CN212143672U - 一种涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涡轮增压器加工技术领域，且公开了一种涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有物料管，所述水箱的另一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶片，所述水箱的顶部固定连接有水泵。该涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，达到了涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备清洁效率高的目的，解决了一般涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备清洁效率较低的问题，能够在涡轮增压器叶片清洗过后对涡轮增压器叶片进行风干，减少人们的工作步骤，从而提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。

Description

一种涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备

技术领域

本实用新型涉及涡轮增压器加工技术领域，具体为一种涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备。

背景技术

涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量，它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率了。

在涡轮增压器叶片加工过程中会产生一些油污，而目前一般使用的涡轮增压器叶片加工用清洁设备大多结构较为简单，在对涡轮增压器叶片清洗过后缺少对涡轮增压器叶片的风干措施，还需人们另外对涡轮增压器叶片上面的水滴进行沥干，增加了人们工作步骤的同时，也降低了人们的工作效率，无法满足人们现在的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，具备清洁效率高等优点，解决了一般涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备清洁效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备清洁效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有物料管，所述水箱的另一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶片，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水口固定连接有进水管，所述水泵的出水口固定连接有第二出水管，所述第二出水管的一端活动连接有连接管，所述基座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有箱体，所述箱体的正面活动连接有密封门。

所述箱体的顶部固定连接有第一出水管，所述第一出水管的一端固定连接有输水管，所述输水管的外壁固定连接有喷头，所述箱体的内侧壁固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有把手，所述箱体的一侧固定连接有防护外壳，所述防护外壳的内壁固定连接有风机主体，所述箱体的一侧开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有通风网，所述箱体的底部固定连接有排污管。

优选的，所述密封门的正面开设有观察槽，且观察槽的内壁固定连接有观察玻璃，所述水箱为透明水箱。

优选的，所述箱体的顶部开设有连接孔，且连接孔的形状大小与隔板的形状大小均相互匹配，且隔板的顶部通过连接孔贯穿箱体的内顶壁并延伸至箱体的顶部。

优选的，所述固定块的顶部开设有卡槽，且卡槽的形状大小与隔板的形状大小均相互匹配，且固定块通过卡槽与隔板卡合连接。

优选的，所述箱体的正面固定连接有密封圈，且密封圈为橡胶密封圈。

优选的，所述第一出水管的一端贯穿箱体的内顶壁并延伸至箱体的顶部，且第一出水管的一端与连接管的一端活动连接，且第一出水管通过连接管与第二出水管活动连接。

优选的，所述放置板为不锈钢放置网板，所述通风网为不锈钢通风网，且通风网位于风机主体的一侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，具备以下有益效果：

1、该涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，通过基座、放置板、固定块、通孔、通风网、隔板、把手、箱体、卡槽和风机主体的相互配合使用，达到了涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备清洁效率高的目的，解决了一般涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备清洁效率较低的问题，能够在涡轮增压器叶片清洗过后对涡轮增压器叶片进行风干，减少人们的工作步骤，从而提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。

2、该涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，通过设置的物料管、转轴、搅拌叶片、电机和水箱，能够对水箱内加入的净水和清洁物料进行搅拌混合，从而在对涡轮增压器叶片进行清洗过程中，提高对涡轮增压器叶片的去油污效率，进一步方便了人们的使用。

3、该涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，通过设置的固定块、隔板和卡槽，能够在对涡轮增压器叶片进行清洗过程中对通风网进行遮挡，避免水渍通过通风网进入到防护外壳内对风机主体造成损坏，使人们在使用时更加的省心。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型隔板与固定块连接结构示意图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、基座；2、排污管；3、支撑腿；4、放置板；5、固定块；6、通孔；7、通风网；8、防护外壳；9、隔板；10、把手；11、密封圈；12、箱体；13、输水管；14、密封门；15、第一出水管；16、连接管；17、第二出水管；18、水泵；19、物料管；20、转轴；21、进水管；22、搅拌叶片；23、电机；24、喷头；25、观察玻璃；26、水箱；27、卡槽；28、风机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，包括基座1，基座1的顶部固定连接有水箱26，水箱26的一侧固定连接有物料管19，水箱26的另一侧固定连接有电机23，电机23的输出轴通过联轴器固定连接有转轴20，转轴20的外壁固定连接有搅拌叶片22，通过设置的物料管19、转轴20、搅拌叶片22、电机23和水箱26，能够对水箱26内加入的净水和清洁物料进行搅拌混合，从而在对涡轮增压器叶片进行清洗过程中，提高对涡轮增压器叶片的去油污效率，进一步方便了人们的使用，水箱26的顶部固定连接有水泵18，水泵18的进水口固定连接有进水管21，水泵18的出水口固定连接有第二出水管17，第二出水管17的一端活动连接有连接管16，基座1的顶部固定连接有支撑腿3，支撑腿3的顶部固定连接有箱体12，箱体12的正面固定连接有密封圈11，且密封圈11为橡胶密封圈，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，箱体12的正面活动连接有密封门14，通过设置密封圈11，能够提高箱体12与密封门14之间连接的密封性，密封门14的正面开设有观察槽，且观察槽的内壁固定连接有观察玻璃25，水箱26为透明水箱，通过设置观察玻璃25，以及将水箱26设置为透明水箱，能够方便人们观察箱体12和水箱26内的情况。

箱体12的顶部固定连接有第一出水管15，第一出水管15的一端贯穿箱体12的内顶壁并延伸至箱体12的顶部，且第一出水管15的一端与连接管16的一端活动连接，且第一出水管15通过连接管16与第二出水管17活动连接，第一出水管15的一端固定连接有输水管13，输水管13的外壁固定连接有喷头24，箱体12的内侧壁固定连接有放置板4，放置板4的顶部固定连接有固定块5，固定块5的顶部活动连接有隔板9，固定块5的顶部开设有卡槽27，且卡槽27的形状大小与隔板9的形状大小均相互匹配，且固定块5通过卡槽27与隔板9卡合连接，通过设置相互匹配的卡槽27和隔板9，方便对隔板9与固定块5之间进行连接和拆卸，箱体12的顶部开设有连接孔，且连接孔的形状大小与隔板9的形状大小均相互匹配，且隔板9的顶部通过连接孔贯穿箱体12的内顶壁并延伸至箱体12的顶部，通过设置连接孔，能够方便人们对隔板9进行拉动，隔板9的顶部固定连接有把手10，箱体12的一侧固定连接有防护外壳8，防护外壳8的内壁固定连接有风机主体28，箱体12的一侧开设有通孔6，通孔6的内壁固定连接有通风网7，放置板4为不锈钢放置网板，通风网7为不锈钢通风网，且通风网7位于风机主体28的一侧，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，将放置板4设置为不锈钢放置网板，能够在叶片放置在放置板4上进行清洁时，污水能够顺利流入到下一层，通过设置的固定块5、隔板9和卡槽27，能够在对涡轮增压器叶片进行清洗过程中对通风网7进行遮挡，避免水渍通过通风网7进入到防护外壳8内对风机主体28体造成损坏，使人们在使用时更加的省心，通过基座1、放置板4、固定块5、通孔6、通风网7、隔板9、把手10、箱体12、卡槽27和风机主体28的相互配合使用，达到了涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备清洁效率高的目的，解决了一般涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备清洁效率较低的问题，能够在涡轮增压器叶片清洗过后对涡轮增压器叶片进行风干，减少人们的工作步骤，从而提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求，箱体12的底部固定连接有排污管2。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，打开密封门14将涡轮增压器叶片放置在放置板4上，关闭密封门14，通过物料管19向水箱26内加入净水和清洁剂物料，开启电机23使转轴20带动搅拌叶片22进行转动对净水和清洁剂物料进行搅拌混合，接着开启水泵18使进水管21将水箱26内的水输送到第二出水管17内，第二出水管17将水输送到第一出水管15内，输水管13得到水源喷头24向箱体12内进行喷淋对涡轮增压器叶片进行清洁，涡轮增压器叶片清洁完成后，通过把手10拉动隔板9，将隔板9拉出箱体12，开启风机主体28，风机主体28工作产生的风通过通风网7进入到箱体12，对涡轮增压器叶片进行风干，从而完成工作。

综上所述，该涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，达到了清洁效率高的目的，能够在涡轮增压器叶片清洗过后对涡轮增压器叶片进行风干，减少人们的工作步骤，从而提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有水箱(26)，所述水箱(26)的一侧固定连接有物料管(19)，所述水箱(26)的另一侧固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的外壁固定连接有搅拌叶片(22)，所述水箱(26)的顶部固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)的进水口固定连接有进水管(21)，所述水泵(18)的出水口固定连接有第二出水管(17)，所述第二出水管(17)的一端活动连接有连接管(16)，所述基座(1)的顶部固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的顶部固定连接有箱体(12)，所述箱体(12)的正面活动连接有密封门(14)，

所述箱体(12)的顶部固定连接有第一出水管(15)，所述第一出水管(15)的一端固定连接有输水管(13)，所述输水管(13)的外壁固定连接有喷头(24)，所述箱体(12)的内侧壁固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的顶部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部活动连接有隔板(9)，所述隔板(9)的顶部固定连接有把手(10)，所述箱体(12)的一侧固定连接有防护外壳(8)，所述防护外壳(8)的内壁固定连接有风机主体(28)，所述箱体(12)的一侧开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内壁固定连接有通风网(7)，所述箱体(12)的底部固定连接有排污管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，其特征在于：所述密封门(14)的正面开设有观察槽，且观察槽的内壁固定连接有观察玻璃(25)，所述水箱(26)为透明水箱。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，其特征在于：所述箱体(12)的顶部开设有连接孔，且连接孔的形状大小与隔板(9)的形状大小均相互匹配，且隔板(9)的顶部通过连接孔贯穿箱体(12)的内顶壁并延伸至箱体(12)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，其特征在于：所述固定块(5)的顶部开设有卡槽(27)，且卡槽(27)的形状大小与隔板(9)的形状大小均相互匹配，且固定块(5)通过卡槽(27)与隔板(9)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，其特征在于：所述箱体(12)的正面固定连接有密封圈(11)，且密封圈(11)为橡胶密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，其特征在于：所述第一出水管(15)的一端贯穿箱体(12)的内顶壁并延伸至箱体(12)的顶部，且第一出水管(15)的一端与连接管(16)的一端活动连接，且第一出水管(15)通过连接管(16)与第二出水管(17)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器叶片加工用高效清洁设备，其特征在于：所述放置板(4)为不锈钢放置网板，所述通风网(7)为不锈钢通风网，且通风网(7)位于风机主体(28)的一侧。

Images