CN212131639U - 一种sae液压平面焊接法兰沟槽防密封脱落结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SAE液压平面焊接法兰沟槽防密封脱落结构，涉及法兰生产加工用相关设备技术领域。本实用新型包括O型圈沟槽，O型圈沟槽外直径内侧螺纹连接有圆弧状沟槽，且圆弧状沟槽与外侧法兰主体一侧端部开设的通孔接触连接，法兰主体内部中央位置贯穿开设有通口。本实用新型通过设置圆弧状沟槽结构，具有有效避免装配作业中O型圈沟槽出现掉落现象，有助于提升法兰密封性的优点。

Description

一种SAE液压平面焊接法兰沟槽防密封脱落结构

技术领域

本实用新型属于法兰生产加工用相关结构技术领域，特别是涉及一种SAE液压平面焊接法兰沟槽防密封脱落结构。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰，法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，O型圈主体用是用于法兰密封的结构之一，一般通过O型圈沟槽对其进行结构连接，目前，O型圈沟槽在使用安装时易发生掉落现象，影响使用效果，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SAE液压平面焊接法兰沟槽防密封脱落结构，通过设置圆弧状沟槽，解决了现有O型圈沟槽在使用安装时易发生掉落现象，影响使用效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种SAE液压平面焊接法兰沟槽防密封脱落结构，包括O型圈沟槽，所述O型圈沟槽外直径内侧螺纹连接有圆弧状沟槽，且圆弧状沟槽与外侧法兰主体一侧端部开设的通孔接触连接，所述法兰主体内部中央位置贯穿开设有通口。

进一步地，所述O型圈沟槽内中部设置有O型圈主体，且O型圈主体中央位置开设有套孔，套孔与O型圈沟槽内底端中部连接的立柱套接连接，由设置的O型圈主体用于对连接中的法兰主体进行密封作业，并由设置的套孔与立柱之间结构的连接，用于保证O型圈主体结构的稳定，实现法兰主体连接密封性的进一步提升。

进一步地，所述O型圈沟槽、圆弧状沟槽之间通过定位螺栓、定位孔螺纹固定连接，且定位孔开设于圆弧状沟槽以及O型圈沟槽内一侧端部中央位置，定位螺栓内端螺纹连接于定位孔内中部，由设置的定位孔与定位螺栓之间结构的螺纹连接，用于O型圈沟槽与圆弧状沟槽之间结构的连接，并方便对其进行损坏结构的检修更换，降低使用成本。

进一步地，所述圆弧状沟槽包括第一圆弧块和第二圆弧块，且第一圆弧块设置于第二圆弧块右侧，所述第一圆弧块、第二圆弧块通过内侧中部设置的支块固定连接，且支块端部延伸进第一圆弧块、第二圆弧块内一侧中部设置的空腔内部，第一圆弧块、第二圆弧块正表面内侧中部连接有紧固螺栓，对圆弧状沟槽的组成结构以及设置位置进行说明，便于对其进行在准确位置上的拆装，以及对其进行有序的生产加工作业，并由设置的空腔用于进行支块结构的承接，由设置的紧固螺栓用于通过设置的支块对第一圆弧块、第二圆弧块进行结构连接。

进一步地，所述O型圈沟槽、圆弧状沟槽外表面涂覆有电镀层、聚四氟乙烯层、纳米复合陶瓷层和硅酮层，且电镀层、聚四氟乙烯层设置于O型圈沟槽、圆弧状沟槽外表面一侧前后端，纳米复合陶瓷层、硅酮层设置于O型圈沟槽、圆弧状沟槽外表面另一侧前后端，由设置的电镀层、聚四氟乙烯层、纳米复合陶瓷层和硅酮层，用于对O型圈沟槽、圆弧状沟槽进行防锈、耐腐蚀、耐高温和耐低温性能的提升，延长其使用寿命，降低使用成本。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置圆弧状沟槽，具有有效避免O型圈沟槽装配过程中易掉落现象的发生，进而避免O型圈主体发生掉落，提高法兰密封性能的效果，解决了O型圈沟槽在使用安装时易发生掉落现象，影响使用效果的问题，在O型圈沟槽外直径内侧螺纹连接有圆弧状沟槽，由设置的圆弧状沟槽与放置O型圈沟槽通孔之间结构的接触连接，且圆弧状沟槽与通孔内侧表面存在阻尼设置，由阻尼的作用下，用于有效避免装配中O型圈沟槽出现掉落现象，进而避免O型圈主体发生掉落，有助于法兰主体密封性能的提升，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型圆弧状沟槽、O型圈沟槽连接示意图；

图4为本实用新型圆弧状沟槽外表面组成结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、通口；2、法兰主体；3、通孔；4、O型圈沟槽；5、圆弧状沟槽；6、第一圆弧块；7、支块；8、空腔；9、紧固螺栓；10、定位孔；11、第二圆弧块；12、O型圈主体；13、立柱；14、套孔；15、定位螺栓；16、电镀层；17、聚四氟乙烯层；18、纳米复合陶瓷层；19、硅酮层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种SAE液压平面焊接法兰沟槽防密封脱落结构，包括O型圈沟槽4，O型圈沟槽4外直径内侧螺纹连接有圆弧状沟槽5，且圆弧状沟槽5与外侧法兰主体2一侧端部开设的通孔3接触连接，法兰主体2内部中央位置贯穿开设有通口1，由法兰主体2内中部对通口1进行结构设置，用于对外界管道进行结构承接，由O型圈沟槽4外直径内侧对圆弧状沟槽5进行结构的连接，将设置的圆弧状沟槽5与放置于O型圈沟槽4的通孔3内侧表面接触连接，且圆弧状沟槽5与通孔3内侧表面之间存在阻尼设置，在阻尼的作用下，用于装配时O型圈沟槽4结构的定位固定，有效避免因O型圈沟槽4掉落而影响法兰主体2的密封性。

其中如图3、4所示，O型圈沟槽4内中部设置有O型圈主体12，且O型圈主体12中央位置开设有套孔14，套孔14与O型圈沟槽4内底端中部连接的立柱13套接连接，由设置的O型圈沟槽4内中部对O型圈主体12进行结构承接，通过设置的O型圈主体12对连接中的法兰主体2进行密封作业，由O型圈主体12中央位置对套孔14进行结构设置，由O型圈沟槽4内底端中部对立柱13进行结构的连接固定，并由设置的立柱13与套孔14之间结构的套接连接，用于对O型圈主体12进行结构的定位固定，通过保证其结构的稳定，用于进一步提升法兰主体2连接时结构的密封性，O型圈沟槽4、圆弧状沟槽5之间通过定位螺栓15、定位孔10螺纹固定连接，且定位孔10开设于圆弧状沟槽5以及O型圈沟槽4内一侧端部中央位置，定位螺栓15内端螺纹连接于定位孔10内中部，由圆弧状沟槽5以及O型圈沟槽4内一侧端部中央位置对定位孔10进行结构的设置，并对设置的定位螺栓15施加顺时针的力，由定位螺栓15与定位孔10之间结构的螺纹连接，用于O型圈沟槽4与圆弧状沟槽5之间结构的连接固定，并对定位螺栓15施加逆时针的力，用于对其进行结构的拆卸，有助于对其进行损坏结构的检修更换以及回收利用，降低使用成本，O型圈沟槽4、圆弧状沟槽5外表面涂覆有电镀层16、聚四氟乙烯层17、纳米复合陶瓷层18和硅酮层19，且电镀层16、聚四氟乙烯层17设置于O型圈沟槽4、圆弧状沟槽5外表面一侧前后端，纳米复合陶瓷层18、硅酮层19设置于O型圈沟槽4、圆弧状沟槽5外表面另一侧前后端，由O型圈沟槽4、圆弧状沟槽5外表面对电镀层16、聚四氟乙烯层17、纳米复合陶瓷层18和硅酮层19进行结构设置，用于通过设置的电镀层16、聚四氟乙烯层17、纳米复合陶瓷层18和硅酮层19，对O型圈沟槽4、圆弧状沟槽5进行防锈、耐腐蚀、耐高温以及耐低温性能的提升，有助于延长O型圈沟槽4、圆弧状沟槽5的使用寿命，降低使用成本，同时，对电镀层16、聚四氟乙烯层17、纳米复合陶瓷层18和硅酮层19的设置位置进行说明，便于进行对O型圈沟槽4、圆弧状沟槽5的有序生产作业。

其中如图3所示，圆弧状沟槽5包括第一圆弧块6和第二圆弧块11，且第一圆弧块6设置于第二圆弧块11右侧，第一圆弧块6、第二圆弧块11通过内侧中部设置的支块7固定连接，且支块7端部延伸进第一圆弧块6、第二圆弧块11内一侧中部设置的空腔8内部，第一圆弧块6、第二圆弧块11正表面内侧中部连接有紧固螺栓9，对圆弧状沟槽5的组成结构以及设置位置进行说明，便于对其进行在准确位置上的拆装作业以及进行有序的生产加工作业，并由第一圆弧块6、第二圆弧块11内一侧中部对空腔8进行结构设置，用于对支块7端部进行结构承接，通过对设置的紧固螺栓9施加顺时针的力，用于通过设置的支块7对第一圆弧块6、第二圆弧块11之间进行结构连接，并由对紧固螺栓9施加逆时针的力，用于对其进行结构的拆卸，有助于对其进行损坏结构的检修更换，节约使用成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种SAE液压平面焊接法兰沟槽防密封脱落结构，包括O型圈沟槽(4)，其特征在于：所述O型圈沟槽(4)外直径内侧螺纹连接有圆弧状沟槽(5)，且圆弧状沟槽(5)与外侧法兰主体(2)一侧端部开设的通孔(3)接触连接，所述法兰主体(2)内部中央位置贯穿开设有通口(1)。

2.根据权利要求1所述的一种SAE液压平面焊接法兰沟槽防密封脱落结构，其特征在于，所述O型圈沟槽(4)内中部设置有O型圈主体(12)，且O型圈主体(12)中央位置开设有套孔(14)，套孔(14)与O型圈沟槽(4)内底端中部连接的立柱(13)套接连接。

3.根据权利要求1所述的一种SAE液压平面焊接法兰沟槽防密封脱落结构，其特征在于，所述O型圈沟槽(4)、圆弧状沟槽(5)之间通过定位螺栓(15)、定位孔(10)螺纹固定连接，且定位孔(10)开设于圆弧状沟槽(5)以及O型圈沟槽(4)内一侧端部中央位置，定位螺栓(15)内端螺纹连接于定位孔(10)内中部。

4.根据权利要求1所述的一种SAE液压平面焊接法兰沟槽防密封脱落结构，其特征在于，所述圆弧状沟槽(5)包括第一圆弧块(6)和第二圆弧块(11)，且第一圆弧块(6)设置于第二圆弧块(11)右侧，所述第一圆弧块(6)、第二圆弧块(11)通过内侧中部设置的支块(7)固定连接，且支块(7)端部延伸进第一圆弧块(6)、第二圆弧块(11)内一侧中部设置的空腔(8)内部，第一圆弧块(6)、第二圆弧块(11)正表面内侧中部连接有紧固螺栓(9)。

5.根据权利要求1所述的一种SAE液压平面焊接法兰沟槽防密封脱落结构，其特征在于，所述O型圈沟槽(4)、圆弧状沟槽(5)外表面涂覆有电镀层(16)、聚四氟乙烯层(17)、纳米复合陶瓷层(18)和硅酮层(19)，且电镀层(16)、聚四氟乙烯层(17)设置于O型圈沟槽(4)、圆弧状沟槽(5)外表面一侧前后端，纳米复合陶瓷层(18)、硅酮层(19)设置于O型圈沟槽(4)、圆弧状沟槽(5)外表面另一侧前后端。

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