CN212143604U - 外壳和作业机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外壳和作业机械。提供一种即使在增大了贮存于外壳主体中的水的容量的情况下，使用者也能够容易地搬运外壳主体的技术。本说明书公开一种外壳。所述外壳包括具有一端部和另一端部的用于贮存水的外壳主体、设于所述外壳主体的车轮以及设于所述外壳主体的手柄。根据上述的结构，即使在增大了贮存于外壳主体中的水的容量而使贮存有水的外壳主体的重量变得非常大的情况下，由于在外壳主体设有车轮，因此使用者也能够在不将外壳主体完全抬起的情况下握持着手柄容易地搬运外壳主体。

Description

外壳和作业机械

技术领域

在本说明书中公开的技术涉及外壳和作业机械。

背景技术

在专利文献1中公开了一种包括用于贮存水的外壳主体和设于所述外壳主体的手柄的外壳。使用者握持所述手柄，将所述外壳主体完全抬起，从而能够搬运所述外壳主体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-107172号公报

实用新型内容

实用新型要解决的问题

在增大了贮存于外壳主体中的水的容量的情况下，贮存有水的外壳主体的重量变得非常大，使用者难以将外壳主体完全抬起地搬运外壳主体。在本说明书中，提供一种即使在增大了贮存于外壳主体中的水的容量的情况下使用者也能够容易地搬运外壳主体的技术。

用于解决问题的方案

本说明书公开一种外壳。所述外壳可以包括具有一端部和另一端部的用于贮存水的外壳主体、设于所述外壳主体的车轮以及设于所述外壳主体的手柄。

根据上述的结构，即使在增大了贮存于外壳主体中的水的容量而使贮存有水的外壳主体的重量变得非常大的情况下，由于在外壳主体设有车轮，因此，使用者也能够在不将外壳主体完全抬起的情况下握持着手柄容易地搬运外壳主体。

本说明书还公开一种外壳。所述车轮可以设于所述外壳主体的一端部附近。所述手柄可以设于所述外壳主体的另一端部附近。也可以是，在所述外壳主体载置于地面时，所述车轮与所述地面分离。还可以是，在所述外壳主体的所述另一端部向上方抬起来了时，所述车轮与所述地面抵接。

本说明书还公开一种外壳。所述外壳主体可以包括设于所述外壳主体的所述一端部附近的排水口。

本说明书还公开一种外壳。所述外壳可以还包括：外壳罩，其以能够开闭的方式安装于所述外壳主体，用于覆盖设于所述外壳主体的上表面的开口；以及密封构件，其配置于所述外壳罩与所述外壳主体相抵接的部位。

本说明书还公开一种作业机械。所述作业机械可以包括所述外壳和用于将从所述外壳供给的水排出的作业机械主体。也可以是，所述作业机械主体能够载置于所述外壳的上表面。还可以是，在将所述作业机械主体载置于所述外壳的上表面的状态下，能够在不将所述外壳完全抬起的情况下搬运所述外壳。

根据上述的结构，在将作业机械主体载置于外壳的上表面的状态下，能够将贮存有水的外壳和作业机械主体一起搬运。

本说明书还公开一种作业机械。在所述外壳中未贮存水的状态下，能够将所述作业机械主体收纳于所述外壳的内部。在将所述作业机械主体收纳于所述外壳的内部的状态下，能够在不将所述外壳完全抬起的情况下搬运所述外壳。

本说明书还公开另一种作业机械。所述作业机械可以包括所述外壳和用于将从所述外壳供给的水排出的作业机械主体。也可以是，在所述外壳中未贮存水的状态下，能够将所述作业机械主体收纳于所述外壳的内部。还可以是，在将所述作业机械主体收纳于所述外壳的内部的状态下，能够在不将所述外壳完全抬起的情况下搬运所述外壳。

根据上述的结构，在将作业机械主体收纳于外壳的内部的状态下，能够将外壳和作业机械主体一起搬运。

附图说明

图1是示意性地表示实施例的高压清洗机2的使用时的状态的图。

图2是从前右上方观察到的实施例的清洗机主体6的立体图。

图3是从上方观察到的实施例的清洗机主体6的俯视图。

图4是从左方观察到的实施例的清洗机主体6的侧视图。

图5是从前右上方观察到的实施例的清洗机主体6的卸下了电池箱罩24和附件箱26的状态的立体图。

图6是从上方观察到的实施例的清洗机主体6的卸下了电池箱罩24的状态的俯视图。

图7是从左方观察到的实施例的清洗机主体6的卸下了电池箱罩24和左侧壳体20的状态的侧视图。

图8是实施例的充电器39的立体图。

图9是从前右上方观察到的将肩带74安装于实施例的清洗机主体6的状态的立体图。

图10是从前左上方观察到的实施例的清洗机主体6的马达泵单元62的立体图。

图11是从前右下方观察到的实施例的清洗机主体6的下方的局部的立体图。

图12是从后右上方观察到的实施例的收纳外壳4的立体图。

图13是从前左上方观察到的实施例的收纳外壳4的立体图。

图14是从后左上方观察到的实施例的收纳外壳4的打开了外壳罩102的状态的立体图。

图15是从后左上方观察到的实施例的高压清洗机2的将清洗机主体6、扳机枪8和各种附件收纳于收纳外壳4的状态的立体图。

图16是表示实施例的高压清洗机2的将清洗机主体6、扳机枪8和各种附件收纳于收纳外壳4时的收纳外壳4内部的配置的立体图。

图17是实施例的高压清洗机2的将清洗机主体6、扳机枪8和各种附件收纳于收纳外壳4时的收纳外壳4的排水口118附近的纵剖视图。

图18是在实施例的高压清洗机2中将清洗机主体6载置于收纳外壳4并将收纳外壳4载置于地面时的卡合槽78a和卡合爪132a附近的纵剖视图。

图19是在实施例的高压清洗机2中将清洗机主体6载置于收纳外壳4并将收纳外壳4载置于地面时的卡合槽78c和卡合爪132c附近的纵剖视图。

图20是关于实施例的高压清洗机2的从右方观察到的在将清洗机主体6载置于收纳外壳4的状态下使用者握持着手柄122来搬运收纳外壳4的状态的侧视图。

图21是在实施例的高压清洗机2中在将清洗机主体6载置于收纳外壳4的状态下使用者握持着手柄122来搬运收纳外壳4时的卡合槽78a和卡合爪132a附近的纵剖视图。

图22是在实施例的高压清洗机2中在将清洗机主体6载置于收纳外壳4的状态下使用者握持着手柄122来搬运收纳外壳4时的卡合槽78c和卡合爪132c附近的纵剖视图。

附图标记说明

2：高压清洗机，4：收纳外壳，6：清洗机主体，8：扳机枪，10：自供给软管，12：高压软管，14：耐压软管，16：喷射喷嘴，17：喷枪，18：清洗刷，19：带洗涤剂盒的喷嘴，20：左侧壳体，22：右侧壳体，24：电池箱罩，26：附件箱，27：壳体，28：主体壳体，28a：前方支承部，28b：后方支承部，28c：支承柱，28d：支承柱，28e：收纳槽，30：电池箱，30a：转动轴，30b：闩锁承纳部，32：顶部手柄，34：进水接头，34a：进水口，36：出水接头，36a：出水口，38a：电池，38b：电池，39：充电器，40a：电池安装部，40b：电池安装部，41：电池安装部，41a：电池安装部，41b：电池安装部，42：闩锁，43：电源线，44：密封构件，48：调节度盘，50：操作显示板，52：ECU，54：度盘检测开关，56：电动马达，58：动力传递机构，60：泵机构，62：马达泵单元，70：支承销，72：支承板，72a：贯通孔，74：肩带，76a：定位槽，76b：定位槽，78a：卡合槽，78b：卡合槽，78c：卡合槽，80a：卡合壁，80b：卡合壁，80c：卡合壁，100：外壳主体，100a：腿部，100b：腿部，100c：腿部，100d：腿部，102：外壳罩，104a：铰链销，104b：铰链销，106a：闩锁，106b：闩锁，108a：闩锁承纳部，108b：闩锁承纳部，110：密封构件，112：供水口，114：盖，116：盖承纳部，118：排水口，120：盖，122：手柄，124a：车轮，124b：车轮，126a：定位突起，126b：定位突起，128：支承壁，130：载置槽，132a：卡合爪，132b：卡合爪，132c：卡合爪。

具体实施方式

在一个或者一个以上的实施方式中，作业机械可以包括具有一端部和另一端部的用于贮存水的外壳和用于将从所述外壳供给的水排出的作业机械主体。所述作业机械主体可以以能够装卸的方式载置于所述外壳的上表面。

根据上述的结构，作业机械主体载置于用于贮存水的外壳的上表面，因此作业机械主体不会支承贮存有水的外壳的重量。因而，即使增大了贮存于外壳中的水的容量，也不需要提高作业机械主体的强度和刚度。无需增大作业机械主体的尺寸和重量，就能够增大贮存于外壳中的水的容量。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，在所述作业机械中，在所述外壳相对于水平倾斜的状态下，与所述外壳为水平的状态相比，阻碍所述作业机械主体向从所述外壳卸下的方向移动的力强有力地作用于所述作业机械主体。

根据上述的结构，在外壳在将作业机械主体载置于外壳的上表面的状态下倾斜的情况下，阻碍作业机械主体向从外壳卸下的方向移动的力作用于作业机械主体。因此，能够防止载置于外壳的上表面的作业机械主体在外壳倾斜时从外壳脱落。另外，根据上述的结构，在外壳为水平的状态下，阻碍作业机械主体向从外壳卸下的方向移动的力不作用于作业机械主体，或者较弱地作用于作业机械主体。因此，如果是外壳为水平的状态，则能够容易地进行作业机械主体的装卸。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，所述作业机械主体和所述外壳中的一者包括卡合壁。也可以是，所述作业机械主体和所述外壳中的另一者包括与所述卡合壁卡合的卡合爪。也可以是，在所述外壳为水平的状态下，所述作业机械主体的自重不作用于将所述卡合壁压靠于所述卡合爪的方向。也可以是，在所述外壳相对于水平倾斜的状态下，所述作业机械主体的自重作用于将所述卡合壁压靠于所述卡合爪的方向。

在上述的结构中，在将作业机械主体从外壳卸下时，需要使作业机械主体向卡合壁与卡合爪分离的方向移动。此时，在外壳倾斜的状态下，作业机械主体的自重作用于将卡合壁压靠于卡合爪的方向，即作用于与将作业机械主体从外壳卸下的方向相反的方向。因此，作业机械主体的自重作为阻碍作业机械主体向从外壳卸下的方向移动的力起作用。另外，在上述的结构中，在外壳为水平的状态下，作业机械主体的自重不作用于将卡合壁压靠于卡合爪的方向，因此不作为阻碍作业机械主体向从外壳卸下的方向移动的力起作用。根据以上所述，利用简单的结构，使得在外壳相对于水平倾斜的状态下，与外壳为水平的状态相比，能够使阻碍作业机械主体向从外壳卸下的方向移动的力强有力地作用于作业机械主体。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，所述外壳包括在上表面具有开口的外壳主体和以能够开闭的方式安装于所述外壳主体且用于覆盖所述外壳主体的所述开口的外壳罩。所述作业机械主体也可以以能够装卸的方式载置于所述外壳罩的上表面。

根据上述的结构，关于卸下了作业机械主体的状态下的外壳，使用者在将外壳主体载置于地面的状态下能够保持着站立的姿势对外壳罩进行开闭。

在一个或者一个以上的实施方式中，作业机械也可以包括用于贮存水的外壳、用于将从所述外壳供给的水排出的作业机械主体、附件。也可以是，在所述外壳中未贮存水的状态下，在所述外壳的内部能够收纳所述作业机械主体和所述附件。也可以是，所述外壳包括排水口。也可以是，所述附件包括用于向所述作业机械主体供给电力的电池。也可以是，当在所述外壳的内部收纳有所述作业机械主体和所述电池时，所述电池配置于比所述排水口靠上方的位置。

根据上述的结构，在将水从贮存有水的外壳经由排水口排出之后，当在外壳的内部收纳有作业机械主体和附件时，即使在水残留于外壳的内部的比排水口低的位置的情况下，由于电池配置于比排水口高的位置，因此也能够防止水溅到电池上电池沾上水。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，所述附件还包括用于对所述电池充电的充电器。也可以是，当在所述外壳的内部收纳有所述作业机械主体和所述充电器时，所述充电器配置于比所述排水口靠上方的位置。

根据上述的结构，在将水从贮存有水的外壳经由排水口排出之后，当在外壳的内部收纳有作业机械主体和附件时，即使在水残留于外壳的内部的比排水口低的位置的情况下，由于充电器配置于比排水口高的位置，因此也能够防止水溅到充电器上。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，在所述外壳的内部设有在比所述排水口靠上方的位置能够支承所述充电器的支承部。

根据上述的结构，在将水从贮存有水的外壳经由排水口排出之后，当在外壳的内部收纳有作业机械主体和附件时，通过利用支承部支承充电器，能够将充电器可靠地配置于比排水口高的位置。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以在所述作业机械主体的下表面和所述外壳的底面中的一者设有定位槽。也可以是，在所述作业机械主体的下表面和所述外壳的底面中的另一者设有进入所述定位槽的定位突起。也可以是，在使所述定位槽和所述定位突起相互对位并将所述作业机械主体以正确的朝向载置于所述外壳的底面时，所述外壳的壁面不与所述作业机械主体干涉。也可以是，在使所述定位槽和所述定位突起相互对位并将所述作业机械主体以错误的朝向载置于所述外壳的底面时，所述外壳的壁面与所述作业机械主体干涉。

在将作业机械主体和附件收纳于外壳的内部的情况下，附件收纳于在载置于外壳的底面的作业机械主体与外壳的壁面之间形成的空间。因此，若将作业机械主体载置于外壳的底面时的作业机械主体的朝向不同，则能够收纳附件的空间的形状也不同。因此，若将作业机械主体以错误的朝向载置于外壳的底面，则有可能无法将所有的附件收纳于外壳。根据上述的结构，能够防止作业机械主体以错误的朝向载置于外壳的底面，从而能够将附件可靠地收纳于外壳。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，作业机械主体包括：泵机构，其用于将供给到进水口的水从出水口送出；电动马达，其用于驱动所述泵机构；壳体，其用于收纳所述泵机构和所述电动马达；以及肩带，其安装于所述壳体。

根据上述的结构，使用者能够将肩带挂在肩上来搬运作业机械主体。能够在不占用使用者的单手的情况下搬运作业机械主体。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，所述壳体包括用于收纳附件的附件箱。

根据上述的结构，使用者通过将肩带挂在肩上来搬运作业机械主体，能够与作业机械主体一起也搬运收纳于附件箱的附件。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，所述壳体包括能够装卸所述肩带的一端的第1钩和能够装卸所述肩带的另一端的第2钩。

根据上述的结构，在不需要时能够预先将肩带从壳体卸下。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，所述第1钩配置于比所述作业机械主体的重心靠前上方的位置。也可以是，所述第2钩配置于比所述作业机械主体的重心靠后上方的位置。

根据上述的结构，在使用者将肩带挂在肩上来搬运作业机械主体时，能够易于取得前后方向的平衡。

在一个或者一个以上的实施方式中，所述作业机械主体的重心的左右方向的位置既可以位于从所述第1钩的中心线起沿左右方向为所述第1钩的宽度的1.5倍的范围内，并且也可以位于从所述第2钩的中心线起沿左右方向为所述第2钩的宽度的1.5倍的范围内。

根据上述的结构，在使用者将肩带挂在肩上来搬运作业机械主体时，能够易于取得左右方向的平衡。

在一个或者一个以上的实施方式中，外壳也可以包括用于贮存水的外壳主体、设于所述外壳主体的车轮以及设于所述外壳主体的手柄。

根据上述的结构，即使在增大了贮存于外壳主体中的水的容量而使贮存有水的外壳主体的重量变得非常大的情况下，由于在外壳主体设有车轮，因此使用者也能够在不将外壳主体完全抬起的情况下握持着手柄容易地搬运外壳主体。

在一个或者一个以上的实施方式中，所述车轮可以设于所述外壳主体的一端部附近。所述手柄可以设于所述外壳主体的另一端部附近。也可以是，在所述外壳主体载置于地面时，所述车轮与所述地面分离。还可以是，在所述外壳主体的所述另一端部向上方抬起来了时，所述车轮与所述地面抵接。

根据上述的结构，在将外壳主体载置于地面的状态下，车轮与地面分离，因此能够稳定地载置外壳主体。另外，根据上述的结构，当使用者握持着手柄将外壳主体的另一端部向上方抬起来了时，车轮与地面抵接，因此能够容易地搬运外壳主体。

在一个或者一个以上的实施方式中，所述外壳主体可以包括设于所述外壳主体的所述一端部附近的排水口。

根据上述的结构，在将贮存于外壳主体中的水从排水口排出时，使用者通过握持着手柄将外壳主体的另一端部向上方抬起，从而能够促进从配置于外壳主体的一端部的排水口排水。

在一个或者一个以上的实施方式中，所述外壳可以包括：外壳罩，其以能够开闭的方式安装于所述外壳主体，用于覆盖设于所述外壳主体的上表面的开口；以及密封构件，其配置于所述外壳罩与所述外壳主体相抵接的部位。

根据上述的结构，使用者在将外壳主体载置于地面的状态下能够保持着站立姿势对外壳罩进行开闭。另外，根据上述的结构，密封构件配置于外壳罩和外壳主体相抵接的部位，因此即使在外壳主体中贮存有水的状态下握持着手柄将外壳主体的另一端部向上方抬起的情况下，也能够防止水从外壳罩与外壳主体之间的间隙泄漏。

在一个或者一个以上的实施方式中，作业机械可以包括所述外壳和用于将从所述外壳供给的水排出的作业机械主体。也可以是，所述作业机械主体能够载置于所述外壳的上表面。也可以是，在将所述作业机械主体载置于所述外壳的上表面的状态下，能够在不将所述外壳完全抬起的情况下搬运所述外壳。

根据上述的结构，在将作业机械主体载置于外壳的上表面的状态下，能够将贮存有水的外壳和作业机械主体一起搬运。

在一个或者一个以上的实施方式中，也可以是，在所述外壳中未贮存水的状态下，能够将所述作业机械主体收纳于所述外壳的内部。也可以是，在将所述作业机械主体收纳于所述外壳的内部的状态下，能够在不将所述外壳完全抬起的情况下搬运所述外壳。

根据上述的结构，在将作业机械主体收纳于外壳的内部的状态下，能够将外壳和作业机械主体一起搬运。

在一个或者一个以上的实施方式中，作业机械可以包括所述外壳和用于将从所述外壳供给的水排出的作业机械主体。也可以是，在所述外壳中未贮存水的状态下，能够将所述作业机械主体收纳于所述外壳的内部。也可以是，在将所述作业机械主体收纳于所述外壳的内部的状态下，能够在不将所述外壳完全抬起的情况下搬运所述外壳。

根据上述的结构，在将作业机械主体收纳于外壳的内部的状态下，能够将外壳和作业机械主体一起搬运。

(实施例)

参照附图说明实施例的高压清洗机2。如图1所示，高压清洗机2包括收纳外壳4、清洗机主体6和扳机枪8。如图15、图16所示，在不使用高压清洗机2时，收纳外壳4能够收纳清洗机主体6、扳机枪8和后述的各种附件。另外，如图1所示，在使用高压清洗机2时，收纳外壳4在将收纳于内部的附件全部取出的状态下能够在内部贮存水。在使用高压清洗机2时，清洗机主体6以能够装卸的方式载置于收纳外壳4的上表面。清洗机主体6从收纳外壳4经由自供给软管10吸出水，经由高压软管12向扳机枪8供给加压后的水。另外，清洗机主体6能够经由耐压软管14(参照图15)与自来水管的水龙头连接。在该情况下，清洗机主体6对从自来水管经由耐压软管14供给的水进行加压，经由高压软管12向扳机枪8送出。在扳机枪8安装有喷射喷嘴16。扳机枪8根据使用者的操作在向喷射喷嘴16供给水的状态和阻断向喷射喷嘴16供给水的状态之间切换。喷射喷嘴16将从扳机枪8供给的水作为直进性高的涡流从顶端喷射。另外，在扳机枪8能够安装喷枪17(参照图16)、清洗刷18(参照图16)、带洗涤剂盒的喷嘴19(参照图16)等各种附件来代替喷射喷嘴16。喷枪17能够将从扳机枪8供给的水从顶端一边呈完全圆锥状扩散一边喷射。清洗刷18从刷之间喷射从扳机枪8供给的水。带洗涤剂盒的喷嘴19在从扳机枪8供给的水中混合洗涤剂而喷射。

如图2-图4所示，清洗机主体6包括左侧壳体20、右侧壳体22、电池箱罩24和附件箱26。另外，在下文中也将左侧壳体20、右侧壳体22、电池箱罩24和附件箱26简单地统称为壳体27。如图5所示，由左侧壳体20和右侧壳体22形成主体壳体28、电池箱30和顶部手柄32。左侧壳体20限定主体壳体28、电池箱30和顶部手柄32的左半面的外形形状，右侧壳体22限定主体壳体28、电池箱30和顶部手柄32的右半面的外形形状。

主体壳体28具有上下方向比左右方向大且前后方向比上下方向大的大致长方体形状。在主体壳体28的右表面的前下方设有向右方向突出的进水接头34。进水接头34从主体壳体28的内部向外部突出，能够装卸自供给软管10(参照图1)、耐压软管14(参照图15)。进水接头34包括供水流入的进水口34a。在主体壳体28的前表面的下方设有向前方向突出的出水接头36。出水接头36从主体壳体28的内部向外部突出，能够装卸高压软管12(参照图1)。出水接头36包括供水流出的出水口36a。

在主体壳体28的前上方设有电池箱30。电池箱30具有朝向前上方开口的箱型形状。电池箱30的左侧的外表面与主体壳体28的左侧的外表面大致平齐，右侧的外表面比主体壳体28的右侧的外表面向右侧突出。如图6、图7所示，在电池箱30的内部设有能够装卸电池38a的电池安装部40a和能够装卸电池38b的电池安装部40b。如图6所示，在将电池38a、38b安装于电池安装部40a、40b的状态下，电池38a、38b沿左右方向排列地配置。电池38a、38b均是锂离子电池等二次电池。电池38a、38b能够利用充电器39(参照图8)充电。电池38a、38b的额定电压例如是18V。电池38a、38b通过相对于电池安装部40a、40b沿预定的滑动方向滑动，从而能够相对于电池安装部40a、40b装卸。在将电池38a、38b安装于电池安装部40a、40b的状态下，电池38a、38b串联地电连接，电池38a、38b的额定电压(例如18V)的合计电压(例如36V)的电力向清洗机主体6供给。

如图8所示，充电器39包括能够装卸电池38a、38b的电池安装部41a、41b和能够与交流电源连接的电源线43。电池38a、38b通过相对于电池安装部41a、41b沿预定的滑动方向滑动，从而能够相对于电池安装部41、41b装卸。充电器39能够将从电源线43供给的交流电力转换为直流电力，对安装于电池安装部41a、41b的电池38a、38b充电。

如图2-图4所示，在电池箱30的上部设有电池箱罩24。电池箱罩24以能够绕转动轴30a(参照图5、图6)转动的方式与电池箱30连结。转动轴30a配置于电池箱30的后上方，沿左右方向具有长度方向。电池箱罩24被未图示的扭转弹簧向关闭方向施力。在电池箱罩24的顶端设有闩锁42。如图5、图6所示，在电池箱30的前上方形成有闩锁承纳部30b。在关闭了电池箱罩24的状态下，通过操作闩锁42使其与闩锁承纳部30b卡合，从而将电池箱罩24维持在关闭状态。若从该状态起操作闩锁42而解除与闩锁承纳部30b的卡合，克服扭转弹簧的作用力而将电池箱罩24的顶端推起，则电池箱罩24成为打开的状态。如图6所示，在电池箱30的开口的周缘设有树脂制的密封构件44。

如图2-图4所示，在主体壳体28的前上方形成有沿着电池箱30的后表面向上方延伸的前方支承部28a，在主体壳体28的后上方形成有朝向上方突出的后方支承部28b。顶部手柄32设置为将前方支承部28a的后上方和后方支承部28b的前上方连结。顶部手柄32具有大致圆筒形状。使用者通过握持顶部手柄32，能够抬起并搬运清洗机主体6。在后方支承部28b的上表面设有用于调节水从出水接头36排出的排出流量的调节度盘48。在前方支承部28a的上表面设有操作显示板50，该操作显示板50用于向使用者显示清洗机主体6的状态并且接收来自使用者的操作输入。

在后方支承部28b的上表面的后端设有向上方突出的支承柱28c、28d。在支承柱28c、28d之间设有沿左右方向具有长度方向的支承销70。支承销70的左端固定于支承柱28c的上端附近，支承销70的右端固定于支承柱28d的上端附近。在前方支承部28a的上表面的前端形成有用于收纳支承板72的收纳槽28e。支承板72以能够在整体收纳于收纳槽28e的收纳位置(参照图2)和局部从收纳槽28e向外部突出的拉出位置(参照图9)之间滑动的方式支承于前方支承部28a。如图9所示，在支承板72形成有贯通孔72a。在使支承板72滑动至拉出位置的状态下，通过使肩带74的一端卡合于支承板72并使肩带74的另一端卡合于支承销70，能够将肩带74安装于清洗机主体6。在将肩带74安装于清洗机主体6的状态下，使用者能够在将肩带74挂在肩上的状态下搬运清洗机主体6。另外，在将肩带74从清洗机主体6卸下的状态下，通过使支承板72滑动到收纳位置(参照图2)，能够防止在较大程度地打开电池箱罩24时电池箱罩24与支承板72干涉。

附件箱26安装于主体壳体28的右表面。附件箱26的右侧的外表面与电池箱30的右侧的外表面大致平齐。附件箱26形成上方开口的箱型形状。在不使用高压清洗机2时，能够将扳机枪8、喷射喷嘴16、自供给软管10、高压软管12等附件预先放入附件箱26。在该状态下，通过使用者握持着顶部手柄32将清洗机主体6抬起，或者通过使用者将图9所示的肩带74挂在肩上而将清洗机主体6抬起，从而能够将清洗机主体6与附件一起搬运。

附件箱26在进水接头34的附近具有呈大致圆台状凹陷的形状。进水接头34的顶端未相对于附件箱26的外表面向右侧突出。因而，即使在未与自供给软管10、耐压软管14连接的清洗机主体6从高处落下而使清洗机主体6的右表面与地面碰撞的情况下，也能够防止进水接头34的顶端与地面碰撞而损伤。

主体壳体28在出水接头36的附近具有呈大致梯形柱状凹陷的形状。出水接头36的顶端未相对于与电池箱30的外表面和主体壳体28的外表面接触的平面向前侧突出。因而，即使在未与高压软管12连接的清洗机主体6从高处落下而使清洗机主体6的前表面与地面碰撞的情况下，也能够防止出水接头36的顶端与地面碰撞而损伤。

如图7所示，在主体壳体28的内部收纳有ECU(Electronic Control Unit：电子控制单元)52、度盘检测开关54、电动马达56、动力传递机构58、泵机构60等。ECU 52配置于主体壳体28的内部的上方中央。ECU 52配置于泵机构60的上方且是顶部手柄32的下方。在将电池38a、38b安装于电池安装部40a、40b的状态下，ECU 52配置为下端位于比电池38a、38b的下端靠上方的位置，上端位于比电池38a、38b的上端靠下方的位置。ECU 52用于控制搭载于清洗机主体6的各种电气零部件的动作。度盘检测开关54配置于主体壳体28的后方支承部28b的内部。度盘检测开关54用于检测调节度盘48的旋转角度。操作显示板50和度盘检测开关54分别经由未图示的配线与ECU 52连接。另外，ECU 52经由未图示的配线与电池安装部40a、40b连接。而且，ECU 52经由未图示的配线与电动马达56连接。ECU 52基于从操作显示板50、度盘检测开关54输入的信号，控制从电池38a、38b向电动马达56供给的电力，从而控制电动马达56的动作。

如图10所示，电动马达56、动力传递机构58和泵机构60作为马达泵单元62而单元化。电动马达56例如是外转子型的无刷直流马达。当电动马达56旋转时，经由动力传递机构58驱动泵机构60。泵机构60在被电动马达56驱动时，从进水口34a抽吸水，并且从出水口36a将加压后的水送出。

如图3所示，在本实施例的高压清洗机2中，在从上方俯视观察清洗机主体6时，安装了电池38a、38b的状态下的重心G1的位置关于左右方向位于从顶部手柄32的中心线起沿左右方向为顶部手柄32的宽度W1的1.5倍的范围内，优选位于从顶部手柄32的中心线起沿左右方向为顶部手柄32的宽度W1的1.0倍的范围内，更优选位于从顶部手柄32的中心线起沿左右方向为顶部手柄32的宽度W1的0.5倍的范围内。因此，在握持着顶部手柄32将安装了电池38a、38b的状态的清洗机主体6抬起时，易于取得左右方向的平衡。另外，在本实施例的高压清洗机2中，在从上方俯视观察清洗机主体6时，安装了电池38a、38b的状态下的重心G1的位置关于左右方向位于从顶部手柄32的中心线起沿左右方向为顶部手柄32的宽度W1的1.5倍的范围内，优选位于从顶部手柄32的中心线起沿左右方向为顶部手柄32的宽度W1的1.0倍的范围内，更优选位于从顶部手柄32的中心线起沿左右方向为顶部手柄32的宽度W1的0.5倍的范围内。因此，在握持着顶部手柄32将卸下了电池38a、38b的状态的清洗机主体6抬起时，易于取得左右方向的平衡。

在本实施例的高压清洗机2中，在从上方俯视观察清洗机主体6时，安装了电池38a、38b的状态下的重心G1的位置关于左右方向位于从支承销70的中心线起沿左右方向为支承销70的左右方向的尺寸W2的1.5倍的范围内，优选位于从支承销70的中心线起沿左右方向为支承销70的左右方向的尺寸W2的1.0倍的范围内，更优选位于从支承销70的中心线起沿左右方向为支承销70的左右方向的尺寸W2的0.5倍的范围内。另外，在本实施例的高压清洗机2中，在从上方俯视观察清洗机主体6时，安装了电池38a、38b的状态下的重心G1的位置关于左右方向位于从支承板72的中心线起沿左右方向为支承板72的贯通孔72a的尺寸W3的1.5倍的范围内，优选位于从支承板72的中心线起沿左右方向为支承板72的贯通孔72a的尺寸W3的1.0倍的范围内，更优选位于从支承板72的中心线起沿左右方向为支承板72的贯通孔72a的尺寸W3的0.5倍的范围内。因此，在将安装了电池38a、38b的状态的清洗机主体6利用肩带74挂在肩上时，易于取得左右方向的平衡。另外，在本实施例的高压清洗机2中，在从上方俯视观察清洗机主体6时，卸下了电池38a、38b的状态下的重心G2的位置关于左右方向位于从支承销70的中心线起沿左右方向为支承销70的左右方向的尺寸W2的1.5倍的范围内，优选位于从支承销70的中心线起沿左右方向为支承销70的左右方向的尺寸W2的1.0倍的范围内，更优选位于从支承销70的中心线起沿左右方向为支承销70的左右方向的尺寸W2的0.5倍的范围内。另外，在本实施例的高压清洗机2中，在从上方俯视观察清洗机主体6时，卸下了电池38a、38b的状态下的重心G2的位置关于左右方向位于从支承板72的中心线起沿左右方向为支承板72的贯通孔72a的尺寸W3的1.5倍的范围内，优选位于从支承板72的中心线起沿左右方向为支承板72的贯通孔72a的尺寸W3的1.0倍的范围内，更优选位于从支承板72的中心线起沿左右方向为支承板72的贯通孔72a的尺寸W3的0.5倍的范围内。因此，在将卸下了电池38a、38b的状态的清洗机主体6利用肩带74挂在肩上时，易于取得左右方向的平衡。

如图4所示，在本实施例的高压清洗机2中，在从左方平面观察清洗机主体6时，安装了电池38a、38b的状态下的重心G1的位置关于前后方向位于从顶部手柄32的下表面的前端到后端的范围内。因此，在握持着顶部手柄32将安装了电池38a、38b的状态下的高压清洗机2抬起时，易于取得前后方向的平衡。另外，在本实施例的高压清洗机2中，在从左方平面观察清洗机主体6时，卸下了电池38a、38b的状态下的重心G2的位置关于前后方向位于从顶部手柄32的下表面的前端到后端的范围内。因此，在握持着顶部手柄32将卸下了电池38a、38b的状态的高压清洗机2抬起时，易于取得前后方向的平衡。

在本实施例的高压清洗机2中，在从左方平面观察清洗机主体6时，安装了电池38a、38b的状态下的重心G1的位置关于前后方向位于从前方支承部28a的后表面到后方支承部28b的前表面的范围内。因此，在将安装了电池38a、38b的状态的清洗机主体6利用肩带74挂在肩上时，易于取得前后方向的平衡。另外，在本实施例的高压清洗机2中，在从左方平面观察清洗机主体6时，卸下了电池38a、38b的状态下的重心G2的位置关于前后方向位于从前方支承部28a的后表面到后方支承部28b的前表面的范围内。因此，在将卸下了电池38a、38b的状态的清洗机主体6利用肩带74挂在肩上时，易于取得前后方向的平衡。

如图11所示，在主体壳体28的下表面形成有定位槽76a、76b。另外，在主体壳体28的前表面的下端附近具体而言是右侧壳体22的前表面的下端附近形成有卡合槽78a。在主体壳体28的左表面的后方下端附近具体而言是左侧壳体20的左表面的后方下端附近形成有卡合槽78b。在附件箱26的右表面的后方下端附近形成有卡合槽78c。在卡合槽78a形成有上侧相对于上下方向向后方倾斜的卡合壁80a。在卡合槽78b形成有上侧相对于上下方向向后方倾斜的卡合壁80b(参照图4)。在卡合槽78c形成有上侧相对于上下方向向后方倾斜的卡合壁80c。

如图12、图13所示，收纳外壳4包括外壳主体100和外壳罩102。外壳主体100具有上表面开口的箱型形状。外壳主体100能够在内部贮存例如50L的水。在外壳主体100的下表面形成有腿部100a、100b、100c、100d。在将外壳主体100载置于地面时，腿部100a、100b、100c、100d抵接于地面。外壳罩102以能够绕铰链销104a、104b转动的方式连结于外壳主体100。铰链销104a、104b配置于同一直线上，沿前后方向具有长度方向。铰链销104a、104b将外壳主体100的左方的上端和外壳罩102的左方的下端连结。在外壳主体100的右方上端设有闩锁106a、106b。如图14所示，在外壳罩102的顶端形成有闩锁承纳部108a、108b。在关闭了外壳罩102的状态下，通过操作闩锁106a、106b使其与闩锁承纳部108a、108b卡合，而将外壳罩102维持在关闭状态。在从该状态起操作闩锁106a、106b而解除与闩锁承纳部108a、108b的卡合并上推外壳罩102的顶端时，外壳罩102成为打开的状态。在外壳主体100的开口的周缘设有树脂制的密封构件110。

如图12所示，在外壳罩102的左方后部形成有供水口112。在供水口112安装有盖114。在外壳罩102关闭并且卸下了盖114的状态下，能够使来自自来水管的水经由供水口112流入到收纳外壳4的内部。另外，在外壳罩102关闭并且卸下了盖114的状态下，通过将自供给软管10安装于供水口112，能够从收纳外壳4向清洗机主体6供给水。在外壳罩102的供水口112附近形成有能够载置卸下来的盖114的盖承纳部116。

如图13所示，在外壳主体100的后方下部形成有排水口118。在排水口118安装有盖120。在卸下了盖120的状态下，能够将收纳外壳4的内部的水经由排水口118排出到外部。盖120具有与盖114相同的形状，卸下来的盖120能够载置于盖承纳部116。

如图12所示，在外壳主体100的前方上部设有手柄122。手柄122以能够绕沿左右方向延伸的转动轴线转动的方式安装于外壳主体100。在将收纳外壳4载置于地面时，通过预先使手柄122向下方转动，使得在开闭外壳罩102时、从自来水管经由供水口112向收纳外壳4供水、从收纳外壳4经由供水口112向清洗机主体6供水时，能够防止手柄122成为妨碍。在搬运收纳外壳4时，通过使手柄122向上方转动，使用者能够握持着手柄122搬运收纳外壳4。

如图13所示，在外壳主体100的后方下部的左右两端附近设有车轮124a、124b。车轮124a、124b以能够绕沿左右方向延伸的旋转轴线旋转的方式安装于外壳主体100。在将收纳外壳4载置于地面时，车轮124a、124b位于比腿部100a、100b、100c、100d的下表面靠上方的位置，因此车轮124a、124b不与地面接触。在使用者握持着手柄122使收纳外壳4倾斜以便将收纳外壳4的后部抬起时，腿部100a、100b、100c、100d从地面离开，车轮124a、124b与地面接触。由此，使用者能够在握持着手柄122的状态下利用车轮124a、124b的旋转容易地搬运收纳外壳4。

如图14所示，在外壳主体100的内侧的底面形成有在收纳清洗机主体6时使用的定位突起126a、126b。如图15所示，在将清洗机主体6收纳于收纳外壳4的内部时，以清洗机主体6的前部位于收纳外壳4的后方且清洗机主体6的后部位于收纳外壳4的前方的方式，将清洗机主体6载置于外壳主体100的底面。此时，外壳主体100的定位突起126a进入清洗机主体6的定位槽76b(参照图11)，外壳主体100的定位突起126b进入清洗机主体6的定位槽76a(参照图11)。由此，在将清洗机主体6收纳于收纳外壳4的状态下，在使用者握持着手柄122使收纳外壳4沿前后方向倾斜而搬运时，能够防止清洗机主体6相对于收纳外壳4偏移。

外壳主体100的内侧的壁面具有如下形状：在想要将清洗机主体6反向地载置于外壳主体100的底面的情况下，即，在外壳主体100的定位突起126a与清洗机主体6的定位槽76a对位且外壳主体100的定位突起126b与清洗机主体6的定位槽76b对位的状态下想要将清洗机主体6载置于外壳主体100的底面的情况下，该壁面与清洗机主体6的主体壳体28和附件箱26干涉。由此，能够防止使用者误将清洗机主体6反向地载置于外壳主体100的底面。

图15、图16表示在收纳外壳4的内部收纳有清洗机主体6、扳机枪8、喷射喷嘴16、喷枪17、清洗刷18、带洗涤剂盒的喷嘴19、充电器39、自供给软管10、高压软管12和耐压软管14的状态。电池38a、38b在安装于清洗机主体6的电池箱30的电池安装部40a、40b的状态下与清洗机主体6一起收纳于收纳外壳4的内部。另外，在图16中省略了自供给软管10、高压软管12和耐压软管14的图示。另外，图15、图16的前后方向、上下方向和左右方向表示收纳外壳4的前后方向、上下方向和左右方向，与清洗机主体6的前后方向、上下方向和左右方向不同。如图16所示，扳机枪8、喷射喷嘴16、喷枪17、清洗刷18和带洗涤剂盒的喷嘴19在收纳外壳4的内部收纳于比清洗机主体6靠右侧的空间。充电器39在收纳外壳4的内部收纳于比清洗机主体6靠前方的空间。如图15所示，自供给软管10和耐压软管14在收纳外壳4的内部收纳于比清洗机主体6靠左侧的空间。高压软管12在收纳外壳4的内部收纳于清洗机主体6与充电器39之间的空间。

如图14所示，在外壳主体100的内部的前方侧的壁面形成有能够在比排水口118高的位置支承充电器39的支承壁128。因此，如图17所示，在清洗机主体6和充电器39收纳于收纳外壳4的内部的状态下，充电器39被支承壁128支承而配置于比排水口118高的位置。通过设为这样的结构，即使在收纳外壳4的底面残留有水的情况下，也能够防止水溅到充电器39上。另外，在将清洗机主体6载置于外壳主体100的底面时，清洗机主体6的电池38a、38b配置于比排水口118高的位置。因此，即使在收纳外壳4的底面残留有水的情况下，也能够防止水溅到电池38a、38b上。

如图12所示，在外壳罩102的上表面形成有用于载置清洗机主体6的载置槽130。在将清洗机主体6载置于收纳外壳4的上表面时，以清洗机主体6的前部位于收纳外壳4的前方且清洗机主体6的后部位于收纳外壳4的后方的方式，将清洗机主体6载置于外壳罩102的载置槽130。在载置槽130的前方的壁面形成有进入清洗机主体6的卡合槽78a的卡合爪132a。在载置槽130的后部的左方的壁面形成有进入清洗机主体6的卡合槽78b的卡合爪132b。在载置槽130的后部的右方的壁面形成有进入清洗机主体6的卡合槽78c的卡合爪132c。

如图18、图19所示，在将清洗机主体6载置于在地面上载置的收纳外壳4的上表面时，使清洗机主体6相对于收纳外壳4从上方朝向下方移动，从而使卡合爪132b、132c进入卡合槽78b、78c。若从该状态起使清洗机主体6相对于收纳外壳4朝向前方移动，则卡合爪132a进入卡合槽78a而使卡合爪132a与卡合壁80a卡合，并且卡合爪132b与卡合壁80b卡合，且卡合爪132c与卡合壁80c卡合，从而将清洗机主体6安装于收纳外壳4的上表面。相反，在从在地面上载置的收纳外壳4的上表面将清洗机主体6卸下时，使清洗机主体6相对于收纳外壳4朝向后方移动，使卡合爪132a与卡合壁80a分离而从卡合槽78a脱出，并且使卡合爪132b与卡合壁80b分离且使卡合爪132c与卡合壁80c分离。在从该状态起使清洗机主体6相对于收纳外壳4朝向上方移动时，卡合爪132b、132c从卡合槽78b、78c脱出，从而将清洗机主体6从收纳外壳4的上表面卸下。

如图20所示，在本实施例的高压清洗机2中，即使在将清洗机主体6安装于收纳外壳4的上表面的状态下，使用者通过握持着手柄122使收纳外壳4倾斜，也能够利用车轮124a、124b的旋转来搬运收纳外壳4。在该情况下，如图21、图22所示，作用于清洗机主体6的重力的分力向使清洗机主体6相对于收纳外壳4朝前方移动的方向作用，因此将卡合爪132a、132b、132c强有力地压靠于卡合壁80a、80b、80c。由此，在搬运在上表面载置有清洗机主体6的收纳外壳4时，能够防止清洗机主体6从收纳外壳4脱落。另外，在本实施例的高压清洗机2中，即使是在收纳外壳4的内部未贮存水，如图15、图16所示，在清洗机主体6和各种附件收纳于收纳外壳4的内部的情况下，使用者通过握持着手柄122使收纳外壳4倾斜，也能够利用车轮124a、124b的旋转来搬运收纳外壳4。

在上述的实施例中，说明了在将清洗机主体6安装于收纳外壳4的上表面时通过使卡合壁80a、80b、80c与卡合爪132a、132b、132c卡合从而将清洗机主体6固定于收纳外壳4的结构，但除此以外例如也可以构成为，在收纳外壳4和清洗机主体6中的一者设置永久磁铁(未图示)，在收纳外壳4和清洗机主体6中的另一者设置磁性体(未图示)，利用作用于永久磁铁与磁性体之间的磁力将清洗机主体6固定于收纳外壳4。

在一个或者一个以上的实施方式中，高压清洗机2(作业机械的例子)包括用于贮存水的收纳外壳4(外壳的例子)和用于将从收纳外壳4供给的水排出的清洗机主体6(作业机械主体的例子)。清洗机主体6以能够装卸的方式载置于收纳外壳4的上表面。

根据上述的结构，由于清洗机主体6载置于用于贮存水的收纳外壳4的上表面，因此清洗机主体6不会支承贮存有水的收纳外壳4的重量。因而，即使增大了贮存于收纳外壳4中的水的容量，也不需要提高清洗机主体6的强度和刚度。无需增大清洗机主体6的尺寸和重量，就能够增大贮存于收纳外壳4中的水的容量。

在一个或者一个以上的实施方式中，在高压清洗机2中，在收纳外壳4相对于水平倾斜的状态下，与收纳外壳4为水平的状态相比，阻碍清洗机主体6向从收纳外壳4卸下的方向移动的力强有力地作用于清洗机主体6。

根据上述的结构，在收纳外壳4在将清洗机主体6载置于收纳外壳4的上表面的状态下倾斜的情况下，阻碍清洗机主体6向从收纳外壳4卸下的方向移动的力作用于清洗机主体6。因此，能够防止载置于收纳外壳4的上表面的清洗机主体6在收纳外壳4倾斜时从收纳外壳4脱落。另外，根据上述的结构，在收纳外壳4为水平的状态下，阻碍清洗机主体6向从收纳外壳4卸下的方向移动的力不作用于清洗机主体6。因此，如果是收纳外壳4为水平的状态，则能够容易地进行清洗机主体6的装卸。

在一个或者一个以上的实施方式中，清洗机主体6和收纳外壳4中的一者包括卡合壁80a、80b、80c。清洗机主体6和收纳外壳4中的另一者包括与卡合壁80a、80b、80c卡合的卡合爪132a、132b、132c。在收纳外壳4为水平的状态下，清洗机主体6的自重不作用于将卡合壁80a、80b、80c压靠于卡合爪132a、132b、132c的方向。在收纳外壳4相对于水平倾斜的状态下，清洗机主体6的自重作用于将卡合壁80a、80b、80c压靠于卡合爪132a、132b、132c的方向。

在上述的结构中，在将清洗机主体6从收纳外壳4卸下时，需要使清洗机主体6向卡合壁80a、80b、80c从卡合爪132a、132b、132c分离的方向移动。此时，在收纳外壳4倾斜的状态下，清洗机主体6的自重作用于将卡合壁80a、80b、80c压靠于卡合爪132a、132b、132c的方向，即作用于与将清洗机主体6从收纳外壳4卸下的方向相反的方向。因此，清洗机主体6的自重作为阻碍清洗机主体6向从收纳外壳4卸下的方向移动的力起作用。另外，在上述的结构中，在收纳外壳4为水平的状态下，清洗机主体6的自重不作用于将卡合壁80a、80b、80c压靠于卡合爪132a、132b、132c的方向，因此不作为阻碍清洗机主体6向从收纳外壳4卸下的方向移动的力起作用。根据以上所述，利用简单的结构，使得在收纳外壳4相对于水平倾斜的状态下，与收纳外壳4为水平的状态相比，能够使阻碍清洗机主体6向从收纳外壳4卸下的方向移动的力强有力地作用于清洗机主体6。

在一个或者一个以上的实施方式中，收纳外壳4包括在上表面具有开口的外壳主体100和以能够开闭的方式安装于外壳主体100且用于覆盖外壳主体100的开口的外壳罩102。清洗机主体6以能够装卸的方式载置于外壳罩102的上表面。

根据上述的结构，关于卸下了清洗机主体6的状态下的收纳外壳4，在将外壳主体100载置于地面的状态下，使用者能够保持着站立的姿势对外壳罩102进行开闭。

在一个或者一个以上的实施方式中，高压清洗机2(作业机械的例子)包括用于贮存水的收纳外壳4(外壳的例子)、用于将从收纳外壳4供给的水排出的清洗机主体6(作业机械主体的例子)和附件。在收纳外壳4中未贮存水的状态下，在收纳外壳4的内部能够收纳清洗机主体6和附件。收纳外壳4包括排水口118。附件包括用于向清洗机主体6供给电力的电池38a、38b。在将清洗机主体6和电池38a、38b收纳于收纳外壳的内部时，电池38a、38b配置于比排水口118靠上方的位置。

根据上述的结构，在将水从贮存水的收纳外壳4经由排水口118排出之后，并在收纳外壳4的内部收纳有清洗机主体6和附件时，即使在收纳外壳4的内部的比排水口118低的位置残留有水的情况下，由于电池38a、38b配置于比排水口118高的位置，因此也能够防止水溅到电池38a、38b上。

在一个或者一个以上的实施方式中，附件还包括用于对电池38a、38b充电的充电器39。当在收纳外壳4的内部收纳有清洗机主体6和充电器39时，充电器39配置于比排水口118靠上方的位置。

根据上述的结构，在将水从贮存水的收纳外壳4经由排水口118排出之后，并在收纳外壳4的内部收纳有清洗机主体6和附件时，即使在收纳外壳4的内部的比排水口118低的位置残留有水的情况下，由于充电器39配置于比排水口118高的位置，因此也能够防止水溅到充电器39上。

在一个或者一个以上的实施方式中，在收纳外壳4的内部设有能够在比排水口118靠上方的位置支承充电器39的支承壁128(支承部的例子)。

根据上述的结构，在将水从贮存水的收纳外壳4经由排水口118排出之后，并在收纳外壳4的内部收纳有清洗机主体6和附件时，通过利用支承壁128支承充电器39，能够将充电器39可靠地配置于比排水口118高的位置。

在一个或者一个以上的实施方式中，在清洗机主体6的下表面和收纳外壳4的底面中的一者设有定位槽76a、76b。在清洗机主体6的下表面和收纳外壳4的底面中的另一者设有进入定位槽76a、76b的定位突起126a、126b。在使定位槽76a、76b和定位突起126a、126b相互对位并将清洗机主体6以正确的朝向载置于收纳外壳4的底面时，收纳外壳4的壁面不与清洗机主体6干涉。在使定位槽76a、76b和定位突起126a、126b相互对位并将清洗机主体6以错误的朝向载置于收纳外壳4的底面时，收纳外壳4的壁面与清洗机主体6干涉。

在将清洗机主体6和附件收纳于收纳外壳4的内部的情况下，附件收纳于在载置于收纳外壳4的底面的清洗机主体6与收纳外壳4的壁面之间形成的空间。因此，若将清洗机主体6载置于收纳外壳4的底面时的清洗机主体6的朝向不同，则能够收纳附件的空间的形状也不同。因此，若将清洗机主体6以错误的朝向载置于收纳外壳4的底面，则有可能无法将所有的附件收纳于收纳外壳4。根据上述的结构，能够防止清洗机主体6以错误的朝向载置于收纳外壳4的底面，从而能够将附件可靠地收纳于收纳外壳4。

在一个或者一个以上的实施方式中，清洗机主体6(作业机械主体的例子)包括：泵机构60，其用于将供给到进水口34a的水从出水口36a送出；电动马达56，其用于驱动泵机构60；壳体27，其用于收纳泵机构60和电动马达56；以及肩带74，其安装于壳体27。

根据上述的结构，使用者能够将肩带74挂在肩上来搬运清洗机主体6。能够在不占用使用者的单手的情况下搬运清洗机主体6。

在一个或者一个以上的实施方式中，壳体27包括用于收纳附件的附件箱26。

根据上述的结构，使用者通过将肩带74挂在肩上来搬运清洗机主体6，能够与清洗机主体6一起也搬运收纳于附件箱26的附件。

在一个或者一个以上的实施方式中，壳体27包括：能够装卸肩带74的一端的支承板72的形成有贯通孔72a的部分(第1钩的例子)；以及支承销70(第2钩的例子)，其能够装卸肩带74的另一端。

根据上述的结构，在不需要时能够预先将肩带74从壳体27卸下。

在一个或者一个以上的实施方式中，支承板72配置于比清洗机主体6的重心靠前上方的位置。支承销70配置于比清洗机主体6的重心靠后上方的位置。

根据上述的结构，在使用者将肩带74挂在肩上来搬运清洗机主体6时，能够易于取得前后方向的平衡。

在一个或者一个以上的实施方式中，清洗机主体6的重心的左右方向的位置位于从支承板72的形成有贯通孔72a的部分的中心线起沿左右方向为支承板72的形成有贯通孔72a的部分的宽度的1.5倍的范围内，并且位于从支承销70的中心线起沿左右方向为支承销70的宽度的1.5倍的范围内。

根据上述的结构，在使用者将肩带74挂在肩上来搬运清洗机主体6时，能够易于取得左右方向的平衡。

在一个或者一个以上的实施方式中，收纳外壳4(外壳的例子)包括用于贮存水的外壳主体100、设于外壳主体100的车轮124a、124b和设于外壳主体100的手柄122。

根据上述的结构，即使在增大了贮存于外壳主体100中的水的容量而使贮存有水的外壳主体100的重量变得非常大的情况下，由于在外壳主体100设有车轮124a、124b，因此使用者也能够在不将外壳主体100完全抬起的情况下握持着手柄122容易地搬运外壳主体100。

在一个或者一个以上的实施方式中，车轮124a、124b设于外壳主体100的一端部附近。手柄122设于外壳主体100的另一端部附近。在外壳主体100载置于地面时，车轮124a、124b与地面分离。在外壳主体100的另一端部向上方抬起来了时，车轮124a、124b与地面抵接。

根据上述的结构，在将外壳主体100载置于地面的状态下，车轮124a、124b与地面分离，因此能够稳定地载置外壳主体100。另外，根据上述的结构，当使用者握持着手柄122将外壳主体100的另一端部向上方抬起来了时，车轮124a、124b与地面抵接，因此能够容易地搬运外壳主体100。

在一个或者一个以上的实施方式中，外壳主体100包括设于外壳主体100的一端部附近的排水口118。

根据上述的结构，在将贮存于外壳主体100中的水从排水口118排出时，使用者通过握持着手柄122将外壳主体100的另一端部向上方抬起，从而能够促进从配置于外壳主体100的一端部的排水口118排水。

在一个或者一个以上的实施方式中，收纳外壳4包括：外壳罩102，其以能够开闭的方式安装于外壳主体100，用于覆盖设于外壳主体100的上表面的开口；以及密封构件110，其配置于外壳罩102和外壳主体100相抵接的部位。

根据上述的结构，在将外壳主体100载置于地面的状态下，使用者能够保持着站立姿势对外壳罩102进行开闭。另外，根据上述的结构，密封构件110配置于外壳罩102和外壳主体100相抵接的部位，因此，即使在外壳主体110中贮存有水的状态下握持着手柄122将外壳主体100的另一端部向上方抬起的情况下，也能够防止水从外壳罩102与外壳主体100之间的间隙泄漏。

在一个或者一个以上的实施方式中，高压清洗机2(作业机械的例子)包括收纳外壳4和用于将从收纳外壳4供给的水排出的清洗机主体6(作业机械主体的例子)。清洗机主体6能够载置于收纳外壳4的上表面。在将清洗机主体6载置于收纳外壳4的上表面的状态下，能够在不将收纳外壳4完全抬起的情况下搬运收纳外壳4。

根据上述的结构，在将清洗机主体6载置于收纳外壳4的上表面的状态下，能够将贮存有水的收纳外壳4和清洗机主体6一起搬运。

在一个或者一个以上的实施方式中，在收纳外壳4中未贮存水的状态下，能够将清洗机主体6收纳于收纳外壳4的内部。在将清洗机主体6收纳于收纳外壳4的内部的状态下，能够在不将收纳外壳4完全抬起的情况下搬运收纳外壳4。

根据上述的结构，在将清洗机主体6收纳于收纳外壳4的内部的状态下，能够将收纳外壳4和清洗机主体6一起搬运。

在一个或者一个以上的实施方式中，高压清洗机2(作业机械的例子)包括收纳外壳4和用于将从收纳外壳4供给的水排出的清洗机主体6。在收纳外壳4中未贮存水的状态下，能够将清洗机主体6收纳于收纳外壳4的内部。在将清洗机主体6收纳于收纳外壳4的内部的状态下，能够在不将收纳外壳4完全抬起的情况下搬运收纳外壳4。

根据上述的结构，在将清洗机主体6收纳于收纳外壳4的内部的状态下，能够将收纳外壳4和清洗机主体6一起搬运。

以上详细地说明了本实用新型的具体例，但这些不过是例示，并不对权利要求书进行限定。在权利要求书所记载的技术中包含对以上例示的具体例进行了各种变形、变更的技术。本说明书或者附图中说明的技术要素单独地或者通过各种组合来发挥技术的有用性，并不限定于在申请时权利要求所记载的组合。另外，本说明书或者附图中例示的技术能够同时实现多个目的，实现其中的一个目的本身具有技术的有用性。

Claims (7)

1.一种外壳，其特征在于，

该外壳包括：

具有一端部和另一端部的用于贮存水的外壳主体；

设于所述外壳主体的车轮；以及

设于所述外壳主体的手柄，

在所述外壳主体载置于地面时，所述车轮与所述地面分离。

2.根据权利要求1所述的外壳，其特征在于，

所述车轮设于所述外壳主体的一端部附近，

所述手柄设于所述外壳主体的另一端部附近，

在所述外壳主体的所述另一端部向上方抬起来了时，所述车轮与所述地面抵接。

3.根据权利要求1或2所述的外壳，其特征在于，

所述外壳主体包括设于所述外壳主体的所述一端部附近的排水口。

4.根据权利要求1或2所述的外壳，其特征在于，

该外壳还包括：

外壳罩，其以能够开闭的方式安装于所述外壳主体，用于覆盖设于所述外壳主体的上表面的开口；以及

密封构件，其配置于所述外壳罩和所述外壳主体相抵接的部位。

5.一种作业机械，其特征在于，

该作业机械包括：

权利要求1～4中任一项所述的外壳；以及

作业机械主体，其用于将从所述外壳供给的水排出，

所述作业机械主体能够载置于所述外壳的上表面，

在将所述作业机械主体载置于所述外壳的上表面的状态下，能够在不将所述外壳完全抬起的情况下搬运所述外壳。

6.根据权利要求5所述的作业机械，其特征在于，

在所述外壳中未贮存水的状态下，能够将所述作业机械主体收纳于所述外壳的内部，

在将所述作业机械主体收纳于所述外壳的内部的状态下，能够在不将所述外壳完全抬起的情况下搬运所述外壳。

7.一种作业机械，其特征在于，

该作业机械包括：

权利要求1～4中任一项所述的外壳；以及

作业机械主体，其用于将从所述外壳供给的水排出，

在所述外壳中未贮存水的状态下，能够将所述作业机械主体收纳于所述外壳的内部，

在将所述作业机械主体收纳于所述外壳的内部的状态下，能够在不将所述外壳完全抬起的情况下搬运所述外壳。

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