CN212142942U - 物料破碎装置以及破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了物料破碎装置以及破碎机，其中，物料破碎装置包括中梳组件和两个刀轴组件，刀轴组件包括安装轴、刀盘、钩刀和切刀条，刀盘套设于安装轴，钩刀和切刀条均设置于刀盘的侧缘，切刀条与刀盘交错布置，两刀轴组件上的刀盘交替布置，且两刀轴组件上的刀盘的轴向投影部分重叠，中梳组件包括横梁、定刀和挡块，横梁以及两刀轴组件上的安装轴分设于三棱柱的三条棱线上，定刀设置于横梁上，定刀与刀盘平行布置，挡块设置于定刀的侧部，刀盘的轴向投影与定刀的轴向投影部分重叠。通过采用上述的物料破碎装置，能够实现顺畅出料，避免物料在破碎机内停留时间过长而被重复破碎，提高破碎效率，并可降低能耗。

Description

物料破碎装置以及破碎机

技术领域

本实用新型涉及物料破碎技术领域，特别涉及物料破碎装置以及破碎机。

背景技术

随着快生经济林木在一些地区的大面积种植，衍生出了生物质发电行业，生物质发电有利于绿色环保，近年来得到大力扶持。树皮和树根作为生物质发电的主要燃料，并不能直接进炉燃烧，需要经过破碎将尺寸减小到合适尺寸才能用来燃烧发电。目前的解决方案是采用锤式破碎或鼓式刀片破碎，二者的工作原理都是通过筛网控制出料尺寸，破碎单元高速旋转，对破碎仓内的物料进行重复无差别破碎(锤击或切割)，从而达到破碎物料的目的。

这类破碎机存在一些缺点：高速旋转的破碎单元本身并不能直接控制出料尺寸，从而需要借助筛网的网孔来控制出料尺寸，如此容易出现大尺寸物料堵住筛网的情况，物料出料不畅，且出料不畅导致物料在破碎机内停留时间过长，使得物料被反复破碎，破碎效率较低；物料被反复破碎，大部分的物料已经破碎到很小的尺寸，重复破碎导致浪费能源；由于破碎单元的高速旋转，带来了高分贝噪音、重度粉尘和刀具磨损快等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种物料破碎装置，能够使破碎机顺畅出料，提高破碎效率。

本实用新型还提供一种具有上述物料破碎装置的破碎机。

根据本实用新型第一方面实施例的物料破碎装置，其包括两刀轴组件，所述刀轴组件包括安装轴、刀盘、钩刀和切刀条，所述刀盘套设于所述安装轴，所述钩刀和所述切刀条均设置于所述刀盘的侧缘，所述切刀条与所述刀盘交错布置，两所述刀轴组件上的刀盘交替布置，且两所述刀轴组件上的刀盘的轴向投影部分重叠；中梳组件，设置于所述刀轴组件的下方，所述中梳组件包括横梁、定刀和挡块，所述横梁以及两所述刀轴组件上的安装轴分设于三棱柱的三条棱线上，所述定刀设置于所述横梁上，所述定刀与所述刀盘平行布置，所述挡块设置于所述定刀的侧部，所述刀盘的轴向投影与所述定刀的轴向投影部分重叠。

根据本实用新型实施例的物料破碎装置，具有如下至少一个技术效果：通过上述结构可以独立完成物料的破碎，不需要与筛网相配合来控制出料尺寸，能够避免出现筛网堵塞而阻碍出料的问题，使得破碎机能够顺畅出料；避免物料在破碎仓内停留时间过长而被重复破碎，提高破碎效率，并可降低破碎机的能耗；刀轴组件可以低速转动以破碎物料，能够减少破碎单元高速运行所带来的高分贝噪音、重度粉尘和刀具磨损快等附带问题。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀轴组件中，刀盘设置为两个以上，两个以上的所述刀盘沿所述安装轴依次排列，相邻所述刀盘之间具有可供所述切刀条通过的第一间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀轴组件中，相邻所述刀盘上的切刀条之间具有可供所述钩刀通过的第二间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀轴组件中，各所述刀盘上均设有所述切刀条，所述刀轴组件上的切刀条绕所述安装轴的轴线呈螺旋状排布。

根据本实用新型的一些实施例，两所述刀轴组件上的切刀条的排布螺旋方向相反。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀轴组件中，各所述刀盘上均设有所述钩刀，所述刀轴组件上的钩刀绕所述安装轴的轴线呈螺旋状排布。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀轴组件中，所述钩刀的排布螺旋方向与所述切刀条的排布螺旋方向相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述中梳组件中的定刀设置为两个以上，两个以上的所述定刀分成两刀组，每一所述刀组与一所述刀轴组件对应布置，两所述刀组之间呈V型布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述切刀条的宽度沿着背向于所述刀盘的中心的方向逐渐增大。

根据本实用新型第二方面实施例的破碎机，其包括上述的物料破碎装置。

根据本实用新型实施例的破碎机，具有如下至少一个技术效果：通过采用上述的物料破碎装置，能够实现顺畅出料，避免物料在破碎仓内停留时间过长而被重复破碎，提高破碎效率，并可降低能耗，能够改善破碎单元高速运行所带来的高分贝噪音、重度粉尘和刀具磨损快等附带问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的物料破碎装置的结构图；

图2为本实用新型实施例的物料破碎装置的另一结构图；

图3为本实用新型实施例的刀轴组件的结构图；

图4为本实用新型实施例的刀盘、钩刀和切刀条的结构图；

图5为本实用新型实施例的中梳组件的结构图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1至图5，根据本实用新型实施例的物料破碎装置，其包括刀轴组件100和中梳组件200，刀轴组件100设置为两个。其中，刀轴组件100包括安装轴110、刀盘120、钩刀130和切刀条140，刀盘120套设于安装轴110上，钩刀130和切刀条140均设置于刀盘120的侧缘，且切刀条140与刀盘120交错布置。其中一个刀轴组件100上的刀盘120与另一个刀轴组件100上的刀盘120交替布置，且两个刀轴组件100上的刀盘120的轴向投影部分重叠。中梳组件200设置于两个刀轴组件100的下方，中梳组件200包括横梁210、定刀220和挡块230，横梁210和两个刀轴组件100上的安装轴110分设于三棱柱的三条棱线上，即横梁210和两个安装轴110三者相互平行，且三者呈品字形排布。定刀220设置于横梁210上，定刀220与刀盘120平行布置，挡块230设置于定刀220的侧部，刀盘120的轴向投影与定刀220的轴向投影部分重叠。具体的，轴向投影即沿着安装轴110的轴线方向的投影。

破碎机上设置有破碎仓和驱动装置，刀轴组件100和中梳组件200均设于破碎仓内，驱动装置与刀轴组件100传动连接，通过驱动装置可驱动两个刀轴组件100相向转动，待破碎的树根树皮等物料落在刀轴组件100上，通过钩刀130可将物料拨动至两个刀轴组件100之间，通过刀盘120、定刀220、切刀条140以及挡块230等的配合，可将物料进行切碎，物料经过物料破碎装置向下掉落，通过该过程即可将树根树皮等物料进行破碎，且破碎后的物料的尺寸较为一致。上述的物料破碎装置可以独立完成物料的破碎，不需要与筛网相配合来控制出料尺寸，能够避免出现筛网堵塞而阻碍出料的问题，使得破碎机能够顺畅出料；避免物料在破碎仓内停留时间过长而被重复破碎，提高破碎效率，并可降低破碎机的能耗。此外，上述刀轴组件100可以低速转动以破碎物料，能够减少破碎单元高速运行所带来的高分贝噪音、重度粉尘和刀具磨损快等附带问题。

上述的物料破碎装置在运行时，刀盘120、定刀220、切刀条140以及挡块230上的棱线均可对物料进行剪切，以将物料进行破碎。

具体的，切刀条140与刀盘120交错布置，即切刀条140倾斜或垂直于刀盘120。

参照图4，切刀条140的宽度沿着背向于刀盘120的中心的方向逐渐增大，可优化切刀条140对物料的剪切效果，并可避免物料在破碎过程中沿着背向于刀盘120的中心的方向溢出。

参照图1和图3，在每个刀轴组件100中，刀盘120均设置为两个以上，两个以上的刀盘120沿安装轴110依次排列，相邻刀盘120之间具有可供切刀条140通过的第一间隙。切刀条140可伸入该第一间隙，以便于切刀条140与刀盘120相配合来剪切物料，亦可避免其中一个刀轴组件100上的刀盘120与另一个刀轴组件100上的切刀条140发生碰撞。

同样的，在相邻刀盘120上的切刀条140之间具有可供钩刀130通过的第二间隙。钩刀130可伸入第二间隙，以使钩刀130可与切刀条140相配合来剪切物料，亦可避免其中一个刀轴组件100上的钩刀130与另一个刀轴组件100上的切刀条140发生碰撞。

在各刀盘120上均设有切刀条140，在任一个刀轴组件100中，刀轴组件100上的切刀条140围绕安装轴110的轴线呈螺旋状排布。同样的，在各刀盘120上均设有钩刀130，在任一个刀轴组件100中，刀轴组件100上的钩刀130沿安装轴110的轴线呈螺旋状排布。在同一个刀轴组件100中，钩刀130的排布螺旋方向与切刀条140的排布螺旋方向相同；而在两个刀轴组件100中，其中一个刀轴组件100上的切刀条140的排布螺旋方向与另一个刀轴组件100上的切刀条140的排布螺旋方向相反。

在工作时，两个刀轴组件100相向转动，通过螺旋排布的钩刀130可使物料逐渐进入两个刀轴组件100之间进行破碎，可避免两个刀轴组件100之间的瞬时进料量过多，且一个刀轴组件100切刀条140逐渐伸入另一个刀轴组件100上第一间隙以配合剪切物料。由此，通过上述结构可使物料逐渐破碎，降低物料破碎装置的运行负载，亦可避免两个刀轴组件100之间的瞬时进料量过多而造成刀轴组件100的堵转。此外，钩刀130不仅可将物料拨动至两个刀轴组件100之间，还可拨动物料沿着安装轴110的轴线方向移动，可避免物料在破碎仓发生堵塞或者卡滞。

参照图2和图5，中梳组件200中的定刀220设置为两个以上，两个以上的定刀220分成两个刀组，两个刀组之间呈V型布置，每一个刀组与一个刀轴组件100对应布置，即每一个刀组中的定刀220与一个刀轴组件100上的刀盘120交替排布。两个刀组之间可形成有供物料通过的空间，减少物料在物料破碎装置中的卡滞，亦可避免定刀220与切刀条140之间发生碰撞。

参照图4，钩刀130上具有弯曲的钩部131，钩部131的弯曲方向朝向两个刀轴组件100之间。当钩刀130拨动物料时，物料可位于钩刀130的弯位内，避免物料脱离钩刀130。

参照图1，在横梁210的端部固定设置有安装板240，该安装板240可连接于破碎仓，以将中梳组件200安装固定。

根据本实用新型实施例的破碎机，其包括机体、驱动装置、破碎仓以及上述实施例中的物料破碎装置(机体、驱动装置和破碎仓未在图中示出)。驱动装置和破碎仓设置于机体上，刀轴组件100转动设置于破碎仓，中梳组件200固定设置于破碎仓，驱动装置与刀轴组件100转动连接，通过驱动装置可驱动刀轴组件100旋转。

具体的，驱动装置可以采用液压马达、电机或者内燃机等结构来驱动刀轴组件100旋转。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.物料破碎装置，其特征在于，包括

两刀轴组件，所述刀轴组件包括安装轴、刀盘、钩刀和切刀条，所述刀盘套设于所述安装轴，所述钩刀和所述切刀条均设置于所述刀盘的侧缘，所述切刀条与所述刀盘交错布置，两所述刀轴组件上的刀盘交替布置，且两所述刀轴组件上的刀盘的轴向投影部分重叠；

中梳组件，设置于所述刀轴组件的下方，所述中梳组件包括横梁、定刀和挡块，所述横梁以及两所述刀轴组件上的安装轴分设于三棱柱的三条棱线上，所述定刀设置于所述横梁上，所述定刀与所述刀盘平行布置，所述挡块设置于所述定刀的侧部，所述刀盘的轴向投影与所述定刀的轴向投影部分重叠。

2.根据权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于，所述刀轴组件中，刀盘设置为两个以上，两个以上的所述刀盘沿所述安装轴依次排列，相邻所述刀盘之间具有可供所述切刀条通过的第一间隙。

3.根据权利要求2所述的物料破碎装置，其特征在于，所述刀轴组件中，相邻所述刀盘上的切刀条之间具有可供所述钩刀通过的第二间隙。

4.根据权利要求2所述的物料破碎装置，其特征在于，所述刀轴组件中，各所述刀盘上均设有所述切刀条，所述刀轴组件上的切刀条绕所述安装轴的轴线呈螺旋状排布。

5.根据权利要求4所述的物料破碎装置，其特征在于，两所述刀轴组件上的切刀条的排布螺旋方向相反。

6.根据权利要求4或5所述的物料破碎装置，其特征在于，所述刀轴组件中，各所述刀盘上均设有所述钩刀，所述刀轴组件上的钩刀绕所述安装轴的轴线呈螺旋状排布。

7.根据权利要求6所述的物料破碎装置，其特征在于，所述刀轴组件中，所述钩刀的排布螺旋方向与所述切刀条的排布螺旋方向相同。

8.根据权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于，所述中梳组件中的定刀设置为两个以上，两个以上的所述定刀分成两刀组，每一所述刀组与一所述刀轴组件对应布置，两所述刀组之间呈V型布置。

9.根据权利要求1所述的物料破碎装置，其特征在于，所述切刀条的宽度沿着背向于所述刀盘的中心的方向逐渐增大。

10.破碎机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的物料破碎装置。

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