CN212127526U - 一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统 - Google Patents
一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212127526U CN212127526U CN202020674566.3U CN202020674566U CN212127526U CN 212127526 U CN212127526 U CN 212127526U CN 202020674566 U CN202020674566 U CN 202020674566U CN 212127526 U CN212127526 U CN 212127526U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- nitrogen
- purification
- hydrodeoxygenation
- fixedly arranged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，包括纯化罐，所述纯化罐底部外侧固定设置有支脚，且纯化罐底端内部固定设置有脱氧罐，所述脱氧罐侧壁贯穿设置有导管，所述导管于脱氧罐端部固定设置有增压泵，所述导管上部于脱氧罐内侧壁固定设置有点火装置，所述脱氧罐上部固定设置有集水罐，所述集水罐中心处固定设置有通气口，所述通气口上表面均匀设置有若干组水槽，所述集水罐侧面固定设置有液位计，且集水罐底部固定设置有水管，所述水管贯穿过纯化罐侧壁，且水管尾端固定设置有开关，所述集水罐上部固定设置有冷却罐，所述冷却罐上部固定设置有吸附层。该制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统使用简单，且纯化过程非常环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化空气制氮领域，具体为一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统。
背景技术
氮气，化学式为N2，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小。氮气占大气总量的78.08％(体积分数)，是空气的主要成份之一。在标准大气压下，氮气冷却至-195.8℃时，变成无色的液体，冷却至-209.8℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂。但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。由于空气中所含有的氮气中掺杂有大量氧气和其他少量惰性气体，氧气的活性比较好，会影响氮气作为保护气体的作用，因此需要将氧气除去。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，以解决上述背景技术中提出的由于空气中所含有的氮气中掺杂有大量氧气和其他少量惰性气体，氧气的活性比较好，会影响氮气作为保护气体的作用，因此需要将氧气除去的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，包括纯化罐，所述纯化罐底部外侧固定设置有支脚，且纯化罐底端内部固定设置有脱氧罐，所述脱氧罐侧壁贯穿设置有导管，所述导管于脱氧罐端部固定设置有增压泵，所述导管上部于脱氧罐内侧壁固定设置有点火装置，所述脱氧罐上部固定设置有集水罐，所述集水罐中心处固定设置有通气口，所述通气口上表面均匀设置有若干组水槽，所述集水罐侧面固定设置有液位计，且集水罐底部固定设置有水管，所述水管贯穿过纯化罐侧壁，且水管尾端固定设置有开关，所述集水罐上部固定设置有冷却罐，所述冷却罐上部固定设置有吸附层，所述吸附层上部固定设置有出气口，所述出气口贯穿过纯化罐顶部外壁，所述纯化罐外侧壁固定设置有铰接轴，所述纯化罐通过铰接轴与门体相铰接，所述门体表面固定设置有观察窗，且门体边缘处固定设置有把手。
优选的，所述脱氧罐侧壁设置有通孔，所述导管通过通孔与脱氧罐固定连接。
优选的，所述通气口上表面为凸起的弧形结构，且通气口上表面于水槽间隔处开设有通气孔。
优选的，所述集水罐上表面开设有集水孔。
优选的，所述冷却罐内部设置有若干组“Z”型通道。
优选的，所述液位计位于观察窗视野范围内。
优选的，所述吸附层为活性炭层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用本实用新型时，打开点火装置，将按比例调配好的空气氢气混合气体经过增压泵，通过导管导入到脱氧罐中，被点火装置点燃之后，水蒸气和氮气经过通气口进入到冷却罐中，在“Z”型通道中，水蒸气被冷却成液滴掉落到集水罐和通气口表面，汇入到集水罐内部，通过观察窗和液位计观察到集水罐内部的情况，适时打开开关，将水从水管中导出，混合气体经过冷却罐之后进入到吸附层，再次吸附少量的水蒸气和其他的杂质，最后从出气口导出纯净的氮气，且整个装置的热源在底部，由于热胀冷缩的原因，整个装置不需要其他额外动力源。
本实用新型使用简单，能够纯化氮气，且纯化过程非常环保节能。
附图说明
图1为本实用新型一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统主视结构示意图；
图2为本实用新型一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统集水罐及其连接结构示意图；
图3为本实用新型一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统外观结构示意图；
图中：1、纯化罐；2、脱氧罐；3、支脚；4、增压泵；5、导管；6、点火装置；7、开关；8、水管；9、液位计；10、集水罐；11、通气口；12、冷却罐；13、吸附层；14、出气口；15、水槽；16、铰接轴；17、观察窗；18、门体；19、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，包括纯化罐1，纯化罐1底部外侧焊接固定设置有支脚3，且纯化罐1底端内部一体成型有脱氧罐2，脱氧罐2侧壁贯穿设置有导管5，脱氧罐2侧壁设置有通孔，导管5通过通孔与脱氧罐2固定连接，导管5于脱氧罐2端部螺纹固定设置有增压泵4，导管5上部于脱氧罐2内侧壁螺钉固定设置有点火装置6，脱氧罐2上部焊接固定设置有集水罐10，集水罐10上表面开设有集水孔，集水罐10中心处固定设置有通气口11，通气口11上表面为凸起的弧形结构，且通气口11上表面于水槽15间隔处开设有通气孔，通气口11上表面均匀一体成型有若干组水槽15，集水罐10侧面焊接固定设置有液位计9，且集水罐10底部螺纹固定设置有水管8，水管8贯穿过纯化罐1侧壁，且水管8尾端螺纹固定设置有开关7，集水罐10上部固定设置有冷却罐12，冷却罐12内部设置有若干组“Z”型通道，冷却罐12上部焊接固定设置有吸附层13，吸附层13为活性炭层，吸附层13上部焊接固定设置有出气口14，出气口14贯穿过纯化罐1顶部外壁，纯化罐1外侧壁焊接固定设置有铰接轴16，纯化罐1通过铰接轴16与门体18相铰接，门体18表面焊接固定设置有观察窗17，且门体18边缘处焊接固定设置有把手18，液位计9位于观察窗17视野范围内。
工作原理：在使用该制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，打开点火装置6，将按比例调配好的空气氢气混合气体经过增压泵4，通过导管5导入到脱氧罐2中，被点火装置6点燃之后，水蒸气和氮气经过通气口11进入到冷却罐12中，在“Z”型通道中，水蒸气被冷却成液滴掉落到集水罐10和通气口11表面，汇入到集水罐10内部，通过观察窗17和液位计9观察到集水罐10内部的情况，适时打开开关7，将水从水管8中导出，混合气体经过冷却罐12之后进入到吸附层13，再次吸附少量的水蒸气和其他的杂质，最后从出气口14导出纯净的氮气，且整个装置的热源在底部，由于热胀冷缩的原因，整个装置不需要其他额外动力源。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，包括纯化罐(1)，其特征在于：所述纯化罐(1)底部外侧固定设置有支脚(3)，且纯化罐(1)底端内部固定设置有脱氧罐(2)，所述脱氧罐(2)侧壁贯穿设置有导管(5)，所述导管(5)于脱氧罐(2)端部固定设置有增压泵(4)，所述导管(5)上部于脱氧罐(2)内侧壁固定设置有点火装置(6)，所述脱氧罐(2)上部固定设置有集水罐(10)，所述集水罐(10)中心处固定设置有通气口(11)，所述通气口(11)上表面均匀设置有若干组水槽(15)，所述集水罐(10)侧面固定设置有液位计(9)，且集水罐(10)底部固定设置有水管(8)，所述水管(8)贯穿过纯化罐(1)侧壁，且水管(8)尾端固定设置有开关(7)，所述集水罐(10)上部固定设置有冷却罐(12)，所述冷却罐(12)上部固定设置有吸附层(13)，所述吸附层(13)上部固定设置有出气口(14)，所述出气口(14)贯穿过纯化罐(1)顶部外壁，所述纯化罐(1)外侧壁固定设置有铰接轴(16)，所述纯化罐(1)通过铰接轴(16)与门体(18)相铰接，所述门体(18)表面固定设置有观察窗(17)，且门体(18)边缘处固定设置有把手(19)。
2.根据权利要求1所述的一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，其特征在于：所述脱氧罐(2)侧壁设置有通孔，所述导管(5)通过通孔与脱氧罐(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，其特征在于：所述通气口(11)上表面为凸起的弧形结构，且通气口(11)上表面于水槽(15)间隔处开设有通气孔。
4.根据权利要求1所述的一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，其特征在于：所述集水罐(10)上表面开设有集水孔。
5.根据权利要求1所述的一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，其特征在于：所述冷却罐(12)内部设置有若干组“Z”型通道。
6.根据权利要求1所述的一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，其特征在于：所述液位计(9)位于观察窗(17)视野范围内。
7.根据权利要求1所述的一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统，其特征在于：所述吸附层(13)为活性炭层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020674566.3U CN212127526U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020674566.3U CN212127526U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212127526U true CN212127526U (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73692437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020674566.3U Active CN212127526U (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212127526U (zh) |
-
2020
- 2020-04-28 CN CN202020674566.3U patent/CN212127526U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102661654B (zh) | 一种精馏法制备高纯气体的方法和系统 | |
| CN101428190A (zh) | 一种沼气净化方法及其系统 | |
| CN106145037A (zh) | 从硅外延炉放空尾气中回收氢气的装置及制高纯氢的方法 | |
| CN212127526U (zh) | 一种制氮机加氢脱氧的氮气纯化系统 | |
| CN206168203U (zh) | 含硫的二氯甲烷废气处理系统 | |
| CN208327502U (zh) | 综合水处理设备 | |
| CN205501426U (zh) | 一种小型民用太阳能电解水转换系统 | |
| CN217049994U (zh) | 一种酸化油生产加工用浓硫酸储存罐 | |
| CN205426873U (zh) | 改进型硫容测试系统 | |
| CN206229190U (zh) | 一种富集粘胶纤维废气中二硫化碳和硫化氢的工艺系统 | |
| CN205874307U (zh) | 焦炭塔冷焦尾气回收利用系统 | |
| CN212492208U (zh) | 一种制备高纯六氟乙烷的吸附装置 | |
| CN208260543U (zh) | 一种节能环保的废气处理装置 | |
| CN102295283A (zh) | 一种碱活化制备高比表面活性炭的方法 | |
| CN109956452A (zh) | 一种试剂盐酸的制备方法及其装置 | |
| CN212127528U (zh) | 一种氮气加碳脱氧纯化装置 | |
| CN205461672U (zh) | 食用级二氧化碳精洗塔 | |
| CN205426874U (zh) | 硫容测试系统 | |
| CN215538531U (zh) | 一种用于生产二氧化碳的精馏提纯装置 | |
| CN205472688U (zh) | 生物发酵废弃二氧化碳回收纯化装置 | |
| CN203916124U (zh) | 异丁酸收集装置 | |
| JPS5326276A (en) | Liquefying separation method of air | |
| CN212227509U (zh) | 一种氖气回收提纯装置 | |
| CN214654252U (zh) | 一种利用烟气余热脱除沼气冷凝废水氨氮的装置 | |
| CN203890351U (zh) | 一种厌氧菌培养装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |