CN212134025U - 一种泡沫板冲击强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫板冲击强度检测装置，包括底座、位于所述底座上的冲击台面、用于驱动的X轴模组与Y轴模组以及位于所述Y轴模组上的冲击组件；所述冲击台面上设置有栅格结构，所述Y轴模组能够沿所述X轴模组长度方向进行运动，所述冲击组件能够沿所述Y轴模组长度方向进行运动，所述冲击组件包括冲击气缸以及位于所述冲击气缸活塞杆端的冲头，所述冲头与所述栅格结构位置对应。本实用新型实现了对泡沫板冲击强度的快速检测，能够在生产现场直接进行检测，检测效率高，降低了成本，提高了企业的营收效益，同时，本实用新型结构简单，操作步骤简单，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型属于泡沫板检测技术领域，尤其涉及一种泡沫板冲击强度检测装置。
背景技术
泡沫板在生产加工完成之后，往往需要对其进行冲击强度检测，以保证泡沫板能够在既定的环境内使用，传统的检测方式为将泡沫板搬运至实验室，采用冲击强度试验机对其进行检测，这种检测方式无法在生产现场对泡沫板进行快速检测，出现了运输成本，降低了企业的营收效益，同时，采用试验机进行检测，检测成本较高，操作步骤较为繁杂，将会影响检测效率。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种泡沫板冲击强度检测装置，以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种泡沫板冲击强度检测装置，包括底座、位于所述底座上的冲击台面、用于驱动的X轴模组与Y轴模组以及位于所述Y轴模组上的冲击组件；所述冲击台面上设置有栅格结构，所述Y轴模组能够沿所述X轴模组长度方向进行运动，所述冲击组件能够沿所述Y轴模组长度方向进行运动，所述冲击组件包括冲击气缸以及位于所述冲击气缸活塞杆端的冲头，所述冲头与所述栅格结构位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中，所述X轴模组包括X轴驱动电机、位于所述X轴驱动电机转轴端的X轴丝杠以及能够沿所述X轴丝杠长度方向进行运动的X轴运动座，所述Y轴模组位于所述X轴运动座上。
本实用新型一个较佳实施例中，所述X轴模组通过X支撑座与所述底座连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述Y轴模组包括Y轴驱动电机、位于所述Y轴驱动电机转轴端的Y轴丝杠以及能够沿所述Y轴丝杠长度方向进行运动的Y轴运动座，所述冲击气缸位于所述Y轴运动座上。
本实用新型一个较佳实施例中，所述Y轴模组远离所述X轴模组一端设置有导向模组，所述导向模组包括导向座与位于所述导向座上的导向块，所述Y轴模组一端与所述导向块连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述导向模组通过导向支撑座与所述底座连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述冲击台面四周均设置有挡板。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型在底座、冲击台面、X轴模组、Y轴模组以及冲击组件的配合作用下，实现了对泡沫板冲击强度的快速检测，能够在生产现场直接进行检测，检测效率高，降低了成本，提高了企业的营收效益，同时，本实用新型结构简单，操作步骤简单，便于使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图中：1、底座；2、冲击台面；3、栅格结构；4、X轴模组；5、Y轴模组；6、冲击组件；61、冲击气缸；62、冲头；7、导向模组；8、挡板。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种泡沫板冲击强度检测装置，包括底座1、位于底座1上的冲击台面2、用于驱动的X轴模组4与Y轴模组5以及位于Y轴模组5上的冲击组件6；冲击台面2上设置有栅格结构3，Y轴模组5能够沿X轴模组4长度方向进行运动，冲击组件6能够沿Y轴模组5长度方向进行运动，冲击组件6包括冲击气缸61以及位于冲击气缸61活塞杆端的冲头62，冲头62与栅格结构3位置对应。
在本实施例中，将待检测的泡沫板放置在冲击台面2的栅格结构3上，四周的挡板8对泡沫板进行阻挡，避免在进行冲击强度检查时泡沫板位置发生偏移，泡沫板放置后，冲击组件6在X轴模组4与Y轴模组5作用下调整位置，位置调整完成之后，冲击组件6的冲击气缸61驱动冲头62进行快速运动，由冲头62对泡沫板进行冲击操作，冲击完成之后，根据冲击气缸61提供的冲击力，以及泡沫板表面的受损情况，对泡沫板的冲击强度进行确定。
进一步地，栅格结构3能够将泡沫板进行分割，使泡沫板分为若干个区域，操作者可根据实际需求对泡沫板某一区域进行冲击强度检测，也可以在某一区域检测之后，再对另一区域进行冲击强度检测，提高了检测效率。
具体地，在本实施例中，X轴模组4包括X轴驱动电机、位于X轴驱动电机转轴端的X轴丝杠以及能够沿X轴丝杠长度方向进行运动的X轴运动座，Y轴模组5位于X轴运动座上。
进一步地，X轴模组4通过X支撑座与底座1连接。
在本实施例中，Y轴模组5包括Y轴驱动电机、位于Y轴驱动电机转轴端的Y轴丝杠以及能够沿Y轴丝杠长度方向进行运动的Y轴运动座，冲击气缸61位于Y轴运动座上。
进一步地，Y轴模组5远离X轴模组4一端设置有导向模组7，导向模组7包括导向座与位于导向座上的导向块，Y轴模组5一端与导向块连接，导向模组7的存在，能够与X轴模组4配合，实现Y轴模组5的稳定运动。
具体地，导向模组7通过导向支撑座与底座1连接。
在本实施例中，冲击台面2四周均设置有挡板8。
总而言之，本实用新型在底座1、冲击台面2、X轴模组4、Y轴模组5以及冲击组件6的配合作用下，实现了对泡沫板冲击强度的快速检测，能够在生产现场直接进行检测，检测效率高，降低了成本，提高了企业的营收效益，同时，本实用新型结构简单，操作步骤简单，便于使用。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (7)
1.一种泡沫板冲击强度检测装置，其特征在于，包括底座、位于所述底座上的冲击台面、用于驱动的X轴模组与Y轴模组以及位于所述Y轴模组上的冲击组件；所述冲击台面上设置有栅格结构，所述Y轴模组能够沿所述X轴模组长度方向进行运动，所述冲击组件能够沿所述Y轴模组长度方向进行运动，所述冲击组件包括冲击气缸以及位于所述冲击气缸活塞杆端的冲头，所述冲头与所述栅格结构位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫板冲击强度检测装置，其特征在于，所述X轴模组包括X轴驱动电机、位于所述X轴驱动电机转轴端的X轴丝杠以及能够沿所述X轴丝杠长度方向进行运动的X轴运动座，所述Y轴模组位于所述X轴运动座上。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫板冲击强度检测装置，其特征在于，所述X轴模组通过X支撑座与所述底座连接。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫板冲击强度检测装置，其特征在于，所述Y轴模组包括Y轴驱动电机、位于所述Y轴驱动电机转轴端的Y轴丝杠以及能够沿所述Y轴丝杠长度方向进行运动的Y轴运动座，所述冲击气缸位于所述Y轴运动座上。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫板冲击强度检测装置，其特征在于，所述Y轴模组远离所述X轴模组一端设置有导向模组，所述导向模组包括导向座与位于所述导向座上的导向块，所述Y轴模组一端与所述导向块连接。
6.根据权利要求5所述的一种泡沫板冲击强度检测装置，其特征在于，所述导向模组通过导向支撑座与所述底座连接。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫板冲击强度检测装置，其特征在于，所述冲击台面四周均设置有挡板。
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