CN212131118U - 圆锥破碎机传动轴架铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了圆锥破碎机传动轴架铸件,涉及传动轴架技术领域。本实用新型包括动轴外壳;传动轴外壳内装设有传动轴外轴套,传动轴外轴套的内部转动配合有传动轴,传动轴的一端设有小齿轮,传动轴的另一端设有锥齿轮;传动轴外壳上装设有U型外壳,U型外壳内装设有第一电机,第一电机的输出端装设有基板,基板的一侧装设有液压推杆,液压推杆的输出端固定有第一定位件;传动轴外壳上滑动配合有T字形推杆,T字形推杆两侧装设有弹簧。本实用新型通过传动轴外壳的外侧装设U型外壳结构,可以使传动轮缓慢停止,有利于节约资源,在U型外壳内部装设有液压推杆,通过液压推杆向转动轴方向推动,可以减缓转动轴在传动轴外壳内部转动。
Description
技术领域
本实用新型属于传动轴架技术领域,特别是涉及圆锥破碎机传动轴架铸件。
背景技术
圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。在圆锥破碎机冲击负荷的作用下,圆锥破碎机传动轴的制动,从而影响了机械的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供圆锥破碎机传动轴架铸件,通过在传动轴外壳的外侧装设U型外壳结构,可以使传动轮缓慢停止,有利于节约资源,在U型外壳内部装设有液压推杆,通过液压推杆向转动轴方向推动,可以减缓转动轴在传动轴外壳内部转动,解决了现有的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
圆锥破碎机传动轴架铸件,包括传动轴外壳;传动轴外壳内装设有传动轴外轴套,传动轴外轴套的内部转动配合有传动轴,传动轴的一端设有小齿轮,传动轴的另一端设有锥齿轮;传动轴外壳上装设有U型外壳,U型外壳内装设有第一电机,第一电机的输出端装设有基板,基板的一侧装设有液压推杆,液压推杆的输出端固定有第一定位件;传动轴外壳上滑动配合有T字形推杆,T字形推杆两侧装设有弹簧,T字形推杆一端装设有与第一定位件相配合的第二定位件,T字形推杆靠近传动轴的一端装设有制动片;T字形推杆装设在U型外壳的内部;传动轴外壳的一侧装设有底板,底板上装设有第二电机,第二电机的输出端装设有大齿轮,传动轴外壳为桶体结构,桶体结构的一端设有轴孔,小齿轮穿过轴孔啮合在大齿轮上。
可选的,传动轴外轴套装设在制动片的两侧。
可选的,制动片位于传动轴的周侧。
可选的,制动片为弧形板结构,弧形板结构的内侧与传动轴周侧设有相对应的槽纹。
可选的,传动轴外壳开设有贯穿于传动轴外轴套的油腔。
可选的,油腔的上方装设有防尘网。
本实用新型的实施例具有以下有益效果:
本实用新型的一个实施例通过在传动轴外壳的外侧装设U型外壳结构,可以使传动轮缓慢的停止,有利于节约资源,在U型外壳内部装设有液压推杆,通过液压推杆向转动轴方向推动,可以减缓转动轴在传动轴外壳内部转动。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的传动轴的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的传动轴的剖面结构示意图;
图3为图2中A处结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-3所示,在本实施例中提供了圆锥破碎机传动轴架铸件,包括传动轴外壳1;传动轴外壳1内装设有传动轴外轴套4,传动轴外轴套4的内部转动配合有传动轴5,传动轴5的一端设有小齿轮7,传动轴5的另一端设有锥齿轮10;传动轴外壳1上装设有U型外壳11,U型外壳11内装设有第一电机2,第一电机2的输出端装设有基板3,基板3的一侧装设有液压推杆12,液压推杆12的输出端固定有第一定位件14;传动轴外壳1上滑动配合有T字形推杆16,T字形推杆16两侧装设有弹簧18,T字形推杆16一端装设有与第一定位件14相配合的第二定位件15,T字形推杆16靠近传动轴5的一端装设有制动片17;T字形推杆16装设在U型外壳11的内部;传动轴外壳1的一侧装设有底板,底板上装设有第二电机6,第二电机6的输出端装设有大齿轮8,传动轴外壳1为桶体结构,桶体结构的一端设有轴孔9,小齿轮7穿过轴孔9 啮合在大齿轮8上。
本实施例一个方面的应用为:第二定位件由第一板块和第二板块组成,第一板块垂直第二板块,
在圆锥碎石机转动时,通过第一电机旋转使液压推杆上的第一定位件和第二定位件错位,再启动液压推杆向下推动,使第一定位件在第二板块的内侧,旋转第一电机使第一定位件和第二定位件上的第二板块重合,再启动液压推杆向第一电机方向拉动;
在圆锥碎石机转动需要停止时,首先停止第二电机转动,在通过第一电机旋转基板,使第一定位件和第二板块错位,弹簧自动收缩,制动片和传动轴相连,降低转动轴的旋转速度,在转动轴转动速度达到阈值时,可通过液压推杆上的第一定位件推动第二定位件的第二板块,使转动轴制动。需要注意的是,本申请中所涉及的电机均可通过蓄电池供电或外接电源。
通过在传动轴外壳的外侧装设U型外壳结构,可以使传动轮缓慢的停止,有利于节约资源,在U型外壳内部装设有液压推杆,通过液压推杆向转动轴方向推动,可以减缓转动轴在传动轴外壳内部转动。
在本实施例的一个方面中,传动轴外轴套4装设在制动片17的两侧,降低传动轴外轴套的阻挡使制动片失效的概率。
在本实施例的一个方面中,制动片17位于传动轴5的周侧,多个制动片17可以有效的制动传动轴5快速停止。
在本实施例的一个方面中,制动片17为弧形板结构,弧形板结构的内侧与传动轴5周侧设有相对应的槽纹,增加传动轴5与制动片17的摩擦力。
在本实施例的一个方面中,传动轴外壳1开设有贯穿于传动轴外轴套4 的油腔19,在油腔19内加入油可以减少传动轴5在传动轴外轴套4的摩擦力。
在本实施例的一个方面中,油腔19的上方装设有防尘网,防止异物进入传动轴外轴套4的内部,从而磨损传动轴。
上述实施例可以相互结合。
需要注意的是,在本说明书的描述中,诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征,并没有实际的次序或指向意义,本申请并不以此为限。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.圆锥破碎机传动轴架铸件,其特征在于,包括:传动轴外壳(1);
传动轴外壳(1)内装设有传动轴外轴套(4),传动轴外轴套(4)的内部转动配合有传动轴(5),传动轴(5)的一端设有小齿轮(7),传动轴(5)的另一端设有锥齿轮(10);
传动轴外壳(1)上装设有U型外壳(11),U型外壳(11)内装设有第一电机(2),第一电机(2)的输出端装设有基板(3),基板(3)的一侧装设有液压推杆(12),液压推杆(12)的输出端固定有第一定位件(14);
传动轴外壳(1)上滑动配合有T字形推杆(16),T字形推杆(16)两侧装设有弹簧(18),T字形推杆(16)一端装设有与第一定位件(14)相配合的第二定位件(15),T字形推杆(16)靠近传动轴(5)的一端装设有制动片(17);
T字形推杆(16)装设在U型外壳(11)的内部;
传动轴外壳(1)的一侧装设有底板,底板上装设有第二电机(6),第二电机(6)的输出端装设有大齿轮(8),传动轴外壳(1)为桶体结构,桶体结构的一端设有轴孔(9),小齿轮(7)穿过轴孔(9)啮合在大齿轮(8)上。
2.如权利要求1所述的圆锥破碎机传动轴架铸件,其特征在于,传动轴外轴套(4)装设在制动片(17)的两侧。
3.如权利要求1所述的圆锥破碎机传动轴架铸件,其特征在于,制动片(17)位于传动轴(5)的周侧。
4.如权利要求1所述的圆锥破碎机传动轴架铸件,其特征在于,制动片(17)为弧形板结构,弧形板结构的内侧与传动轴(5)周侧设有相对应的槽纹。
5.如权利要求1所述的圆锥破碎机传动轴架铸件,其特征在于,传动轴外壳(1)开设有贯穿于传动轴(5)外轴套(4)的油腔(19)。
6.如权利要求5所述的圆锥破碎机传动轴架铸件,其特征在于,油腔(19)的上方装设有防尘网。
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CN202020614049.7U Active CN212131118U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 圆锥破碎机传动轴架铸件 |
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2020
- 2020-04-22 CN CN202020614049.7U patent/CN212131118U/zh active Active
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