CN217436833U - 斗提机链条张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及斗提机链条张紧装置技术领域，具体地说就是斗提机链条张紧装置。斗提机链条张紧装置，包括滑槽架、张紧轮支架、张紧轮部分和压力感应部分，所述张紧轮支架与所述滑槽架可拆卸的连接，所述张紧轮部分与所述张紧轮支架固连，所述张紧轮部分包括张紧轮主体和轮轴，所述压力感应部分与连接于轮轴与所述张紧轮支架连接处下侧。通过滑槽架与斗提机传动架连接，作为链条张紧装置的支撑，提高链条张紧装置的抗压能力，防止设备的损坏，延长设备的使用寿命。

Description

斗提机链条张紧装置

技术领域

本实用新型涉及斗提机链条张紧装置技术领域，具体地说就是斗提机链条张紧装置。

背景技术

斗提机用于垂直输送各种散状物料，链条张紧装置，是斗提机非常重要的组成部分，链条张紧装置安装在链条松边，托起链条松边已达到张紧链条的作用，在选煤行业，斗提机被广泛用于选后产品的提升和脱水，内部为煤水混合物，当出现外形不规则的煤块时，煤块有几率卡住斗链装置，使斗提机无法正常运行，这时就需要把斗提机反转一下再正常运行，斗提机反转时，链条紧边和松边互换，链条张紧装置受力瞬间加大，常规链条张紧装置无法承受此时载荷，容易损坏。

实用新型内容

为解决上述斗提机链条张紧装置问题，本实用新型提供了斗提机链条张紧装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：斗提机链条张紧装置，包括滑槽架、张紧轮支架、张紧轮部分和压力感应部分，所述张紧轮支架与所述滑槽架可拆卸的连接，所述张紧轮部分与所述张紧轮支架固连，所述张紧轮部分包括张紧轮主体和轮轴，所述压力感应部分与连接于轮轴与所述张紧轮支架连接处下侧。张紧轮主体与轮轴之间通过深沟球轴承连接，张紧轮主体与轮轴连接处两端设有弹性挡圈。

作为优化，所述的滑槽架一侧设有两个平行的连接槽，所述张紧轮支架与所述滑槽架相连的一侧设有连接孔，所述连接孔内设有连接螺栓，所述滑槽架与所述张紧轮之间之间通过连接螺栓连接。

作为优化，所述的滑槽架上侧两端设有固定板，所述轮轴连接于两个固定板之间，所述压力感应部分连接于轮轴与所述固定板的连接处下侧。

作为优化，所述的固定板上部设有连接槽，所述轮轴端部设置于所述连接槽内，所述轮轴与所述连接槽无相对转动，所述连接槽上侧的固定板上设有封板，所述封板与所述固定板通过螺栓连接。

作为优化，所述的感应部分包括连接架、竖直设置的承压架和压力传感器，所述连接架连接于轮轴与所述连接槽的连接处，所述承压架一端连接于所述连接架下侧面，所述承压架另一端连接于所述压力传感器上侧。

本方案的有益效果是：斗提机链条张紧装置，具有以下有益之处：

通过滑槽架与斗提机传动架连接，作为链条张紧装置的支撑，提高链条张紧装置的抗压能力，防止设备的损坏，延长设备的使用寿命；

通过张紧轮支架与滑槽架配合，能够便捷的调节张紧轮的位置，适应链条的松紧。

附图说明

附图1为本实用新型主视示意图。

附图2为本实用新型剖切示意图。

附图3为本实用新型压力感应部分连接位置示意图。

其中，1、滑槽架，2、张紧轮支架，3、张紧轮主体，4、轮轴，5、连接槽，6、连接孔，7、连接螺栓，8、固定板，9、封板，10、连接架，11、承压架，12、压力传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，斗提机链条张紧装置，包括滑槽架1、张紧轮支架2、张紧轮部分和压力感应部分，所述张紧轮支架2与所述滑槽架1可拆卸的连接，所述张紧轮部分与所述张紧轮支架2固连，所述张紧轮部分包括张紧轮主体3和轮轴4，所述压力感应部分与连接于轮轴4与所述张紧轮支架2连接处下侧。张紧轮主体与轮轴之间通过深沟球轴承连接，张紧轮主体与轮轴连接处两端设有弹性挡圈。

如图1、2所示，所述的滑槽架1一侧设有两个平行的连接槽5，所述张紧轮支架2与所述滑槽架1相连的一侧设有连接孔6，所述连接孔6内设有连接螺栓7，所述滑槽架1与所述张紧轮之间之间通过连接螺栓7连接。

如图2所示，所述的滑槽架1上侧两端设有固定板8，所述轮轴4连接于两个固定板8之间，所述压力感应部分连接于轮轴4与所述固定板8的连接处下侧。

如图2、3所示，所述的固定板8上部设有连接槽5，所述轮轴4端部设置于所述连接槽5内，所述轮轴4与所述连接槽5无相对转动，所述连接槽5上侧的固定板8上设有封板9，所述封板9与所述固定板8通过螺栓连接。

如图2、3所示，所述的感应部分包括连接架10、竖直设置的承压架11和压力传感器12，所述连接架10连接于轮轴4与所述连接槽5的连接处，所述承压架11一端连接于所述连接架10下侧面，所述承压架11另一端连接于所述压力传感器12上侧。

该装置在具体使用时，通过滑槽架1对张紧轮支架2进行支撑，张紧轮主体3内部的轮轴4放置于固定板8内，通过封板9对轮轴4进行固定；

轮轴4两侧对应设有切面，通过切面的设置使轮轴4余固定板8之间不产生相对转动；

张紧轮支架2可沿滑槽架1上的连接槽5上下滑动，通过连接螺栓7对滑槽架1和张紧轮支架2进行连接和固定；

当张紧装置工作时，张紧轮主体3和轮轴4受压，轮轴4对连接架10、承压架11压紧，压力传感器12检测压力的大小，并将压力值传递给具有显示功能的部分，对工作人员进行提醒，当压力值过大或压力值过小时，可以通过调节张紧轮支架2与滑槽架1的相对位置，防止张紧轮主体3与斗提机链条之间压力过大。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的斗提机链条张紧装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.斗提机链条张紧装置，其特征在于：包括滑槽架、张紧轮支架、张紧轮部分和压力感应部分，所述张紧轮支架与所述滑槽架可拆卸的连接，所述张紧轮部分与所述张紧轮支架固连，所述张紧轮部分包括张紧轮主体和轮轴，所述压力感应部分与连接于轮轴与所述张紧轮支架连接处下侧。

2.根据权利要求1所述的斗提机链条张紧装置，其特征在于：所述的滑槽架一侧设有两个平行的连接槽，所述张紧轮支架与所述滑槽架相连的一侧设有连接孔，所述连接孔内设有连接螺栓，所述滑槽架与所述张紧轮之间之间通过连接螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的斗提机链条张紧装置，其特征在于：所述的滑槽架上侧两端设有固定板，所述轮轴连接于两个固定板之间，所述压力感应部分连接于轮轴与所述固定板的连接处下侧。

4.根据权利要求3所述的斗提机链条张紧装置，其特征在于：所述的固定板上部设有连接槽，所述轮轴端部设置于所述连接槽内，所述轮轴与所述连接槽无相对转动，所述连接槽上侧的固定板上设有封板，所述封板与所述固定板通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的斗提机链条张紧装置，其特征在于：所述的感应部分包括连接架、竖直设置的承压架和压力传感器，所述连接架连接于轮轴与所述连接槽的连接处，所述承压架一端连接于所述连接架下侧面，所述承压架另一端连接于所述压力传感器上侧。

Images