CN216715563U - 耐腐蚀耐磨金属膨胀节 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属膨胀节技术领域，具体为一种耐腐蚀耐磨金属膨胀节，包括波纹管，所述波纹管的上下两端内部均安装有固定铆钉，且波纹管的上下两端均通过固定铆钉固定连接有套管组件；所述套管组件包括套管主体、内衬圈、定位槽、合金圈和支撑块，改良后的膨胀节补偿器，波纹管的内外表面均覆盖有耐腐蚀涂装，从而有效对使用过程中的波纹管表面进行隔离处理；套管主体和内衬圈之间的配合可以分别对波纹管端头的内外侧表面进行压紧作用，由此保持两者连接过程中的密封性，该装置在连接安装过程中摒弃了原始的法兰接触面，采用独立的合金圈作为连接过程中的接触表面，在保持连接密闭性的前提下增加设备连接处的耐磨性。

Description

耐腐蚀耐磨金属膨胀节

技术领域

本实用新型涉及金属膨胀节技术领域，具体为一种金属膨胀节。

背景技术

金属膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。

现有专利（公开号：CN213712276U）公开了一种具有高效耐磨损金属膨胀节，包括法兰、波纹管和支撑块，所述波纹管两端固定有法兰，所述波纹管内设有内管，所述内管一端与法兰固定连接，所述内管另一端与法兰滑动，所述法兰上设有密封圈一，所述波纹管与内管之间设有填充板，两个所述法兰上设有限位管，两个所述限位管上设有限位槽，两个所述限位槽内设有弹簀。本实用新型中，波纹管内设有内管，内管一端与法兰固定连接，内管另一端与法兰滑动，法兰上设有密封圈一，实现对波纹管内壁的保护，且不阻碍波纹管的伸缩，波纹管与内管之间设有填充板，填充板为热塑性硅橡胶，减少波纹管与内管之间的震动，能够对波纹管与内管进行保护。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的膨胀节内外部结构均较为统一，其设备的功能性较为单一，在使用过程中的实用性能明显不足，并且对于膨胀节自身的支撑性能不够完善；2、一般的膨胀节在长时间使用过程中容易出现端口的磨损现象，对于连接处的密封程度产生影响，而一旦出现磨损便需要对整个膨胀节进行拆卸更换操作，其工作过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀耐磨金属膨胀节，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐腐蚀耐磨金属膨胀节，包括波纹管，所述波纹管的上下两端内部均安装有固定铆钉，且波纹管的上下两端均通过固定铆钉固定连接有套管组件，所述套管组件的另一端外部均固定连接有衔接角铁，且衔接角铁的内部垂直贯穿有支撑机构。

所述套管组件包括套管主体、内衬圈、定位槽、合金圈和支撑块，所述套管主体的一端内部设有内衬圈，且套管主体的另一端内部开设有定位槽，所述定位槽的内部契合有合金圈，所述套管主体的外表面固定连接有支撑块。

进一步优选的，所述套管组件组件之间关于波纹管的水平中心线相对称，且衔接角铁等角均匀分布于套管组件的外部表面。

进一步优选的，所述套管主体与内衬圈之间通过固定铆钉相连接，且套管主体的中轴线与内衬圈的中轴线之间相重合。

进一步优选的，所述定位槽的内部尺寸结构与合金圈的下端外部尺寸结构相吻合，且合金圈的内部表面圆弧直径与套管主体的内部表面圆弧直径之间相同。

进一步优选的，所述支撑机构包括螺纹杆、调节螺母、锁紧螺母和垫片，所述螺纹杆的上下两端均螺纹连接有调节螺母，且调节螺母的另一侧均平行设有垫片，所述垫片的另一侧均设有锁紧螺母。

进一步优选的，所述支撑机构设有三组，所述支撑机构中的所述螺纹杆分别贯穿于调节螺母、衔接角铁、锁紧螺母和垫片的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，利用套管组件可以对波纹管的上下两端进行固定包裹，使之两者之间构成一体式结构，保持两者使用过程中的同步性，其中衔接角铁与套管组件之间采用一体式铸造而成，两者之间具有更好的压应力承载能力，同时波纹管的内外表面均覆盖有耐腐蚀涂装，从而有效对使用过程中的波纹管表面进行隔离处理。

本实用新型中，套管主体和内衬圈之间的配合可以分别对波纹管端头的内外侧表面进行压紧作用，由此保持两者连接过程中的密封性，其中套管主体与内衬圈之间的连接方式较为简单，该装置在连接安装过程中摒弃了原始的法兰接触面，采用独立的合金圈作为连接过程中的接触表面，在保持连接密闭性的前提下增加设备连接处的耐磨性，并且使用者可以在设备长期使用过程中对合金圈进行更换操作。

本实用新型中，利用螺纹杆和调节螺母之间的配合可以对两组套管组件之间提供支撑作用，保持套管组件使用过程中的平行度以及稳定性，利用锁紧螺母和螺纹杆之间的配合可以对支撑机构与套管组件之间进行固定锁紧操作，保持两组套管组件之间具有固定的相对间距。

附图说明

图1为本实用新型正视外部结构示意图；

图2为本实用新型正视全剖结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型套管主体与合金圈处放大结构示意图。

图中：1、波纹管；2、固定铆钉；3、套管组件；301、套管主体；302、内衬圈；303、定位槽；304、合金圈；305、支撑块；4、衔接角铁；5、支撑机构；501、螺纹杆；502、调节螺母；503、锁紧螺母；504、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：耐腐蚀耐磨金属膨胀节，包括波纹管1，波纹管1的上下两端内部均安装有固定铆钉2，且波纹管1的上下两端均通过固定铆钉2固定连接有套管组件3，套管组件3的另一端外部均固定连接有衔接角铁4，且衔接角铁4的内部垂直贯穿有支撑机构5；

套管组件3包括套管主体301、内衬圈302、定位槽303、合金圈304和支撑块305，套管主体301的一端内部设有内衬圈302，且套管主体301的另一端内部开设有定位槽303，定位槽303的内部契合有合金圈304，套管主体301的外表面固定连接有支撑块305。

本实施例中，如图1所示，套管组件3之间关于波纹管1的水平中心线相对称，且衔接角铁4等角均匀分布于套管组件3的外部表面；利用套管组件3可以对波纹管1的上下两端进行固定包裹，使之两者之间构成一体式结构，保持两者使用过程中的同步性，其中衔接角铁4与套管组件3之间采用一体式铸造而成，两者之间具有更好的压应力承载能力，同时波纹管1的内外表面均覆盖有耐腐蚀涂装，从而有效对使用过程中的波纹管1表面进行隔离处理。

本实施例中，如图1和图2所示，套管主体301与内衬圈302之间通过固定铆钉2相连接，且套管主体301的中轴线与内衬圈302的中轴线之间相重合；套管主体301和内衬圈302之间的配合可以分别对波纹管1端头的内外侧表面进行压紧作用，由此保持两者连接过程中的密封性，其中套管主体301与内衬圈302之间的连接方式较为简单。

本实施例中，如图1和图4所示，定位槽303的内部尺寸结构与合金圈304的下端外部尺寸结构相吻合，且合金圈304的内部表面圆弧直径与套管主体301的内部表面圆弧直径之间相同；该装置在连接安装过程中摒弃了原始的法兰接触面，采用独立的合金圈304作为连接过程中的接触表面，在保持连接密闭性的前提下增加设备连接处的耐磨性，并且使用者可以在设备长期使用过程中对合金圈304进行更换操作。

本实施例中，如图1和图2所示，支撑机构5包括螺纹杆501、调节螺母502、锁紧螺母503和垫片504，螺纹杆501的上下两端均螺纹连接有调节螺母502，且调节螺母502的另一侧均平行设有垫片504，垫片504的另一侧均设有锁紧螺母503；利用螺纹杆501和调节螺母502之间的配合可以对两组套管组件3之间提供支撑作用，保持套管组件3使用过程中的平行度以及稳定性。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，支撑机构5设有三组，支撑机构5中的螺纹杆501分别贯穿于调节螺母502、衔接角铁4、锁紧螺母503和垫片504的内部；利用锁紧螺母503和螺纹杆501之间的配合可以对支撑机构5与套管组件3之间进行固定锁紧操作，保持两组套管组件3之间具有固定的相对间距。

本实用新型的使用方法和优点：该种耐腐蚀耐磨金属膨胀节在收卷时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，首先利用套管组件3可以对波纹管1的上下两端进行固定包裹，使之两者之间构成一体式结构，套管主体301和内衬圈302之间的配合可以分别对波纹管1端头的内外侧表面进行压紧作用，由此保持两者连接过程中的密封性，其中套管主体301与内衬圈302之间的连接方式较为简单，该装置在连接安装过程中摒弃了原始的法兰接触面，采用独立的合金圈304作为连接过程中的接触表面，在保持连接密闭性的前提下增加设备连接处的耐磨性，并且使用者可以在设备长期使用过程中对合金圈304进行更换操作，同时波纹管1的内外表面均覆盖有耐腐蚀涂装，从而有效对使用过程中的波纹管1表面进行隔离处理；而利用螺纹杆501和调节螺母502之间的配合可以对两组套管组件3之间提供支撑作用，保持套管组件3使用过程中的平行度以及稳定性，利用锁紧螺母503和螺纹杆501之间的配合可以对支撑机构5与套管组件3之间进行固定锁紧操作，保持两组套管组件3之间具有固定的相对间距。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀耐磨金属膨胀节，包括波纹管（1），其特征在于：所述波纹管（1）的上下两端内部均安装有固定铆钉（2），且波纹管（1）的上下两端均通过固定铆钉（2）固定连接有套管组件（3），所述套管组件（3）的另一端外部均固定连接有衔接角铁（4），且衔接角铁（4）的内部垂直贯穿有支撑机构（5）；

所述套管组件（3）包括套管主体（301）、内衬圈（302）、定位槽（303）、合金圈（304）和支撑块（305），所述套管主体（301）的一端内部设有内衬圈（302），且套管主体（301）的另一端内部开设有定位槽（303），所述定位槽（303）的内部契合有合金圈（304），所述套管主体（301）的外表面固定连接有支撑块（305）。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐磨金属膨胀节，其特征在于：所述套管组件（3）之间关于波纹管（1）的水平中心线相对称，且衔接角铁（4）等角均匀分布于套管组件（3）的外部表面。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐磨金属膨胀节，其特征在于：所述套管主体（301）与内衬圈（302）之间通过固定铆钉（2）相连接，且套管主体（301）的中轴线与内衬圈（302）的中轴线之间相重合。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐磨金属膨胀节，其特征在于：所述定位槽（303）的内部尺寸结构与合金圈（304）的下端外部尺寸结构相吻合，且合金圈（304）的内部表面圆弧直径与套管主体（301）的内部表面圆弧直径之间相同。

5.根据权利要求1所述的耐腐蚀耐磨金属膨胀节，其特征在于：所述支撑机构（5）包括螺纹杆（501）、调节螺母（502）、锁紧螺母（503）和垫片（504），所述螺纹杆（501）的上下两端均螺纹连接有调节螺母（502），且调节螺母（502）的另一侧均平行设有垫片（504），所述垫片（504）的另一侧均设有锁紧螺母（503）。

6.根据权利要求5所述的耐腐蚀耐磨金属膨胀节，其特征在于：所述支撑机构（5）设有三组，所述支撑机构（5）中的所述螺纹杆（501）分别贯穿于调节螺母（502）、衔接角铁（4）、锁紧螺母（503）和垫片（504）的内部。

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