CN220424920U - 一种工业环保粉尘处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业环保粉尘处理设备，属于工业粉尘处理技术领域。本实用新型的一种工业环保粉尘处理设备，包括箱体、抽板、进气口、净化电机、抽风电机和水泵，所述箱体前端表面设置有抽板，所述抽板内部设置有净化膜，所述箱体上端设置有净化电机，所述箱体左端设置有进气口。本实用新型解决了现有的粉尘处理设备，降尘效果差和浪费水资源的问题，第二转轴与第二风扇内部为空心结构，使蓄水层内部的水，通过通孔，流入第二风扇内部，驱动净化电机，使第二转轴与第二风扇转动，利用离心力将第二风扇内部的水，通过喷头，进行喷洒，利用风力与喷淋将箱体内部飘散的粉尘沉淀至净化膜，实现双重降尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业粉尘处理技术领域，具体为一种工业环保粉尘处理设备。
背景技术
在工业生产过程中，常常会产生大量的粉尘污染物，这些粉尘不仅对环境造成污染，还可能对人体健康产生危害，因此，开发一种高效、可靠的工业环保粉尘处理设备，成为了当前亟待解决的问题。
而在粉尘处理的过程中往往会出现以下问题：
1、常见的粉尘处理设备，在降尘时，大多采用喷淋的方式进行降尘，降尘方式单一，效果较差，并且打开箱体时会使飘散的粉尘泄漏出来，影响操作人员的健康；
2、常见的粉尘处理设备，在降尘时，需要不断地喷淋，浪费大量水资源，不能重复利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业环保粉尘处理设备，实用、简单、具备风力降尘、喷淋降尘和水循环使用的功能，以解决上述提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业环保粉尘处理设备，包括箱体、抽板、进气口、净化电机、抽风电机和水泵，所述箱体前端表面设置有抽板，所述抽板内部设置有净化膜，所述箱体上端设置有净化电机，所述箱体左端设置有进气口，所述箱体内部左侧设置有进气腔，所述箱体内部右侧从上至下依次设置有蓄水层、降尘区和抽水区，所述进气腔内部设置有抽风电机，所述箱体后端设置有水泵。
优选的，所述进气口与箱体固定连接，所述抽风电机输出端设置有第一转轴，所述第一转轴上端设置有滤网，所述第一转轴表面设置有第一风扇。
优选的，所述净化电机输出端设置有第二转轴，所述第二转轴内部设置有通孔，所述第二转轴表面设置有第二风扇，所述第二风扇表面设置有喷头，所述箱体上端表面设置有进水口。
优选的，所述降尘区内部设置有净化膜，所述净化膜左右两端与箱体滑动连接，所述净化膜前端与抽板固定连接，所述箱体前端表面设置有玻璃窗。
优选的，所述箱体底端设置有出水口与支脚，所述支脚与箱体固定连接，所述水泵抽水端设置有抽水管，所述水泵排水端设置有排水管，所述抽水管另一端与抽水区固定连接，所述排水管另一端与蓄水层固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型的一种工业环保粉尘处理设备，第二转轴与第二风扇内部为空心结构，使蓄水层内部的水，通过通孔，流入第二风扇内部，使用时，驱动净化电机，使第二转轴与第二风扇转动，利用离心力将第二风扇内部的水，通过喷头，进行喷洒，利用风力与喷淋将箱体内部飘散的粉尘沉淀至净化膜，实现双重降尘效果，降尘效果好，实用性好。
(2)本实用新型的一种工业环保粉尘处理设备，通过设置净化膜，将使用后的水过滤，驱动水泵，将过滤后的水抽至蓄水层，循环使用，大大节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型的整体的立体图；
图2为本实用新型的整体偏后视角度的立体图；
图3为本实用新型的进气腔内部结构的示意图；
图4为本实用新型的箱体内部结构的示意图；
图5为本实用新型的箱体内部结构偏仰视角度的示意图。
图中：1、箱体；2、玻璃窗；3、抽板；4、进气口；41、进气腔；5、净化电机；51、第二转轴；52、通孔；6、支脚；7、水泵；71、抽水管；72、排水管；8、出水口；9、进水口；10、滤网；11、第一风扇；12、第一转轴；13、抽风电机；14、蓄水层；15、降尘区；16、净化膜；17、抽水区；18、第二风扇；19、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种工业环保粉尘处理设备，包括箱体1、抽板3、进气口4、净化电机5、抽风电机13和水泵7，箱体1前端表面设置有抽板3，抽板3内部设置有净化膜16，箱体1上端设置有净化电机5，箱体1左端设置有进气口4，箱体1内部左侧设置有进气腔41，箱体1内部右侧从上至下依次设置有蓄水层14、降尘区15和抽水区17，进气腔41内部设置有抽风电机13，箱体1后端设置有水泵7，使用时，首先驱动抽风电机13，使第一风扇11转动，产生吸力，将粉尘通过进气口4吸入箱体1内部，然后驱动净化电机5，使第二转轴51与第二风扇18转动，产生向下的风力，将吸入的粉尘沉淀下来，从而实现降尘效果。
进一步地，进气口4与箱体1固定连接，抽风电机13输出端设置有第一转轴12，第一转轴12上端设置有滤网10，第一转轴12表面设置有第一风扇11，使用时，驱动抽风电机13，使第一转轴12转动，带动第一风扇11转动，从而产生吸力，将粉尘吸入箱体1内部，通过设置滤网10，可避免粉尘堆积在第一风扇11表面，影响设备运行。
进一步地，净化电机5输出端设置有第二转轴51，第二转轴51内部设置有通孔52，第二转轴51表面设置有第二风扇18，第二风扇18表面设置有喷头19，箱体1上端表面设置有进水口9，使用时，驱动净化电机5，使第二转轴51与第二风扇18转动，由于第二转轴51与第二风扇18内部均设置为空心结构，通过设置通孔52，可使蓄水层14内部的水通过第二转轴51内部流入第二风扇18内部，通过设置喷头19，可利用第二风扇18产生的离心力进行喷洒，进一步实现降尘的效果。
进一步地，降尘区15内部设置有净化膜16，净化膜16左右两端与箱体1滑动连接，净化膜16前端与抽板3固定连接，箱体1前端表面设置有玻璃窗2，通过设置净化膜16，可将粉尘与水分离，将水过滤至抽水区17，以便后续水循环使用，当需要清理净化膜16时，可拉开抽板3，将其清理，通过设置玻璃窗2，可实时观察到箱体1内部的降尘效果，防止降尘不完全拉开抽板3，导致粉尘泄漏。
进一步地，箱体1底端设置有出水口8与支脚6，支脚6与箱体1固定连接，水泵7抽水端设置有抽水管71，水泵7排水端设置有排水管72，抽水管71另一端与抽水区17固定连接，排水管72另一端与蓄水层14固定连接，通过设置水泵7，可将过滤后的水循环使用，大大节约水资源，当水循环多次后难免会受到污染，通过设置出水口8，可方便排出废水，通过设置支脚6，可提升整体的稳定性。
工作原理：本实用新型的一种工业环保粉尘处理设备，使用时，驱动抽风电机13，使第一转轴12转动，带动第一风扇11转动，并产生向下的吸力，将粉尘吸入箱体1内部，通过设置滤网10，防止粉尘落入第一风扇11表面，从而影响设备运行，当粉尘进入箱体1内部后，会处于飘散状态，驱动净化电机5，使第二转轴51与第二风扇18转动，由于第二转轴51与第二风扇18内部为空心结构，通过设置通孔52，将蓄水层14内部的水流入第二风扇18内部，并利用离心力将水从喷头19甩出，不仅对粉尘进行风力降尘，还利用水进行喷淋降尘，使降尘效果更佳，通过设置净化膜16，将使用后的水过滤，使粉尘隔离在净化膜16表面，驱动水泵7，将抽水区17的水抽至蓄水层14，循环使用，大大节约水资源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工业环保粉尘处理设备，包括箱体(1)、抽板(3)、进气口(4)、净化电机(5)、抽风电机(13)和水泵(7)，其特征在于：所述箱体(1)前端表面设置有抽板(3)，所述抽板(3)内部设置有净化膜(16)，所述箱体(1)上端设置有净化电机(5)，所述箱体(1)左端设置有进气口(4)，所述箱体(1)内部左侧设置有进气腔(41)，所述箱体(1)内部右侧从上至下依次设置有蓄水层(14)、降尘区(15)和抽水区(17)，所述进气腔(41)内部设置有抽风电机(13)，所述箱体(1)后端设置有水泵(7)。
2.根据权利要求1所述的一种工业环保粉尘处理设备，其特征在于：所述进气口(4)与箱体(1)固定连接，所述抽风电机(13)输出端设置有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)上端设置有滤网(10)，所述第一转轴(12)表面设置有第一风扇(11)。
3.根据权利要求1所述的一种工业环保粉尘处理设备，其特征在于：所述净化电机(5)输出端设置有第二转轴(51)，所述第二转轴(51)内部设置有通孔(52)，所述第二转轴(51)表面设置有第二风扇(18)，所述第二风扇(18)表面设置有喷头(19)，所述箱体(1)上端表面设置有进水口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种工业环保粉尘处理设备，其特征在于：所述降尘区(15)内部设置有净化膜(16)，所述净化膜(16)左右两端与箱体(1)滑动连接，所述净化膜(16)前端与抽板(3)固定连接，所述箱体(1)前端表面设置有玻璃窗(2)。
5.根据权利要求1所述的一种工业环保粉尘处理设备，其特征在于：所述箱体(1)底端设置有出水口(8)与支脚(6)，所述支脚(6)与箱体(1)固定连接，所述水泵(7)抽水端设置有抽水管(71)，所述水泵(7)排水端设置有排水管(72)，所述抽水管(71)另一端与抽水区(17)固定连接，所述排水管(72)另一端与蓄水层(14)固定连接。
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