CN212142386U - 一种用于中空玻璃打胶用胶水混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于中空玻璃打胶用胶水混合搅拌装置，属于玻璃加工技术领域，该一种用于中空玻璃打胶用胶水混合搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有气缸，所述支撑架的内侧连接有储存罐，所述气缸的下端贯穿于支撑架设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有固定杆，所述固定杆的外侧安装有连接管，所述连接管的下端设置有混合机构，所述混合机构包括混合锥、提升板。本实用新型所述的一种用于中空玻璃打胶用胶水混合搅拌装置，可以对储存罐内上部、下部、中心、边缘处的胶水均能起到良好的搅拌作用，使胶水原材料能均匀混合，搅拌效果较好，解决了混合机构表面粘有胶水不易清理的问题，操作比较方便。

Description

一种用于中空玻璃打胶用胶水混合搅拌装置

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种用于中空玻璃打胶用胶水混合搅拌装置。

背景技术

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，中空玻璃是用两片或三片玻璃，使用高强度高气密性复合胶水，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，通过原料在储存罐内搅拌混合可以得到粘结玻璃的胶水。

经过检索发现，在授权公告号为CN204638105U的中国专利中公开了一种胶水混合装置。

但是上述技术方案存在一些缺点，首先，胶水原材料粘性较大，在搅拌过程中上下部的原料不能很好地混合，胶水原料混合效果较差，其次，搅拌胶水的混合机构不方便拆卸，在使用完成后不方便进行清洗，为了解决上述问题，我们提出一种用于中空玻璃打胶用胶水混合搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于中空玻璃打胶用胶水混合搅拌装置，旨在解决现有技术中的胶水原材料粘性较大，在搅拌过程中上下部的原料不能很好地混合，胶水原料混合效果较差，搅拌胶水的混合机构不方便拆卸，在使用完成后不方便进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑架，所述支撑架的上端设置有气缸，所述支撑架的内侧连接有储存罐，所述气缸的下端贯穿于支撑架设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有固定杆，所述固定杆的外侧安装有连接管，所述连接管的下端设置有混合机构，所述混合机构包括混合锥、提升板，所述提升板的内部开设有通孔，所述连接管与固定杆的内部均开设有两个螺孔，所述螺孔的内部设置有螺杆。

为了将气缸固定在支撑架的上端，作为本实用新型一种优选的，所述气缸与支撑架之间设置有安装板，所述气缸的下端通过安装板与支撑架的上端外表面固定连接，所述气缸位于支撑架的中心位置。

为了使得混合机构上下移动对胶水原料进行搅拌，作为本实用新型一种优选的，所述伸缩杆的上端与气缸的下端固定连接，所述储存罐为不锈钢材料，所述储存罐的外表面与支撑架的内表面固定连接。

为了可以看到加入原料的量，且可以使混合完成的胶水从储存罐排出，作为本实用新型一种优选的，所述储存罐的前端外表面设置有观察窗，所述聚集漏斗的上端与储存罐的下端固定连接，所述聚集漏斗的下端倾斜设置有排胶管，所述排胶管的上端与聚集漏斗的下端固定连接，且排胶管的尾端安装有控制阀。

为了可以使固定杆固定在连接管的内部，作为本实用新型一种优选的，所述固定杆的上端外表面与伸缩杆的下端外表面固定连接，所述固定杆的外径与连接管的内径相适配，所述固定杆通过螺杆固定在连接管的内部。

为了可以使储存罐中心位置的胶水流到储存罐的边缘处，作为本实用新型一种优选的，所述混合锥的上端外表面与连接管的下端外表面固定连接，所述提升板的外表面与储存罐的内表面活动连接。

为了使得胶水可以上下流通，作为本实用新型一种优选的，所述通孔的数量为十二个，且通孔呈圆形阵列排布，所述混合锥的下端外表面与提升板的上端外表面固定连接，所述通孔位于混合锥的底部外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固定杆插入连接管的内部可以使螺孔对齐，将螺杆拧入螺孔中可以使固定杆固定在连接管内，进而可以使混合机构安装在伸缩杆的下端，混合机构的安装比较方便，且在使用完成后可以将螺杆拧出，进而使连接管与固定杆分离，可以对混合机构进行拆卸清洗，解决了混合机构表面粘有胶水不易清理的问题，操作比较方便。

2、通过气缸可以带动混合机构上下移动，在混合锥上下移动过程可以使储存罐中心位置的胶水流到储存罐的边缘处，且储存罐边缘处的胶水在提升板上下移动时可以在通孔内部流通，对储存罐内上部、下部、中心、边缘处的胶水均能起到良好的搅拌作用，使胶水原材料能均匀混合，搅拌效果较好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的混合机构的结构示意图；

图3为本实用新型中的混合机构的剖切示意图；

图4为本实用新型中的连接管、固定杆、螺杆的爆炸图；

图中：1、支撑架；2、安装板；3、气缸；4、伸缩杆；5、储存罐；6、观察窗；7、聚集漏斗；8、排胶管；9、控制阀；10、连接管；11、混合机构；111、混合锥；112、提升板；113、通孔；12、固定杆；13、螺孔；14、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：包括支撑架1，支撑架1的上端设置有气缸3，支撑架1的内侧连接有储存罐5，气缸3的下端贯穿于支撑架1设置有伸缩杆4，伸缩杆4的下端连接有固定杆12，固定杆12的外侧安装有连接管10，连接管10的下端设置有混合机构11，混合机构11包括混合锥111、提升板112，提升板112的内部开设有通孔113，连接管10与固定杆12的内部均开设有两个螺孔13，螺孔13的内部设置有螺杆14。

具体的，气缸3与支撑架1之间设置有安装板2，气缸3的下端通过安装板2与支撑架1的上端外表面固定连接，气缸3位于支撑架1的中心位置。

在本实用新型的具体实施例中，通过安装板2可以将气缸3安装在支撑架1的上端。

具体的，伸缩杆4的上端与气缸3的下端固定连接，储存罐5为不锈钢材料，储存罐5的外表面与支撑架1的内表面固定连接。

本实施例中：通过气缸3可以带动伸缩杆4伸长或收缩，进而使混合机构11上下移动。

具体的，储存罐5的前端外表面设置有观察窗6，聚集漏斗7的上端与储存罐5的下端固定连接，聚集漏斗7的下端倾斜设置有排胶管8，排胶管8的上端与聚集漏斗7的下端固定连接，且排胶管8的尾端安装有控制阀9。

本实施例中：通过观察窗6可以看到加入原料的量，混合完成后打开控制阀9可以使胶水通过排胶管8排出。

具体的，固定杆12的上端外表面与伸缩杆4的下端外表面固定连接，固定杆12的外径与连接管10的内径相适配，固定杆12通过螺杆14固定在连接管10的内部。

本实施例中：通过螺杆14可以使固定杆12固定在连接管10的内部。

具体的，混合锥111的上端外表面与连接管10的下端外表面固定连接，提升板112的外表面与储存罐5的内表面活动连接。

本实施例中：通过混合锥111上下移动过程可以使储存罐5中心位置的胶水流到储存罐5的边缘处。

具体的，通孔113的数量为十二个，且通孔113呈圆形阵列排布，混合锥111的下端外表面与提升板112的上端外表面固定连接，通孔113位于混合锥111的底部外侧。

本实施例中：提升板112上下移动时胶水可以在通孔113内部流通，使上下的胶水混合。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将固定杆12插入连接管10的内部可以使螺孔13对齐，将螺杆14拧入螺孔13中可以使固定杆12固定在连接管10内，进而可以使混合机构11安装在伸缩杆4的下端，将胶水原料加入储存罐5内，通过观察窗6可以看到加入原料的量，通过安装板2将气缸3固定在支撑架1的上部，通过气缸3带动混合机构11上下移动，在混合锥111上下移动过程可以使储存罐5中心位置的胶水流到储存罐5的边缘处，且储存罐5边缘处的胶水在提升板112上下移动时可以在通孔113内部流通，对储存罐5内上部、下部、中心、边缘处的胶水均能起到良好的搅拌作用，通过聚集漏斗7可以聚集搅拌完成的胶水，打开控制阀9可以使胶水通过排胶管8排出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于中空玻璃打胶用胶水混合搅拌装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上端设置有气缸（3），所述支撑架（1）的内侧连接有储存罐（5），所述气缸（3）的下端贯穿于支撑架（1）设置有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的下端连接有固定杆（12），所述固定杆（12）的外侧安装有连接管（10），所述连接管（10）的下端设置有混合机构（11），所述混合机构（11）包括混合锥（111）、提升板（112），所述提升板（112）的内部开设有通孔（113），所述连接管（10）与固定杆（12）的内部均开设有两个螺孔（13），所述螺孔（13）的内部设置有螺杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃打胶用胶水混合搅拌装置，其特征在于：所述气缸（3）与支撑架（1）之间设置有安装板（2），所述气缸（3）的下端通过安装板（2）与支撑架（1）的上端外表面固定连接，所述气缸（3）位于支撑架（1）的中心位置。

3.根据权利要求2所述的一种用于中空玻璃打胶用胶水混合搅拌装置，其特征在于：所述伸缩杆（4）的上端与气缸（3）的下端固定连接，所述储存罐（5）为不锈钢材料，所述储存罐（5）的外表面与支撑架（1）的内表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃打胶用胶水混合搅拌装置，其特征在于：还包括聚集漏斗（7），所述储存罐（5）的前端外表面设置有观察窗（6），所述聚集漏斗（7）的上端与储存罐（5）的下端固定连接，所述聚集漏斗（7）的下端倾斜设置有排胶管（8），所述排胶管（8）的上端与聚集漏斗（7）的下端固定连接，且排胶管（8）的尾端安装有控制阀（9）。

5.根据权利要求4所述的一种用于中空玻璃打胶用胶水混合搅拌装置，其特征在于：所述固定杆（12）的上端外表面与伸缩杆（4）的下端外表面固定连接，所述固定杆（12）的外径与连接管（10）的内径相适配，所述固定杆（12）通过螺杆（14）固定在连接管（10）的内部。

6.根据权利要求4所述的一种用于中空玻璃打胶用胶水混合搅拌装置，其特征在于：所述混合锥（111）的上端外表面与连接管（10）的下端外表面固定连接，所述提升板（112）的外表面与储存罐（5）的内表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于中空玻璃打胶用胶水混合搅拌装置，其特征在于：所述通孔（113）的数量为十二个，且通孔（113）呈圆形阵列排布，所述混合锥（111）的下端外表面与提升板（112）的上端外表面固定连接，所述通孔（113）位于混合锥（111）的底部外侧。

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