CN212142344U - 一种涂料生产用定量投料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用定量投料设备，包括混合箱、电机箱和进料斗，所述混合箱的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗与混合箱的内腔相连通，所述混合箱上表面位于进料斗的左边固定连接有电机箱，还包括：传动装置，所述电机箱内部安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有传动装置；调节装置，所述第二伺服电机的输出端固定连接有调节装置；进料装置，所述进料斗表面固定连接有固定板，所述固定板内部安装有进料装置；搅拌装置，所述混合箱的内部置有搅拌装置，所述搅拌装置与传动装置固定连接，此涂料生产用定量投料设备避免人工投料，定量精准投料，结构简单，实用性强。

Description

一种涂料生产用定量投料设备

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种涂料生产用定量投料设备。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料生产过程中，有些原料需要先进性混合再进行投料的。

对于中小型企业而言，涂料生产时基本是靠人工投料，劳动强度大，且投料的量不精准，为此，我们提出一种涂料生产用定量投料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用定量投料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用定量投料设备，包括混合箱、电机箱和进料斗，所述混合箱的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗与混合箱的内腔相连通，所述混合箱上表面位于进料斗的左边固定连接有电机箱，其特征在于，还包括：传动装置，所述电机箱内部安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有传动装置；

调节装置，所述第二伺服电机的输出端固定连接有调节装置；

进料装置，所述进料斗表面固定连接有固定板，所述固定板内部安装有进料装置；

搅拌装置，所述混合箱的内部置有搅拌装置，所述搅拌装置与传动装置固定连接。

优选的，所述传动装置包括传动轴、主动齿轮、第一传动齿轮、从动齿轮和转盘，所述第一伺服电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离第一伺服电机的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧对称啮合连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮，所述混合箱内腔顶部转动连接有圆盘，所述主动齿轮、第一传动齿轮和从动齿轮均与转盘转动连接。

优选的，所述调节装置包括连接轴、齿条和第二传动齿轮，所述第二伺服电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴远离第二伺服电机的一端固定连接有第二传动齿轮，所述圆盘的表面固定连接有多个齿条，所述齿条与第二传动齿轮啮合连接。

优选的，所述进料装置包括驱动块和活动块，所述固定板的内部安装有驱动块，所述驱动块表面对称安装有活动块。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌叶和搅拌柱，所述从动齿轮的表面固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱表面固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述混合箱的表面开设有出料口，所述出料口的内部安装有出料阀。

优选的，所述混合箱内腔底部固定连接有安装板，所述安装板上表面安装有重力传感器，所述重力传感器的上方置有下料板，所述下料板放置在安装板的表面。

优选的，所述混合箱的下表面等距固定连接有支撑板，所述支撑板的下方固定连接有连接板，所述连接板的下表面接近四边角处均安装有减震器，所述减震器的下方固定连接有自锁万向轮。

优选的，所述混合箱的表面安装有控制器，所述出料阀、第一伺服电机、第二伺服电机、重力传感器和驱动块均与控制器通过导线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在进料斗的上方可固定连接有原料箱，固定板将进料斗分成两个进料口，可分别添加不同的原料进行混合，启动第一伺服电机和第二伺服电机，关闭出料阀，第一伺服电机带动传动轴转动，传动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动传动齿轮和从动齿轮的转动，进而带动搅拌柱转动，搅拌叶随着搅拌柱的转动而转动，同时，第二伺服电机带动连接轴转动，进而带动第二传动齿轮转动，进而带动整个转盘转动，使得搅拌柱在自身转动的同时对着转盘做圆周运动，使得搅拌效果更佳，原料混合均匀；

2、原料通过进料斗进入混合箱的内部，通过安装在混合箱底部的重力传感器，感应加入原料的多少，当重力传感器感应混合箱内部的原料重量达到预设值时，由控制器控制驱动块带动活动块与进料斗表面接触，进而将进料斗堵住，实现了定量投料，当搅拌混合均匀后，出料阀打开，混合后的原料进入下一个生产工序，当重力传感器感应值减小到某一水平过后并且数值不在发生改变时，驱动块带动活动块收缩，进料斗与混合箱内腔重新相连通，开始进料，进行下一轮的搅拌混合。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型传动装置结构示意图；

图3为本实用新型调节装置结构示意图；

图4为本实用新型进料装置结构示意图；

图5为本实用新型搅拌装置结构示意图。

图中：1、混合箱；2、电机箱；3、进料斗；4、传动装置；5、第一伺服电机；6、第二伺服电机；7、调节装置；8、固定板；9、进料装置；10、搅拌装置；11、传动轴；12、主动齿轮；13、第一传动齿轮；14、从动齿轮；15、转盘；16、连接轴；17、齿条；18、第二传动齿轮；19、驱动块；20、活动块；21、搅拌叶；22、搅拌柱；23、出料口；24、出料阀；25、安装板；26、重力传感器；27、下料板；28、支撑板；29、连接板；30、减震器；31、自锁万向轮；32、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种方案：一种涂料生产用定量投料设备，包括混合箱1、电机箱2和进料斗3，所述混合箱1的上表面固定连接有进料斗3，所述进料斗3与混合箱1的内腔相连通，所述混合箱1上表面位于进料斗3的左边固定连接有电机箱2，还包括：请参阅图5，传动装置4，所述电机箱2内部安装有第一伺服电机5和第二伺服电机6，所述第一伺服电机5的输出端固定连接有传动装置4，起到传动作用；可在混合箱1的表面添加观察窗，便于观察内部情况和日常的维护；

请参阅图2，调节装置7，所述第二伺服电机6的输出端固定连接有调节装置7，能够带动转盘15转动；

请参阅图3，进料装置9，所述进料斗3表面固定连接有固定板8，所述固定板8内部安装有进料装置9，用于控制进料；

请参阅图4，搅拌装置10，所述混合箱1的内部置有搅拌装置10，所述搅拌装置10与传动装置4固定连接，用于搅拌，使得几种原料能够混合到一起。

请参阅图5，所述传动装置4包括传动轴11、主动齿轮12、第一传动齿轮13、从动齿轮14和转盘15，所述第一伺服电机5的输出端固定连接有传动轴11，所述传动轴11远离第一伺服电机5的一端固定连接有主动齿轮12，所述主动齿轮12的外侧对称啮合连接有第一传动齿轮13，所述第一传动齿轮13的外侧啮合连接有从动齿轮14，所述混合箱1内腔顶部转动连接有圆盘，所述主动齿轮12、第一传动齿轮13和从动齿轮14均与转盘15转动连接，通过传动，带动两个搅拌柱22转动。

请参阅图2，所述调节装置7包括连接轴16、齿条17和第二传动齿轮18，所述第二伺服电机6的输出端固定连接有连接轴16，所述连接轴16远离第二伺服电机6的一端固定连接有第二传动齿轮18，所述圆盘的表面固定连接有多个齿条17，所述齿条17与第二传动齿轮18啮合连接，能够带动转盘15转动，使得搅拌柱22在自身转动的同时对着转盘15做圆周运动，使得搅拌效果更佳。

请参阅图3，所述进料装置9包括驱动块19和活动块20，所述固定板8的内部安装有驱动块19，所述驱动块19表面对称安装有活动块20，控制进料。

请参阅图4，所述搅拌装置10包括搅拌叶21和搅拌柱22，所述从动齿轮14的表面固定连接有搅拌柱22，所述搅拌柱22表面固定连接有多个搅拌叶21，对原料进行混合搅拌。

所述混合箱1的表面开设有出料口23，所述出料口23的内部安装有出料阀24，用于控制出料。

所述混合箱1内腔底部固定连接有安装板25，所述安装板25上表面安装有重力传感器26，所述重力传感器26的上方置有下料板27，所述下料板27放置在安装板25的表面，便于下料。

所述混合箱1的下表面等距固定连接有支撑板28，所述支撑板28的下方固定连接有连接板29，所述连接板29的下表面接近四边角处均安装有减震器30，所述减震器30的下方固定连接有自锁万向轮31，使得整个装置具有移动能力，便于日常的检修和维护，减震器30能够最大程度减小在转运过程中因路面不平而受到的影响，在整个装置运行时能够保持稳定。

所述混合箱1的表面安装有控制器32，所述出料阀24、第一伺服电机5、第二伺服电机6、重力传感器26和驱动块19均与控制器32通过导线连接，精准控制整个装置的运行。

工作原理：在进料斗3的上方可固定连接有原料箱，固定板8将进料斗3分成两个进料口，可分别添加不同的原料进行混合，启动第一伺服电机5和第二伺服电机6，关闭出料阀24，第一伺服电机5带动传动轴11转动，传动轴11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12的转动带动第一传动齿轮13和从动齿轮14的转动，进而带动搅拌柱22转动，搅拌叶21随着搅拌柱22的转动而转动，同时，第二伺服电机6带动连接轴16转动，进而带动第二传动齿轮18转动，进而带动整个转盘15转动，使得搅拌柱22在自身转动的同时对着转盘15做圆周运动，使得搅拌效果更佳，原料混合均匀，原料通过进料斗3进入混合箱1的内部，通过安装在混合箱1底部的重力传感器26，感应加入原料的多少，当重力传感器26感应混合箱1内部的原料重量达到预设值时，由控制器32控制驱动块19带动活动块与进料斗3表面接触，进而将进料斗3堵住，实现了定量投料，当搅拌混合均匀后，出料阀24打开，混合后的原料进入下一个生产工序，当重力传感器26感应值减小到某一水平过后并且数值不在发生改变时，驱动块19带动活动块收缩，进料斗3与混合箱1内腔重新相连通，开始进料，进行下一轮的搅拌混合。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种涂料生产用定量投料设备，包括混合箱（1）、电机箱（2）和进料斗（3），所述混合箱（1）的上表面固定连接有进料斗（3），所述进料斗（3）与混合箱（1）的内腔相连通，所述混合箱（1）上表面位于进料斗（3）的左边固定连接有电机箱（2），其特征在于，还包括：传动装置（4），所述电机箱（2）内部安装有第一伺服电机（5）和第二伺服电机（6），所述第一伺服电机（5）的输出端固定连接有传动装置（4）；

调节装置（7），所述第二伺服电机（6）的输出端固定连接有调节装置（7）；

进料装置（9），所述进料斗（3）表面固定连接有固定板（8），所述固定板（8）内部安装有进料装置（9）；

搅拌装置（10），所述混合箱（1）的内部置有搅拌装置（10），所述搅拌装置（10）与传动装置（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量投料设备，其特征在于：所述传动装置（4）包括传动轴（11）、主动齿轮（12）、第一传动齿轮（13）、从动齿轮（14）和转盘（15），所述第一伺服电机（5）的输出端固定连接有传动轴（11），所述传动轴（11）远离第一伺服电机（5）的一端固定连接有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）的外侧对称啮合连接有第一传动齿轮（13），所述第一传动齿轮（13）的外侧啮合连接有从动齿轮（14），所述混合箱（1）内腔顶部转动连接有圆盘，所述主动齿轮（12）、第一传动齿轮（13）和从动齿轮（14）均与转盘（15）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用定量投料设备，其特征在于：所述调节装置（7）包括连接轴（16）、齿条（17）和第二传动齿轮（18），所述第二伺服电机（6）的输出端固定连接有连接轴（16），所述连接轴（16）远离第二伺服电机（6）的一端固定连接有第二传动齿轮（18），所述圆盘的表面固定连接有多个齿条（17），所述齿条（17）与第二传动齿轮（18）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量投料设备，其特征在于：所述进料装置（9）包括驱动块（19）和活动块（20），所述固定板（8）的内部安装有驱动块（19），所述驱动块（19）表面对称安装有活动块（20）。

5.根据权利要求2所述的一种涂料生产用定量投料设备，其特征在于：所述搅拌装置（10）包括搅拌叶（21）和搅拌柱（22），所述从动齿轮（14）的表面固定连接有搅拌柱（22），所述搅拌柱（22）表面固定连接有多个搅拌叶（21）。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量投料设备，其特征在于：所述混合箱（1）的表面开设有出料口（23），所述出料口（23）的内部安装有出料阀（24）。

7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量投料设备，其特征在于：所述混合箱（1）内腔底部固定连接有安装板（25），所述安装板（25）上表面安装有重力传感器（26），所述重力传感器（26）的上方置有下料板（27），所述下料板（27）放置在安装板（25）的表面。

8.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量投料设备，其特征在于：所述混合箱（1）的下表面等距固定连接有支撑板（28），所述支撑板（28）的下方固定连接有连接板（29），所述连接板（29）的下表面接近四边角处均安装有减震器（30），所述减震器（30）的下方固定连接有自锁万向轮（31）。

9.根据权利要求6所述的一种涂料生产用定量投料设备，其特征在于：所述混合箱（1）的表面安装有控制器（32），所述出料阀（24）、第一伺服电机（5）、第二伺服电机（6）、重力传感器（26）和驱动块（19）均与控制器（32）通过导线连接。

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