CN212142877U - 一种新型切焦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型切焦装置，包括支脚和工作箱，工作箱的顶部设置有进焦口，工作箱的底部设置有出焦口，工作箱内的上部设置有内箱体，内箱体的内部设置有至少2组一级切焦机构，内箱体的外部对应设置有与一级切焦机构连接的驱动机构；内箱体下方的工作箱内水平设置有活动筛板；活动筛板下方的工作箱内水平安装有二级切焦机构，二级切焦机构包括定位圆板和第三电机，两块定位圆板之间均布安装有多根定位轴，每根定位轴上等间距的安装有多个定位环，每个定位环的外壁上倾斜安装有多个切焦杆。本装置不仅大幅的提高了切焦的效果，而且有效的提高了生产效率，具有结构合理、操作方便快捷、运行稳定、灵活性较高的优点。

Description

一种新型切焦装置

技术领域

本实用新型属于炼焦设备技术领域，具体涉及一种新型切焦装置。

背景技术

在采用原煤冶炼焦炭的工艺中，原煤在锅炉炉内加热到850℃以上时，随着温度升高，煤中的有机物分解，其中挥发性产物逸出后，残留下的不挥发产物就是焦炭，采用上述方法得到的焦炭体积较大，一般都需要对焦炭进行切焦处理。在现有技术中，焦炭的切焦工艺通常都是采用切焦机进行，目前使用的切焦机由两个平行辊子组成，辊子上设置有刀片，两辊子相对旋转，当焦炭进入辊子区域时，被两辊子上的长短相间的刀片咬住而破碎，主动辊由电动机经减速机驱动，通过连杆机构以及减速机高速端的齿式联轴器带动实现旋转，从动辊与主动辊的转动方向相反，以改变两滚刀片之间的间距，上述的切焦机在使用的过程中发现以下不足，一是当切焦机在运行过程中有杂物进入切辊时，会造成切辊卡阻停止，但是切焦机驱动装置不会停下来，从而导致动力装置过载烧坏；二是冶炼后的焦炭具有一定的粘性，切焦的过程中会使切辊出现切刀松动或断裂停止的现象，如果操作岗位未能及时发现，会使设备故障扩大化，维修强度大，备件资源严重浪费，设备运行不稳定，降低生产效率低。因此，研制开发一种结构合理、操作方便快捷、切焦效果好、效率高、运行稳定、灵活性较高的新型切焦装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、操作方便快捷、切焦效果好、效率高、运行稳定、灵活性较高的新型切焦装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括支脚和安装在支脚上的工作箱，工作箱的顶部设置有进焦口，工作箱的底部设置有出焦口，工作箱内的上部设置有上端和下端均开口的内箱体，内箱体为内部中空的结构，内箱体的内部设置有至少2组一级切焦机构，内箱体的外部对应设置有与一级切焦机构连接的驱动机构；内箱体下方的工作箱内水平设置有活动筛板，活动筛板的上表面与内箱体的下端接触，活动筛板上均布加工有多个下料孔，活动筛板的两端竖直安装有端板，端板通过伸缩杆与工作箱的内壁固定连接，且在其中一块端板的底部固定连接有导杆，导杆活动穿装在工作箱上，导杆的端部竖直连接有移动板，工作箱的外壁上安装有第二电机，第二电机的输出轴上安装有凸轮，所凸轮与移动板接触；活动筛板下方的工作箱内水平安装有二级切焦机构，二级切焦机构包括定位圆板和第三电机，定位圆板水平对称设置，两块定位圆板之间均布安装有多根定位轴，每根定位轴上沿着定位轴的长度方向上等间距的安装有多个定位环，每个定位环的外壁上倾斜安装有多个切焦杆，在其中一块定位圆板外侧的中心处水平安装有从动转轴，从动转轴通过轴承座转动安装在工作箱上，在另一块定位圆板外侧的中心处水平安装有主动转轴，主动转轴通过轴承座转动安装在工作箱上并与第三电机传动连接，第三电机安装在工作箱的外壁上，主动转轴的轴心线与从动转轴的轴心线相互重合。

进一步的，一级切焦机构包括切焦板和第一连杆，内箱体的内壁上加工有连通孔，第一连杆活动安装在连通孔内，切焦板安装在位于内箱体内部的第一连杆端部，切焦板两侧的侧壁上均布安装有多个切焦刀，切焦刀的截面形状为三角形，在位于内箱体外部的第一连杆端部与驱动机构传动连接。

进一步的，驱动机构包括第一电机、转盘和滑杆，第一电机通过支撑板安装在工作箱内，第一电机的输出轴竖直向上，转盘安装在第一电机的输出轴上，滑杆水平安装在转盘上方的工作箱内，滑杆上滑动安装有滑板，滑板的一侧与第一连杆连接，滑板的另一侧安装有第二连杆，转盘的上表面边缘处竖直安装有偏心轴，偏心轴与第二连杆连接。

进一步的，出焦口内等间距的竖直安装有多块格栅板。

进一步的，伸缩杆上套装有弹簧，弹簧的一端与端板连接，另一端与工作箱的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一是设置的一级切焦机构能够对焦炭进行第一次的剪切破碎，一级切焦机构与活动筛板的配合使用一方面能够让焦炭在内箱体的有限空间内进行剪切破碎，提高切焦的效果，另一方面通过活动筛板的往复移动能够避免切焦后的焦炭在内箱体内出现过分堆积的情况，能够保证一级切焦机构和二级切焦机构的切焦连续；二是设置的二级切焦机构能够对焦炭进行第二次剪切破碎，且定位杆和切焦杆对焦炭进行旋转切焦同时，切焦杆能够对焦炭具有分散的作用，避免焦炭粘连导致转轴卡死的情况，可保证装置的稳定运行。本装置通过对焦炭进行两次切焦，不仅大幅的提高了切焦的效果，而且有效的提高了生产效率，具有结构合理、操作方便快捷、运行稳定、灵活性较高的优点，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中:1-支脚,2-定位圆板,3-从动转轴,4-定位轴,5-移动板,6-凸轮,7-第二电机,8-第一电机,9-转盘,10-滑杆,11-工作箱,12-滑板,13-进焦口,14-切焦刀,15-切焦板,16-第一连杆,17-活动筛板,18-内箱体,19-第二连杆,20-偏心轴,21-端板,22-伸缩杆,23-弹簧,24-定位环,25-第三电机,26-主动转轴,27-切焦杆,28-出焦口,29-格栅板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示,本实用新型包括支脚1和安装在支脚上的工作箱11，工作箱11为矩形结构的箱体，所述工作箱11的顶部设置有进焦口13，所述工作箱11的底部设置有出焦口28，所述工作箱11内的上部设置有上端和下端均开口的内箱体18，所述内箱体18为内部中空的结构，所述内箱体18的内部设置有至少2组一级切焦机构，所述内箱体18的外部对应设置有与一级切焦机构连接的驱动机构。进一步的，一级切焦机构包括切焦板15和第一连杆16，切焦板15采用耐磨板制成，所述内箱体18的内壁上加工有连通孔，所述第一连杆16活动安装在连通孔内，所述切焦板15安装在位于内箱体18内部的第一连杆16端部，所述切焦板15两侧的侧壁上均布安装有多个切焦刀14，切焦刀14的截面形状为三角形，在位于内箱体18外部的第一连杆16端部与驱动机构传动连接，所述驱动机构包括第一电机8、转盘9和滑杆10，第一电机8根据使用的功率直接采购市场上销售的成品电机，所述第一电机8通过支撑板安装在工作箱11内，所述第一电机8的输出轴竖直向上，所述转盘9安装在第一电机8的输出轴上，所述滑杆10水平安装在转盘9上方的工作箱11内，所述滑杆10上滑动安装有滑板12，所述滑板12的一侧与第一连杆16连接，所述滑板12的另一侧安装有第二连杆19，所述转盘9的上表面边缘处竖直安装有偏心轴20，所述偏心轴20与第二连杆19连接。

所述内箱体18下方的工作箱11内水平设置有活动筛板17，所述活动筛板17的上表面与内箱体18的下端接触，所述活动筛板17上均布加工有多个下料孔，所述活动筛板17的两端竖直安装有端板21，所述端板21通过伸缩杆22与工作箱11的内壁固定连接，为了使用的方便，所述伸缩杆22为电动式的伸缩杆，且在其中一块端板21的底部固定连接有导杆，所述导杆活动穿装在工作箱11上，所述导杆的端部竖直连接有移动板5，所述工作箱11的外壁上安装有第二电机7，第二电机7根据使用的功率直接采购市场上销售的成品电机，所述第二电机7的输出轴上安装有凸轮6，所述凸轮6与移动板5接触。

所述活动筛板17下方的工作箱11内水平安装有二级切焦机构，所述二级切焦机构包括定位圆板1和第三电机25，第三电机25根据使用的功率直接采购市场上销售的成品电机，所述定位圆板1水平对称设置，两块定位圆板1之间均布安装有多根定位轴4，每根定位轴4上沿着定位轴4的长度方向上等间距的安装有多个定位环24，每个定位环24的外壁上倾斜安装有多个切焦杆27，切焦杆27为金属杆，在其中一块定位圆板1外侧的中心处水平安装有从动转轴3，所述从动转轴3通过轴承座转动安装在工作箱11上，在另一块定位圆板1外侧的中心处水平安装有主动转轴26，所述主动转轴26通过轴承座转动安装在工作箱11上并与第三电机25传动连接，所述第三电机25安装在工作箱11的外壁上，所述主动转轴26的轴心线与从动转轴3的轴心线相互重合。

为了进一步的提高切焦的效果，所述出焦口28内等间距的竖直安装有多块格栅板29，经过二级切焦机构剪切后的焦炭从相邻两块格栅板28之间的空隙排出出焦口28。

为了减缓活动筛板17往复移动过程中对伸缩杆22产生的冲击力，所述伸缩杆22上套装有弹簧23，所述弹簧23的一端与端板21连接，另一端与工作箱11的内壁固定连接。

本装置的工作过程是：控制第一电机8、第二电机7和第三电机25工作，焦炭从进焦口133进入到内箱体18后，第一电机8带动转盘9转动，使得第一连杆16带动滑板12在滑杆10上滑动，继而通过第二连杆19带动切焦板15在内箱体18内做往复运动，并利用切焦刀14对经过内箱体18内的焦炭进行切焦破碎，此次切焦为第一次切焦，在一次切焦机构切焦的过程中，第二电机7驱动凸轮6旋转，凸轮6配合伸缩杆22通过移动板5与导杆带动活动筛板17左右移动，一次切焦后的焦炭经活动筛板17上的筛孔由内箱体18流出，有一级切焦机构与活动筛板17的配合使用一方面能够让焦炭在内箱体18的有限空间内进行剪切破碎，提高切焦的效果，另一方面通过活动筛板17的往复移动能够避免切焦后的焦炭在内箱体18内出现过分堆积的情况，能够保证一级切焦机构和二级切焦机构的切焦连续，从筛孔流下的焦炭落入到二级切焦机构的工作箱11内，第三电机25带动主动转轴26、定位圆板2、定位轴4、切焦杆27和从动转轴3高速旋转，高速旋转的切焦杆27对焦炭进行打散并与定位圆板2、定位轴4对焦炭进行二次撞击破碎，经过二次撞击破碎后的焦炭从相邻两块格栅板29之间的空隙进入出焦口28，最终从出焦口28排出。本装置通过对焦炭进行两次切焦，不仅大幅的提高了切焦的效果，而且有效的提高了生产效率，具有结构合理、操作方便快捷、运行稳定、灵活性较高的优点。

Claims (5)

1.一种新型切焦装置，其特征在于：包括支脚（1）和安装在支脚上的工作箱（11），所述工作箱（11）的顶部设置有进焦口（13），所述工作箱（11）的底部设置有出焦口（28），所述工作箱（11）内的上部设置有上端和下端均开口的内箱体（18），所述内箱体（18）为内部中空的结构，所述内箱体（18）的内部设置有至少2组一级切焦机构，所述内箱体（18）的外部对应设置有与一级切焦机构连接的驱动机构；

所述内箱体（18）下方的工作箱（11）内水平设置有活动筛板（17），所述活动筛板（17）的上表面与内箱体（18）的下端接触，所述活动筛板（17）上均布加工有多个下料孔，所述活动筛板（17）的两端竖直安装有端板（21），所述端板（21）通过伸缩杆（22）与工作箱（11）的内壁固定连接，且在其中一块端板（21）的底部固定连接有导杆，所述导杆活动穿装在工作箱（11）上，所述导杆的端部竖直连接有移动板（5），所述工作箱（11）的外壁上安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出轴上安装有凸轮（6），所述凸轮（6）与移动板（5）接触；

所述活动筛板（17）下方的工作箱（11）内水平安装有二级切焦机构，所述二级切焦机构包括定位圆板（2）和第三电机（25），所述定位圆板（2）水平对称设置，两块定位圆板（2）之间均布安装有多根定位轴（4），每根定位轴（4）上沿着定位轴（4）的长度方向上等间距的安装有多个定位环（24），每个定位环（24）的外壁上倾斜安装有多个切焦杆（27），在其中一块定位圆板（2）外侧的中心处水平安装有从动转轴（3），所述从动转轴（3）通过轴承座转动安装在工作箱（11）上，在另一块定位圆板（2）外侧的中心处水平安装有主动转轴（26），所述主动转轴（26）通过轴承座转动安装在工作箱（11）上并与第三电机（25）传动连接，所述第三电机（25）安装在工作箱（11）的外壁上，所述主动转轴（26）的轴心线与从动转轴（3）的轴心线相互重合。

2.根据权利要求1所述的一种新型切焦装置，其特征在于：所述一级切焦机构包括切焦板（15）和第一连杆（16），所述内箱体（18）的内壁上加工有连通孔，所述第一连杆（16）活动安装在连通孔内，所述切焦板（15）安装在位于内箱体（18）内部的第一连杆（16）端部，所述切焦板（15）两侧的侧壁上均布安装有多个切焦刀（14），切焦刀（14）的截面形状为三角形，在位于内箱体（18）外部的第一连杆（16）端部与驱动机构传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型切焦装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机（8）、转盘（9）和滑杆（10），所述第一电机（8）通过支撑板安装在工作箱（11）内，所述第一电机（8）的输出轴竖直向上，所述转盘（9）安装在第一电机（8）的输出轴上，所述滑杆（10）水平安装在转盘（9）上方的工作箱（11）内，所述滑杆（10）上滑动安装有滑板（12），所述滑板（12）的一侧与第一连杆（16）连接，所述滑板（12）的另一侧安装有第二连杆（19），所述转盘（9）的上表面边缘处竖直安装有偏心轴（20），所述偏心轴（20）与第二连杆（19）连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型切焦装置，其特征在于：所述出焦口（28）内等间距的竖直安装有多块格栅板（29）。

5.根据权利要求1所述的一种新型切焦装置，其特征在于：所述伸缩杆(22)上套装有弹簧（23），所述弹簧（23）的一端与端板（21）连接，另一端与工作箱（11）的内壁固定连接。

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