CN212130857U - 一种离心式垃圾清扫吸风机 - Google Patents

Abstract

一种离心式垃圾清扫吸风机，涉及风机技术领域，包括驱动装置、风机蜗壳组和叶轮组，风机蜗壳组具有进风口和排风口，叶轮组设置在风机蜗壳组的内部，驱动装置具有驱动轴，叶轮组与驱动轴连接，风机蜗壳组具有连接端面，连接端面设有连接法兰和加强筋，驱动装置具有端盖，端盖与连接法兰可拆卸连接，加强筋具有承托部，承托部与连接法兰相抵；连接法兰的外缘设有定位槽，加强筋还具有定位凸边，定位凸边嵌入定位槽。采用直连的方式，将叶轮组安装在驱动装置的驱动轴，通过在连接法兰的外缘设置定位槽，加强筋的定位凸边嵌入定位槽后，实现加强筋与连接法兰可相互定位，方便连接端面的加工生产。

Description

一种离心式垃圾清扫吸风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别是一种离心式垃圾清扫吸风机。

背景技术

随着国家市场经济不断的发展，城市的建设规模也在不断扩大，到处都是高楼林立，道路也随着城市的发展不断的增多。国家经济的增长，提高了人民的生活水平，对居住环境卫生的要求也越来越高，那么就要对道路上的垃圾进行清扫。一直以来我们对道路上的垃圾清扫，基本上都是采用大型的环卫清洁车清扫和人工清扫相结合，但是环卫清洁车普遍是采用柴油发动机作为动力去驱动吸风机进行工作的，相比人工清扫，大大提高了工作效率，但普遍会采用皮带组合的方式驱动吸风机工作，使环卫清洁车的体积大，不利于通过狭窄街道和小区道路，且在清扫垃圾时会产生的噪音和尾气，严重影响了居民的生活。

随着电动汽车技术的成熟，现有的环卫清洁车也有采用电力驱动方式行驶，同时选用电动机作为吸风机动力源，将电动机直接固定安装在风机外壳，由电动机的转动轴直接驱动吸风机的风轮，大大减少环卫清洁车的体积，利于通过狭窄街道和小区道路，但将电动机安装在风机外壳，组装困难，不利于维护和更换，且难以保证吸风机的气密性，影响环卫清洁车的清扫效率。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种占用空间小、组装简单，且气密性好的垃圾清扫吸风机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种离心式垃圾清扫吸风机，包括驱动装置、风机蜗壳组和叶轮组，所述风机蜗壳组具有进风口和排风口，所述叶轮组设置在所述风机蜗壳组的内部，所述驱动装置具有驱动轴，所述叶轮组与所述驱动轴连接，

所述风机蜗壳组具有连接端面，所述连接端面设有连接法兰和加强筋，所述驱动装置具有端盖，所述端盖与所述连接法兰可拆卸连接，所述加强筋具有承托部，所述承托部与所述连接法兰相抵；

所述连接法兰的外缘设有定位槽，所述加强筋还具有定位凸边，所述定位凸边嵌入所述定位槽。

进一步，所述端盖与所述连接法兰之间通过螺纹固定件进行可拆卸连接。

进一步，多个所述加强筋呈环形阵列设置在所述连接端面。

进一步，所述风机蜗壳组包括蜗壳和盖板，所述排风口设置在所述蜗壳的外周，所述进风口设置在所述盖板；

所述连接端面设置在所述蜗壳的一侧端面，所述蜗壳的另一端面开设有叶轮避让孔，所述盖板盖合所述叶轮避让孔并与所述蜗壳可拆卸连接。

进一步，所述盖板与所述蜗壳之间通过螺纹固定件进行可拆卸连接。

进一步，所述叶轮组包括前端板、后端板和叶片，所述前端板与所述后端板相互平行设置，多片所述叶片设置在所述前端板与所述后端板之间，所述叶片的两侧分别与所述前端板和所述后端板连接；

所述前端板设有通孔，所述通孔与所述进风口连通；

所述后端板设有轴盘，所述轴盘具有轴孔，所述轴孔与所述驱动轴过盈配合。

进一步，所述驱动轴于其端部设有限位机构，所述限位机构包括止位板和锁定螺柱，所述止位板相抵在所述轴盘，所述锁定螺柱贯穿所述止位板后与所述驱动轴的端部螺纹连接。

进一步，所述叶片为圆弧板。

进一步，多片所述叶片环形阵列地设置在所述前端板与所述后端板之间。

进一步，所述驱动装置为永磁直流电动机。

本实用新型提供的一种离心式垃圾清扫吸风机，采用直连的方式，将所述叶轮组安装在所述驱动装置的驱动轴，使所述驱动装置直接驱动所述叶轮组转动，减少输出功率的损耗，且减少吸风机的体积，利于减少环卫清洁车的体积，方便环卫清洁车通过狭窄街道和小区道路进行清扫。

通过在所述连接端面设置所述连接法兰，使所述驱动装置的端盖与所述连接法兰连接，使所述端盖盖合所述连接法兰，保证所述风机蜗壳组的气密性良好，提高所述吸风机的吸风效率，从而提高环卫清洁车的清扫效率。

通过在所述连接端面设置所述加强筋，使所述加强筋的所述承托部与所述连接法兰相抵，既实现所述加强筋加强了所述连接端面的强度，又实现所述加强筋协助所述连接法兰承担所述驱动装置的重量，结构合理，避免所述连接法兰变形，提高所述吸风机的结构稳定性，减少维护的次数。

通过在所述连接法兰的外缘设置所述定位槽，所述加强筋的所述定位凸边嵌入所述定位槽后，实现所述加强筋与所述连接法兰可相互定位，方便所述连接端面的加工生产。

附图说明

图1是本实用新型中一个实施例的组装示意图；

图2是本实用新型中一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型中一个实施例的结构爆炸示意图；

图4是图3的另一视角下的示意图；

图5是本实用新型中一个实施例的剖面示意图。

其中：驱动装置1、驱动轴11、端盖12、风机蜗壳组2、进风口21、排风口22、连接端面23、连接法兰24、定位槽241、加强筋25、承托部251、定位凸边252、蜗壳26、盖板27、叶轮避让孔28、叶轮组3、前端板31、通孔311、后端板32、轴盘321、轴孔322、叶片33、限位机构4、止位板41、锁定螺柱42。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参照图1-5，一种离心式垃圾清扫吸风机，包括驱动装置1、风机蜗壳组2和叶轮组3，所述风机蜗壳组2具有进风口21和排风口22，所述叶轮组3设置在所述风机蜗壳组2的内部，所述驱动装置1具有驱动轴11，所述叶轮组3与所述驱动轴11连接，所述风机蜗壳组2具有连接端面23，所述连接端面23设有连接法兰24和加强筋25，所述驱动装置1具有端盖12，所述端盖12与所述连接法兰24可拆卸连接，所述加强筋25具有承托部251，所述承托部251与所述连接法兰24相抵；所述连接法兰24的外缘设有定位槽241，所述加强筋25还具有定位凸边252，所述定位凸边252嵌入所述定位槽241。

本实用新型提供的一种离心式垃圾清扫吸风机，采用直连的方式，将所述叶轮组3安装在所述驱动装置1的驱动轴11，使所述驱动装置1直接驱动所述叶轮组3转动，减少输出功率的损耗，且减少吸风机的体积，利于减少环卫清洁车的体积，方便环卫清洁车通过狭窄街道和小区道路进行清扫。

通过在所述连接端面23设置所述连接法兰24，使所述驱动装置1的端盖12与所述连接法兰24连接，使所述端盖12盖合所述连接法兰24，保证所述风机蜗壳组2的气密性良好，提高所述吸风机的吸风效率，从而提高环卫清洁车的清扫效率。

通过在所述连接端面23设置所述加强筋25，使所述加强筋25的所述承托部251与所述连接法兰24相抵，既实现所述加强筋25加强了所述连接端面23的强度，又实现所述加强筋25协助所述连接法兰24承担所述驱动装置1的重量，结构合理，避免所述连接法兰24变形，提高所述吸风机的结构稳定性，减少维护的次数。

通过在所述连接法兰24的外缘设置所述定位槽241，所述加强筋25的所述定位凸边252嵌入所述定位槽241后，实现所述加强筋25与所述连接法兰24可相互定位，方便所述连接端面23的加工生产。

进一步，所述端盖12与所述连接法兰24之间通过螺纹固定件进行可拆卸连接。具体地，如图1-3所示，所述端盖12与所述连接法兰24之间通过螺柱或螺钉等螺纹固定件实现可拆卸连接，方便所述驱动装置1安装在所述连接法兰24上和方便所述驱动装置1从所述连接法兰24拆卸下来。

进一步，多个所述加强筋25呈环形阵列设置在所述连接端面23。具体地，如图1-3所示，在本实施例中，四根所述加强筋25呈环形阵列设置在所述连接端面23，有效克服应力分布不均，利于所述连接端面23承载所述驱动装置1的重量，并合理地增强所述连接端面23的强度和刚性，使所述连接端面23可选用厚度较小的板材。

进一步，所述风机蜗壳组2包括蜗壳26和盖板27，所述排风口22设置在所述蜗壳26的外周，所述进风口21设置在所述盖板27；所述连接端面23设置在所述蜗壳26的一侧端面，所述蜗壳26的另一端面开设有叶轮避让孔28，所述盖板27盖合所述叶轮避让孔28并与所述蜗壳26可拆卸连接。具体地，如图3-4所示，通过在所述蜗壳26开设所述叶轮避让孔28，方便所述叶轮组3安放在所述蜗壳26内部，再通过所述盖板27盖合所述叶轮避让孔28，避免所述叶轮组3大面积裸露，保护所述叶轮组3。所述盖板27与所述蜗壳26之间采用可拆卸连接，方便拆卸所述盖板27以打开所述叶轮避让孔28，从而方便更换和维护所述叶轮组3。

进一步，所述盖板27与所述蜗壳26之间通过螺纹固定件进行可拆卸连接。具体地，如图3-4所示，所述盖板27与所述蜗壳26之间通过螺钉或螺柱等螺纹固定件实现可拆卸连接，方便所述盖板27的拆卸和安装，从而方便打开所述蜗壳26的内部更换或和清理所述叶轮组3。

进一步，所述叶轮组3包括前端板31、后端板32和叶片33，所述前端板31与所述后端板32相互平行设置，多片所述叶片33设置在所述前端板31与所述后端板32之间，所述叶片33的两侧分别与所述前端板31和所述后端板32连接；所述前端板31设有通孔311，所述通孔311与所述进风口21连通；所述后端板32设有轴盘321，所述轴盘321具有轴孔322，所述轴孔322与所述驱动轴11过盈配合。如图3-4所示，所述叶片33的两侧分别设置所述前端板31和所述后端板32，当所述叶轮组3旋转时，所述前端板31和所述后端板32有效阻碍空气横向分散，使空气有序地沿径向方向排出，从而提高所述吸风机的吸风效果。具体地，通过在所述前端板31设置于所述进风口21连通的通孔311，使空气可流进叶片33中。所述后端板32通过所述轴盘321与所述驱动轴11连接，从而实现所述叶轮组3与所述驱动轴11联动。

进一步，所述驱动轴11于其端部设有限位机构4，所述限位机构4包括止位板41和锁定螺柱42，所述止位板41相抵在所述轴盘321，所述锁定螺柱42贯穿所述止位板41后与所述驱动轴11的端部螺纹连接。具体地，如图3-4所示，通过上紧所述锁定螺柱42，使所述止位板41相抵在所述轴盘321，从而限制所述叶轮组3的横向移动，实现所述轴盘321稳固地与所述驱动轴11连接，避免所述叶轮组3脱落，提高所述吸风机的结构稳定性。

进一步，所述叶片33为圆弧板。具体地，如图3-4所示，所述叶片33为圆弧板，当所述叶片33旋转时，气流沿圆弧流动，大大减少阻力，利于降低所述驱动装置1的额定功率。

进一步，多片所述叶片33环形阵列地设置在所述前端板31与所述后端板32之间。如图3-4所示，多片所述叶片33环形阵列地设置在所述前端与所述后端板32之间，形成叶轮，当所述驱动装置1驱动所述后端板32旋转时，多片所述叶片33同时转动，将所述风机蜗壳组2内部的空气排出，产生负压，使外界空气流入所述风机蜗壳组2的内部，从而实现吸风功能。具体地，在本实用新型中，所述叶片33的数量为16片。

进一步，所述驱动装置1为永磁直流电动机。由于永磁直流电动机有可以任意改变电机输出转速的功能，方便驾驶者调节所述吸风机的功率，驾驶者可以根据垃圾量的多少去改变风机转速，在能耗方面可以做到减到最低，且永磁直流电动机体积小，体量轻结构简单，在维护、检修更容易方便，大大提升环卫清洁车的利用空间，减轻生产成本。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种离心式垃圾清扫吸风机，包括驱动装置、风机蜗壳组和叶轮组，所述风机蜗壳组具有进风口和排风口，所述叶轮组设置在所述风机蜗壳组的内部，所述驱动装置具有驱动轴，所述叶轮组与所述驱动轴连接，其特征在于：

所述风机蜗壳组具有连接端面，所述连接端面设有连接法兰和加强筋，所述驱动装置具有端盖，所述端盖与所述连接法兰可拆卸连接，所述加强筋具有承托部，所述承托部与所述连接法兰相抵；

所述连接法兰的外缘设有定位槽，所述加强筋还具有定位凸边，所述定位凸边嵌入所述定位槽。

2.根据权利要求1所述的一种离心式垃圾清扫吸风机，其特征在于：所述端盖与所述连接法兰之间通过螺纹固定件进行可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种离心式垃圾清扫吸风机，其特征在于：多个所述加强筋呈环形阵列设置在所述连接端面。

4.根据权利要求1所述的一种离心式垃圾清扫吸风机，其特征在于：所述风机蜗壳组包括蜗壳和盖板，所述排风口设置在所述蜗壳的外周，所述进风口设置在所述盖板；

所述连接端面设置在所述蜗壳的一侧端面，所述蜗壳的另一端面开设有叶轮避让孔，所述盖板盖合所述叶轮避让孔并与所述蜗壳可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种离心式垃圾清扫吸风机，其特征在于：所述盖板与所述蜗壳之间通过螺纹固定件进行可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种离心式垃圾清扫吸风机，其特征在于：所述叶轮组包括前端板、后端板和叶片，所述前端板与所述后端板相互平行设置，多片所述叶片设置在所述前端板与所述后端板之间，所述叶片的两侧分别与所述前端板和所述后端板连接；

所述前端板设有通孔，所述通孔与所述进风口连通；

所述后端板设有轴盘，所述轴盘具有轴孔，所述轴孔与所述驱动轴过盈配合。

7.根据权利要求6所述的一种离心式垃圾清扫吸风机，其特征在于：所述驱动轴于其端部设有限位机构，所述限位机构包括止位板和锁定螺柱，所述止位板相抵在所述轴盘，所述锁定螺柱贯穿所述止位板后与所述驱动轴的端部螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种离心式垃圾清扫吸风机，其特征在于：所述叶片为圆弧板。

9.根据权利要求6所述的一种离心式垃圾清扫吸风机，其特征在于：多片所述叶片环形阵列地设置在所述前端板与所述后端板之间。

10.根据权利要求1所述的一种离心式垃圾清扫吸风机，其特征在于：所述驱动装置为永磁直流电动机。

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