CN212133625U - 一种轴承内孔倒角检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承内孔倒角检测器，包括底座、轴承主体和警报器，所述底座的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有轴承主体，所述底座的两端皆安装有安装仓，所述安装仓的内部轴承安装有丝杆，且丝杆靠近底端的外侧套设固定有第二锥齿。该轴承内孔倒角检测器通过活动杆与活动仓之间的滑动连接，以及活动块与活动仓之间的滑动连接，弹簧的弹性，挤压槽斜边的配合，使得安装杆受到没有经过倒角的轴承主体挤压时，可以使得活动杆触动点触开关，进而使得警报器发出警报，及时提醒操作人员将该轴承主体拿取出去，且可以通过转动操作杆即可带动活动仓的高度进行调整，进而方便对不同大小的轴承进行正常检测。

Description

一种轴承内孔倒角检测器

技术领域

本实用新型涉及轴承生产加工技术领域，具体为一种轴承内孔倒角检测器。

背景技术

轴承作为稳定转动体的零件，是现代很多设备中的一种重要零件，因此它在各种设备中被广泛运用，轴承在生产过程中需要经过多道不同的工序，对其内圈进行倒角就是其中一种，轴承在倒角完成后往往还需要对其进行检测，以避免出现未经过倒角的轴承直接到达后续工序，影响正常生产过程，这就需要用到轴承内孔倒角检测器，但是现有的轴承内孔倒角检测器在使用时存在部分问题，具体问题如下所述：

1、现有的轴承内孔倒角检测器在使用时，往往是根据倒角完成的轴承在经过弯道时内圈可以通过检测部分，而没有经过倒角的轴承在经过弯道时内圈不能通过检测部分，但是在实际使用时，不能做到及时提醒操作人员，使得在后续轴承的连续挤压下对检测部分或者轴承本身造成损坏；

2、现有的轴承内孔倒角检测器在使用时，其高度往往不便于进行调节，而不同大小的轴承往往内圈大小不同，部分较大或者较小的轴承其内圈容易超出检测部分的高度，进而影响正常检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承内孔倒角检测器，以解决上述背景技术中提出的轴承内孔倒角检测器不能做到及时提醒操作人员，以及高度不便于进行调节而无法很好的对不同带下的轴承内圈进行正常检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承内孔倒角检测器，包括底座、轴承主体和警报器，所述底座的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有轴承主体，所述底座的两端皆安装有安装仓，所述安装仓的内部轴承安装有丝杆，且丝杆靠近底端的外侧套设固定有第二锥齿。

优选的，所述安装仓远离底座的一端轴承安装有操作杆，且操作杆贯穿安装仓，所述操作杆靠近安装仓的一端固定有第一锥齿。

优选的，所述丝杆靠近顶端的外侧套设有支撑架，且支撑架贯穿安装仓，所述支撑架的顶端固定有安装块。

优选的，所述安装块的内部设置有活动仓，且活动仓内部靠近底座的一端设置有活动块，所述活动块远离底座的一侧开设有挤压槽，所述活动块贯穿活动仓，且活动块靠近底座的一端固定有安装杆，所述安装杆远离活动块的一端安装有限位盘。

优选的，所述活动仓远离底座的一端轴承安装有装置仓，且装置仓远离底座的一端设置有透声板，所述装置仓的内部安装有警报器，且警报器靠近底座的一端设置有点触开关，所述点触开关与警报器电性连接。

优选的，所述活动仓内部远离底座的一端设置有活动杆，且活动杆贯穿活动仓延伸至装置仓内，所述活动杆的外侧固定有弹簧，且弹簧远离活动杆的一端与活动仓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承内孔倒角检测器

1、通过活动杆与活动仓之间的滑动连接，以及活动块与活动仓之间的滑动连接，弹簧的弹性，挤压槽斜边的配合，使得安装杆受到没有经过倒角的轴承主体挤压时，可以使得活动杆触动点触开关，进而使得警报器发出警报，及时提醒操作人员将该轴承主体拿取出去；

2、同时通过第一锥齿与第二锥齿之间的啮合连接，以及支撑架与丝杆之间的螺纹连接，支撑架与安装仓之间的滑动连接，使得操作人员通过转动操作杆即可带动活动仓的高度进行调整，进而方便对不同大小的轴承进行正常检测。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型活动仓的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型安装仓的侧视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、轴承主体；4、安装仓；5、操作杆；6、第一锥齿；7、丝杆；8、第二锥齿；9、支撑架；10、安装块；11、活动仓；12、活动块；13、挤压槽；14、安装杆；15、限位盘；16、装置仓；17、透声板；18、警报器；19、点触开关；20、活动杆；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承内孔倒角检测器，包括底座1、轴承主体3和警报器18，底座1的顶部开设有凹槽2，且凹槽2的内部设置有轴承主体3，底座1的两端皆安装有安装仓4；

安装仓4远离底座1的一端轴承安装有操作杆5，且操作杆5贯穿安装仓4，操作杆5靠近安装仓4的一端固定有第一锥齿6，操作杆5与安装仓4组成相对转动连接，且第一锥齿6与第二锥齿8为啮合连接，使得操作人员通过转动操作杆5即可带动丝杆7进行转动；

安装仓4的内部轴承安装有丝杆7，且丝杆7靠近底端的外侧套设固定有第二锥齿8；

丝杆7靠近顶端的外侧套设有支撑架9，且支撑架9贯穿安装仓4，支撑架9的顶端固定有安装块10，丝杆7与支撑架9为螺纹连接，且支撑架9与安装仓4组成相对滑动结构，操作人员通过转动操作杆5带动丝杆7转动时，支撑架9可以沿着丝杆7进行移动；

安装块10的内部设置有活动仓11，且活动仓11内部靠近底座1的一端设置有活动块12，活动块12贯穿活动仓11，活动块12远离底座1的一侧开设有挤压槽13，且活动块12靠近底座1的一端固定有安装杆14，安装杆14远离活动块12的一端安装有限位盘15，活动仓11与安装块10为螺纹连接，使得操作人员通过转动活动仓11可以使得活动仓11相对轴承主体3的距离发生改变，方便操作人员对活动仓11和限位盘15的位置进行调试，活动块12与活动仓11组成相对滑动结构，且挤压槽13为圆锥形，使得限位盘15受到没有倒角的轴承主体3挤压时，可以相对活动仓11发生位移；

活动仓11远离底座1的一端轴承安装有装置仓16，且装置仓16远离底座1的一端设置有透声板17，装置仓16的内部安装有警报器18，且警报器18靠近底座1的一端设置有点触开关19，点触开关19与警报器18电性连接，活动仓11与装置仓16组成相对转动结构，使得操作人员转动活动仓11进行调试时，可以扶住装置仓16避免装置仓16跟随活动仓11转动造成电源线发生缠绕，点触开关19受到挤压时，警报器18可以发出警报，从而及时提醒操作人员将没有倒角的轴承主体3取出，避免发生堆积挤压；

活动仓11内部远离底座1的一端设置有活动杆20，且活动杆20贯穿活动仓11延伸至装置仓16内，活动杆20的外侧固定有弹簧21，且弹簧21远离活动杆20的一端与活动仓11连接，活动杆20与挤压槽13紧密贴合，且活动杆20与活动仓11组成相对转动结构，且活动杆20与装置仓16之间留有空隙，使得限位盘15受到挤压发生位移时，可以带动活动杆20向远离底座1的方向移动，进而对点触开关19进行挤压，使得警报器18可以发出警报。

工作原理：在使用该轴承内孔倒角检测器时，将该装置接通电源，将底座1较高的一侧与生产出口连通，轴承主体3不断进入凹槽2内，在重力的作用下向底座1的另一侧滚动，当轴承主体3滚动至凹槽2的拐角处时，发生一定幅度的转动，使得限位盘15可以插入轴承主体3的内圈，轴承主体3继续滚动，当轴承主体3的内圈经过倒角后，厚度较薄，可以继续转动通过限位盘15，当轴承主体3的内圈没有经过倒角厚度较大时，受到限位盘15的限位不能继续转动，通过活动仓11与安装块10之间的螺纹连接，以及活动仓11与装置仓16之间的转动连接，可以通过转动活动仓11将限位盘15在使用之前调试至上述位置处，且装置仓16可以不跟随活动仓11转动，避免电源线发生缠绕，当轴承主体3滚动至此处时，通过限位盘15与活动仓11之间的滑动连接，使得限位盘15相对活动仓11滑动一定幅度，且幅度不足使其解除对轴承主体3的限位，此时通过挤压槽13的斜边，以及活动杆20与活动仓11之间滑动连接，弹簧21的弹性，使得活动杆20受到挤压向远离底座1的方向滑动一定距离，进而使得其挤压到点触开关19，使得警报器18发出警报，及时提醒操作人员将没有经过倒角处理的轴承主体3取出，避免后续轴承主体3持续滚动至此处造成堆积挤压，进而容易对轴承主体3和限位盘15造成损坏；

当需要检测的轴承主体3尺寸较大或者较小，限位盘15的高度不足以处于轴承主体3的内圈位置处时，转动操作杆5带动第一锥齿6转动，通过第一锥齿6与第二锥齿8之间的啮合连接，使得丝杆7可以随之转动，通过支撑架9与丝杆7之间的螺纹连接，以及支撑架9与安装仓4之间滑动连接对其转动的限制，使得丝杆7转动时，可以带动支撑架9沿着丝杆7移动，从而带动安装块10及其上的活动仓11的高度发生变化，将活动仓11和限位盘15调试至该批次大小的轴承主体3内圈位置处即可，十分方便快捷。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承内孔倒角检测器，包括底座(1)、轴承主体(3)和警报器(18)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有凹槽(2)，且凹槽(2)的内部设置有轴承主体(3)，所述底座(1)的两端皆安装有安装仓(4)，所述安装仓(4)的内部轴承安装有丝杆(7)，且丝杆(7)靠近底端的外侧套设固定有第二锥齿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内孔倒角检测器，其特征在于：所述安装仓(4)远离底座(1)的一端轴承安装有操作杆(5)，且操作杆(5)贯穿安装仓(4)，所述操作杆(5)靠近安装仓(4)的一端固定有第一锥齿(6)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承内孔倒角检测器，其特征在于：所述丝杆(7)靠近顶端的外侧套设有支撑架(9)，且支撑架(9)贯穿安装仓(4)，所述支撑架(9)的顶端固定有安装块(10)。

4.根据权利要求3所述的一种轴承内孔倒角检测器，其特征在于：所述安装块(10)的内部设置有活动仓(11)，且活动仓(11)内部靠近底座(1)的一端设置有活动块(12)，所述活动块(12)贯穿活动仓(11)，所述活动块(12)远离底座(1)的一侧开设有挤压槽(13)，且活动块(12)靠近底座(1)的一端固定有安装杆(14)，所述安装杆(14)远离活动块(12)的一端安装有限位盘(15)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承内孔倒角检测器，其特征在于：所述活动仓(11)远离底座(1)的一端轴承安装有装置仓(16)，且装置仓(16)远离底座(1)的一端设置有透声板(17)，所述装置仓(16)的内部安装有警报器(18)，且警报器(18)靠近底座(1)的一端设置有点触开关(19)，所述点触开关(19)与警报器(18)电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种轴承内孔倒角检测器，其特征在于：所述活动仓(11)内部远离底座(1)的一端设置有活动杆(20)，且活动杆(20)贯穿活动仓(11)延伸至装置仓(16)内，所述活动杆(20)的外侧固定有弹簧(21)，且弹簧(21)远离活动杆(20)的一端与活动仓(11)连接。

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