CN212128571U - 衣物处理设备的工作台组件及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种衣物处理设备的工作台组件及衣物处理设备。工作台组件包括：环形的工作台；喷头体，所述喷头体设在所述工作台上，所述喷头体具有容纳腔，所述喷头体具有进水口和出水口；隔板，所述隔板的至少部分位于所述容纳腔内以间隔出第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔与所述进水口连通，所述第二容纳腔与所述出水口连通，所述隔板上形成有沿所述隔板的厚度方向贯穿所述隔板的泄水孔；其中，所述喷头体、所述隔板和所述工作台中的至少两个为一体成型件。根据本实用新型的衣物处理设备的工作台组件，方便成型、制造简单，无需同时开出多个模具，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了装配效率，降低成本，保证连接的可靠性。

Description

衣物处理设备的工作台组件及衣物处理设备

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种衣物处理设备的工作台组件及衣物处理设备。

背景技术

相关技术中，喷头体组件包括喷头体、设置于喷头体内的喷头体盖，喷头体热熔焊接在工作台上，且喷头体盖热熔焊接在喷头体内部，该种结构导致生产工艺流程繁琐，需要开出多个模具，成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种衣物处理设备的工作台组件，不仅可以保证结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，无需同时开出多个模具，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了装配效率，降低成本，保证连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

本实用新型还提出一种衣物处理设备，包括上述的工作台组件。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备的工作台组件，包括：环形的工作台；喷头体，所述喷头体设在所述工作台上，所述喷头体具有容纳腔，所述喷头体具有进水口和出水口；隔板，所述隔板的至少部分位于所述容纳腔内以间隔出第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔与所述进水口连通，所述第二容纳腔与所述出水口连通，所述隔板上形成有沿所述隔板的厚度方向贯穿所述隔板的泄水孔；其中，所述喷头体、所述隔板和所述工作台中的至少两个为一体成型件。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备的工作台组件，通过使得喷头体、隔板和工作台中的至少两个为一体成型件，不仅可以保证结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，无需同时开出多个模具，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了装配效率，降低成本，保证连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一容纳腔位于所述第二容纳腔的上方，所述第二容纳腔的邻近所述工作台的中心轴线的一侧敞开以形成抽拉口；所述工作台组件还包括：洗涤剂盒，所述洗涤剂盒穿过所述抽拉口可来回推拉地设在所述第二容纳腔内，所述洗涤剂盒与所述泄水孔在上下方向上正对。

根据本实用新型的一些实施例，所述抽拉口的部分限定出所述出水口，所述出水口位于所述洗涤剂盒与所述第二容纳腔的底壁之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二容纳腔的底壁的邻近所述抽拉口的部分在朝向靠近所述工作台的中心轴线的方向上倾斜向下延伸以形成引流斜面。

根据本实用新型的一些实施例，所述容纳腔的邻近所述工作台的中心轴线的一侧敞开以形成敞开口，所述喷头体与所述工作台为一体成型件，所述隔板通过所述敞开口可拆卸地安装至所述容纳腔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述容纳腔的与所述敞开口正对的壁面上设有朝向靠近所述敞开口的方向延伸的卡接部，所述隔板的背离所述敞开口的一端设有向下延伸的支撑部，所述支撑部支撑至所述卡接部。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡接部具有卡接空间，所述卡接空间的朝向所述敞开口的一侧敞开以形成开口，所述支撑部通过所述开口卡入所述卡接空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水口设在所述卡接空间的与所述开口相对的侧壁上；所述支撑部形成有用于将水导流至所述第一容纳腔的导水空间，所述导水空间的背离所述敞开口的一侧和所述导水空间的顶壁均敞开，所述支撑部卡入所述卡接空间以连通所述卡接空间和导水空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述导水空间的底壁的邻近所述敞开口的部分形成有导向面，在朝向靠近所述敞开口的方向上，所述导向面向上倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板包括本体和翻边，所述本体位于所述容纳腔内，所述翻边的一端与所述本体的邻近所述工作台的中心轴线的侧壁相连，所述翻边的另一端向上延伸后朝向远离所述工作台的中心轴线的方向弯折以与所述本体限定出安装槽，所述喷头体的上侧壁的邻近所述工作台的中心轴线的一端卡入所述安装槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述翻边的长度方向的两端的端面上均设有卡扣，所述工作台的位于所述敞开口的长度方向的两侧的部分上分别设有卡槽，所述卡扣与所述卡槽配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板的邻近所述卡扣的位置处设有变形槽，每个所述变形槽由所述翻边的远离所述工作台的中心轴线的一端贯穿所述翻边后延伸至所述本体。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，包括上述的工作台组件。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过设置上述的工作台组件，不仅可以保证结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，无需同时开出多个模具，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了装配效率，降低成本，保证连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的工作台组件的示意图；

图2是根据图1所示的A-A方向的剖视图；

图3是根据图1所示的B-B方向的剖视图；

图4是根据图3所示的N处圈示部分的放大图；

图5根据本实用新型一些实施例的工作台的分解示意图；

图6是根据图5所示的C处的圈示部分的放大图；

图7是根据图5所示的D处的圈示部分的放大图；

图8是根据图5所示的M处的圈示部分的放大图；

图9是根据本实用新型一些实施例的工作台和喷头体的连接示意图；

图10是根据图9所示的K处圈示部分的放大图。

附图标记：

工作台组件100；

工作台1，卡槽101，

喷头体2，容纳腔a，第一容纳腔a1，进水口a11，第二容纳腔a2，出水口a21，抽拉口a22，敞开口a3，引流斜面22，卡接部21，卡接空间b，开口c，

隔板3，本体31，支撑部311，导水空间d，导向面3111，泄水孔312，翻边32，卡扣321，第一导向面322，变形槽f，安装槽e，

洗涤剂盒4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的衣物处理设备的工作台组件100和衣物处理设备。

如图1-图3以及图5所示，根据本实用新型实施例的衣物处理设备的工作台组件100，包括：环形的工作台1、喷头体2和隔板3。

喷头体2设在工作台1上。具体而言，例如，工作台1呈环形形状，工作台1的内周壁的后部设有缺口(图未示出)，缺口沿工作台1的轴向贯穿工作台1，喷头体1位于缺口处。

参照图2-图3以及图5和图9所示，喷头体2具有容纳腔a，隔板3的至少部分位于容纳腔a内以间隔出第一容纳腔a1和第二容纳腔a2。

具体而言，例如，第一容纳腔a1和第二容纳腔a2在上下方向上排布，隔板3可以全部位于容纳腔a内，这样隔板3的上表面与容纳腔a的顶壁之间的空间为第一容纳腔a1，隔板3的下表面与容纳腔a的底壁之间的空间为第二容纳腔a2。又如，第一容纳腔a1和第二容纳腔a2在上下方向上排布，隔板3可以部分位于容纳腔a内，这样隔板3的位于容纳腔a内的部分的上表面与容纳腔a的顶壁之间的空间为第一容纳腔a1，隔板3的位于容纳腔a内的部分的下表面与容纳腔a的底壁之间的空间为第二容纳腔a2。

如图3、图5、图9-图10所示，喷头体2具有进水口a11和出水口a21，第一容纳腔a1与进水口a11连通，第二容纳腔a2与出水口a21连通，隔板3上形成有沿隔板3的厚度方向贯穿隔板3的泄水孔312，由此，从进水口a11进入到容纳腔a内的水流可首先进入到第一容纳腔a1内，接着经过泄水孔312进入到第二容纳腔a2内，并最终从出水口a21排向衣物处理设备的筒体组件。

喷头体2、隔板3和工作台1中的至少两个为一体成型件。也就是说，可以是喷头体2和隔板3为一体成型件，可以是喷头体2和工作台1为一体成型件，可以是隔板3和工作台1为一体成型件，还可以是喷头体2、隔板3和工作台1这三者为一体成型件。由此，一体成型件的结构不仅可以保证结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，无需同时开出多个模具，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了的装配效率，保证连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

具体而言，例如，喷头体2和隔板3为一体注塑成型件；或喷头体2和工作台1为一体注塑成型件；或隔板3和工作台1为一体注塑成型件；或喷头体2、隔板3和工作台1这三者为一体注塑成型件。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备的工作台组件100，通过使得喷头体2、隔板3和工作台1中的至少两个为一体成型件，不仅可以保证结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，无需同时开出多个模具，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了装配效率，降低成本，保证连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在本实用新型的一些实施例中，第一容纳腔a1位于第二容纳腔a2的上方，第二容纳腔a2的邻近工作台1的中心轴线的一侧敞开以形成抽拉口a22，工作台组件100还包括洗涤剂盒4，洗涤剂盒4穿过抽拉口a22可来回推拉地设在第二容纳腔a2内，当洗涤剂盒4位于第二容纳腔a2内时，洗涤剂盒4与泄水孔312在上下方向上正对。具体而言，洗涤剂盒4内适于放置衣物处理剂(例如洗衣液和/或柔顺剂)，当洗涤剂盒4位于第二容纳腔a2内时，洗涤剂盒4与泄水孔312在上下方向上正对，从进水口a11进入到第一容纳腔a1内的水可以经过泄水孔312进入到洗涤剂盒4内，洗涤剂盒4内的水可以与洗涤剂盒4内的衣物处理剂充分混合，当水不断地进入到洗涤剂盒4内时，洗涤剂盒4内的水不断地增多，洗涤剂盒4的液面不断地上升，最终洗涤剂盒4内的水和衣物处理剂的混合物从洗涤剂盒4溢出到第二容纳腔a2内，接着从出水口a21排出。这样设置，不但结构简单，而且便于水和衣物处理剂的充分混合，有利于利用水将洗涤剂盒4内的衣物处理剂冲洗干净，保证洗涤剂盒4的洁净度。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3所示，抽拉口a22的部分限定出出水口a21，出水口a21位于洗涤剂盒4与第二容纳腔a2的底壁之间。由此，一个抽拉口a22可以同时具有多种功能，无需另外开设出水口a21，不但简化了加工工艺，降低了成本，而且有利提高喷头体2的结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，工作台组件100还包括装饰扣手板5，容纳腔a的邻近工作台1的中心轴线的一侧敞开以形成敞开口a3，敞开口a3的部分限定出抽拉口a22，装饰扣手板5位于敞开口a3的邻近工作台1的中心轴线的一侧，装饰扣手板5的一端与洗涤剂盒4的邻近敞开口a3的侧壁的上端相连，装饰扣手板5的另一端朝向靠近工作台1的中心轴线的一侧延伸后向下弯折。由此，装饰扣手板5可以起到把手的作用，方便用户手扣装饰扣手板5推拉洗涤剂盒4，有利于提高用户的使用体验，而且装饰扣手板5可以起到装饰的作用，从而提高外观美观性。

根据本实用新型的一些实施例，参照图3和图5所示，第二容纳腔a2的底壁的邻近抽拉口a22的部分在朝向靠近工作台1的中心轴线的方向上倾斜向下延伸，从而形成引流斜面22，这样，第二容纳腔a2内的液体可以沿着引流斜面22顺畅地从出水口a21排出，导流效果好。

在本实用新型的一些进一步实施例中，第二容纳腔a2的底壁在朝向靠近工作台1的中心轴线的方向上倾斜向下延伸，由此，有利于保证第二容纳腔a2内的液体全部从出水口a21排出，避免第二容纳腔a2内有液体残留。

进一步地，引流斜面22与水平面之间的夹角大于第二容纳腔a2的底壁的其余部分所在的平面与水平面之间的夹角，这样，第二容纳腔a2内的液体可以沿着引流斜面22顺畅地从出水口a21排出，导流效果好。

在本实用新型的一些实施例中，参照图5所示，容纳腔a的邻近工作台1的中心轴线的一侧敞开以形成敞开口a3，喷头体2与工作台1为一体成型件，隔板3通过敞开口a3可拆卸地安装至容纳腔a内。由此，一方面一体成型件的结构不仅可以保证喷头体2和工作台1结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，无需同时开出多个模具，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了装配效率，保证连接的可靠性，再者，一体形成的喷头体2和工作台1的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长；另一方面，敞开口a3的设置便于隔板3安装在容纳腔a内。

具体而言，例如，参照图5所示，容纳腔a的邻近工作台1的中心轴线的一侧敞开以形成敞开口a3，隔板3通过敞开口a3安装在容纳腔a内，隔板3的位于容纳腔a内的部分的上表面与容纳腔a的顶壁之间的空间为第一容纳腔a1，隔板3的位于容纳腔a内的部分的下表面与容纳腔a的底壁之间的空间为第二容纳腔a2，敞开口a3的位于隔板3与容纳腔a的底壁之间的部分为上述的抽拉口a22。

在本实用新型的一些实施例中，参照图8-图10所示，容纳腔a的与敞开口a3正对的壁面上设有朝向靠近敞开口a3的方向延伸的卡接部21，隔板3的背离敞开口a3的一端设有向下延伸的支撑部311，支撑部311支撑至卡接部21。例如，下文中所述本体31的背离敞开口a3的一端设有向下延伸的支撑部311。由此，不但实现了隔板3与喷头体2的可拆卸安装，便于隔板3的拆装以及维修，而且结构简单。

可选地，卡接部21与喷头体2为一体成型件，一体成型件的结构不仅可以保证卡接部21和喷头体2结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，无需同时开出多个模具，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了的装配效率，保证连接的可靠性，再者，一体形成的卡接部21和喷头体2的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在一些示例中，支撑部311与隔板3为一体成型件。一体成型件的结构不仅可以保证支撑部311与隔板3结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，无需同时开出多个模具，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了的装配效率，保证连接的可靠性，再者，一体形成的支撑部311与隔板3的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在本实用新型的一些进一步实施例中，如图10所示，卡接部21具有卡接空间b，卡接空间b的朝向敞开口a3的一侧敞开以形成开口c，支撑部311通过开口c卡入卡接空间b。由此，有利于便于支撑部311通过开口c插入到卡接空间b内，从而便于支撑部311的安装。

在本实用新型的一些进一步实施例中，参照图8和图10所示，第一容纳腔a1位于第二容纳腔a2的上方，支撑部311形成有用于将水导流至隔板3的上方的导水空间d，换言之，导水空间d可以将水导流至第一容纳腔a1，导水空间d的背离敞开口a3的一侧和导水空间d的顶壁均敞开，支撑部311卡入卡接空间b以连通卡接空间b和导水空间d，进水口a11设在卡接空间b的与开口c相对的侧壁上。具体而言，水可首先从进水口a11进入到卡接空间b内进而进入到导水空间d内，水流在导水空间d和卡接空间b内积聚后压力增大，从而导水空间d内的水进一步进入到第一容纳腔a1内。由此，结构简单。

在本实用新型的一些实施例中，如图8所示，导水空间d的底壁的邻近敞开口a3的部分形成有导向面3111，在朝向靠近敞开口a3的方向上，导向面3111向上倾斜延伸，由此，导水空间d内的水可在导向面3111的导流作用下顺利地流向第一容纳腔a1。

在本实用新型的一些实施例中，进水口a11为多个，卡接部21和支撑部311分别为多个，多个进水口a11、多个卡接部21和多个支撑部311一一对应配合。由此，结构简单。根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，隔板3包括本体31和翻边32，本体31位于容纳腔a内，翻边32的一端与本体31的邻近工作台1的中心轴线的侧壁相连，翻边32的另一端向上延伸后朝向远离工作台1的中心轴线的方向弯折以与本体31限定出安装槽e，喷头体2的上侧壁的邻近工作台1的中心轴线的一端卡入安装槽e。

具体而言，例如，翻边32位于容纳腔a的外侧，翻边32大体呈倒置的“L”形形状，翻边32的一端与本体31的邻近工作台1的中心轴线的侧壁即本体31的位于上述的敞开口a3处的侧壁相连，翻边32的另一端向上延伸后朝向远离工作台1的中心轴线的方向水平延伸，从而翻边32与本体31的上表面之间可以限定出安装槽e，喷头体2的上侧壁的邻近工作台1的中心轴线的部分(即喷头体2的上侧壁的与敞开口a3相对应的部分)位于安装槽e内。由此，不但结构简单，而且实现了隔板3与喷头体2之间的可拆卸相连，便于隔板3的拆装以及维修。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6-图7所示，翻边32的长度方向的两端的端面上均设有卡扣321，工作台1的位于敞开口a3的长度方向的两侧的部分上分别设有卡槽101，卡扣321与卡槽101配合。

具体而言，例如，翻边32的长度方向即为敞开口a3的长度方向，翻边32的长度方向的两端的端面上均设有卡扣321，工作台1的位于敞开口a3的长度方向的两侧的部分上分别设有卡槽101，卡扣321与卡槽101配合。由此，通过设置卡扣321和卡槽101，从而便于实现隔板3与工作台1的可拆卸相连，免去了传统焊接或胶水密封的连接方式，便于对隔板3的维修和更换。

在本实用新型的一些实施例中，翻边32的自由端的邻近本体31的壁面上设有第一导向面322，在朝向靠近敞开口的方向上，第一导向面向下倾斜延伸。由此，通过设置第一导向面322，从而便于在喷头体2的上侧壁卡入安装槽3的过程中进行导向，有利于保证喷头体2的可靠安装。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，隔板3的邻近卡扣321的位置处设有变形槽f，具体而言隔板3上设有两个变形槽f，两个变形槽f与两个卡扣321一一对应相邻，每个变形槽f由翻边32的远离工作台1的中心轴线的一端贯穿翻边32后延伸至本体31。由此，通过设置变形槽f，变形槽f可以为卡扣321的变形提供空间，从而便于卡扣321顺利地卡入卡槽101。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，包括上述的工作台组件100。

具体而言，衣物处理设备包括机壳，机壳的顶部敞开，筒体组件位于机壳内，当衣物处理设备的工作台组件100使用在衣物处理设备中时，环形的工作台1置于机壳的顶部，工作台1限定出的放置口与筒体组件的敞开口在上下方向上正对，通过放置口可以向筒体组件内放置衣物或从筒体组件取走衣物。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备的其他构成例如电机等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，通过设置上述的工作台组件100，通过使得喷头体2、隔板3和工作台1中的至少两个为一体成型件，不仅可以保证结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，无需同时开出多个模具，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了的装配效率，降低成本，保证连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种衣物处理设备的工作台组件，其特征在于，包括：

环形的工作台；

喷头体，所述喷头体设在所述工作台上，所述喷头体具有容纳腔，所述喷头体具有进水口和出水口；

隔板，所述隔板的至少部分位于所述容纳腔内以间隔出第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔与所述进水口连通，所述第二容纳腔与所述出水口连通，所述隔板上形成有沿所述隔板的厚度方向贯穿所述隔板的泄水孔；

其中，所述喷头体、所述隔板和所述工作台中的至少两个为一体成型件。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的工作台组件，其特征在于，所述第一容纳腔位于所述第二容纳腔的上方，所述第二容纳腔的邻近所述工作台的中心轴线的一侧敞开以形成抽拉口；

所述工作台组件还包括：洗涤剂盒，所述洗涤剂盒穿过所述抽拉口可来回推拉地设在所述第二容纳腔内，所述洗涤剂盒与所述泄水孔在上下方向上正对。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备的工作台组件，其特征在于，所述抽拉口的部分限定出所述出水口，所述出水口位于所述洗涤剂盒与所述第二容纳腔的底壁之间。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备的工作台组件，其特征在于，所述第二容纳腔的底壁的邻近所述抽拉口的部分在朝向靠近所述工作台的中心轴线的方向上倾斜向下延伸以形成引流斜面。

5.根据权利要求1所述的衣物处理设备的工作台组件，其特征在于，所述容纳腔的邻近所述工作台的中心轴线的一侧敞开以形成敞开口，所述喷头体与所述工作台为一体成型件，所述隔板通过所述敞开口可拆卸地安装至所述容纳腔内。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备的工作台组件，其特征在于，所述容纳腔的与所述敞开口正对的壁面上设有朝向靠近所述敞开口的方向延伸的卡接部，所述隔板的背离所述敞开口的一端设有向下延伸的支撑部，所述支撑部支撑至所述卡接部。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备的工作台组件，其特征在于，所述卡接部具有卡接空间，所述卡接空间的朝向所述敞开口的一侧敞开以形成开口，所述支撑部通过所述开口卡入所述卡接空间。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备的工作台组件，其特征在于，所述进水口设在所述卡接空间的与所述开口相对的侧壁上；

所述支撑部形成有用于将水导流至所述第一容纳腔的导水空间，所述导水空间的背离所述敞开口的一侧和所述导水空间的顶壁均敞开，所述支撑部卡入所述卡接空间以连通所述卡接空间和导水空间。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备的工作台组件，其特征在于，所述导水空间的底壁的邻近所述敞开口的部分形成有导向面，在朝向靠近所述敞开口的方向上，所述导向面向上倾斜延伸。

10.根据权利要求5所述的衣物处理设备的工作台组件，其特征在于，所述隔板包括本体和翻边，所述本体位于所述容纳腔内，所述翻边的一端与所述本体的邻近所述工作台的中心轴线的侧壁相连，所述翻边的另一端向上延伸后朝向远离所述工作台的中心轴线的方向弯折以与所述本体限定出安装槽，所述喷头体的上侧壁的邻近所述工作台的中心轴线的一端卡入所述安装槽。

11.根据权利要求10所述的衣物处理设备的工作台组件，其特征在于，所述翻边的长度方向的两端的端面上均设有卡扣，所述工作台的位于所述敞开口的长度方向的两侧的部分上分别设有卡槽，所述卡扣与所述卡槽配合。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备的工作台组件，其特征在于，所述隔板的邻近所述卡扣的位置处设有变形槽，每个所述变形槽由所述翻边的远离所述工作台的中心轴线的一端贯穿所述翻边后延伸至所述本体。

13.一种衣物处理设备，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的工作台组件。

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