CN213133088U - 一种化工反应釜用排气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，且公开了一种化工反应釜用排气结构，包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧固定连接有第一防护外壳，所述第一防护外壳的内顶壁固定连接有过滤网，所述过滤网的一侧设置有固定连接在第一防护外壳内顶壁的竖杆，所述竖杆的一端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转子。该化工反应釜用排气结构，能够将反应釜本体中的气体快速且有效的排出，排气效果好，排气效率低，进而能够提高反应釜本体的使用效果和工作效率，该化工反应釜用排气结构的使用效率和实用性显著提高，能够满足使用者将化工反应釜本体中的气体排出的使用需求。

Description

一种化工反应釜用排气结构

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种化工反应釜用排气结构。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验、制造和验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配反应功能，化工反应釜在工作时会产生大量的气体，因此就需要相应的排气结构来完成排气工作。

但是，目前大多数化工反应釜用排气结构在使用时仍然存在着一些问题，比如，一些化工反应釜用排气结构存在着排气效果差，排气效率低的问题，不能有效且快速的将反应釜中的气体排出，使用效果差，另外，由于反应釜在工作中会产生大量的热量，因此气体的温度也会随之升高，因此在气体排出后需要将气体进行降温处理，而一些化工反应釜用排气结构缺少必要的降温措施，难以满足使用者将化工反应釜中的气体排出的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工反应釜用排气结构，具备排气高效等优点，解决了一般化工反应釜用排气结构排气效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述该化工反应釜用排气结构排气高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜用排气结构，包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧固定连接有第一防护外壳，所述第一防护外壳的内顶壁固定连接有过滤网，所述过滤网的一侧设置有固定连接在第一防护外壳内顶壁的竖杆，所述竖杆的一端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转子，所述第一转子的外壁固定连接有第一排气扇叶，所述第一防护外壳的一侧固定连接有排气管，所述排气管的顶部固定连接有节气阀，所述排气管的一端固定连接有第二防护外壳。

所述第二防护外壳的内顶壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转子，所述第二转子的外壁固定连接有第二排气扇叶，所述第二防护外壳的一侧固定连接有防护网，所述第二防护外壳的外壁固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱的内侧壁固定连接有分割网，所述冷凝箱的一侧固定连接有冷凝水进入管，所述冷凝水进入管的顶部固定连接有进水阀，所述冷凝水进入管的底部设置有固定连接在冷凝箱一侧的排水管，所述排水管的顶部固定连接有排水阀，所述冷凝箱的背面固定连接有合页本体，所述冷凝箱通过合页本体活动连接有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有箱盖把手，所述冷凝箱的正面固定连接有观察玻璃，所述箱盖的顶部开设有透气孔。

优选的，所述排气管的一端贯穿第一防护外壳的一侧并延伸至第一防护外壳的内部，且排气管的另一端贯穿第二防护外壳的一侧并延伸至第二防护外壳的内部，且节气阀贯穿排气管。

优选的，所述第一排气扇叶的数量为四个，且四个第一排气扇叶等距离分布在第一转子的外壁。

优选的，所述冷凝水进入管的一端贯穿冷凝箱的一侧并延伸至冷凝箱的内部，且进水阀贯穿冷凝水进入管，所述排水管的一端贯穿冷凝箱的一侧并延伸至冷凝箱的内部，且排水阀贯穿排水管，且冷凝水进入管和排水管以冷凝箱的水平中线为对称轴对称设置。

优选的，所述第二排气扇叶的数量为四个，且四个第二排气扇叶等距离分布在第二转子的外壁。

优选的，所述合页本体的数量为两个，且两个合页本体以箱盖的中垂线为对称轴对称设置，且冷凝箱和箱盖通过两个合页本体活动连接。

优选的，所述冷凝箱的正面开设有与观察玻璃形状大小均相互匹配的安装口，且观察玻璃为钢化观察玻璃。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工反应釜用排气结构，具备以下有益效果：

1、该化工反应釜用排气结构，通过第一防护外壳、过滤网、竖杆、第一伺服电机、第一转子、第一排气扇叶、排气管、节气阀、第二防护外壳、连接杆、第二伺服电机、第二转子、第二排气扇叶和防护网的相互配合使用，能够将反应釜本体中的气体快速且有效的排出，排气效果好，排气效率低，进而能够提高反应釜本体的使用效果和工作效率，该化工反应釜用排气结构的使用效率和实用性显著提高，能够满足使用者将化工反应釜本体中的气体排出的使用需求。

2、该化工反应釜用排气结构，通过冷凝箱、分割网、冷凝水进入管、进水阀、排水管、排水阀和观察玻璃的相互配合使用，能够对反应釜本体中排出的高温气体进行快速降温处理，降温效果好，同时，也能将高温气体中漂浮的原油过滤出，减少原材料的浪费，节能环保，能够满足使用者的使用需求。

3、该化工反应釜用排气结构，通过合页本体、箱盖和箱盖把手的相互配合使用，能够方便相关工作人员取出漂浮在水面上的原油，操作便利，工作效率得到提高，实用性高，使用者的使用需求得到满足。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构背视图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1、反应釜本体；2、第一防护外壳；3、过滤网；4、竖杆；5、第一伺服电机；6、第一转子；7、第一排气扇叶；8、排气管；9、节气阀；10、第二防护外壳；11、连接杆；12、第二伺服电机；13、第二转子；14、第二排气扇叶；15、防护网；16、冷凝箱；17、分割网；18、冷凝水进入管；19、进水阀；20、排水管；21、排水阀；22、合页本体；23、箱盖；24、箱盖把手；25、观察玻璃；26、透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种化工反应釜用排气结构，包括反应釜本体1，反应釜本体1的一侧固定连接有第一防护外壳2，第一防护外壳2的内顶壁固定连接有过滤网3，过滤网3的一侧设置有固定连接在第一防护外壳2内顶壁的竖杆4，竖杆4的一端固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴通过联轴器固定连接有第一转子6，第一转子6的外壁固定连接有第一排气扇叶7，第一排气扇叶7的数量为四个，且四个第一排气扇叶7等距离分布在第一转子6的外壁，第一防护外壳2的一侧固定连接有排气管8，排气管8的顶部固定连接有节气阀9，排气管8的一端固定连接有第二防护外壳10，排气管8的一端贯穿第一防护外壳2的一侧并延伸至第一防护外壳2的内部，且排气管8的另一端贯穿第二防护外壳10的一侧并延伸至第二防护外壳10的内部，且节气阀9贯穿排气管8。

第二防护外壳10的内顶壁固定连接有连接杆11，连接杆11的一端固定连接有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴通过联轴器固定连接有第二转子13，第二转子13的外壁固定连接有第二排气扇叶14，第二防护外壳10的一侧固定连接有防护网15，第二排气扇叶14的数量为四个，且四个第二排气扇叶14等距离分布在第二转子13的外壁，通过第一防护外壳2、过滤网3、竖杆4、第一伺服电机5、第一转子6、第一排气扇叶7、排气管8、节气阀9、第二防护外壳10、连接杆11、第二伺服电机12、第二转子13、第二排气扇叶14和防护网15的相互配合使用，能够将反应釜本体1中的气体快速且有效的排出，排气效果好，排气效率低，进而能够提高反应釜本体1的使用效果和工作效率，该化工反应釜用排气结构的使用效率和实用性显著提高，能够满足使用者将化工反应釜本体1中的气体排出的使用需求，第二防护外壳10的外壁固定连接有冷凝箱16，冷凝箱16的内侧壁固定连接有分割网17，冷凝箱16的一侧固定连接有冷凝水进入管18，冷凝水进入管18的顶部固定连接有进水阀19，冷凝水进入管18的底部设置有固定连接在冷凝箱16一侧的排水管20，排水管20的顶部固定连接有排水阀21，冷凝水进入管18的一端贯穿冷凝箱16的一侧并延伸至冷凝箱16的内部，且进水阀19贯穿冷凝水进入管18，排水管20的一端贯穿冷凝箱16的一侧并延伸至冷凝箱16的内部，且排水阀21贯穿排水管20，且冷凝水进入管18和排水管20以冷凝箱16的水平中线为对称轴对称设置，冷凝箱16的背面固定连接有合页本体22，冷凝箱16通过合页本体22活动连接有箱盖23，箱盖23的顶部固定连接有箱盖把手24，合页本体22的数量为两个，且两个合页本体22以箱盖23的中垂线为对称轴对称设置，且冷凝箱16和箱盖23通过两个合页本体22活动连接，通过合页本体22、箱盖23和箱盖把手24的相互配合使用，能够方便相关工作人员取出漂浮在水面上的原油，操作便利，工作效率得到提高，实用性高，使用者的使用需求得到满足，冷凝箱16的正面固定连接有观察玻璃25，冷凝箱16的正面开设有与观察玻璃25形状大小均相互匹配的安装口，且观察玻璃25为钢化观察玻璃，钢化玻璃指表面具有压应力的玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，通过冷凝箱16、分割网17、冷凝水进入管18、进水阀19、排水管20、排水阀21和观察玻璃25的相互配合使用，能够对反应釜本体1中排出的高温气体进行快速降温处理，降温效果好，同时，也能将高温气体中漂浮的原油过滤出，减少原材料的浪费，节能环保，能够满足使用者的使用需求，箱盖23的顶部开设有透气孔26。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，先打开进水阀19，冷凝水通过冷凝水进入管18进入冷凝箱16，通过观察玻璃25观察水位，随后打开节气阀9，然后启动第一伺服电机5，第一转子6带动第一排气扇叶7转动，同时启动第二伺服电机12，第二转子13带动第二排气扇叶14转动，从而反应釜本体1中的高温气体通过排气管8进入冷凝箱16中，高温气体在冷凝箱16中进行降温处理，同时，气体中的原油被过滤出，排气结束后，通过箱盖把手24打开箱盖23取出分割网17上的原油，之后打开排水阀21排出污水。

综上所述，该化工反应釜用排气结构，达到了排气高效的目的，解决了一般化工反应釜用排气结构排气效果差的问题，使用者的使用需求得到满足。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工反应釜用排气结构，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的一侧固定连接有第一防护外壳(2)，所述第一防护外壳(2)的内顶壁固定连接有过滤网(3)，所述过滤网(3)的一侧设置有固定连接在第一防护外壳(2)内顶壁的竖杆(4)，所述竖杆(4)的一端固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转子(6)，所述第一转子(6)的外壁固定连接有第一排气扇叶(7)，所述第一防护外壳(2)的一侧固定连接有排气管(8)，所述排气管(8)的顶部固定连接有节气阀(9)，所述排气管(8)的一端固定连接有第二防护外壳(10)；

所述第二防护外壳(10)的内顶壁固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端固定连接有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转子(13)，所述第二转子(13)的外壁固定连接有第二排气扇叶(14)，所述第二防护外壳(10)的一侧固定连接有防护网(15)，所述第二防护外壳(10)的外壁固定连接有冷凝箱(16)，所述冷凝箱(16)的内侧壁固定连接有分割网(17)，所述冷凝箱(16)的一侧固定连接有冷凝水进入管(18)，所述冷凝水进入管(18)的顶部固定连接有进水阀(19)，所述冷凝水进入管(18)的底部设置有固定连接在冷凝箱(16)一侧的排水管(20)，所述排水管(20)的顶部固定连接有排水阀(21)，所述冷凝箱(16)的背面固定连接有合页本体(22)，所述冷凝箱(16)通过合页本体(22)活动连接有箱盖(23)，所述箱盖(23)的顶部固定连接有箱盖把手(24)，所述冷凝箱(16)的正面固定连接有观察玻璃(25)，所述箱盖(23)的顶部开设有透气孔(26)。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用排气结构，其特征在于：所述排气管(8)的一端贯穿第一防护外壳(2)的一侧并延伸至第一防护外壳(2)的内部，且排气管(8)的另一端贯穿第二防护外壳(10)的一侧并延伸至第二防护外壳(10)的内部，且节气阀(9)贯穿排气管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用排气结构，其特征在于：所述第一排气扇叶(7)的数量为四个，且四个第一排气扇叶(7)等距离分布在第一转子(6)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用排气结构，其特征在于：所述冷凝水进入管(18)的一端贯穿冷凝箱(16)的一侧并延伸至冷凝箱(16)的内部，且进水阀(19)贯穿冷凝水进入管(18)，所述排水管(20)的一端贯穿冷凝箱(16)的一侧并延伸至冷凝箱(16)的内部，且排水阀(21)贯穿排水管(20)，且冷凝水进入管(18)和排水管(20)以冷凝箱(16)的水平中线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用排气结构，其特征在于：所述第二排气扇叶(14)的数量为四个，且四个第二排气扇叶(14)等距离分布在第二转子(13)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用排气结构，其特征在于：所述合页本体(22)的数量为两个，且两个合页本体(22)以箱盖(23)的中垂线为对称轴对称设置，且冷凝箱(16)和箱盖(23)通过两个合页本体(22)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用排气结构，其特征在于：所述冷凝箱(16)的正面开设有与观察玻璃(25)形状大小均相互匹配的安装口，且观察玻璃(25)为钢化观察玻璃。

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