CN212134269U - 一种混凝土试样养护室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土试样养护室，包括一个密闭的腔室、安装在所述腔室内的试样架和控湿装置，所述控湿装置由固定喷雾机构和移动喷雾机构组成；所述固定喷雾机构包括固定喷管，其进口端与第一超声波雾化器的出口端相连，在固定喷管上安装有若干水雾喷嘴；所述移动喷雾机构包括设置在养护室中部的环形导轨、以及可沿环形导轨行走的滑车，所述滑车上还固定设置第二超声波雾化器，第二超声波雾化器的进水口与固定在屋顶的供水箱出水口通过供水软管相连通；所述供水箱内部还设置有浮子液位传感器。本实用新型分别从四周和中央进行喷雾加湿，使得养护室内的湿度分布均匀，解决了大面积养护室出现的湿度梯度问题，且自动化程度高，劳动强度低。

Description

一种混凝土试样养护室

技术领域

本实用新型涉及一种改进的混凝土养护装置，属于建筑技术领域。

背景技术

水泥或混凝土试样制作成型后，水泥在水化作用下逐渐硬化，而水化则需要在适当的温度和湿度下进行。为了保证混凝土有适宜的硬化条件，确保其强度逐步增长，必须对混凝土进行养护。《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T 50081-2002)规定：采用标准养护的试件，拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95％以上的标准养护室养护，或在温度为20±2℃的不流动Ca(OH)₂饱和溶液中养护。因此，混凝土试块脱模后，须直接移入混凝土标准养护室内养护，养护室内通过空调装置及雾化喷雾装置来控制养护室内的温度和湿度。

传统的混凝土试样养护室结构较为简单，直接通过喷洒水和喷送蒸汽实现温度和湿度的控制，但由于喷洒水和输送蒸汽不够均匀全面，因而逐渐被淘汰。目前，较为常见的一种混凝土试样养护室，是通过空调或压缩机来实现室内控温的调节，通过雾化水箱喷出的雾化水来实现室内湿度的调节，通过温湿度传感器来实时监测室内条件；其中，与空调出风口连接的送风管路、与雾化水箱出口相连接的送雾管路均沿屋顶的四周布置。但是，实际使用中发现，在面积较小的混凝土试样养护室中控温控湿效果良好，但当养护室的容积变大后，室内的温度和湿度就会形成梯度、造成试样环境不均，尤其是湿度的阶梯变化更为显著。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、拆装方便、便于清洗的混凝土试样养护室。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种混凝土试样养护室，包括一个密闭的腔室、安装在所述腔室内的试样架和控湿装置，所述控湿装置由固定喷雾机构和移动喷雾机构组成；所述固定喷雾机构包括环绕设置在屋顶周边的固定喷管，固定喷管的进口端与第一超声波雾化器的出口端相连通，在固定喷管上间隔设有水雾喷嘴；

所述移动喷雾机构包括设置在养护室中部的环形导轨、以及设置在环形导轨上并可沿环形导轨进行行走的滑车，所述滑车的上端面上还固定设置第二超声波雾化器，第二超声波雾化器的进水口与固定在屋顶的供水箱出水口通过供水软管相连通；所述供水箱的进水口通过进水管与室外的一次水管道相连接，进水管上设置有电磁阀；所述供水箱内部还设置有浮子液位传感器。

本实用新型的进一步改进在于：所述环形导轨的横截面为工字型，其高度高于试样架的高度。

本实用新型的进一步改进在于：所述环形导轨通过立柱支撑在试样架的上方。

本实用新型的进一步改进在于：所述滑车为冂字型，跨设在环形导轨上；在滑车与环形导轨之间设置有用于行走的主动轮和从动轮，主动轮的轮轴与行走电机的动力输出端传动连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述行走电机固定滑车的上端面上，其动力输出端与主动轮的轮轴之间通过齿轮传动。

本实用新型的进一步改进在于：所述供水箱下方设置一用于辅助供水软管移动的万向引轮，在万向引轮上开设有与供水软管相配合的凹槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步效果是：

本实用新型提供了一种混凝土试样养护室，将设置在屋顶四周的固定喷雾机构、设置在养护室中部的移动喷雾装置相结合，分别从四周和中央进行喷雾加湿，使得养护室内的湿度分布均匀，解决了大面积养护室出现的湿度梯度问题，使放置在不同位置的混凝土试样具有相同的养护条件，保证了混凝土力学性能试验的准确度。

本实用新型通过环形导轨与滑车的配合设置，使第二超声波雾化器可随滑车沿环形导轨进行循环行走，增大了喷雾面积，避免了定点喷雾时出现的喷雾面积小的问题，保证养护室中部能够均匀受到水雾浸润。

本实用新型结构简单、设计合理，可以根据温度湿度传感器和浮子液位传感器的实时监测值来自动开启或关闭相关设备，降低了工人劳动强度，自动化程度高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大结构示意图；

图3是圆环形导轨的俯视结构示意图；

图4是椭圆环形导轨的俯视结构示意图。

图中各标号清单为：

1-固定喷管，2-送水管，3-第一超声波雾化器，4-环形导轨，5-滑车，6-第二超声波雾化器，7-立柱，8-主动轮，9-从动轮，10-行走电机，11-供水箱，12-进水管，13-浮子液位传感器，14-电磁阀，15-万向引轮，16-连接杆，17-供水软管，18-试样架，19-混凝土试样。

具体实施方式

下面通过参考附图来详细说明本实用新型。

如图1～图3所示，本实用新型提供了一种混凝土试样养护室，包括用于放置混凝土试样19的试样架18、用于保证室内温湿度的控制系统；所述控制系统包括设置在室外的主机、设置在室内的控温装置和控湿装置、以及用于实时监测室内温湿度的温度湿度传感器。

所述试样架18、控温装置、温度湿度传感器均为常规产品。试样架18可自制可外购，控温装置为常规加热方式，例如安装工业级的空调向养护室内吹送热气、或在养护室内布置恒温水管道，可根据养护室的容积和管道配置情况进行选择；温度湿度传感器可直接外购，在此不做详细限定。由于这些设备并非本实用新型的保护点，因而部分设备未在附图中标出。

所述控湿装置由固定喷雾机构和移动喷雾机构组成，其中，固定喷雾机构在养护室的四周喷雾加湿，移动喷雾机构在养护室的中部喷雾加湿，以此确保养护室各部分的湿度一致。

所述固定喷雾机构包括环绕屋顶四个周边设置的固定喷管1，固定喷管1的进口端通过送水管2与设置在室外的第一超声波雾化器3的出口端相连通，第一超声波雾化器3的吸水口连通储水机构；在固定喷管1上均匀间隔安装有若干个水雾喷嘴，雾化水由喷嘴喷出。

所述移动喷雾机构包括环形导轨4、跨设在环形导轨4上的滑车5、设置的滑车5上的第二超声波雾化器6。

所述环形导轨4设置在养护室中部，其横截面为工字型，可由工字钢首尾相连焊接而成；环形导轨4通过三根以上的立柱7进行支撑，其高度高于试样架18。所述环形导轨4为圆环形导轨4或椭圆环形导轨4，可根据养护室的具体结构进行选择；当养护室较为方正时可使用圆环形导轨4，当养护室较为细长时可使用椭圆环形导轨4。

所述滑车5为冂字型，跨设在环形导轨4的两侧；在滑车5与环形导轨4之间设置有用于行走的主动轮8和从动轮9。如图1所示，所述主动轮8位于环形导轨4与滑车5的右侧板之间、从动轮9位于滑行导轨与滑车5左侧板之间。从动轮9的轮轴贯穿滑车5左侧板后用螺母锁紧，主动轮8的轮轴贯穿滑车5右侧板后与行走电机10的动力输出端传动连接；具体来说，所述行走电机10固定在滑车5的上端面上，其动力输出端与主动轮8的轮轴之间通过齿轮传动，通过驱动主动轮8来带动滑车5沿环形轨道进行循环行走。

所述滑车5的上端面上还固定设置第二超声波雾化器6，第二超声波雾化器6随滑车5循环行走、向养护室中部区域喷出水雾。所述第二超声波雾化器6的供水箱11固定在养护室的屋顶，供水箱11的进水口通过进水管12与室外的一次水管道相连接，供水箱11底部的出水口通过供水软管17连接超声波雾化器的进水口。所述供水箱11内部设置有浮子液位传感器13，进水管12上设置有电磁阀14，所述浮子液位传感器13和电磁阀14均与主机电连接，当供水箱11内水位较低，浮子液位传感器13传递信号给主机，主机发送信号开启电磁阀14、向供水箱11内补水，直至浮子液位传感器13传回水满信号，主机自动关闭电磁阀14。

所述供水箱11下方设置一万向引轮15，万向引轮15通过连接杆16固定在储水箱底部，在万向引轮15上开设有与供水软管17相配合的凹槽。随着滑车5的行走，供水软管17在万向引轮15的辅助下随之运动。

所述主机包括操作面板和PLC控制器，操作面板上设置有操作按钮和实时显示养护室温度湿度等信息的显示屏；PLC控制器的输入端连接操作面板、浮子液位传感器、温度湿度传感器等，PLC控制器输出端连接第一超声波雾化器3、第二超声波雾化器6、电磁阀14、控温装置等。PLC控制器接收传感器的实时信号，当其达到警戒值后自动开启或关闭相关设备，例如，当温度湿度传感器显示养护室内湿度较低时自动开启固定喷雾机构和移动喷雾机构、待湿度达到标准要求后自动关闭，当浮子液位传感器显示供水箱水位较低时自动打开电磁阀补水、补水到一定程度后自动关闭电磁阀。

所述PLC控制器为单片机，例如选用STC89C52，其具体的控制方式并非本实用新型的主体，该领域技术人员可以根据需要自行选择，在此不做详细描述。

在实际使用中，各设备部件可根据实际使用需求进行选型，例如，第一超声波雾化器3选用加湿量大的工业超声波加湿器，第二超声波雾化器6根据养护室高度和容积选用加湿量相对较小的超声波加湿器，温度湿度传感器选用DB170-11混凝土型数字温湿度传感器，浮子液位传感器13选用浮球式液位传感器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种混凝土试样养护室，包括一个密闭的腔室、安装在所述腔室内的试样架(18)和控湿装置，其特征在于：所述控湿装置由固定喷雾机构和移动喷雾机构组成；所述固定喷雾机构包括环绕设置在屋顶周边的固定喷管(1)，固定喷管(1)的进口端与第一超声波雾化器(3)的出口端相连通，在固定喷管(1)间隔设有水雾喷嘴；

所述移动喷雾机构包括设置在养护室中部的环形导轨(4)、以及设置在环形导轨(4)上并可沿环形导轨(4)进行行走的滑车(5)，所述滑车(5)的上端面上还固定设置第二超声波雾化器(6)，第二超声波雾化器(6)的进水口与固定在屋顶的供水箱(11)出水口通过供水软管(17)相连通；所述供水箱(11)的进水口通过进水管(12)与室外的一次水管道相连接，进水管(12)上设置有电磁阀(14)；所述供水箱(11)内部还设置有浮子液位传感器(13)。

2.根据权利要求1所述的混凝土试样养护室，其特征在于：所述环形导轨(4)的横截面为工字型，其高度高于试样架(18)的高度。

3.根据权利要求2所述的混凝土试样养护室，其特征在于：所述环形导轨(4)通过立柱(7)支撑在试样架(18)的上方。

4.根据权利要求2所述的混凝土试样养护室，其特征在于：所述滑车(5)为冂字型，跨设在环形导轨(4)上；在滑车(5)与环形导轨(4)之间设置有用于行走的主动轮(8)和从动轮(9)，主动轮(8)的轮轴与行走电机(10)的动力输出端传动连接。

5.根据权利要求4所述的混凝土试样养护室，其特征在于：所述行走电机(10)固定在滑车(5)的上端面上，其动力输出端与主动轮(8)的轮轴之间通过齿轮传动。

6.根据权利要求1所述的混凝土试样养护室，其特征在于：所述供水箱(11)下方设置一用于辅助供水软管移动的万向引轮(15)，在万向引轮(15)上开设有与供水软管(17)相配合的凹槽。

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