盒；12、辊轧轴；13、插接块；14、棉毛刷；15、海绵；16、齿轮；17、防护箱；18、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种精轧机组用冷却装置，包括水箱5、回收盒8和降温盒11，水箱5的下端面固定有脚垫6，脚垫6共设有四个，且四个脚垫6呈阵列分布，脚垫6的下端套接有防滑套，水箱5的一侧下端贯穿安装有排液管10，水箱5上端面的两侧均固定有外壳1，且两个外壳1间等距转动安装有辊轧轴12，外壳1的内部通过转轴等距转动安装有齿轮16，齿轮16共设有六个，且六个均分在两个外壳1内，齿轮16位于防护箱17的内部，且齿轮16间相互啮合，齿轮16的转轴与辊轧轴12相连接。
排液管10的外端螺纹安装有密封盖，外壳1、水箱5和降温盒11通过供水管4相连接，供水管4共设有八个，且八个供水管4分别连通两个外壳1和三个降温盒11，外壳1内通过支撑块18固定有防护箱17，外壳1的外侧固定有驱动箱2，外壳1的前端面等距分布有卡套3，降温盒11的内侧两端均固定有插接块13，且插接块13插接在卡套3内，降温盒11的内侧中间处嵌入安装有海绵15，且海绵15的外部固定有棉毛刷14，降温盒11共设有三个，且降温盒11与辊轧轴12的位置相对应，棉毛刷14的外端与辊轧轴12相贴合。
水箱5的上端面中间处贯穿安装有导液斗7，回收盒8的两端分别贯穿两个外壳1的内侧下端，回收盒8的上端面开口处固定有滤网9，回收盒8的下端面中间处与导液斗7的上端相连通，外接电源供电，工作人员启动本装置，驱动箱2内电机带动齿轮16转动，通过三个齿轮16的啮合传动带动装置内侧的辊轧轴12转动，启动水箱5内部的供水泵，将水箱5内部冷却液通过供水管4输送至外壳1和降温盒11的内部，外壳1内冷却液贴合防护箱17流动，使防护箱17内部齿轮16啮合产生的热量带走后流回回收盒8内，降温盒11内冷却液浸入海绵15内部，通过海绵15导入棉毛刷14，湿润的棉毛刷14贴合辊轧轴12表面，当辊轧轴12转动使将辊轧轴12的热量和表面灰尘去除，辊轧轴12上冷却液向下滴落，通过滤网9过滤后进入回收盒8内，通过导液斗7将回收盒8内冷却液重新回到水箱5内实现循环，加工完毕将降温盒11两侧的插接块13与卡套3分离，对棉毛刷14进行清洁，通过打开排液管10上密封盖对水箱5内冷却液进行排放，本装置结构简单，操作简便，可有效实现装置的整体降温，同时清除灰尘，确保产品的质量。
工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，工作人员启动本装置，驱动箱2内电机带动齿轮16转动，通过三个齿轮16的啮合传动带动装置内侧的辊轧轴12转动，启动水箱5内部的供水泵，将水箱5内部冷却液通过供水管4输送至外壳1和降温盒11的内部，外壳1内冷却液贴合防护箱17流动，使防护箱17内部齿轮16啮合产生的热量带走后流回回收盒8内，降温盒11内冷却液浸入海绵15内部，通过海绵15导入棉毛刷14，湿润的棉毛刷14贴合辊轧轴12表面，当辊轧轴12转动使将辊轧轴12的热量和表面灰尘去除，辊轧轴12上冷却液向下滴落，通过滤网9过滤后进入回收盒8内，通过导液斗7将回收盒8内冷却液重新回到水箱5内实现循环，加工完毕将降温盒11两侧的插接块13与卡套3分离，对棉毛刷14进行清洁，通过打开排液管10上密封盖对水箱5内冷却液进行排放。以上即为本实用新型的工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种精轧机组用冷却装置，包括水箱(5)、回收盒(8)和降温盒(11)，其特征在于：所述水箱(5)的一侧下端贯穿安装有排液管(10)，所述水箱(5)上端面的两侧均固定有外壳(1)，且两个外壳(1)间等距转动安装有辊轧轴(12)，所述外壳(1)的内部通过转轴等距转动安装有齿轮(16)，所述外壳(1)内通过支撑块(18)固定有防护箱(17)，所述外壳(1)的外侧固定有驱动箱(2)，所述外壳(1)的前端面等距分布有卡套(3)，所述降温盒(11)的内侧两端均固定有插接块(13)，且插接块(13)插接在卡套(3)内，所述降温盒(11)的内侧中间处嵌入安装有海绵(15)，且海绵(15)的外部固定有棉毛刷(14)，所述水箱(5)的上端面中间处贯穿安装有导液斗(7)，所述回收盒(8)的两端分别贯穿两个外壳(1)的内侧下端。
2.根据权利要求1所述的一种精轧机组用冷却装置，其特征在于：所述水箱(5)的下端面固定有脚垫(6)，所述脚垫(6)共设有四个，且四个脚垫(6)呈阵列分布，所述脚垫(6)的下端套接有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种精轧机组用冷却装置，其特征在于：所述排液管(10)的外端螺纹安装有密封盖，所述外壳(1)、水箱(5)和降温盒(11)通过供水管(4)相连接，所述供水管(4)共设有八个，且八个供水管(4)分别连通两个外壳(1)和三个降温盒(11)。
4.根据权利要求1所述的一种精轧机组用冷却装置，其特征在于：所述齿轮(16)共设有六个，且六个均分在两个外壳(1)内，所述齿轮(16)位于防护箱(17)的内部，且齿轮(16)间相互啮合，所述齿轮(16)的转轴与辊轧轴(12)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种精轧机组用冷却装置，其特征在于：所述降温盒(11)共设有三个，且降温盒(11)与辊轧轴(12)的位置相对应，所述棉毛刷(14)的外端与辊轧轴(12)相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种精轧机组用冷却装置，其特征在于：所述回收盒(8)的上端面开口处固定有滤网(9)，所述回收盒(8)的下端面中间处与导液斗(7)的上端相连通。
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- 2020-04-11 CN CN202020524209.9U patent/CN212143941U/zh not_active Expired - Fee Related
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