CN212143137U - 一种余压余水即泄装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余压余水即泄装置，包括止泄阀、设置在所述止泄阀一端的T型管道接头，所述止泄阀包括阀体、设置于阀体内部的密封件、设置于所述阀体上的排水口，所述密封件上设置有定位导杆，所述定位导杆上设置有弹簧。本实用新型的有益效果是，在使用时，水从喷嘴喷出，当喷嘴停止喷水时，通过止泄阀的自身重量，以及弹簧的弹力可以克服余压回落，余水和余压可以瞬间从阀体上的多个排水口排出，此装置解决了管道内余水、余压无法排出的问题，同时，此装置具有安装便捷、制作成本低、占用的空间小、实用性强的特点。

Description

一种余压余水即泄装置

技术领域

本实用新型涉及余压、余水排泄装置技术领域，特别是一种余压余水即泄装置。

背景技术

随着社会的进步，越来越多的地方需要使用清洗机清洗车辆、房屋、广场等，在现有的高压清洗机工作过程中，会连接喷水管，目前的清洗机喷水管在工作过程中，采用电子气动阀控制，由于电子气动阀成本高，安装麻烦，需要专门的气控管路、电子开关以及控制程序，此外通过电子气动阀控制喷水管内的余水余压，由于电子气动阀体积比较大，占用了大多的空间，使用起来非常的不方便，且排泄喷水管内余压、余水不能达到预期的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种余压余水即泄装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种余压余水即泄装置，包括止泄阀、设置在所述止泄阀一端的T型管道接头，所述止泄阀包括阀体、设置于阀体内部的密封件、设置于所述阀体上的排水口，所述密封件上设置有定位导杆，所述定位导杆上套设有弹簧。

作为所述余水余压即泄装置的进一步描述，所述T型管道接头上设置有出水的喷嘴，所述T型管道接头其中一接口连接有单向阀。

作为所述余水余压即泄装置的进一步描述，所述单向阀远离所述所述T型管道接头一端设置有Y型管道接头，所述Y型管道接头的出水口通过连接管道与止泄阀连接。

作为所述余水余压即泄装置的进一步描述，所述Y型管道接头的进水口设置有进水管道。

作为所述余水余压即泄装置的进一步描述，多个所述排水口呈圆周分布在所述阀体上。

作为所述余水余压即泄装置的进一步描述，所述阀体为钢材质阀体，所述T型管道接头为钢材质管道接头。

作为所述余水余压即泄装置的进一步描述，所述Y型管道接头为钢材质管道接头，所述连接管道为钢管。

作为所述余水余压即泄装置的进一步描述，所述进水管道为钢管。

其有益效果在于，本实用新型在T型管道接头的其中一个接头连接止泄阀、其中另一个接头连接单向阀，单向阀的进水口连接Y型管道接头，止泄阀的进水口通过连接管道连接Y型管道接头，Y型管道接头的进水口连接进水管道，进水管道进水时，由于单向阀需要一定的压力才能打开，水压遇到阻力后会流向止泄阀，止泄阀为密闭状态，此时连接管道内的水具有一定水压打开单向阀，水从喷嘴喷出，喷嘴停止喷水时，通过止泄阀的自身重量以及弹簧的弹力可以克服余压回落，余水和余压可以瞬间从阀体上的多个排水口排出，此装置解决了管道内余水、余压无法排出的问题，同时，此装置具有安装便捷、制作成本低、占用的空间小、实用性强的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的止泄阀的剖视结构示意图。

图中，1、止泄阀；2、排水口；3、弹簧；4、T型管道接头；5、喷嘴；6、单向阀；7、Y型管道接头；8、连接管道；9、进水管道；10、定位导杆；11、阀体；12、密封件。

具体实施方式

首先说明本实用新型的设计初衷，随着社会的不断发展，科技的不断进步，越来越多的地方用到清洗机，清洗机在工作过程中通常需要连接喷水管，在清洗机工作结束后，经常会有余水和余压留在喷水管内，严重影响下一次的使用，目前采用电子气动阀控制余水、余压，目前使用电子气动阀主要有以下缺点：1.成本较高，使用电子气动阀需要专门的气控管路、电子开关以及控制程序，安装比较麻烦，2.电子启动阀体积较大，占用太多的空间，且达不到预期的排水排压效果，为此，本实用新型设计了一种余压余水即泄装置。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种余压余水即泄装置，通过止泄阀1和单向阀6的组合使用，实现对管道内的余水、余压进行排泄，所述单向阀6一端连接有T型管道接头4，另一端连接有Y型管道接头7，所述止泄阀1一端设置有T型管道接头4,另一端设置有连接管道8，通过连接管道8便于连接Y型管道接头7和止泄阀1。

所述单向阀6的一端连接T型管道接头4的进水口，另一端连接Y型管道接头7的出水口，在所述Y型管道接头7的进水口处连接进水管道9，此方式便于将进水管道9内的水通过单向阀6流出。

为了便于将管道内的水排出达到喷水清洗的效果，在所述T型管道接头4上设置有多个喷嘴5，喷嘴5停止喷水后，为了排出管道内的积水，此过程借助止泄阀1；所述止泄阀1包括阀体11，所述阀体11的内部设置有密封件12，所述密封件12上设置有定位导杆10，通过此定位导杆10，便于对密封件12进行定位，所述定位导杆10上套设有弹簧3，通过弹簧3的弹力，可以在喷水结束时克服余压回落，实现对管道内余水的排泄，此外所述阀体11上还设置有多个呈圆周分布的排水口2，余水可以从排水口2排出。

为了保证此装置的使用寿命，所述连接管道8与所述进水管道9均采用钢管，所述T型管道接头4与所述Y型管道接头7均由钢材质制成。

上面详细的说明了本实用新型的具体结构，下面将说明本实用新型的工作原理：使用时，将所述止泄阀1一端连接T型管道接头4，另一端通连接管道8与Y型管道接头7的其中一个出水口连接，将所述单向阀6一端连接T型管道接头4，另一端连接Y型管道接头7的另一个出水口，所述Y型管道接头7的进水口连接进水管道9，进水管道9进水时，由于单向阀6需要一定的压力才能打开，水压遇到阻力后会流向止泄阀1，止泄阀1为密闭状态，此时连接管道8以及Y型管道接头7内的水具有一端的水压可以打开单向阀6，水从T型管道接头4上的喷嘴5喷出，当喷嘴5停止喷水时，此时通过止泄阀1的自身重量，以及设置在止泄阀1的阀体内部的弹簧3，通过弹簧3的弹力可以克服余压回落，此时余水和余压可以瞬间从阀体11上的多个排水口2排出，此结构可以有效快捷的排出管道内的余水、余压，解决了管道内余水、余压无法排出的问题，同时，此装置具有安装便捷、制作成本低、占用的空间小、实用性强的特点。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种余压余水即泄装置，包括止泄阀(1)、设置在所述止泄阀(1)一端的T型管道接头(4)，其特征在于，所述止泄阀(1)包括阀体(11)、设置于阀体(11)内部的密封件(12)、设置于所述阀体(11)上的排水口(2)，所述密封件(12)上设置有定位导杆(10)，所述定位导杆(10)上套设有弹簧(3)。

2.根据权利要求1所述的一种余压余水即泄装置，其特征在于，所述T型管道接头(4)上设置有出水的喷嘴(5)，所述T型管道接头(4)其中一接口连接有单向阀(6)。

3.根据权利要求2所述的一种余压余水即泄装置，其特征在于，所述单向阀(6)远离所述T型管道接头(4)一端设置有Y型管道接头(7)，所述Y型管道接头(7)的出水口通过连接管道(8)与止泄阀(1)连接。

4.根据权利要求3所述的一种余压余水即泄装置，其特征在于，所述Y型管道接头(7)的进水口设置有进水管道(9)。

5.根据权利要求1所述的一种余压余水即泄装置，其特征在于，多个所述排水口(2)呈圆周分布在所述阀体(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种余压余水即泄装置，其特征在于，所述阀体(11)为钢材质阀体，所述T型管道接头(4)为钢材质管道接头。

7.根据权利要求3所述的一种余压余水即泄装置，其特征在于，所述Y型管道接头(7)为钢材质管道接头，所述连接管道(8)为钢管。

8.根据权利要求4所述的一种余压余水即泄装置，其特征在于，所述进水管道(9)为钢管。

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