CN212131964U - 一种智慧燃气检测装置用承载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智慧燃气检测装置用承载装置，涉及智慧燃气技术领域，包括安装板，安装板一侧的底部固定连接有U型承载板，U型承载板的顶部对称固定连接有外部套筒，两个外部套筒的内腔均固定连接有松紧带，两个松紧带的顶端均固定连接有安装块，两个安装块的顶部均固定连接有挂环，U型承载板的顶部对称开设有矩形通孔，U型承载板的底部且位于两个矩形通孔的内侧固定连接有挂杆。本实用新型利用U型承载板和松紧带的设置，通过U型承载板对智慧燃气检测装置的底部起承载作用，避免智慧燃气检测装置的底部处于悬空状态，同时通过松紧带和挂环，使智慧燃气检测装置便于安装拆卸。

Description

一种智慧燃气检测装置用承载装置

技术领域

本实用新型涉及智慧燃气技术领域，特别涉及一种智慧燃气检测装置用承载装置。

背景技术

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。我国燃气供应行业和发达国家相比起步较晚，配送的燃气主要包括煤气、液化石油气和天然气三种。

在长时间的使用燃气后，一般需要安装智慧燃气检测装置来对燃气进行安全检测，用以保证燃气的质量以及安全的使用，现如今的智慧燃气检测装置一般是通过定位螺栓和螺母直接固定安装在安装板上，故智慧燃气检测装置的下方长期处于悬空状态，至使螺栓和螺母受到向下的应力，在长时间的使用后，螺栓和螺母容易出现跑丝的现象，从而导致智慧燃气检测装置拆卸较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智慧燃气检测装置用承载装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智慧燃气检测装置用承载装置，包括安装板，所述安装板一侧的底部固定连接有U型承载板，所述U型承载板的顶部对称固定连接有外部套筒，两个所述外部套筒的内腔均固定连接有松紧带，两个所述松紧带的顶端均固定连接有安装块，两个所述安装块的顶部均固定连接有挂环，所述U型承载板的顶部对称开设有矩形通孔，所述U型承载板的底部且位于两个矩形通孔的内侧固定连接有挂杆，所述U型承载板的顶部且位于外部套筒的一侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔均设有限位组件，所述外部套筒的外壁滑动套接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有燃气检测装置本体。

优选的，所述外部套筒的内腔设有阻块，所述阻块的顶部与松紧带的底端固定连接，所述阻块的顶部与外部套筒内壁的顶部活动卡接。

优选的，所述矩形通孔的内腔与松紧带的外壁滑动套接，所述挂环的内腔与挂杆的外壁活动卡接。

优选的，所述限位组件包括限位块，所述限位块的底部与U型承载板的顶部活动连接，所述限位块的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与滑槽的内腔滑动套接，所述螺纹杆的外壁且位于U型承载板的下方螺纹连接有锁紧件。

优选的，所述限位块的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧开设有均匀分布的防滑纹。

优选的，所述安装板一侧呈矩形开设有四个定位孔。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型利用U型承载板和松紧带的设置，通过U型承载板对智慧燃气检测装置的底部起承载作用，避免智慧燃气检测装置的底部处于悬空状态，同时通过松紧带和挂环，使智慧燃气检测装置便于安装拆卸；

（2）本实用新型利用限位块和滑槽的设置，通过限位块对智慧燃气检测装置起限位的作用，增强其安装的效果，同时通过滑槽和螺纹杆使限位块可以在U型承载板上移动，提高承载装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型安装板侧面剖视结构示意图。

图3为本实用新型U型承载板俯面结构示意图。

图中：1、安装板；2、U型承载板；3、外部套筒；4、松紧带；5、安装块；6、挂环；7、挂杆；8、滑槽；9、连接块；10、燃气检测装置本体；11、阻块；12、限位块；13、螺纹杆；14、锁紧件；15、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种智慧燃气检测装置用承载装置，包括安装板1，安装板1一侧呈矩形开设有四个定位孔，定位孔用于安装板1的安装定位，安装板1一侧的底部固定连接有U型承载板2，U型承载板2对燃气检测装置本体10起承载作用，U型承载板2的顶部对称固定连接有外部套筒3，两个外部套筒3的内腔均固定连接有松紧带4，两个松紧带4的顶端均固定连接有安装块5，两个安装块5的顶部均固定连接有挂环6，人为将挂环6通过矩形通孔挂接在挂杆7上，实现对燃气检测装置本体10定位的加强，U型承载板2的顶部对称开设有矩形通孔，U型承载板2的底部且位于两个矩形通孔的内侧固定连接有挂杆7，挂杆7形状为T型，矩形通孔的内腔与松紧带4的外壁滑动套接，挂环6的内腔与挂杆7的外壁活动卡接，U型承载板2的顶部且位于外部套筒3的一侧对称开设有滑槽8，两个滑槽8的内腔均设有限位组件，限位组件用于对燃气检测装置本体10的侧壁起限位作用，限位组件由限位块12组成，限位块12的一侧固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15的一侧开设有均匀分布的防滑纹，限位块12的底部与U型承载板2的顶部活动连接，限位块12的底部固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外壁与滑槽8的内腔滑动套接，螺纹杆13的外壁且位于U型承载板2的下方螺纹连接有锁紧件14，转动锁紧件14可以解除或限定限位块12和螺纹杆13在U型承载板2上的位置，实现限位块12的移动，提高承载装置的适用性，外部套筒3的外壁滑动套接有连接块9，连接块9的一侧固定连接有燃气检测装置本体10；

外部套筒3的内腔设有阻块11，阻块11防止松紧带4脱离外部套筒3，阻块11的顶部与松紧带4的底端固定连接，阻块11的顶部与外部套筒3内壁的顶部活动卡接。

本实用新型工作原理：

当燃气检测装置本体10需要进行安装时，首先将燃气检测装置本体10通过连接块9套接在U型承载板2上设有外部套筒3上，然后对挂环6施加一个作用力，使挂环6带动松紧带4运动直至阻块11与外部套筒3卡接，然后将挂环6通过矩形通孔并与U型承载板2底部设有挂杆7活动卡接，实现对燃气检测装置本体10定位的加强，然后对限位块12施加一个方向上的作用力，使限位块12通过螺纹杆13在滑槽8内运动直至橡胶垫15与燃气检测装置本体10的侧壁贴合，转动锁紧件14，对限位块12在U型承载板2上的位置进行限定，同时对燃气检测装置本体10起限位作用。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智慧燃气检测装置用承载装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）一侧的底部固定连接有U型承载板（2），所述U型承载板（2）的顶部对称固定连接有外部套筒（3），两个所述外部套筒（3）的内腔均固定连接有松紧带（4），两个所述松紧带（4）的顶端均固定连接有安装块（5），两个所述安装块（5）的顶部均固定连接有挂环（6），所述U型承载板（2）的顶部对称开设有矩形通孔，所述U型承载板（2）的底部且位于两个矩形通孔的内侧固定连接有挂杆（7），所述U型承载板（2）的顶部且位于外部套筒（3）的一侧对称开设有滑槽（8），两个所述滑槽（8）的内腔均设有限位组件，所述外部套筒（3）的外壁滑动套接有连接块（9），所述连接块（9）的一侧固定连接有燃气检测装置本体（10）。

2.根据权利要求1所述的一种智慧燃气检测装置用承载装置，其特征在于，所述外部套筒（3）的内腔设有阻块（11），所述阻块（11）的顶部与松紧带（4）的底端固定连接，所述阻块（11）的顶部与外部套筒（3）内壁的顶部活动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种智慧燃气检测装置用承载装置，其特征在于，所述矩形通孔的内腔与松紧带（4）的外壁滑动套接，所述挂环（6）的内腔与挂杆（7）的外壁活动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种智慧燃气检测装置用承载装置，其特征在于，所述限位组件包括限位块（12），所述限位块（12）的底部与U型承载板（2）的顶部活动连接，所述限位块（12）的底部固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的外壁与滑槽（8）的内腔滑动套接，所述螺纹杆（13）的外壁且位于U型承载板（2）的下方螺纹连接有锁紧件（14）。

5.根据权利要求4所述的一种智慧燃气检测装置用承载装置，其特征在于，所述限位块（12）的一侧固定连接有橡胶垫（15），所述橡胶垫（15）的一侧开设有均匀分布的防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种智慧燃气检测装置用承载装置，其特征在于，所述安装板（1）一侧呈矩形开设有四个定位孔。

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