CN216259785U - 一种喷漆涂装废气高效处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷漆涂装废气高效处理设备，包括车间，所述车间的侧面中部墙壁与第一风机的一侧连通，所述第一风机的另一侧与第一管道的右侧连通。本实用新型中，首先废气通过第一管道进入喷淋塔后，粉尘颗粒物被过滤，第二风机将废气抽入UV光解室，废气发生光化学反应，剩余气体被第三风机抽入吸附室，通过活性炭芯对有害气体进行吸附，最终符合排放条件的气体通过排空管道排入外部，在最前端设置了喷淋塔过滤了粉尘颗粒物，防止了活性炭堵塞的问题，保障了整个设备的正常运行，采用了吸附法和光解法结合的办法，在UV光解室过滤了大部分的有害气体后再进行吸附，有效减少了活性炭的压力，延长了活性炭的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装技术领域，尤其涉及一种喷漆涂装废气高效处理设备。
背景技术
喷漆房在喷漆过程中，油漆中的挥发性有机物需要及时排出并处理，否则喷漆房内空气环境将会被污染，如果直接排除屋外则会对环境造成污染，不符合我国《环境保护法》的有关规定。
现有技术中，将有机物用活性炭吸收或者加热燃烧成二氧化碳和水，是比较常见的处理方式，采用燃烧法则具有很高的危险性，废气中具有很多粉尘颗粒物，直接处理很容易堵塞活性炭芯，导致无法处理废气，单独使用吸附法活性炭压力大，导致使用寿命短，需要经常对活性炭芯进行更替，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷漆涂装废气高效处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种喷漆涂装废气高效处理设备，包括车间，所述车间的侧面中部墙壁与第一风机的一侧连通，所述第一风机的另一侧与第一管道的右侧连通，所述第一管道的左侧与喷淋塔的右侧中部下端连通，所述喷淋塔的左侧底部与回用水管的一端连通，所述回用水管上设置有第二球阀，所述回用水管的另一端与自吸泵的右侧底端连通，所述自吸泵的右侧顶端与泵出水管的左侧底端连通，所述泵出水管的右端顶部、右端中部上侧和右端中部分别与连通喷淋进水管的左侧连通，所述喷淋进水管的右侧与喷淋塔左侧固定连接，且喷淋进水管均贯穿喷淋塔与喷淋管连通，所述喷淋塔的顶端中部与第二风机的底端连通，所述第二风机的顶端与第二管道的一端连通，所述第二管道的另一端与UV光解室的左侧中部连通，所述UV光解室的左侧中部与第三管道的一端连通，所述第三管道的另一端与第三风机的一端连通，所述第三风机的另一端与吸附室的一端连通，所述吸附室的另一端与第四管道的右侧底端固定连接，所述第四管道的顶端与第四风机的底端连通，所述第四风机的顶端与排空管道的底端连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸附室的底部固定连接有吸附底座，所述第四管道固定连接有排空底座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述UV光解室的内部顶端中部左右两侧均固定连接有UV灯。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述喷淋管的内侧等距固定连接有若干个喷淋头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述喷淋塔的的右侧底端与喷淋污管连通，所述喷淋污管上设置有第一球阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述UV光解室的的右侧底端与UV污管连通，所述UV污管上设置有第三球阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸附室的内部设置有活性炭芯。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述排空管道的顶部固定连接有顶盖。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先车间内部废气通过第一风机抽入第一管道进入喷淋塔，经过喷淋塔后，粉尘颗粒物被过滤，第二风机将废气抽入第二管道进入UV光解室，在UV灯的作用下废气发生光化学反应，剩余气体被第三风机抽入第三管道进入吸附室，通过活性炭芯对有害气体进行吸附，最终符合排放条件的气体通过排空管道排入外部，在最前端设置了喷淋塔过滤了粉尘颗粒物，有效防止了活性炭芯堵塞的问题，保障了整个设备的正常运行。
2、本实用新型中，采用了吸附法和光解法结合的办法，在UV光解室过滤了大部分的有害气体后再进行吸附，有效减少了活性炭芯的压力，延长了活性炭芯的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喷漆涂装废气高效处理设备的主视图；
图2为本实用新型提出的一种喷漆涂装废气高效处理设备的喷淋塔全剖等轴测视图；
图3为本实用新型提出的一种喷漆涂装废气高效处理设备的UV光解室全剖等轴测视图；
图4为本实用新型提出的一种喷漆涂装废气高效处理设备的吸附室全剖等轴测视图。
图例说明：
1、车间；2、第一风机；3、第一管道；4、第一球阀；5、喷淋污管；6、回用水管；7、第二球阀；8、喷淋塔；9、第二风机；10、第二管道；11、泵出水管；12、自吸泵；13、UV污管；14、第三球阀；15、UV光解室；16、第三管道；17、第三风机；18、吸附室；19、第四管道；20、排空底座；21、第四风机；22、UV灯；23、喷淋进水管；24、喷淋管；25、喷淋头；26、吸附底座；27、活性炭芯；28、排空管道；29、顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种喷漆涂装废气高效处理设备，包括车间1，其特征在于：车间1的侧面中部墙壁与第一风机2的一侧连通，第一风机2的另一侧与第一管道3的右侧连通，第一管道3的左侧与喷淋塔8的右侧中部下端连通，喷淋塔8的左侧底部与回用水管6的一端连通，回用水管6上设置有第二球阀7，回用水管6的另一端与自吸泵12的右侧底端连通，自吸泵12的右侧顶端与泵出水管11的左侧底端连通，泵出水管11的右端顶部、右端中部上侧和右端中部分别与连通喷淋进水管23的左侧连通，喷淋进水管23的右侧与喷淋塔8左侧固定连接，且喷淋进水管23均贯穿喷淋塔8与喷淋管24连通，喷淋塔8的顶端中部与第二风机9的底端连通，第二风机9的顶端与第二管道10的一端连通，第二管道10的另一端与UV光解室15的左侧中部连通，UV光解室15的左侧中部与第三管道16的一端连通，第三管道16的另一端与第三风机17的一端连通，第三风机17的另一端与吸附室18的一端连通，吸附室18的另一端与第四管道19的右侧底端固定连接，第四管道19的顶端与第四风机21的底端连通，第四风机21的顶端与排空管道28的底端连通。
吸附室18的底部固定连接有吸附底座26，第四管道19固定连接有排空底座20，UV光解室15的内部顶端中部左右两侧均固定连接有UV灯22，喷淋管24的内侧等距固定连接有若干个喷淋头25，喷淋塔8的的右侧底端与喷淋污管5的一端连通，喷淋污管5的另一端与第一球阀4的左侧连通，UV光解室15的的右侧底端与UV污管13的一端连通，UV污管13的另一端与第三球阀14的左侧连通，吸附室18的内部设置有活性炭芯27，排空管道28的顶部固定连接有顶盖29。
工作原理：车间1内部废气通过第一风机2抽入第一管道3进入喷淋塔8，经过喷淋塔8后，粉尘颗粒物被过滤，第二风机9将废气抽入第二管道10进入UV光解室15，在UV灯22的作用下废气发生光化学反应，剩余气体被第三风机17抽入第三管道16进入吸附室18，通过活性炭芯27对有害气体进行吸附，最终符合排放条件的气体通过排空管道28排入外部，在最前端设置了喷淋塔8过滤了粉尘颗粒物，有效防止了活性炭芯27堵塞的问题，保障了整个设备的正常运行,采用了吸附法和光解法结合的办法，在UV光解室15过滤了大部分的有害气体后再进行吸附，有效减少了活性炭芯27的压力，延长了活性炭芯27的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种喷漆涂装废气高效处理设备，包括车间(1)，其特征在于：所述车间(1)的一侧中部与第一风机(2)的一侧连通，所述第一风机(2)的另一侧与第一管道(3)的右侧连通，所述第一管道(3)的左侧与喷淋塔(8)的右侧中部下端连通，所述喷淋塔(8)的左侧底部与回用水管(6)的一端连通，所述回用水管(6)上设置有第二球阀(7)，所述回用水管(6)的另一端与自吸泵(12)的右侧底端连通，所述自吸泵(12)的右侧顶端与泵出水管(11)的左侧底端连通，所述泵出水管(11)的右端顶部、右端中部上侧和右端中部分别与连通喷淋进水管(23)的左侧连通，所述喷淋进水管(23)的右侧与喷淋塔(8)左侧固定连接，且喷淋进水管(23)均贯穿喷淋塔(8)与喷淋管(24)连通，所述喷淋塔(8)的顶端中部与第二风机(9)的底端连通，所述第二风机(9)的顶端与第二管道(10)的一端连通，所述第二管道(10)的另一端与UV光解室(15)的左侧中部连通，所述UV光解室(15)的左侧中部与第三管道(16)的一端连通，所述第三管道(16)的另一端与第三风机(17)的一端连通，所述第三风机(17)的另一端与吸附室(18)的一端连通，所述吸附室(18)的另一端与第四管道(19)的右侧底端固定连接，所述第四管道(19)的顶端与第四风机(21)的底端连通，所述第四风机(21)的顶端与排空管道(28)的底端连通。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆涂装废气高效处理设备，其特征在于：所述吸附室(18)的底部固定连接有吸附底座(26)，所述第四管道(19)固定连接有排空底座(20)。
3.根据权利要求1所述的一种喷漆涂装废气高效处理设备，其特征在于：所述UV光解室(15)的内部顶端中部左右两侧均固定连接有UV灯(22)。
4.根据权利要求1所述的一种喷漆涂装废气高效处理设备，其特征在于：所述喷淋管(24)的内侧等距固定连接有若干个喷淋头(25)。
5.根据权利要求1所述的一种喷漆涂装废气高效处理设备，其特征在于：所述喷淋塔(8)的的右侧底端与喷淋污管(5)连通，所述喷淋污管(5)上设置有第一球阀(4)。
6.根据权利要求1所述的一种喷漆涂装废气高效处理设备，其特征在于：所述UV光解室(15)的的右侧底端与UV污管(13)连通，所述UV污管(13)上设置有第三球阀(14)。
7.根据权利要求1所述的一种喷漆涂装废气高效处理设备，其特征在于：所述吸附室(18)的内部设置有活性炭芯(27)。
8.根据权利要求1所述的一种喷漆涂装废气高效处理设备，其特征在于：所述排空管道(28)的顶部固定连接有顶盖(29)。
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