CN212142024U - 一种VOCs整厂治理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气治理技术领域，具体为一种VOCs整厂治理系统，包括底板，所述底板顶面的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台远离底板的一侧面固定连接有RTO烧结塔，所述RTO烧结塔的出气口处固定连接有出气管，所述底板顶面靠近支撑台的一侧固定连接有余热锅炉，所述余热锅炉的一侧固定连接有进水管。该VOCs整厂治理系统，通过设置了活性炭过滤器，且活性炭过滤器为涡旋状，同时吸气管位于活性炭过滤器最内圈的中心处，吸气管的长度与活性炭过滤器的高度相等，吸气管的外壁与活性炭过滤器的表面完全不接触，能够使余热锅炉排出的气体需经过涡旋状的活性炭通道才能由吸气管抽出，增加了气体与活性炭的接触面积与时间，提高过滤效果。

Description

一种VOCs整厂治理系统

技术领域

本实用新型涉及废气治理技术领域，具体为一种VOCs整厂治理系统。

背景技术

在我国，VOCs指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。室内空气中挥发性有机化合物浓度过高时很容易引起急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐、或呈酩醉状；重者会出现肝中毒甚至很快昏迷，有的还可能有生命危险。长期居住在挥发性有机化合物污染的室内，可引起慢性中毒，损害肝脏和神经系统、引起全身无力、瞌睡、皮肤瘙痒等。有的还可能引起内分泌失调、影响性功能；苯和二甲苯还能损害系统，以至引发白血病，在印刷行业车间中会产生一定的VOCs，因此在印刷行业的车间都会安装VOCs整厂治理系统，但是目前的VOCs整厂治理系统还存在如下问题：

(1)、现有VOCs整厂治理系统经过废气烧结后仅通过活性炭板就直接排放到大气中，气体与活性炭板的接触时间过短，难以吸附太多有害气体，导致过滤效果不佳；

(2)、现有VOCs整厂治理系统，气体经过活性炭板后会带走一定的活性炭颗粒，这些颗粒吸附有有害物质，直接排出会污染环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种VOCs整厂治理系统，通过涡旋状的活性炭过滤器，增加了气体与活性炭的接触面积与时间，达到提高过滤效果的目的，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种VOCs整厂治理系统，包括底板，所述底板顶面的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台远离底板的一侧面固定连接有RTO烧结塔，所述RTO烧结塔的出气口处固定连接有出气管，所述底板顶面靠近支撑台的一侧固定连接有余热锅炉，所述余热锅炉的一侧固定连接有进水管，所述进水管远离余热锅炉的一端固定连接有补水箱，所述余热锅炉远离进水管的一侧固定连接有蒸汽输送管，所述余热锅炉的出气端固定连接有过滤桶，所述过滤桶的内部设置有活性炭过滤器，所述过滤桶的顶部固定连接有密封盖，所述密封盖底面的圆心处固定连接有吸气管，所述吸气管的表面开设有若干进气孔，所述密封盖顶面的连接处固定连接有连接管，所述连接管远离密封盖的一端固定连接有吸尘器，所述吸尘器的一侧固定连接有排气管，所述吸尘器的底部活动连接有收纳盒。

可选的，所述活性炭过滤器为涡旋状，所述活性炭过滤器外侧表面与过滤桶的内壁完全接触，所述活性炭过滤器的顶部与密封盖的顶部紧密贴合，所述活性炭过滤器的底部与过滤桶内壁的底面完全接触。

可选的，所述吸气管位于活性炭过滤器最内圈的中心处，所述吸气管的长度与活性炭过滤器的高度相等，所述吸气管的外壁与活性炭过滤器的表面完全不接触。

可选的，所述活性炭过滤器的涡旋入口处与过滤桶的进气口处相对应，所述过滤桶的进气口与余热锅炉的出气端相连通。

可选的，所述吸气管贯穿密封盖的圆心处，所述吸气管通过贯穿密封盖与连接管相连通，所述连接管与吸尘器的进气口相连通。

可选的，所述补水箱的内部设置有补水泵，所述补水泵的输出端与进水管相连通，所述补水箱通过进水管与余热锅炉相连通。

可选的，所述密封盖与过滤桶之间设置有密封垫，所述密封盖与过滤桶通过卡扣固定连接，所述出气管远离RTO烧结塔的一端与余热锅炉固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种VOCs整厂治理系统，具备以下有益效果：

1、该VOCs整厂治理系统，通过设置了活性炭过滤器，且活性炭过滤器为涡旋状，活性炭过滤器外侧表面与过滤桶的内壁完全接触，活性炭过滤器的顶部与密封盖的顶部紧密贴合，活性炭过滤器的底部与过滤桶内壁的底面完全接触，同时吸气管位于活性炭过滤器最内圈的中心处，吸气管的长度与活性炭过滤器的高度相等，吸气管的外壁与活性炭过滤器的表面完全不接触，能够使余热锅炉排出的气体需经过涡旋状的活性炭通道才能由吸气管抽出，有效增加了气体与活性炭的接触面积与时间，达到提高过滤效果的目的。

2、该VOCs整厂治理系统，通过设置了吸尘器，且吸气管通过贯穿密封盖与连接管相连通，连接管与吸尘器的进气口相连通，同时吸尘器的底部活动连接有收纳盒，能够使被气流带出的活性炭颗粒经过吸尘器回收到收纳盒内，防止了有毒活性炭颗粒排出，达到提高环保效果的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型活性炭过滤器的结构示意图；

图3为本实用新型吸气管的结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑台、3-RTO烧结塔、4-出气管、5-余热锅炉、6-进水管、7-补水箱、8-蒸汽输送管、9-过滤桶、10-密封盖、11-连接管、12-吸尘器、 13-排气管、14-收纳盒、15-活性炭过滤器、16-吸气管、17-进气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种VOCs整厂治理系统，包括底板1，底板1顶面的一侧固定连接有支撑台2，支撑台2远离底板1 的一侧面固定连接有RTO烧结塔3，RTO烧结塔3的出气口处固定连接有出气管 4，底板1顶面靠近支撑台2的一侧固定连接有余热锅炉5，余热锅炉5的一侧固定连接有进水管6，进水管6远离余热锅炉5的一端固定连接有补水箱7，余热锅炉5远离进水管6的一侧固定连接有蒸汽输送管8，余热锅炉5的出气端固定连接有过滤桶9，过滤桶9的内部设置有活性炭过滤器15，过滤桶9的顶部固定连接有密封盖10，密封盖10底面的圆心处固定连接有吸气管16，吸气管16 的表面开设有若干进气孔17，密封盖10顶面的连接处固定连接有连接管11，连接管11远离密封盖10的一端固定连接有吸尘器12，吸尘器12的一侧固定连接有排气管13，吸尘器12的底部活动连接有收纳盒14。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

活性炭过滤器15为涡旋状，活性炭过滤器15外侧表面与过滤桶9的内壁完全接触，活性炭过滤器15的顶部与密封盖10的顶部紧密贴合，活性炭过滤器15的底部与过滤桶9内壁的底面完全接触，从而使活性炭过滤器15的涡旋间隙可以构成一个过滤通道，提高气体与活性炭的接触时间。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

吸气管16位于活性炭过滤器15最内圈的中心处，吸气管16的长度与活性炭过滤器15的高度相等，吸气管16的外壁与活性炭过滤器15的表面完全不接触，从而防止活性炭过滤器15的表面阻挡吸气管16表面开设的若干进气孔17。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

活性炭过滤器15的涡旋入口处与过滤桶9的进气口处相对应，过滤桶9的进气口与余热锅炉5的出气端相连通，从而使废气可以直接由活性炭过滤器15 的涡旋入口处进入活性炭过滤器15构成的通道内，提高气流通过率。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

吸气管16贯穿密封盖10的圆心处，吸气管16通过贯穿密封盖10与连接管 11相连通，连接管11与吸尘器12的进气口相连通，从而可以由吸气管16将吸附后的气体从连接管11抽出。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

补水箱7的内部设置有补水泵，补水泵的输出端与进水管6相连通，补水箱 7通过进水管6与余热锅炉5相连通，补水泵为潜水泵，可以为余热锅炉5进行供水。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

密封盖10与过滤桶9之间设置有密封垫，密封垫为硅胶软垫，可有效提高密闭性，密封盖10与过滤桶9通过卡扣固定连接，从而使密封盖10可以拆卸，可以方便更换活性炭过滤器15，出气管4远离RTO烧结塔3的一端与余热锅炉5 固定连接。

综上所述，该VOCs整厂治理系统，使用时，通过设置了活性炭过滤器15，且活性炭过滤器15为涡旋状，活性炭过滤器15外侧表面与过滤桶9的内壁完全接触，活性炭过滤器15的顶部与密封盖10的顶部紧密贴合，活性炭过滤器15 的底部与过滤桶9内壁的底面完全接触，同时吸气管16位于活性炭过滤器15 最内圈的中心处，吸气管16的长度与活性炭过滤器15的高度相等，吸气管16 的外壁与活性炭过滤器15的表面完全不接触，能够使余热锅炉5排出的气体需经过涡旋状的活性炭通道才能由吸气管16抽出，有效增加了气体与活性炭的接触面积与时间，达到提高过滤效果的目的，再通过设置了吸尘器12，且吸气管 16通过贯穿密封盖10与连接管11相连通，连接管11与吸尘器12的进气口相连通，同时吸尘器12的底部活动连接有收纳盒14，能够使被气流带出的活性炭颗粒经过吸尘器12回收到收纳盒14内，防止了有毒活性炭颗粒排出，达到提高环保效果的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种VOCs整厂治理系统，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶面的一侧固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)远离底板(1)的一侧面固定连接有RTO烧结塔(3)，所述RTO烧结塔(3)的出气口处固定连接有出气管(4)，所述底板(1)顶面靠近支撑台(2)的一侧固定连接有余热锅炉(5)，所述余热锅炉(5)的一侧固定连接有进水管(6)，所述进水管(6)远离余热锅炉(5)的一端固定连接有补水箱(7)，所述余热锅炉(5)远离进水管(6)的一侧固定连接有蒸汽输送管(8)，所述余热锅炉(5)的出气端固定连接有过滤桶(9)，所述过滤桶(9)的内部设置有活性炭过滤器(15)，所述过滤桶(9)的顶部固定连接有密封盖(10)，所述密封盖(10)底面的圆心处固定连接有吸气管(16)，所述吸气管(16)的表面开设有若干进气孔(17)，所述密封盖(10)顶面的连接处固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)远离密封盖(10)的一端固定连接有吸尘器(12)，所述吸尘器(12)的一侧固定连接有排气管(13)，所述吸尘器(12)的底部活动连接有收纳盒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种VOCs整厂治理系统，其特征在于：所述活性炭过滤器(15)为涡旋状，所述活性炭过滤器(15)外侧表面与过滤桶(9)的内壁完全接触，所述活性炭过滤器(15)的顶部与密封盖(10)的顶部紧密贴合，所述活性炭过滤器(15)的底部与过滤桶(9)内壁的底面完全接触。

3.根据权利要求1所述的一种VOCs整厂治理系统，其特征在于：所述吸气管(16)位于活性炭过滤器(15)最内圈的中心处，所述吸气管(16)的长度与活性炭过滤器(15)的高度相等，所述吸气管(16)的外壁与活性炭过滤器(15)的表面完全不接触。

4.根据权利要求1所述的一种VOCs整厂治理系统，其特征在于：所述活性炭过滤器(15)的涡旋入口处与过滤桶(9)的进气口处相对应，所述过滤桶(9)的进气口与余热锅炉(5)的出气端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种VOCs整厂治理系统，其特征在于：所述吸气管(16)贯穿密封盖(10)的圆心处，所述吸气管(16)通过贯穿密封盖(10)与连接管(11)相连通，所述连接管(11)与吸尘器(12)的进气口相连通。

6.根据权利要求1所述的一种VOCs整厂治理系统，其特征在于：所述补水箱(7)的内部设置有补水泵，所述补水泵的输出端与进水管(6)相连通，所述补水箱(7)通过进水管(6)与余热锅炉(5)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种VOCs整厂治理系统，其特征在于：所述密封盖(10)与过滤桶(9)之间设置有密封垫，所述密封盖(10)与过滤桶(9)通过卡扣固定连接，所述出气管(4)远离RTO烧结塔(3)的一端与余热锅炉(5)固定连接。

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