CN215918370U - 一种基于电厂汽轮机的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于电厂汽轮机的清洗装置，包括防护单元，包括箱体；冲洗单元，包括水箱、设置于箱体的左侧，设置于水箱内腔底部的水泵，设置于水泵顶部的传输管，以及设置于传输管另一端的高压喷头。本实用新型通过放置板放置汽轮机，通过电机的输出轴带动放置板转动，通过放置板带动汽轮机慢速旋转，通过水泵将水箱内腔的水源吸取传输至传输管的内腔，通过传输管将水源传输至高压喷头的内腔，通过高压喷头对汽轮机进行冲洗，冲洗后通过开启风机，进风管将气流吸取传输至出风管，出风管将气流传输至分流管，分流管将气流传输至出风嘴，最后通过出风嘴将气流吹送至汽轮机的表面，从而对汽轮机表面的水分进行吹干。

Description

一种基于电厂汽轮机的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及汽轮机技术领域，特别是一种基于电厂汽轮机的清洗装置。

背景技术

汽轮机是透平机械的一种，其含义是一种旋转式的流体动力机械，用于使气体热能与机械功发生相互转化，汽轮机是以蒸汽为工质并将蒸汽的热能转化为机械功的热力透平，汽轮机作为最主要的热力原动机，在能源、电力与动力工程等国民经济各领域以及国防方面都占有及其重要的地位，汽轮机是科技含量极高的重型精密旋转机械，其中汽轮机在长时间使用后表面会粘附大量灰尘，进而需要用到清洗装置来对其进行清洗，但是现有的清洗装置在使用时由于不具备对清洗后的汽轮机进行吹干，导致汽轮机表面会粘附大量水分，水分易渗透进内部造成内部元件生锈损坏，从而降低汽轮机清洗装置的实用性，且缩短了汽轮机使用寿命，因此我们提出了一种基于电厂汽轮机的清洗装置，来解决此项问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的基于电厂汽轮机的清洗装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的清洗装置在使用时由于不具备对清洗后的汽轮机进行吹干，导致汽轮机表面会粘附大量水分，水分易渗透进内部造成内部元件生锈损坏，从而降低汽轮机清洗装置的实用性，且缩短了汽轮机使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于电厂汽轮机的清洗装置，其包括，

防护单元，包括箱体；

冲洗单元，包括水箱、设置于所述箱体的左侧，设置于所述水箱内腔底部的水泵，设置于所述水泵顶部的传输管，以及设置于所述传输管另一端的高压喷头；

吹干单元，包括风机，设置于所述水箱右侧的进风管，设置于所述风机左侧的出风管，设置于所述出风管另一端的分流管，以及设置于所述分流管一侧的出风嘴；

放置单元，包括电机，设置于所述箱体内腔的底部，设置于所述电机输出轴的放置板。

作为本实用新型所述基于电厂汽轮机的清洗装置的一种优选方案，其中：所述防护单元还包括箱门、设置于所述箱体的正面，设置于所述箱体底部四周的万向轮，以及设置于所述箱体右侧下端的排水管。

作为本实用新型所述基于电厂汽轮机的清洗装置的一种优选方案，其中：所述箱体包括通风孔，设置于所述箱体右侧的上端，以及设置于所述通风孔内腔的第一滤网。

作为本实用新型所述基于电厂汽轮机的清洗装置的一种优选方案，其中：所述箱体还包括支撑板，设置于所述箱体的右侧且与所述风机配合使用。

作为本实用新型所述基于电厂汽轮机的清洗装置的一种优选方案，其中：所述箱门包括可视窗、设置于所述箱门的正面。

作为本实用新型所述基于电厂汽轮机的清洗装置的一种优选方案，其中：所述排水管包括阀门、设置于所述排水管的表面。

作为本实用新型所述基于电厂汽轮机的清洗装置的一种优选方案，其中：所述水箱包括水位窗、设置于所述水箱的正面。

作为本实用新型所述基于电厂汽轮机的清洗装置的一种优选方案，其中：所述箱体还包括支撑架、设置于所述箱体内腔的左侧且与所述传输管配合使用。

作为本实用新型所述基于电厂汽轮机的清洗装置的一种优选方案，其中：所述进风管包括防尘滤网、设置于所述进风管的内腔。

作为本实用新型所述基于电厂汽轮机的清洗装置的一种优选方案，其中：所述水箱的形状为长方形，且水箱为不锈钢材质制成。

本实用新型有益效果为：通过放置板放置汽轮机，通过开启电机，电机的输出轴带动放置板转动，通过放置板带动汽轮机慢速旋转，同时开启水泵，水泵将水箱内腔的水源吸取传输至传输管的内腔，通过传输管将水源传输至高压喷头的内腔，通过高压喷头对汽轮机进行冲洗，冲洗后通过开启风机，进风管将气流吸取传输至出风管，出风管将气流传输至分流管，分流管将气流传输至出风嘴，最后通过出风嘴将气流吹送至汽轮机的表面，从而对汽轮机表面的水分进行吹干。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为基于电厂汽轮机的清洗装置的结构图。

图2为基于电厂汽轮机的清洗装置的吹干单元结构图。

图3为基于电厂汽轮机的清洗装置的水箱局部剖面结构图。

图4为基于电厂汽轮机的清洗装置的箱体剖面结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种基于电厂汽轮机的清洗装置，基于电厂汽轮机的清洗装置包括防护单元100，包括箱体101；

冲洗单元200，包括水箱201、设置于箱体101的左侧，设置于水箱201内腔底部的水泵202，设置于水泵202顶部的传输管203，以及设置于传输管203另一端的高压喷头204；

吹干单元300，包括风机301，设置于水箱201右侧的进风管302，设置于风机301左侧的出风管303，设置于出风管303另一端的分流管304，以及设置于分流管304一侧的出风嘴305；

放置单元400，包括电机401，设置于箱体101内腔的底部，设置于电机401输出轴的放置板402，通过设置冲洗单元200，起到了方便对汽轮机进行冲洗的效果，通过设置吹干单元300，起到了方便对冲洗后的汽轮机进行吹干，通过设置放置单元400，起到了方便放置汽轮机的效果。

具体的，防护单元100还包括箱门102、设置于箱体101的正面，设置于箱体101底部四周的万向轮103，以及设置于箱体101右侧下端的排水管104，通过设置箱门102，起到了方便取放汽轮机的效果，通过设置万向轮103，起到了方便带动箱体101位置移动的效果，通过设置排水管104，起到了方便排脏水的效果。

优选的，箱体101包括通风孔101a，设置于箱体101右侧的上端，以及设置于通风孔101a内腔的第一滤网，通过设置通风孔101a，起到了对箱体101内腔通风的效果。

较佳的，箱体101还包括支撑板101b，设置于箱体101的右侧且与风机301配合使用，通过设置支撑板101b，起到了对风机301稳定支撑的效果。

在使用时，首先通过放置板402放置汽轮机，然后开启电机401，电机401的输出轴带动放置板402转动，通过放置板402带动汽轮机慢速旋转，同时开启水泵202，水泵202将水箱201内腔的水源吸取传输至传输管203的内腔，通过传输管203将水源传输至高压喷头204的内腔，通过高压喷头204对汽轮机进行冲洗，冲洗后通过开启风机301，进风管302将气流吸取传输至出风管303，出风管303将气流传输至分流管304，分流管304将气流传输至出风嘴305，最后通过出风嘴305将气流吹送至汽轮机的表面，从而对汽轮机表面的水分进行吹干。

实施例2

参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，箱门102包括可视窗102a、设置于箱门102的正面，通过设置可视窗102a，起到了方便实时监测箱体101内腔情况的效果。

优选的，排水管104包括阀门104a、设置于排水管104的表面，通过设置阀门104a，起到了方便开关排水管104的效果。

较佳的，水箱201包括水位窗201a、设置于水箱201的正面，通过设置水位窗201a，起到了方便实时监测水箱201内腔水量的效果。

在使用时，通过可视窗102a，可以实时观察汽轮机的清洗情况；通过开启阀门104a，方便排水管104将箱体101内腔的脏水进行排出，通过水位窗201a，可以实时观察水箱201内腔水的余量。

实施例3

参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，箱体101还包括支撑架101c、设置于箱体101内腔的左侧且与传输管203配合使用，通过设置支撑架101c，起到了对传输管203支撑的效果，避免传输管203出现掉落的情况。

优选的，进风管302包括防尘滤网302a、设置于进风管302的内腔，通过设置防尘滤网302a，起到了防尘的效果，避免灰尘通过进风管302传输至箱体101的内腔。

较佳的，水箱201的形状为长方形，且水箱201为不锈钢材质制成，通过水箱201为不锈钢材质，从而提高了水箱201的防锈性。

在使用时，首先通过放置板402放置汽轮机，然后通过开启电机401，电机401的输出轴带动放置板402转动，通过放置板402带动汽轮机慢速旋转，同时开启水泵202，水泵202将水箱201内腔的水源吸取传输至传输管203的内腔，通过传输管203将水源传输至高压喷头204的内腔，通过高压喷头204对汽轮机进行冲洗，冲洗后，通过开启防尘滤网302a，脏水通过进风管302排出，然后开启风机301，使进风管302将外界的气流吸取传输至出风管303的内腔，出风管303将气流传输至分流管304的内腔，分流管304将气流传输至出风嘴305的内腔，最后通过出风嘴305将气流吹送至汽轮机的表面，从而对汽轮机表面的水分进行吹干。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种基于电厂汽轮机的清洗装置，其特征在于：包括，

防护单元(100)，包括箱体(101)；

冲洗单元(200)，包括水箱(201)、设置于所述箱体(101)的左侧，设置于所述水箱(201)内腔底部的水泵(202)，设置于所述水泵(202)顶部的传输管(203)，以及设置于所述传输管(203)另一端的高压喷头(204)；

吹干单元(300)，包括风机(301)，设置于所述水箱(201)右侧的进风管(302)，设置于所述风机(301)左侧的出风管(303)，设置于所述出风管(303)另一端的分流管(304)，以及设置于所述分流管(304)一侧的出风嘴(305)；

放置单元(400)，包括电机(401)，设置于所述箱体(101)内腔的底部，设置于所述电机(401)输出轴的放置板(402)。

2.如权利要求1所述的基于电厂汽轮机的清洗装置，其特征在于：所述防护单元(100)还包括箱门(102)、设置于所述箱体(101)的正面，设置于所述箱体(101)底部四周的万向轮(103)，以及设置于所述箱体(101)右侧下端的排水管(104)。

3.如权利要求2所述的基于电厂汽轮机的清洗装置，其特征在于：所述箱体(101)包括通风孔(101a)，设置于所述箱体(101)右侧的上端，以及设置于所述通风孔(101a)内腔的第一滤网。

4.如权利要求3所述的基于电厂汽轮机的清洗装置，其特征在于：所述箱体(101)还包括支撑板(101b)，设置于所述箱体(101)的右侧且与所述风机(301)配合使用。

5.如权利要求4所述的基于电厂汽轮机的清洗装置，其特征在于：所述箱门(102)包括可视窗(102a)、设置于所述箱门(102)的正面。

6.如权利要求5所述的基于电厂汽轮机的清洗装置，其特征在于：所述排水管(104)包括阀门(104a)、设置于所述排水管(104)的表面。

7.如权利要求1～6任一所述的基于电厂汽轮机的清洗装置，其特征在于：所述水箱(201)包括水位窗(201a)、设置于所述水箱(201)的正面。

8.如权利要求7所述的基于电厂汽轮机的清洗装置，其特征在于：所述箱体(101)还包括支撑架(101c)、设置于所述箱体(101)内腔的左侧且与所述传输管(203)配合使用。

9.如权利要求8所述的基于电厂汽轮机的清洗装置，其特征在于：所述进风管(302)包括防尘滤网(302a)、设置于所述进风管(302)的内腔。

10.如权利要求9所述的基于电厂汽轮机的清洗装置，其特征在于：所述水箱(201)的形状为长方形，且水箱(201)为不锈钢材质制成。

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