CN218032582U - 一种水闸启闭系统维护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水闸启闭系统维护装置,包括安装板,安装板固定安装在闸室底板上,安装板上开设有供升降绳穿过的穿孔,安装板的下方安装有上油组件,上油组件包括可拆卸连接的第一壳体和第二壳体,第一壳体、第二壳体均为半球形壳体,第一壳体与第二壳体间形成上油腔体,第一壳体、第二壳体内均设有喷油嘴,喷油嘴的出口朝向经过上油腔体的升降绳,喷油嘴的进口通过进油管与油泵相连通。本实用新型通过喷油嘴向经过上油腔体的升降绳喷洒润滑油,能够简单快速的完成对升降绳进行上油。
Description
技术领域
本实用新型涉及水闸机电设备领域,特别是一种用于水闸机电设备的维护装置。
背景技术
水闸是修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物。关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位,以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等;开启闸门,可以宣泄洪水、涝水、弃水或废水,也可对下游河道或渠道供水。在水利工程中,水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物,应用广泛。
水闸需要定期的对启闭机升降牵引装置进行维护,升降牵引装置的升降绳长期暴露在外面,表面容易积灰,积攒的灰尘容易在闸门升起时,随升降绳一起进入到闸室中,容易对闸室内的机电设备造成污染,另外升降绳需要定期的进行上油润滑,如上油不及时会导致升降绳锈蚀、磨损、扭曲变形脱丝等现象,造成升降绳疲劳、打滑断裂等诸多不安全因素,影响引水工作,传统的维护技术费时费力,功效低。
因此,设计一种能够对水闸启闭系统进行维护的装置显得很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水闸启闭系统维护装置,以解决现有技术中的不足,它能够方便对升降绳进行清扫,避免灰尘随升降绳一起进入到闸室内对闸室内的机电设备造成污染,能够定期对升降绳进行上油能够有效的提高升降绳的使用寿命。
本实用新型提供了一种水闸启闭系统维护装置,包括安装板,所述安装板固定安装在闸室底板上,所述安装板上开设有供升降绳穿过的穿孔,所述安装板的下方安装有上油组件,所述上油组件包括可拆卸连接的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体、所述第二壳体均为半球形壳体,所述第一壳体与所述第二壳体间形成上油腔体,所述第一壳体、所述第二壳体内均设有喷油嘴,所述喷油嘴的出口朝向经过所述上油腔体的升降绳,所述喷油嘴的进口通过进油管与油泵相连通;
所述第一壳体上固定设有第一连接壳体,所述第一连接壳体的上端与所述安装板固定连接,所述第二壳体的上方固定设有第二连接壳体,所述第一连接壳体、所述第二连接壳体之间形成供升降绳穿过的第一通道,所述第一通道的中心线与所述穿孔的中心线重合,且所述第一通道与所述上油腔体连通;所述第一壳体的下方设有第一清扫壳体,所述第二壳体的下方设有第二清扫壳体,所述第一清扫壳体与所述第二清扫壳体之间形成供升降绳穿过的第二通道,所述第二通道的中心线与所述穿孔的中心线重合,且所述第二通道与所述上油腔体连通;所述第一清扫壳体、所述第二清扫壳体内均设有清扫毛刷。
作为一种优选方式,所述第一连接壳体上设有第一连接耳,所述第二连接壳体上设有第二连接耳,所述第一连接耳、所述第二连接耳之间通过螺栓连接。
作为一种优选方式,所述第一壳体上设有第三连接耳、所述第二壳体上设有第四连接耳,所述第三连接耳、所述第四连接耳之间通过螺栓连接;所述第一清扫壳体上设有第五连接耳,所述第二清扫壳体上设有第六连接耳,所述第五连接耳、所述第六连接耳之间通过螺栓连接。
作为一种优选方式,所述安装板上开设有缺口,所述缺口与所述穿孔连通。
作为一种优选方式,所述缺口与所述第一壳体正对,所述缺口的两侧开设有滑槽,所述第二连接壳体的上方设有与所述滑槽配合的滑块。
作为一种优选方式,所述滑槽横截面为T形。
作为一种优选方式,所述第一清扫壳体、所述第二清扫壳体内还设有油刷,所述油刷位于所述清扫毛刷的上方。
作为一种优选方式,所述第一壳体的内底部设有第一导油板、所述第二壳体的内底部设有第二导油板,所述第一导油板与所述第二导油板构成导油漏斗,所述导油漏斗下端的孔径小于所述第二通道的直径,所述导油漏斗下端的孔径大于所述升降绳的直径。
作为一种优选方式,所述第一壳体靠近所述第二壳体的一侧开设有第一凹槽,所述第二壳体靠近所述第一壳体的一侧开设有与所述第一凹槽相对的第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽之间安装有密封垫。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过设置由第一壳体与第二壳体构成的上油腔体、在第一壳体、第二壳体内均设有喷油嘴,通过喷油嘴向经过上油腔体的升降绳喷洒润滑油,能够简单快速的完成对升降绳进行上油;通过设置在第一清扫壳体、第二壳体内的清扫毛刷能够在升降绳上升时将升降绳表面的灰尘清除掉,避免灰尘随升降绳进入到闸室内。
2.本实用新型通过将第一壳体与第二壳体设计成可拆卸连接,并在安装板上开与穿孔连通的缺口,安装时,先将第二壳体拆除,将第一壳体通过安装板固定在闸室底板,并使升降绳通过缺口位于第一壳体内,然后在将第二壳体与第一壳体通过螺栓连接在一起,方便将本装置快速的安装到现有的水闸上进行使用实用性高。
3.本实用新型通过在缺口的两侧设置滑槽,在第二连接壳体的上方设置与之配合的滑块,能够快速方便的完第一壳体与第二壳体的对齐方便安装,另一方面与能够将第二壳体与安装板之间建立连接关系,能够有效的对第二壳体起到支撑的作用,同时能增大与安装板的接触面积,提高整个装置的稳定性。
4、本实用新型通过设置油刷能够将从上油腔体流出的润滑油重新刷到升降绳上,提高润滑油的利用率,也能够提高升降绳上油的均匀性。
附图说明
图1是本实用新型一种水闸启闭系统维护装置的结构示意图;
图2是图1的爆炸图;
图3是图1的剖视图;
图4是安装板与第一连接壳体、第一壳体、第一清扫壳体的安装结构示意图;
图5是图4的主视图;
图6是第二壳体与第二连接壳体、第二清扫壳体的安装结构示意图;
图7是图6的主视图;
图8是本实用新型使用时的结构示意图;
附图标记说明:
1-安装板,2-闸室底板,3-升降绳,101-穿孔,102-缺口,4-第一壳体,5-第二壳体,6-上油腔体,7-喷油嘴,8-进油管,9-油泵,10-第一连接壳体,11-第二连接壳体,12-第一清扫壳体,13-第二清扫壳体,14-清扫毛刷,15-第一连接耳,16-第二连接耳,17-螺栓,18-第三连接耳,19-第四连接耳,20-五连接耳,21-第六连接耳,1021-滑槽,22-滑块,23-油刷,24-第一导油板,25-第二导油板,401-第一凹槽,501-第二凹槽。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例一:
参阅图1、图2、图3和图8所示,一种水闸启闭系统维护装置,包括安装板1,该安装板1可以是矩形板也可以是圆形板,这里以矩形板为例,安装板的材质可选铁板或不锈钢,安装板1的四周开设有螺钉孔,安装板1通过螺钉固定安装在闸室底板2的下方,安装板1上开设有供升降绳3穿过的穿孔101,安装时使穿孔101与升降绳3经过闸室底板上的通孔相对,安装板1的下方安装有上油组件,上油组件包括可拆卸连接的第一壳体4和第二壳体5,第一壳体4、第二壳体5均为半球形壳体,第一壳体4与第二壳体5间形成上油腔体6,第一壳体4、第二壳体5内各设有一喷油嘴7,喷油嘴7的出口朝向经过上油腔体6的升降绳3,喷油嘴7的进口通过进油管8与油泵9的出口相连通;油泵9的进口与一油箱相连通;使用时,通过油泵9将油箱内的润滑油泵入喷油嘴7,通过喷油嘴7将油喷向升降绳3,能够快速有效的完成对升降绳3的上油。
第一壳体4上固定设有第一连接壳体10,第一壳体4与第一连接壳体10一体成型或通过焊接的方式固定,第一连接壳体10的上端与安装板1固定连接,第一连接壳体10的上端与安装板1通过焊接的方式固定连接,第二壳体5的上方固定设有第二连接壳体11,第二壳体5与第二连接壳体11一体成型或通过焊接的方式固定连接,第一连接壳体10、第二连接壳体11之间形成供升降绳3穿过的第一通道,第一通道的中心线与穿孔101的中心线重合,且第一通道与上油腔体6连通;第一壳体4的下方设有第一清扫壳体12,第二壳体5的下方设有第二清扫壳体13,第一清扫壳体12与第二清扫壳体13之间形成供升降绳3穿过的第二通道,第二通道的中心线与穿孔101的中心线重合,且第二通道与上油腔体6连通;第一清扫壳体12、第二清扫壳体13内均设有清扫毛刷14。具体的,第一壳体4与第一清扫壳体12一体成型或通过焊接的方式固定连接,第二壳体5与第二清扫壳体13一体成型或通过焊接的方式固定连接,第一清扫壳体12内的清扫毛刷14设置在远离第一壳体4的一端、第二清扫壳体13内的清扫毛刷14设置在远离第二壳体5的一端。
具体使用时,将安装板1通过螺钉固定安装在闸室底板2的下方,并使升降绳3依次通过穿孔101、第一通道、第二通道,将两喷油嘴7均通过进油管8与油泵9的出口相连通,油泵9的进口与油箱相连通。当闸门升起时,同时启动油泵9,油泵9将油箱内的润滑油通过进油管8泵入到喷油嘴7中,再通过喷油嘴7喷洒到升降绳3上,升降绳3移动的过程中能够被均匀的喷洒上油,同时升降绳3在上升的过程中,升降绳3上的灰尘在清扫毛刷14的作用下被清除掉。
本实用新型的实施例二:
参阅图4-图8所示,在实施例一的基础上做进一步改进,第一连接壳体10上设有第一连接耳15,第二连接壳体11上设有第二连接耳16,第一连接耳15、第二连接耳16之间通过螺栓17连接。
第一壳体4上设有第三连接耳18、第二壳体5上设有第四连接耳19,第三连接耳18、第四连接耳19之间通过螺栓17连接;第一清扫壳体12上设有第五连接耳20,第二清扫壳体13上设有第六连接耳21,第五连接耳20、第六连接耳21之间通过螺栓17连接。本申请中的第一壳体4、第二壳体5、第一连接壳体10、第二连接壳体11、第一清扫壳体12、第二清扫壳体13的材质可选择使用不锈钢,第一连接壳体10与第一连接耳15通过焊接的方式固定连接,第二连接壳体11与第二连接耳16通过焊接的方式固定,第一壳体4与第三连接耳18通过焊接的方式固定连接,第二壳体5与第四连接耳19通过焊接的方式固定连接,第一清扫壳体12与第五连接耳20通过焊接的方式固定连接,第二清扫壳体13与第六连接耳21通过焊接的方式固定连接。
为方便升降绳3进入到穿孔101中,在安装板1上开设有缺口102,缺口102与穿孔101连通。缺口102与第一壳体4正对,缺口102的两侧开设有滑槽1021,第二连接壳体11的上方设有与滑槽1021配合的滑块22。滑槽1021横截面为T形。
第一清扫壳体12、第二清扫壳体13内还设有油刷23,油刷23位于清扫毛刷14的上方。通过设置油刷23能够将从上油腔体6流出的油重新刷到升降绳3上,提高润滑油的利用率,也能够提高升降绳3上油的均匀性。
为使从上油腔体6流出的润滑油更容易流到油刷23上,在第一壳体4的内底部设有第一导油板24、第二壳体5的内底部设有第二导油板25,第一导油板24与第二导油板25构成导油漏斗,导油漏斗下端的孔径小于第二通道的直径,导油漏斗下端的孔径大于升降绳3的直径。
为提高第一壳体4、第二壳体5安装后的密封性,在第一壳体4靠近第二壳体5的一侧开设有第一凹槽401,第二壳体5靠近第一壳体4的一侧开设有与第一凹槽401相对的第二凹槽501,第一凹槽401与第二凹槽501之间安装有密封垫。也可以在第一连接壳体10与第二连接壳体11相对的一侧均开设凹槽,第一清扫壳体12与第二清扫壳体13相对的一侧也均开设凹槽,并在凹槽内安装密封垫,如此,能够有效的提高第一连接壳体10与第二连接壳体11连接的密封性,第一清扫壳体12与第二清扫壳体13连接的密封性,避免外界的灰尘进入,也避免油从连接处漏出来。
为方便控制,可将油泵9、油箱均固定安装在闸室底板上或安装在闸室内,将控制油泵9开启的开关与闸门启闭的开关联动,闸门开启或闭合时即可启动油泵9进行工作,这样既能够保证对升降绳3上油,又不需要额外进行控制。将控制油泵9开启的开关与闸门启闭的开关联动的技术为现有技术,本领域技术人员能够实现,因此在此不在赘述。
本实用新型通过设置由第一壳体4与第二壳体5构成的上油腔体6、在第一壳体4、第二壳体5内均设有喷油嘴7,通过喷油嘴7向经过上油腔体6的升降绳3喷洒润滑油,能够简单快速的完成对升降绳3进行上油;通过设置在第一清扫壳体12、第二壳体13内的清扫毛刷14能够在升降绳3上升时将升降绳3表面的灰尘清除掉,避免灰尘随升降绳3进入到闸室内,对闸室内机电设备造成污染。
本实用新型通过将第一壳体4与第二壳体5设计成可拆卸连接,并在安装板1上开与穿孔连通的缺口102,安装时,先将第二壳体5拆除,将第一壳体4通过安装板1固定在闸室底板2上,并使升降绳3通过缺口102位于第一壳体1内,然后在将第二壳体5与第一壳体4通过螺栓连接在一起,方便将本装置快速的安装到现有的水闸上进行使用实用性高。
本实用新型通过在缺口102的两侧设置滑槽1021,在第二连接壳体11的上方设置与之配合的滑块22,能够快速方便的完第一壳体4与第二壳体5的对齐方便安装,另一方面与能够将第二壳体5与安装板1之间建立连接关系,能够有效的对第二壳体5起到支撑的作用,同时能增大与安装板1的接触面积,提高整个装置的稳定性。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种水闸启闭系统维护装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)固定安装在闸室底板(2)上,所述安装板(1)上开设有供升降绳(3)穿过的穿孔(101),所述安装板(1)的下方安装有上油组件,所述上油组件包括可拆卸连接的第一壳体(4)和第二壳体(5),所述第一壳体(4)、所述第二壳体(5)均为半球形壳体,所述第一壳体(4)与所述第二壳体(5)间形成上油腔体(6),所述第一壳体(4)、所述第二壳体(5)内均设有喷油嘴(7),所述喷油嘴(7)的出口朝向经过所述上油腔体(6)的升降绳(3),所述喷油嘴(7)的进口通过进油管(8)与油泵(9)相连通;
所述第一壳体(4)上固定设有第一连接壳体(10),所述第一连接壳体(10)的上端与所述安装板(1)固定连接,所述第二壳体(5)的上方固定设有第二连接壳体(11),所述第一连接壳体(10)、所述第二连接壳体(11)之间形成供升降绳(3)穿过的第一通道,所述第一通道的中心线与所述穿孔(101)的中心线重合,且所述第一通道与所述上油腔体(6)连通;所述第一壳体(4)的下方设有第一清扫壳体(12),所述第二壳体(5)的下方设有第二清扫壳体(13),所述第一清扫壳体(12)与所述第二清扫壳体(13)之间形成供升降绳(3)穿过的第二通道,所述第二通道的中心线与所述穿孔(101)的中心线重合,且所述第二通道与所述上油腔体(6)连通;所述第一清扫壳体(12)、所述第二清扫壳体(13)内均设有清扫毛刷(14)。
2.根据权利要求1所述的水闸启闭系统维护装置,其特征在于:所述第一连接壳体(10)上设有第一连接耳(15),所述第二连接壳体(11)上设有第二连接耳(16),所述第一连接耳(15)、所述第二连接耳(16)之间通过螺栓(17)连接。
3.根据权利要求2所述的水闸启闭系统维护装置,其特征在于:所述第一壳体(4)上设有第三连接耳(18)、所述第二壳体(5)上设有第四连接耳(19),所述第三连接耳(18)、所述第四连接耳(19)之间通过螺栓(17)连接;所述第一清扫壳体(12)上设有第五连接耳(20),所述第二清扫壳体(13)上设有第六连接耳(21),所述第五连接耳(20)、所述第六连接耳(21)之间通过螺栓(17)连接。
4.根据权利要求3所述的水闸启闭系统维护装置,其特征在于:所述安装板(1)上开设有缺口(102),所述缺口(102)与所述穿孔(101)连通。
5.根据权利要求4所述的水闸启闭系统维护装置,其特征在于:所述缺口(102)与所述第一壳体(4)正对,所述缺口(102)的两侧开设有滑槽(1021),所述第二连接壳体(11)的上方设有与所述滑槽(1021)配合的滑块(22)。
6.根据权利要求5所述的水闸启闭系统维护装置,其特征在于:所述滑槽(1021)横截面为T形。
7.根据权利要求1-6任一所述的水闸启闭系统维护装置,其特征在于:所述第一清扫壳体(12)、所述第二清扫壳体(13)内还设有油刷(23),所述油刷(23)位于所述清扫毛刷(14)的上方。
8.根据权利要求7所述的水闸启闭系统维护装置,其特征在于:所述第一壳体(4)的内底部设有第一导油板(24)、所述第二壳体(5)的内底部设有第二导油板(25),所述第一导油板(24)与所述第二导油板(25)构成导油漏斗,所述导油漏斗下端的孔径小于所述第二通道的直径,所述导油漏斗下端的孔径大于所述升降绳(3)的直径。
9.根据权利要求1所述的水闸启闭系统维护装置,其特征在于:所述第一壳体(4)靠近所述第二壳体(5)的一侧开设有第一凹槽(401),所述第二壳体(5)靠近所述第一壳体(4)的一侧开设有与所述第一凹槽(401)相对的第二凹槽(501),所述第一凹槽(401)与所述第二凹槽(501)之间安装有密封垫。
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