CN212142440U - 一种基于环保的淤泥混合大理石制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于环保的淤泥混合大理石制作装置，包括液压气缸、混合箱、滚轴、固定块、轴承、丝杠、固定板、滤网、入料口、混合筒、固定架、搅拌机、加热管、排料口、漏斗、搅拌叶、第一电机、连轴器、箱盖、刮板、第二电机和第三电机。本实用新型结构设计合理，打开箱门将烘干后的淤泥块放置在固定板上，滚轴转动并在两个丝杠之间移动将淤泥块碾碎，刮板将粘附在滤网上的淤泥铲起，使淤泥粉末通过漏斗进入混合筒内；本实用新型结构设计紧凑，液压气缸调节搅拌叶的位置，对碾碎后的淤泥搅拌，使淤泥粉末进入混合筒内和大理石原料混合，搅拌机加速淤泥和原料的混合，加热管对混合筒加热充分，将混合后的液体排出。

Description

一种基于环保的淤泥混合大理石制作装置

技术领域

本实用新型涉及一种大理石制作结构，具体是一种基于环保的淤泥混合大理石制作装置，属于大理石制作装置应用技术领域。

背景技术

大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩，地壳的内力作用促使原来的各类岩石发生质的变化的过程。质的变化是指原来岩石的结构、构造和矿物成分的改变，经过质变形成的新的岩石类型称为变质岩。

在利用淤泥生产混合大理石时需要对淤泥烘干碾碎，碾碎后的淤泥粉末容易堆积，不能完全进入混合装置，需要人工刮出清理，较为麻烦，且混合后的淤泥和大理石原料不经过搅拌、加热不充分，会对大理石的品质产生不良影响。因此，针对上述问题提出一种基于环保的淤泥混合大理石制作装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于环保的淤泥混合大理石制作装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括液压气缸、混合箱和混合筒，所述混合箱内腔固接有固定板，所述固定板底部安装有混合筒，所述混合筒卡合在固定架上，所述固定架底部固接有搅拌机，所述固定板上方安装有滚轴，所述滚轴两端均固接有固定块和丝杠；

所述液压气缸固接在混合箱顶部，所述液压气缸底部通过连轴器安装有搅拌叶，所述搅拌叶位于固定板上方，所述固定板中间安装有刮板。

优选的，所述液压气缸底端贯穿混合箱顶部侧壁后固接有连轴器，所述连轴器内腔底部固接有第一电机，所述第一电机底部固接有搅拌叶，所述搅拌叶和连轴器之间转动连接。

优选的，所述固定板一端安装有两个第二电机，所述第二电机固接在混合箱侧壁上，所述第二电机上固接有丝杠一端，所述丝杠另一端固接在混合箱内壁上，两个所述丝杠上套接有固定块。

优选的，位于左侧的所述固定块内部嵌合有第三电机，所述第三电机的输出轴固接在轴承上，所述轴承套接在滚轴两端，所述滚轴和固定块之间转动连接。

优选的，所述混合箱一侧通过转轴固接有箱门，所述箱门内部安装有刮板，所述刮板固接在固定块底部两侧，所述刮板底部安装有滤网，所述滤网嵌合在固定板内部。

优选的，所述混合筒顶部固接有漏斗，所述漏斗固接在固定板下方，且所述混合筒两侧分别固接有入料口和排料口，所述排料口左侧安装有固定架，所述固定架固接在混合箱内腔底部，所述固定架顶部固接有加热管，所述加热管套接在混合筒外侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，打开箱门将烘干后的淤泥块放置在固定板上，滚轴转动并在两个丝杠之间移动将淤泥块碾碎，刮板将粘附在滤网上的淤泥铲起，使淤泥粉末通过漏斗进入混合筒内；

2、本实用新型结构设计紧凑，液压气缸调节搅拌叶的位置，对碾碎后的淤泥搅拌，使淤泥粉末进入混合筒内和大理石原料混合，搅拌机加速淤泥和原料的混合，加热管对混合筒加热充分，将混合后的液体排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滚轴结构示意图；

图3为本实用新型图2A处局部放大结构示意图。

图中：1、液压气缸，2、混合箱，3、滚轴，301、固定块，302、轴承，4、丝杠，5、固定板，501、滤网，6、入料口，7、混合筒，8、固定架，9、搅拌机，10、加热管，11、排料口，12、漏斗，13、搅拌叶，14、第一电机，15、连轴器，16、箱盖，17、刮板，18、第二电机，19、第三电机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种基于环保的淤泥混合大理石制作装置，包括液压气缸1、混合箱2和混合筒7，所述混合箱2内腔固接有固定板5，所述固定板5底部安装有混合筒7，所述混合筒7卡合在固定架8上，所述固定架8底部固接有搅拌机9，所述固定板5上方安装有滚轴3，所述滚轴3两端均固接有固定块301和丝杠4；

所述液压气缸1固接在混合箱2顶部，所述液压气缸1底部通过连轴器15安装有搅拌叶13，所述搅拌叶13位于固定板5上方，所述固定板5中间安装有刮板17，便于液压气缸1调节搅拌叶13的位置；所述液压气缸1底端贯穿混合箱2顶部侧壁后固接有连轴器15，所述连轴器15内腔底部固接有第一电机14，所述第一电机14底部固接有搅拌叶13，所述搅拌叶13和连轴器15之间转动连接，便于搅拌叶13对滤网501上的淤泥粉末搅拌；所述固定板5一端安装有两个第二电机18，所述第二电机18固接在混合箱2侧壁上，所述第二电机18上固接有丝杠4一端，所述丝杠4另一端固接在混合箱2内壁上，两个所述丝杠4上套接有固定块301，便于在丝杠4上移动滚轴3；位于左侧的所述固定块301内部嵌合有第三电机19，所述第三电机19的输出轴固接在轴承302上，所述轴承302套接在滚轴3两端，所述滚轴3和固定块301之间转动连接，便于滚轴3的转动对淤泥块碾压；所述混合箱2一侧通过转轴固接有箱门16，所述箱门16内部安装有刮板17，所述刮板17固接在固定块301底部两侧，所述刮板17底部安装有滤网501，所述滤网501嵌合在固定板5内部，便于将碾碎后的淤泥粉末进入混合筒7内；所述混合筒7顶部固接有漏斗12，所述漏斗12固接在固定板5下方，且所述混合筒7两侧分别固接有入料口6和排料口11，所述排料口11左侧安装有固定架8，所述固定架8固接在混合箱2内腔底部，所述固定架8顶部固接有加热管10，所述加热管10套接在混合筒7外侧，便于对混合筒7加热。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在混合箱2内腔底部固接固定架8，固定架8底部固接搅拌机9，顶部固接加热管10，将混合筒7套接在固定架8顶部，混合筒7内贯穿有搅拌机9一端，混合筒7两侧安装入料口6和排料口11，混合筒6顶部通过漏斗12安装有固定板5，固定板5内嵌合有滤网501，将两个带有第二电机18的丝杠4固接在混合箱2内壁上，固定块301套接在丝杠4上，将第三电机19安装在固定块301内部，固定块301通过转轴302固接在滚轴3两端，刮板17安装在固定块301底部两侧，滚轴3一侧的混合箱2上通过转轴安装箱门16，液压气缸1安装在混合箱2顶部，液压气缸1底部通过连轴器15安装搅拌叶13，连轴器15内安装第一电机14，使用时，连通电源，打开箱门16将烘干后的淤泥块放置在固定板5上，滚轴3转动碾碎淤泥块，刮板17将粘附在滤网501上的淤泥铲起，液压气缸1调节搅拌叶13的位置，对碾碎后的淤泥搅拌，使淤泥粉末进入混合筒7内和大理石原料混合，搅拌机9加速淤泥和原料的混合，加热管10对混合筒7加热，将混合后的液体排出。

液压气缸1采用的是中倬气动科技有限公司所售型号为SC系列标准气缸的亚德客型标准气缸及其相关的配套电源和电路。

搅拌机9采用的是温州恒捷电机有限公司所售型号为HJZ42FH的直流齿轮减速电机及其相关的配套电源和电路。

加热管10采用的是上海热元照明电器有限公司所售型号为S-1的双孔镀金红外线加热管及其相关的配套电源和电路。

第一电机14采用的是深圳市昌德电机有限公司所售型号为RS36/360的直流电机及其相关的配套电源和电路。

第二电机18采用的是深圳市攀峰电机有限公司所售型号为PFM的微型直流蜗轮蜗杆减速电机及其相关的配套电源和电路。

第三电机19采用的是兆威官方直营店所售型号为ZWBPD010010-5的直流微型减速电机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种基于环保的淤泥混合大理石制作装置，其特征在于：包括液压气缸(1)、混合箱(2)和混合筒(7)，所述混合箱(2)内腔固接有固定板(5)，所述固定板(5)底部安装有混合筒(7)，所述混合筒(7)卡合在固定架(8)上，所述固定架(8)底部固接有搅拌机(9)，所述固定板(5)上方安装有滚轴(3)，所述滚轴(3)两端均固接有固定块(301)和丝杠(4)；

所述液压气缸(1)固接在混合箱(2)顶部，所述液压气缸(1)底部通过连轴器(15)安装有搅拌叶(13)，所述搅拌叶(13)位于固定板(5)上方，所述固定板(5)中间安装有刮板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种基于环保的淤泥混合大理石制作装置，其特征在于：所述液压气缸(1)底端贯穿混合箱(2)顶部侧壁后固接有连轴器(15)，所述连轴器(15)内腔底部固接有第一电机(14)，所述第一电机(14)底部固接有搅拌叶(13)，所述搅拌叶(13)和连轴器(15)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于环保的淤泥混合大理石制作装置，其特征在于：所述固定板(5)一端安装有两个第二电机(18)，所述第二电机(18)固接在混合箱(2)侧壁上，所述第二电机(18)上固接有丝杠(4)一端，所述丝杠(4)另一端固接在混合箱(2)内壁上，两个所述丝杠(4)上套接有固定块(301)。

4.根据权利要求1所述的一种基于环保的淤泥混合大理石制作装置，其特征在于：位于左侧的所述固定块(301)内部嵌合有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出轴固接在轴承(302)上，所述轴承(302)套接在滚轴(3)两端，所述滚轴(3)和固定块(301)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于环保的淤泥混合大理石制作装置，其特征在于：所述混合箱(2)一侧通过转轴固接有箱门(16)，所述箱门(16)内部安装有刮板(17)，所述刮板(17)固接在固定块(301)底部两侧，所述刮板(17)底部安装有滤网(501)，所述滤网(501)嵌合在固定板(5)内部。

6.根据权利要求1所述的一种基于环保的淤泥混合大理石制作装置，其特征在于：所述混合筒(7)顶部固接有漏斗(12)，所述漏斗(12)固接在固定板(5)下方，且所述混合筒(7)两侧分别固接有入料口(6)和排料口(11)，所述排料口(11)左侧安装有固定架(8)，所述固定架(8)固接在混合箱(2)内腔底部，所述固定架(8)顶部固接有加热管(10)，所述加热管(10)套接在混合筒(7)外侧。

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