CN212134309U - 一种涂层耐洗刷性测定仪 - Google Patents

一种涂层耐洗刷性测定仪 Download PDF

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刘宁
吴金伟
朱振唯
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Jiangsu Testing Center For Quality Of Construction Engineering Co ltd
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Jiangsu Testing Center For Quality Of Construction Engineering Co ltd
Wuxi Jiangji Construction Engineering Quality Inspection Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种涂层耐洗刷性测定仪,其包括壳体,所述壳体的开口处设有置物台,所述置物台沿长度方向的两侧对称开设有两个腰形孔,两个所述腰形孔中均滑动连接有一个移动杆,两个所述移动杆之间设有横杆,所述横杆设置在移动杆远离置物台的一侧;所述横杆通过连杆连接有毛刷,所述连杆远离毛刷的一端铰接在横杆上,所述连杆远离横杆的一端铰接在毛刷上,所述毛刷沿横杆的长度方向对称设有两个,两个所述横杆呈八字形设置。本实用新型可以使得毛刷与涂层充分的接触,以提高毛刷对涂层的洗刷效果。

Description

一种涂层耐洗刷性测定仪
技术领域
本实用新型涉及材料测定设备技术领域,尤其是涉及一种涂层耐洗刷性测定仪。
背景技术
公告号为CN208060318U的中国专利公开了一种涂料耐洗刷性测定仪及其洗刷组件,包括滑动式装配于涂料耐洗刷性测定仪的工作台上的滑座,所述滑座可在工作台上沿洗刷方向滑动;用于洗刷涂层的刷子;以及一侧与所述滑座相装配、另一侧与所述刷子活动式装配、用于使所述刷子在洗刷涂层的同时、沿洗刷方向的两侧上下摆动的连接件。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:操作者将涂料涂设在特定规格的板子上,在滴加特定的洗刷液的同时,以特定的频率驱动刷子在涂层表面进行往复洗刷,直至涂层露底,记录出刷子往复的次数,作为实验结果;刷子在长时间洗刷的过程中,会发生磨损的可能,刷子磨损变短,使得毛刷无法与涂层充分接触,对涂层的洗刷效果不好,给测定工作带来不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种涂层耐洗刷性测定仪,其优点是:毛刷始终保持下压的状态,使得毛刷与涂层充分的接触,提高毛刷对涂层的洗刷效果,同时延长了毛刷的使用寿命,以减少操作者更换毛刷的次数。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种涂层耐洗刷性测定仪,包括壳体,所述壳体的开口处设有置物台,所述置物台沿长度方向的两侧对称开设有两个腰形孔,两个所述腰形孔中均滑动连接有一个移动杆,两个所述移动杆之间设有横杆,所述横杆设置在移动杆远离置物台的一侧;所述横杆通过连杆连接有毛刷,所述连杆远离毛刷的一端铰接在横杆上,所述连杆远离横杆的一端铰接在毛刷上,所述毛刷沿横杆的长度方向对称设有两个,两个所述横杆呈八字形设置。
通过采用上述技术方案,操作者将刷有涂层的测试板放置在置物台上,再将毛刷抵触在图层上,移动杆带动横杆做直线往复运动,横杆通过连杆带动毛刷移动,从而实现了毛刷对涂层重复洗刷的目的,活动连接的毛刷在自身重力作用下,使得毛刷保持下压的状态,毛刷的刷毛部分始终与涂层抵触,从而毛刷与涂层充分的接触,进而提高了毛刷对涂层的洗刷效果,同时可以延长毛刷的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述毛刷在背离置物台的一侧设有配重块,所述配重块与连杆铰接。
通过采用上述技术方案,配重块可以增加毛刷的自身重量,使得毛刷保持下压的状态,从而配重块对毛刷产生了压力,进而提高了毛刷的刷毛与涂层接触的充分度。
本实用新型进一步设置为:所述毛刷外侧卡接有匚形框,所述配重块连接在匚形框上,所述匚形框相对的两个侧壁上对称设有两个卡块。
通过采用上述技术方案,操作者将毛刷从匚形框的开口处嵌入到匚形框中,卡块将毛刷抵紧在匚形框中,从而卡块对毛刷起到限位和固定的作用,进而减少毛刷从匚形框中掉落的可能,以便于操作者快速便捷的安装毛刷。
本实用新型进一步设置为:所述匚形框相对的两个侧壁上均开设有一个限位孔,所述限位孔中滑动连接有限位块,所述毛刷上开设有与限位块相配合的限位槽,所述限位块沿长度方向开设有滑槽,所述限位孔中滑动连接有限位板,所述滑槽在限位板朝向毛刷的一侧设有弹簧。
通过采用上述技术方案,操作者在安装毛刷时,操作者拉动限位块,使得限位块朝向匚形框的外侧移动,限位块在移动的过程中,弹簧受压缩,当操作者将毛刷嵌入到匚形框中,此时限位块与限位槽对齐,操作者松开限位块,弹簧在弹性恢复力的作用下,弹簧推动限位块移动,限位块与限位槽相配合,限位块限制了毛刷的移动,可以对毛刷进行紧固,从而限位块对毛刷起到了固定的作用,进而减少毛刷从匚形框中掉落的可能。
本实用新型进一步设置为:所述毛刷上沿长度方向的两端均开设有一个导向槽,所述导向槽与限位槽连通;所述导向槽的槽深小于限位槽的槽深,所述限位块沿导向槽的长度方向滑动。
通过采用上述技术方案,操作者在拉动限位块时,由于受到滑槽长度的影响,因此仍然有部分的限位块处于匚形框中,此时操作者将导向槽和限位块相配合,并沿导向槽的长度方向推动毛刷,限位块限制了限位槽的移动方向,从而导向槽对毛刷起到了导向作用,进而便于限位块与限位槽精准的配合,以便于操作者快速的将毛刷与匚形框固定。
本实用新型进一步设置为:两个所述匚形框上均设有一个出水管,所述出水管远离匚形框的一端设有蠕动泵,两个所述出水管均连接在一个蠕动泵上,所述蠕动泵的进水端连接有储水箱。
通过采用上述技术方案,毛刷在刷洗涂层时,蠕动泵从储水箱中抽水,水通过出水管流出到涂层上,以实现对涂层进行洗刷测定的目的。
本实用新型进一步设置为:两个所述出水管上均设有一个调节阀,所述调节阀包括楔形块,所述楔形块沿长度方向开设有通槽,所述出水管穿设在通槽中,所述通槽中转动连接有压轮,所述压轮与出水管抵触;所述通槽相对的两个侧壁上均开设有一个与楔形块的斜边平行的定位槽,所述压轮上设有与定位槽相配合的定位轴。
通过采用上述技术方案,操作者通过推动压轮,压轮通过定位轴沿定位槽长度方向滑动,压轮对出水管进行挤压,使得出水管的口径变小,减小了出水管的排水量,从而压轮实现了对排水管的出水量进行控制的目的,进而调节阀便于操作者快速便捷的调节出水管的排水量。
本实用新型进一步设置为:所述置物台上设有放置槽,所述放置槽底壁开设有排水口。
通过采用上述技术方案,操作者将测试板放置在放置槽中,毛刷对测试板上的涂层进行刷洗,放置槽可以起到集水的作用,减少水流到置物台上的可能,同时洗刷完成后的水,可以及时的从排水口流出,以便于操作者对水作进一步处理,节约水资源。
本实用新型进一步设置为:所述置物台沿长度方向的两端对称设有两个肘夹,两个所述肘夹为一组,且两个所述肘夹的压紧端相对设置,所述肘夹沿放置槽的宽度方向对称设有两组。
通过采用上述技术方案,操作者将测试板放置在放置槽中,并搬动肘夹的把手部分,使得肘夹的压紧端对测试板进行压紧,从而肘夹对测试板起到定位的作用,进而便于操作者快速便捷的对测试板进行固定。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.毛刷的刷毛部分始终与涂层抵触,使得毛刷与涂层充分的接触,可以提高了毛刷对涂层的洗刷效果;
2.限位块对毛刷起到了固定的作用,可以减少毛刷从匚形框中掉落的可能;
3.压轮实现了对排水管的出水量进行控制的目的,以便于操作者快速便捷的调节出水管的排水量。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例用于体现驱动件的结构示意图。
图3是本实施例用于体现匚形框的结构示意图。
图4是图1中A部分的放大示意图。
图5是本实施例用于体现调节阀的结构示意图。
图中,1、壳体;11、置物台;111、腰形孔;12、移动杆;13、横杆;14、连杆;15、毛刷;16、配重块;17、肘夹;18、蝶形螺母;2、匚形框;21、卡块;22、限位孔;23、限位块;231、滑槽;232、斜面;24、限位槽;25、限位板;27、弹簧;28、导向槽;3、出水管;31、蠕动泵;32、储水箱;33、放置槽;34、排水口;35、收集槽;4、调节阀;41、楔形块;42、通槽;43、压轮;44、定位槽;45、定位轴;5、驱动件;51、丝杆;52、安装座;53、滑动块;54、滑轨;55、导向块;56、电机;6、测试板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种涂层耐洗刷性测定仪,包括壳体1,壳体1的开口处设有置物台11,壳体1设有驱动件5,驱动件5包括丝杆51,丝杆51通过安装座52转动连接在壳体1的底壁上,丝杆51上螺纹连接有滑动块53,安装座52沿长度方向设有滑轨54,滑动块53上设有与滑轨54滑动连接的导向块55,壳体1中设有电机56,电机56的输出端与丝杆51连接,驱动件5沿壳体1长度方向的两侧对称设置有两个,置物台11沿长度方向的两侧开设有两个腰形孔111,两个腰形孔111中均滑动连接有一个移动杆12,移动杆12的一端与滑动块53连接。
参照图2,电机56驱动丝杆51转动,丝杆51带动滑动块53滑动,导向块55随着滑动块53沿滑轨54的长度方向滑动,滑轨54限制了导向块55的移动方向,同时限制了滑动块53圆周方向的转动,使得滑动块53做直线运动,电机56可以实现正转和反转,从而可以驱动滑动块53做直线往复运动,进而滑动块53带动移动杆12在腰形孔111中做直线往复运动。
参照图2和图3,两个移动杆12之间设有横杆13,横杆13设置在移动杆12远离滑动块53的一端,且横杆13通过蝶形螺母18锁紧在移动杆12上,横杆13沿长度方向对称铰接有两组连杆14,且两组连杆14呈八字形设置。每一组连杆14沿横杆13的宽度方向对称设有两个,两个连杆14在远离横杆13的一端同时铰接有一个配重块16,配重块16在背离横杆13的一侧固定连接有匚形框2,匚形框2中嵌设有毛刷15,匚形框2的开口处设有两个用于卡紧毛刷15的卡块21,两个卡块21设置在匚形框2相对的两个侧壁上,以便于操作者快速的将毛刷15卡紧在匚形框2中。
参照图2和图3,匚形框2相对的两个侧壁上对称开设有两个限位孔22,两个限位孔22中均滑动连接有一个限位块23,两个限位块23相对且背离匚形框2底壁的一侧设有斜面232,毛刷15上开设有与限位块23相配合的限位槽24,限位块23沿长度方向开设有滑槽231,限位孔22中设有与滑槽231相对应的限位板25,在限位板25朝向毛刷15一侧的滑槽231中设有弹簧27,弹簧27的一端与限位板25抵触,另一端与滑槽231的槽壁抵触。
参照图2和图3,操作者将毛刷15从匚形框2的开口卡入到匚形框2中,当毛刷15与斜面232抵触时操作者继续推动毛刷15,毛刷15对限位块23产生斜向的推力,使得两个限位块23朝向相背离的一侧移动,此时弹簧27受压缩。在滑槽231的长度影响下,限位块23仍有部分处于匚形框2内,在毛刷15上开设有与限位槽24相通的导向槽28,且导向槽28的槽深小于限位槽24的槽深,限位块23在导向槽28中滑动,操作者沿导向槽28的长度方向推动毛刷15,限位块23限制了毛刷15的移动方向,从而导向槽28对毛刷15起到了限位的作用,以便于操作者更精准的将限位块23与限位槽24对齐,此时弹簧27在弹性恢复力的作用下,弹簧27推动限位块23插入限位槽24中,限位块23与限位槽24配合,从而限位块23起到了固定毛刷15的作用,进而减少毛刷15发生掉落的可能。
参照图2,在置物台11上设有开口向上的放置槽33,放置槽33设置在两个移动杆12之间,放置槽33沿长度方向的两侧对称设有两个肘夹17,且两个肘夹17为一组,肘夹17在放置槽33沿宽度方向对称设有两组。操作者将涂有涂层的测试板6放置在放置槽33中,涂层朝向毛刷15,操作者通过按压肘夹17的把手端,使得肘夹17的压紧端将测试板6压紧在放置槽33中,肘夹17对测试板6进行固定,以减少测试板6出现滑动的可能。
参照图2,操作者将毛刷15的刷毛抵触在涂层上,毛刷15活动连接在横杆13上,配重块16可以增加毛刷15的自身重力,使得毛刷15的刷毛始终抵触在涂层上,配重块16对毛刷15产生压力,使得毛刷15与涂层充分的接触,进而提高了毛刷15对涂层的洗刷效果。同时毛刷15在配重块16的重力作用下,可以不断的下压,始终保持毛刷15的刷毛与涂层接触,进而可以延长毛刷15的使用寿命。
参照图1和图4,两个匚形框2上均设有一个出水管3,两个出水管3在远离匚形框2的一端同时连接有一个蠕动泵31,蠕动泵31的进水端连接有储水箱32,出水管3在靠近匚形框2的一端设有调节阀4,调节阀4包括楔形块41和压轮43,楔形块41沿长度方向开设有通槽42,出水管3穿设在通槽42中。
参照图4和图5,压轮43通过定位轴45转动连接在通槽42中,且压轮43与出水管3抵触,通槽42沿长度方向的两个侧壁上均开设有一个定位槽44,定位槽44与楔形块41的斜边平行,定位轴45滑动连接在定位槽44中。
参照图1和图4,在对涂层进行洗刷时,蠕动泵31从储水箱32中抽水,水经过出水管3流到涂层上,以实现对涂层进行洗刷测定的目的。操作者拨动压轮43,定位轴45(如图5)沿定位槽44(如图5)的长度方向滑动,压轮43可以对出水管3进行挤压,使得出水管3的口径缩小,从而减少出水管3的出水量,进而调节阀4便于操作控制出水管3的出水量。同时放置槽33的槽底开设有排水口34,排水口34连接有收集槽35,洗刷后的水可以及时的从排水口34排入到收集槽35中,以便于操作者对水做进一步处理,节约水资源。
本实施例的实施原理为:操作者将毛刷15嵌入到匚形框2中,毛刷15与限位块23抵触时,操作者继续推动毛刷15,限位块23向放相框的外侧移动,部分限位块23沿导向槽28滑动,使得限位块23准确的与限位槽24配合,限位块23将毛刷15卡紧在匚形框2中,操作者将测试板6放置在放置槽33中,并通过肘夹17将测试板6紧固在放置槽33中,毛刷15的刷毛与涂层抵触,配重块16增加了毛刷15的重力,使得毛刷15充分的与涂层抵触,此时操作者启动电机56,电机56驱动丝杆51带动滑动块53移动,滑动块53带动移动杆12移动,移动杆12通过横杆13和连杆14带动毛刷15做直线往复运动,同时蠕动泵31从储水箱32中抽水,水通过出水管3流到涂层上对涂层进行洗刷测定,最后操作者根据毛刷15往复移动的次数记录测定数据。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种涂层耐洗刷性测定仪,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的开口处设有置物台(11),所述置物台(11)沿长度方向的两侧对称开设有两个腰形孔(111),两个所述腰形孔(111)中均滑动连接有一个移动杆(12),两个所述移动杆(12)之间设有横杆(13),所述横杆(13)设置在移动杆(12)远离置物台(11)的一侧;
所述横杆(13)通过连杆(14)连接有毛刷(15),所述连杆(14)远离毛刷(15)的一端铰接在横杆(13)上,所述连杆(14)远离横杆(13)的一端铰接在毛刷(15)上,所述毛刷(15)沿横杆(13)的长度方向对称设有两个,两个所述横杆(13)呈八字形设置。
2.根据权利要求1所述的一种涂层耐洗刷性测定仪,其特征在于:所述毛刷(15)在背离置物台(11)的一侧设有配重块(16),所述配重块(16)与连杆(14)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种涂层耐洗刷性测定仪,其特征在于:所述毛刷(15)外侧卡接有匚形框(2),所述配重块(16)连接在匚形框(2)上,所述匚形框(2)相对的两个侧壁上对称设有两个卡块(21)。
4.根据权利要求3所述的一种涂层耐洗刷性测定仪,其特征在于:所述匚形框(2)相对的两个侧壁上均开设有一个限位孔(22),所述限位孔(22)中滑动连接有限位块(23),所述毛刷(15)上开设有与限位块(23)相配合的限位槽(24),所述限位块(23)沿长度方向开设有滑槽(231),所述限位孔(22)中滑动连接有限位板(25),所述滑槽(231)在限位板(25)朝向毛刷(15)的一侧设有弹簧(27)。
5.根据权利要求4所述的一种涂层耐洗刷性测定仪,其特征在于:所述毛刷(15)上沿长度方向的两端均开设有一个导向槽(28),所述导向槽(28)与限位槽(24)连通;
所述导向槽(28)的槽深小于限位槽(24)的槽深,所述限位块(23)沿导向槽(28)的长度方向滑动。
6.根据权利要求3所述的一种涂层耐洗刷性测定仪,其特征在于:两个所述匚形框(2)上均设有一个出水管(3),所述出水管(3)远离匚形框(2)的一端设有蠕动泵(31),两个所述出水管(3)均连接在一个蠕动泵(31)上,所述蠕动泵(31)的进水端连接有储水箱(32)。
7.根据权利要求6所述的一种涂层耐洗刷性测定仪,其特征在于:两个所述出水管(3)上均设有一个调节阀(4),所述调节阀(4)包括楔形块(41),所述楔形块(41)沿长度方向开设有通槽(42),所述出水管(3)穿设在通槽(42)中,所述通槽(42)中转动连接有压轮(43),所述压轮(43)与出水管(3)抵触;
所述通槽(42)相对的两个侧壁上均开设有一个与楔形块(41)的斜边平行的定位槽(44),所述压轮(43)上设有与定位槽(44)相配合的定位轴(45)。
8.根据权利要求7所述的一种涂层耐洗刷性测定仪,其特征在于:所述置物台(11)上设有放置槽(33),所述放置槽(33)底壁开设有排水口(34)。
9.根据权利要求8所述的一种涂层耐洗刷性测定仪,其特征在于:所述置物台(11)沿长度方向的两端对称设有两个肘夹(17),两个所述肘夹(17)为一组,且两个所述肘夹(17)的压紧端相对设置,所述肘夹(17)沿放置槽(33)的宽度方向对称设有两组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113702225A (zh) * 2021-08-21 2021-11-26 西安大地工程检测有限公司 一种涂料耐洗刷测定装置及其检测方法

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