CN212142787U - 一种可以调节破碎尺寸的稀土矿石破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稀土生产设备领域，尤其涉及一种可以调节破碎尺寸的稀土矿石破碎装置，所述机架上从上往下依次固定有破碎装置和研磨装置，所述破碎装置包含固定在机架上的机体，所述机体内部从上往下依次设有进料腔、破碎腔和出料腔，所述破碎腔内横向设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上均固定有破碎辊，所述主动轴和从动轴均由破碎电机驱动转动，所述从动轴两端的机体上均设有贯穿机体的滑槽Ⅰ，所述研磨装置包含与前述连接管连接的研磨腔，所述研磨腔内部设有研磨球，所述研磨球上方固定有转轴，所述转轴由研磨电机驱动转动，所述研磨装置底部还固定有出料管。本装置可以根据不同的需要调节破碎后的稀土尺寸，可以有效提高研磨效率。

Description

一种可以调节破碎尺寸的稀土矿石破碎装置

【技术领域】

本实用新型涉及稀土生产设备领域，尤其涉及一种可以调节破碎尺寸的稀土矿石破碎装置。

【背景技术】

中国是世界上稀土储量最多的国家，且元素分配全面。经过近40年的发展，全国已建立世界上最庞大的稀土工业，成为世界最大的稀土生产国，最大的稀土消费国和最大的稀土供应国。稀土生产过程中，为了提升稀土矿石的溶解效率，一般把稀土矿石研磨成粉末后再加入到溶解装置内溶解。但是由于稀土原料中存在大量的大块颗粒，如果不进行破碎将会大大的降低研磨的效果，延长研磨的周期，从而影响工作效率和研磨质量。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种可以调节破碎尺寸的稀土矿石破碎装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种可以调节破碎尺寸的稀土矿石破碎装置，包含机架，所述机架上从上往下依次固定有破碎装置和研磨装置，所述破碎装置包含固定在机架上的机体，所述机体内部从上往下依次设有进料腔、破碎腔和出料腔，所述破碎腔内横向设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上均固定有破碎辊，所述主动轴和从动轴均由破碎电机驱动转动，所述从动轴两端的机体上均设有贯穿机体的滑槽Ⅰ，两个滑槽Ⅰ内均设有多根滑轨Ⅰ，所述滑轨Ⅰ上设有与滑轨Ⅰ滑动连接的滑块Ⅰ，所述从动轴两端均穿过对应位置的滑块Ⅰ并与滑块Ⅰ转动连接，所述滑块Ⅰ与靠近主动轴的滑槽Ⅰ侧壁之间均固定有压缩状态的弹簧Ⅰ，所述从动轴远离主动轴一侧的机体上还横向固定有连接杆，所述连接杆由移位电机驱动转动，所述连接杆两端对称固定有凸轮，所述凸轮周侧端面与从动轴接触连接，所述出料腔通过连接管连接前述研磨装置，所述研磨装置包含与前述连接管连接的研磨腔，所述研磨腔内部设有研磨球，所述研磨球上方固定有转轴，所述转轴由研磨电机驱动转动，所述研磨装置底部还固定有出料管。在进料腔内加入待破碎的稀土矿石，破碎电机驱动两根破碎辊相向转动，稀土矿石经过破碎辊破碎后通过连接管进入到研磨装置内，通过研磨电机驱动研磨球转动，研磨球与研磨装置之间的间隙从上往下逐渐减小，破碎后的稀土矿石经过研磨球研磨后通过出料管收集，并且由于凸轮周侧端面与从动轴接触，通过移位电机驱动凸轮转动一定的角度，凸轮转动时，两个凸轮转动时可以推动从动轴移动，从而可以调节两根破碎辊之间的距离，从而调节破碎后的稀土尺寸，可以根据不同的需要调节破碎后的稀土尺寸，可以有效提高研磨效率。

优选的，所述连接杆为U字型。

优选的，所述主动轴一端与破碎电机输出端相互固定，所述主动轴另一端固定有主动轮，所述从动轴上与主动轮对应位置设有从动轮，所述机体上还固定有固定杆，所述固定杆上与前述主动轮对应位置设有固定杆穿过并与固定杆转动连接的固定轮，所述固定轮与前述主动轮相互啮合，所述机体上还固定有拉紧机构，所述拉紧机构上固定有支撑杆，所述支撑杆上与前述从动轮对应位置设有支撑轮，所述支撑轮通过同步带依次连接前述固定轮和从动轮。通过同步带可以满足破碎电机同时驱动主动轴与从动轴转动，并且通过固定轮与主动轮相互啮合，通过拉紧机构作用，可以保证从动轴移动后，同步带依旧为拉紧状态，并且实现两根破碎辊相向转动。

优选的，所述拉紧机构包含竖直设置在机体上的滑槽Ⅱ，所述滑槽Ⅱ内固定有多根滑轨Ⅱ，所述滑轨Ⅱ上固定有与滑轨Ⅱ滑动连接的滑块Ⅱ，所述滑块Ⅱ上固定有支撑杆，所述滑槽Ⅱ上靠近主动轮的端面与滑块Ⅱ之间固定有压缩状态的弹簧Ⅱ。从动轴移动时，通过压缩状态的弹簧Ⅱ作用，可以实现滑块Ⅱ在滑槽Ⅱ内移动，并且可以保证将同步带拉紧。

优选的，所述滑槽Ⅱ内部还竖直固定有限位杆，所述限位杆穿过滑块Ⅱ并与滑块Ⅱ滑动连接，所述限位杆穿过前述弹簧Ⅱ。通过限位杆穿过弹簧Ⅱ可以保证将弹簧Ⅱ固定。

优选的，所述主动轴与从动轴之间的滑槽Ⅰ侧壁上固定有定位杆，所述滑块Ⅰ上与定位杆对应位置设有定位杆伸入并与定位杆滑动连接的定位套，所述定位杆和定位套均穿过对应位置的弹簧Ⅰ。通过定位杆和定位套均穿过对应位置的弹簧Ⅰ可以保证将弹簧Ⅰ固定。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.稀土矿石通过破碎装置破碎后再提供给研磨装置研磨，可以有效提高研磨效率。

2.通过移位电机驱动凸轮转动一定的角度，凸轮转动时，两个凸轮转动时可以推动从动轴移动，从而可以调节两根破碎辊之间的距离，从而调节破碎后的稀土尺寸，可以根据不同的需要调节破碎后的稀土尺寸，进一步提高研磨效率。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一个角度的结构示意图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为图3中A-A处剖视图；

图5为图3中B-B处剖视图；

图6为图2中C处放大图；

图7为图1中D处放大图；

图8为图5中E处放大图；

图中：1、机架；2、破碎装置；3、主动轴；4、从动轴；5、移位电机；6、破碎电机；7、连接管；8、破碎辊；9、凸轮；10、滑槽Ⅰ；11、滑轨Ⅰ；12、滑块Ⅰ；13、定位杆；14、定位套；15、弹簧Ⅰ；16、主动轮；17、从动轮；18、滑槽Ⅱ；19、滑轨Ⅱ；20、限位杆；21、滑块Ⅱ；22、弹簧Ⅱ；23、支撑杆；24、支撑轮；25、同步带；26、固定杆；27、固定轮；28、连接杆；29、研磨装置；30、研磨腔；31、研磨球；32、转轴；33、研磨电机；34、出料管；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图8所示，本实用新型公开了一种可以调节破碎尺寸的稀土矿石破碎装置，包含机架1，机架1上从上往下依次固定有破碎装置2和研磨装置29，破碎装置2包含固定在机架1上的机体，所述机体内部从上往下依次设有进料腔、破碎腔和出料腔，破碎腔内横向设置有主动轴3和从动轴4，主动轴3和从动轴4上均固定有破碎辊8，主动轴3和从动轴4均由破碎电机6驱动转动，从动轴4两端的机体上均设有贯穿机体的滑槽Ⅰ10，两个滑槽Ⅰ10内均设有多根滑轨Ⅰ11，滑轨Ⅰ11上设有与滑轨Ⅰ11滑动连接的滑块Ⅰ12，从动轴4两端均穿过对应位置的滑块Ⅰ12并与滑块Ⅰ12转动连接，滑块Ⅰ12与靠近主动轴3的滑槽Ⅰ10侧壁之间均固定有压缩状态的弹簧Ⅰ15，从动轴4远离主动轴3一侧的机体上还横向固定有连接杆28，连接杆28由移位电机5驱动转动，连接杆28两端对称固定有凸轮9，凸轮9周侧端面与从动轴4接触连接，出料腔通过连接管7连接研磨装置29，研磨装置29包含与连接管7连接的研磨腔30，研磨腔30内部设有研磨球31，研磨球31上方固定有转轴32，转轴32由研磨电机33驱动转动，研磨装置29底部还固定有出料管34。在进料腔内加入待破碎的稀土矿石，破碎电机6驱动两根破碎辊8相向转动，稀土矿石经过破碎辊8破碎后通过连接管7进入到研磨装置29内，通过研磨电机33驱动研磨球31转动，研磨球31与研磨装置29之间的间隙从上往下逐渐减小，破碎后的稀土矿石经过研磨球31研磨后通过出料管34收集，并且由于凸轮9周侧端面与从动轴4接触，通过移位电机5驱动凸轮9转动一定的角度，凸轮9转动时，两个凸轮9转动时可以推动从动轴4移动，从而可以调节两根破碎辊8之间的距离，从而调节破碎后的稀土尺寸，可以根据不同的需要调节破碎后的稀土尺寸，可以有效提高研磨效率。

其中，连接杆28为U字型。

其中，主动轴3一端与破碎电机6输出端相互固定，主动轴3另一端固定有主动轮16，从动轴4上与主动轮16对应位置设有从动轮17，机体上还固定有固定杆26，固定杆26上与主动轮16对应位置设有固定杆26穿过并与固定杆26转动连接的固定轮27，固定轮27与主动轮16相互啮合，机体上还固定有拉紧机构，拉紧机构上固定有支撑杆23，支撑杆23上与从动轮17对应位置设有支撑轮24，支撑轮24通过同步带25依次连接固定轮27和从动轮17。通过同步带25可以满足破碎电机6同时驱动主动轴3与从动轴4转动，并且通过固定轮27与主动轮16相互啮合，通过拉紧机构作用，可以保证从动轴4移动后，同步带25依旧为拉紧状态，并且实现两根破碎辊8相向转动。

其中，拉紧机构包含竖直设置在机体上的滑槽Ⅱ18，滑槽Ⅱ18内固定有多根滑轨Ⅱ19，滑轨Ⅱ19上固定有与滑轨Ⅱ19滑动连接的滑块Ⅱ21，滑块Ⅱ21上固定有支撑杆23，滑槽Ⅱ18上靠近主动轮16的端面与滑块Ⅱ21之间固定有压缩状态的弹簧Ⅱ22。从动轴4移动时，通过压缩状态的弹簧Ⅱ22作用，可以实现滑块Ⅱ21在滑槽Ⅱ18内移动，并且可以保证将同步带25拉紧。

其中，滑槽Ⅱ18内部还竖直固定有限位杆20，限位杆20穿过滑块Ⅱ21并与滑块Ⅱ21滑动连接，限位杆20穿过弹簧Ⅱ22。通过限位杆20穿过弹簧Ⅱ22可以保证将弹簧Ⅱ22固定。

其中，主动轴3与从动轴4之间的滑槽Ⅰ10侧壁上固定有定位杆13，滑块Ⅰ12上与定位杆13对应位置设有定位杆13伸入并与定位杆13滑动连接的定位套14，定位杆13和定位套14均穿过对应位置的弹簧Ⅰ15。通过定位杆13和定位套14均穿过对应位置的弹簧Ⅰ15可以保证将弹簧Ⅰ15固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可以调节破碎尺寸的稀土矿石破碎装置，包含机架，其特征在于:所述机架上从上往下依次固定有破碎装置和研磨装置，所述破碎装置包含固定在机架上的机体，所述机体内部从上往下依次设有进料腔、破碎腔和出料腔，所述破碎腔内横向设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴上均固定有破碎辊，所述主动轴和从动轴均由破碎电机驱动转动，所述从动轴两端的机体上均设有贯穿机体的滑槽Ⅰ，两个滑槽Ⅰ内均设有多根滑轨Ⅰ，所述滑轨Ⅰ上设有与滑轨Ⅰ滑动连接的滑块Ⅰ，所述从动轴两端均穿过对应位置的滑块Ⅰ并与滑块Ⅰ转动连接，所述滑块Ⅰ与靠近主动轴的滑槽Ⅰ侧壁之间均固定有压缩状态的弹簧Ⅰ，所述从动轴远离主动轴一侧的机体上还横向固定有连接杆，所述连接杆由移位电机驱动转动，所述连接杆两端对称固定有凸轮，所述凸轮周侧端面与从动轴接触连接，所述出料腔通过连接管连接前述研磨装置，所述研磨装置包含与前述连接管连接的研磨腔，所述研磨腔内部设有研磨球，所述研磨球上方固定有转轴，所述转轴由研磨电机驱动转动，所述研磨装置底部还固定有出料管。

2.根据权利要求1所述的可以调节破碎尺寸的稀土矿石破碎装置，其特征在于：所述连接杆为U字型。

3.根据权利要求1所述的可以调节破碎尺寸的稀土矿石破碎装置，其特征在于：所述主动轴一端与破碎电机输出端相互固定，所述主动轴另一端固定有主动轮，所述从动轴上与主动轮对应位置设有从动轮，所述机体上还固定有固定杆，所述固定杆上与前述主动轮对应位置设有固定杆穿过并与固定杆转动连接的固定轮，所述固定轮与前述主动轮相互啮合，所述机体上还固定有拉紧机构，所述拉紧机构上固定有支撑杆，所述支撑杆上与前述从动轮对应位置设有支撑轮，所述支撑轮通过同步带依次连接前述固定轮和从动轮。

4.根据权利要求3所述的可以调节破碎尺寸的稀土矿石破碎装置，其特征在于：所述拉紧机构包含竖直设置在机体上的滑槽Ⅱ，所述滑槽Ⅱ内固定有多根滑轨Ⅱ，所述滑轨Ⅱ上固定有与滑轨Ⅱ滑动连接的滑块Ⅱ，所述滑块Ⅱ上固定有支撑杆，所述滑槽Ⅱ上靠近主动轮的端面与滑块Ⅱ之间固定有压缩状态的弹簧Ⅱ。

5.根据权利要求4所述的可以调节破碎尺寸的稀土矿石破碎装置，其特征在于：所述滑槽Ⅱ内部还竖直固定有限位杆，所述限位杆穿过滑块Ⅱ并与滑块Ⅱ滑动连接，所述限位杆穿过前述弹簧Ⅱ。

6.根据权利要求1所述的可以调节破碎尺寸的稀土矿石破碎装置，其特征在于：所述主动轴与从动轴之间的滑槽Ⅰ侧壁上固定有定位杆，所述滑块Ⅰ上与定位杆对应位置设有定位杆伸入并与定位杆滑动连接的定位套，所述定位杆和定位套均穿过对应位置的弹簧Ⅰ。

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