CN212127535U - 一种基于石墨烯制备用真空膨胀炉 - Google Patents

一种基于石墨烯制备用真空膨胀炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于石墨烯制备用真空膨胀炉,包括炉体,所述炉体顶端中部嵌入安装有进料管,所述炉体一端中部嵌入安装有T型管,所述炉体底端四角处均焊接有支撑腿,所述T型管底端边部套接有半圆环,所述半圆环底端边部焊接有支撑杆,所述支撑杆一端焊接有滑块,所述滑块外表面套接有固定板,所述固定板顶端对应滑块底端边部位置处开设有滑槽,通过半圆环、支撑杆、滑块、固定板、滑槽和螺杆,能够便于对T型管进行支撑,从而增加了T型管的底部支撑力,进一步增加了T型管和炉体之间的稳定型,防止T型管在炉体内部发生晃动的现象,进而使T型管和炉体之间连接的更加稳定,同时该方式操作简单使用方便。

Description

一种基于石墨烯制备用真空膨胀炉
技术领域
本实用新型涉及石墨烯加工技术领域,具体为一种基于石墨烯制备用真空膨胀炉。
背景技术
石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料,石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料;
为此中国专利公开了一种石墨烯快速膨胀炉,申请号201520557220.4,该专利具备能量转换率高、生产效率高、使用寿命长和操作简单等特点;
但是该专利没有对T型管进行固定和限位的装置,从而导致T型管在炉体表面发生晃动的现象,进一步影响了T型管的正常使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于石墨烯制备用真空膨胀炉,可以有效解决上述背景技术中提出的但是该专利没有对T型管进行固定和限位的装置,从而导致T型管在炉体表面发生晃动的现象,进一步影响了T型管正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于石墨烯制备用真空膨胀炉,包括炉体,所述炉体顶端中部嵌入安装有进料管,所述炉体一端中部嵌入安装有T型管,所述炉体底端四角处均焊接有支撑腿,所述T型管底端边部套接有半圆环,所述半圆环底端边部焊接有支撑杆,所述支撑杆一端焊接有滑块,所述滑块外表面套接有固定板,所述固定板顶端对应滑块底端边部位置处开设有滑槽,所述滑块和固定板底端中部均通过螺纹连接有螺杆;
所述进料管顶端边部套接有端盖,所述端盖顶端中部焊接有连接块,所述连接块一端中部焊接有连接杆,所述连接杆一端边部焊接有伸缩杆。
优选的,所述端盖内壁中部开设有凹槽,所述端盖内壁边部粘接有密封圈。
优选的,所述滑块和固定板之间通过螺杆连接,所述滑块位于滑槽内部。
所述支撑腿底端中部开设有T型槽,所述T型槽内壁中部滑动连接有T型块,所述T型块两端中部均焊接有侧板,所述T型块顶端两侧均对称开设有螺纹孔,所述螺纹孔内壁中部贯穿连接有螺栓,所述T型管两端中部均固定连接有连接法兰。
优选的,所述T型块、侧板和支撑腿底端之间相互平行,所述T型块的高度小于侧板的高度。
优选的,所述T型块和平面之间通过螺栓连接,所述螺栓位于螺纹孔内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、通过半圆环、支撑杆、滑块、固定板、滑槽和螺杆,能够便于对T型管进行支撑,从而增加了T型管的底部支撑力,进一步增加了T型管和炉体之间的稳定型,防止T型管在炉体内部发生晃动的现象,进而使T型管和炉体之间连接的更加稳定,同时该方式操作简单使用方便。
2、通过端盖、连接块、连接杆和伸缩杆,能够便于对进料管进行堵塞,防止外界的灰尘和水渍沿着进料管进入到炉体内部,从而确保了炉体内部的清洁,减少了炉体内部的灰尘。
3、通过T型槽、T型块、侧板、螺纹孔和螺栓,能够便于炉体和平面之间的连接,降低了炉体和平面之间的连接难度,同时能够对炉体进行固定,防止炉体在平面方式晃动的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型螺纹孔的开设结构示意图;
图3是本实用新型滑块的安装结构示意图;
图4是本实用新型连接块的安装结构示意图;
图中标号:1、炉体;2、进料管;3、T型管;4、支撑腿;5、半圆环;6、支撑杆;7、滑块;8、固定板;9、滑槽;10、螺杆;11、端盖;12、连接块;13、连接杆;14、伸缩杆;15、T型槽;16、T型块;17、侧板;18、螺纹孔;19、螺栓;20、连接法兰。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种基于石墨烯制备用真空膨胀炉,包括炉体1,炉体1顶端中部嵌入安装有进料管2,炉体1一端中部嵌入安装有T型管3,炉体1底端四角处均焊接有支撑腿4,T型管3底端边部套接有半圆环5,半圆环5底端边部焊接有支撑杆6,支撑杆6一端焊接有滑块7,滑块7外表面套接有固定板8,滑块7和固定板8之间通过螺杆10连接,滑块7位于滑槽9内部,能够便于滑块7的移动,降低了滑块7的移动难度,同时能够对滑块7进行固定和限位,防止滑块7的位置发生移动的现象,固定板8顶端对应滑块7底端边部位置处开设有滑槽9,滑块7和固定板8底端中部均通过螺纹连接有螺杆10;
进料管2顶端边部套接有端盖11,端盖11内壁中部开设有凹槽,端盖11内壁边部粘接有密封圈,能够便于对进料管2顶端进行堵塞,防止外界的灰尘进入到进料管2内部,降低了灰尘对进料管2内部的干扰,端盖11顶端中部焊接有连接块12,连接块12一端中部焊接有连接杆13,连接杆13一端边部焊接有伸缩杆14。
支撑腿4底端中部开设有T型槽15,T型槽15内壁中部滑动连接有T型块16,T型块16和平面之间通过螺栓19连接,螺栓19位于螺纹孔18内部,能够便于T型块16和平面之间的安装,降低了T型块16和平面之间的安装难度,T型块16两端中部均焊接有侧板17,T型块16、侧板17和支撑腿4底端之间相互平行,T型块16的高度小于侧板17的高度,能够便于T型块16的移动,同时能够对T型块16进行限位,防止T型块16和支撑腿4之间发生脱落的现象,T型块16顶端两侧均对称开设有螺纹孔18,螺纹孔18内壁中部贯穿连接有螺栓19,T型管3两端中部均固定连接有连接法兰20。
本实用新型的工作原理及使用流程:石墨烯制备用真空膨胀炉在实际使用过程中,将炉体1搬运到事先预定的位置处,然后沿着T型槽15内部移动T型块16,调节T型块16在支撑腿4底部的位置,接着沿着螺纹孔18转动螺栓19,从而使T型块16固定在平面上,能够便于炉体1和平面之间的连接,降低了炉体1和平面之间的连接难度,同时能够对炉体1进行固定,防止炉体1在平面方式晃动的现象;
接着转动螺杆10,螺杆10转动的过程中带动滑块7沿着固定板8内部的滑槽9移动,从而带动支撑杆6移动,而支撑杆6移动时带动半圆环5移动,并且使半圆环5顶端和T型管3底端边部之间相互贴合,能够便于对T型管3进行支撑,从而增加了T型管3的底部支撑力,进一步增加了T型管3和炉体1之间的稳定型,防止T型管3在炉体1内部发生晃动的现象,进而使T型管3和炉体1之间连接的更加稳定,同时该方式操作简单使用方便;
最后,使用人员拉动伸缩杆14,伸缩杆14移动时带动连接杆13移动,而连接杆13移动时带动连接块12移动,连接块12移动时带动端盖11和进料管2之间分离,而端盖11能够便于对进料管2进行堵塞,防止外界的灰尘和水渍沿着进料管2进入到炉体1内部,从而确保了炉体1内部的清洁,减少了炉体1内部的灰尘。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于石墨烯制备用真空膨胀炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)顶端中部嵌入安装有进料管(2),所述炉体(1)一端中部嵌入安装有T型管(3),所述炉体(1)底端四角处均焊接有支撑腿(4),所述T型管(3)底端边部套接有半圆环(5),所述半圆环(5)底端边部焊接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)一端焊接有滑块(7),所述滑块(7)外表面套接有固定板(8),所述固定板(8)顶端对应滑块(7)底端边部位置处开设有滑槽(9),所述滑块(7)和固定板(8)底端中部均通过螺纹连接有螺杆(10);
所述进料管(2)顶端边部套接有端盖(11),所述端盖(11)顶端中部焊接有连接块(12),所述连接块(12)一端中部焊接有连接杆(13),所述连接杆(13)一端边部焊接有伸缩杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯制备用真空膨胀炉,其特征在于,所述端盖(11)内壁中部开设有凹槽,所述端盖(11)内壁边部粘接有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯制备用真空膨胀炉,其特征在于,所述滑块(7)和固定板(8)之间通过螺杆(10)连接,所述滑块(7)位于滑槽(9)内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于石墨烯制备用真空膨胀炉,其特征在于,所述支撑腿(4)底端中部开设有T型槽(15),所述T型槽(15)内壁中部滑动连接有T型块(16),所述T型块(16)两端中部均焊接有侧板(17),所述T型块(16)顶端两侧均对称开设有螺纹孔(18),所述螺纹孔(18)内壁中部贯穿连接有螺栓(19),所述T型管(3)两端中部均固定连接有连接法兰(20)。
5.根据权利要求4所述的一种基于石墨烯制备用真空膨胀炉,其特征在于,所述T型块(16)、侧板(17)和支撑腿(4)底端之间相互平行,所述T型块(16)的高度小于侧板(17)的高度。
6.根据权利要求4所述的一种基于石墨烯制备用真空膨胀炉,其特征在于,所述T型块(16)和平面之间通过螺栓(19)连接,所述螺栓(19)位于螺纹孔(18)内部。
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