CN212126965U - 防变形送布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防变形送布装置，包括托举台和布料带动机构，所述布料带动机构有两组，沿送布方向分别设置在托举台的左右两侧；所述布料带动机构包括链条、布夹和松夹控制装置，所述布夹有多个，所述布夹包括上夹和下夹，所述上夹的尾部或者下夹的尾部设置在链条上，所述上夹的中部与下夹的中部转动连接，所述松夹控制装置包括夹紧导杆和两根松开导杆，两根所述松开导杆平行设置，所述夹紧导杆位于松开导杆的上游位置。本实用新型的优点是：本装置可以大大增加送布装置与布料的接触面积，而且在布料的两侧同时夹紧布料，两侧受力均匀，尽量少的布匹的变形量，提升后续产品品质。

Description

防变形送布装置

技术领域

本实用新型涉及防变形送布装置。

背景技术

在布匹印染过程中，需要将成卷的坯布摊平，送入印染机染色，再摊平熨烫，送回印染机中继续染色，重复多次，以增加布匹的着色度。摊开的布料进入下一道工序前，需要用送布机将布料输送进去，而现有的送布机是利用上下连个辊子夹住布料向前输送，到达最前端再返回后夹住布料继续往前输送，这就造成输送布料时两个辊子夹住的位置在拉扯后面的布料，容易造成布料的变形，而且这种间断性输送会影响布料的输送效率。

也有采用辊子夹紧布料滚动送布的装置，同样由于辊子与布料几乎成线接触，接触面非常小，对布匹产生拉扯，对于一些比较轻薄的面料容易造成布料变形而影响到后续成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防变形送布装置，能够有效解决布料输送过程中与布料接触面过小，造成布料拉扯变形的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：防变形送布装置，包括托举台和布料带动机构，所述布料带动机构有两组，沿送布方向分别设置在托举台的左右两侧；

所述布料带动机构包括链条、布夹和松夹控制装置，所述布夹有多个，所述布夹包括上夹和下夹，所述上夹的尾部或者下夹的尾部设置在链条上，所述上夹的中部与下夹的中部转动连接，所述松夹控制装置包括夹紧导杆和两根松开导杆，两根所述松开导杆平行设置，所述夹紧导杆位于松开导杆的上游位置，当布夹运动到夹紧导杆处，夹紧导杆位于上夹的尾部和下夹的尾部之间，使上夹的头部与下夹的头部靠拢夹紧布料；当布夹运动到两根松开导杆处，上夹的尾部和下夹的尾部位于两根松开导杆之间，使上夹的头部和下夹的头部分离松开布料。

优选的，所述托举台为光滑的平板。光滑的平板即可以对布匹起到托举作用，还可以降低布匹运行阻力。

优选的，所述托举台为多根辊子组成。辊子可以起到有效的支撑作用，还能提供一定输送动力，进一步防止布料变形。

优选的，所述夹紧导杆包括第一入口段，所述第一入口段的宽度逐渐增大，通过宽度逐渐增大的夹紧导杆，控制布夹的前部逐渐减小间距，从而方便布料进入到布夹可控范围内在夹紧。

优选的，所述夹紧导杆包括出口段，所述松开导杆包括第二入口段，所述出口段和第二入口段在竖直方向上重合，所述出口段的宽度逐渐减小，两根所述松开导杆的第二入口段间距组件缩小，所述出口段与第二入口段之间留有让上夹尾部和下夹尾部通过的空间，通过夹紧导杆和松开导杆的过渡，让布夹从夹紧状态过渡到松开状态，平稳的脱离布料。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过在布料两侧的多个布夹，夹住布料的两边，再配合中部的托举台，增大与布料的接触面积，通过链条带动布夹运动，从而实现送布操作，本装置可以大大增加送布装置与布料的接触面积，而且在布料的两侧同时夹紧布料，两侧受力均匀，尽量少的布匹的变形量，提升后续产品品质。

采用夹紧导杆，通过将上夹和下夹的尾部距离撑开，从而使上夹和下夹的头部相互靠拢，将布匹夹住，再靠近下一道工序的位置，再通过连根松开导杆，使上夹和下夹的尾部距离减小，从而使上夹和下夹的头部相互分开，布夹与布匹脱离，再通过链条的带动，让布夹回到起始点继续夹布，往复运动。本装置不仅减少了布匹的变形量，同时可以实现连续不间断输送布料。

附图说明

图1为本实用新型防变形送布装置的俯视图；

图2为本实用新型中夹紧导杆和松开导杆的结构示意图；

图3为本实用新型中布夹的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1至图3为本实用新型防变形送布装置的实施例，防变形送布装置，包括托举台1和布料带动机构2，所述布料带动机构2有两组，沿送布方向分别设置在托举台1的左右两侧；

所述布料带动机构包括链条3、布夹4和松夹控制装置，所述布夹4有多个，所述布夹4包括上夹5和下夹6，所述上夹的尾部53或者下夹的尾部63设置在链条3上，所述上夹的中部52与下夹的中部62转动连接，所述松夹控制装置包括夹紧导杆7和两根松开导杆8，两根所述松开导杆8平行设置，所述夹紧导杆7位于松开导杆8的上游位置，当布夹4运动到夹紧导杆7处，夹紧导杆7位于上夹的尾部53和下夹的尾部63之间，使上夹的头部51与下夹的头部61靠拢夹紧布料；当布夹4运动到两根松开导杆8处，上夹的尾部53和下夹的尾部位于两根松开导杆8之间，使上夹的头部51和下夹的头部61分离松开布料。

通过在布料两侧的多个布夹4，夹住布料的两边，再配合中部的托举台1，增大与布料的接触面积，通过链条3带动布夹4运动，从而实现送布操作，本装置可以大大增加送布装置与布料的接触面积，而且在布料的两侧同时夹紧布料，两侧受力均匀，尽量少的布匹的变形量，提升后续产品品质。

采用夹紧导杆7，通过将上夹5和下夹的尾部63距离撑开，从而使上夹5和下夹的头部61相互靠拢，将布匹夹住，再靠近下一道工序的位置，再通过连根松开导杆8，使上夹5和下夹的尾部63距离减小，从而使上夹5和下夹的头部61相互分开，布夹4与布匹脱离，再通过链条3的带动，让布夹4回到起始点继续夹布，往复运动。本装置不仅减少了布匹的变形量，同时可以实现连续不间断输送布料。

为了保证布夹4能顺利夹紧或松开布料，所述夹紧导杆7包括第一入口段71，所述第一入口段71的宽度逐渐增大，所述夹紧导杆7包括出口段72，所述松开导杆8包括第二入口段81，所述出口段72和第二入口段81在竖直方向上重合，所述出口段72的宽度逐渐减小，两根所述松开导杆8的第二入口段81间距组件缩小，所述出口段72与第二入口段81之间留有让上夹5尾部和下夹6尾部通过的空间，这样第一入口段71起到导向作用，让上夹5和下夹的头部61缓慢夹紧，也利于与布料配合，更加平稳的夹紧布料，而在夹紧导杆7和松开导杆8之间设置了重合部分，让布夹4从夹紧状态平缓过渡到张开状态，从而为布夹4退出与布匹接触做准备。

对于托举台1，更多的是为了保证中心布匹不下垂，降低横向的拉扯，所以托举台1可以为光滑的平板或者由多根平行设置的辊子组成，降低布匹与托举台1之间的摩擦。

上夹的尾部53或者下夹的尾部与链条3固定连接，也可以是通过转轴连接，但是需要保证布夹4在夹紧时上夹的头部51和下夹的头部61分别位于布料的上方和下方，根据布料承受拉扯度和成本计算，设定合适的布夹4间隔。使用时，通过链条3的带动，上夹的头部51和下夹的头部61分别位于布料的上方和下方，然后上夹的尾部53和下夹的尾部63与夹紧导杆7接触，在夹紧导杆7的作用下，上夹的尾部53和下夹的尾部63分开，上夹的头部51和下夹的头部61慢慢靠拢，最终将布料夹紧，在链条3的带动下布夹4带着布料向前输送，计算好合适的输送位置，设置夹紧导杆7合适的长度，在到达输送位置时，上夹的尾部53和下夹的尾部63从夹紧导杆7过渡到松开导杆8，通过松开导杆8的作用，让上夹的尾部53和下夹的尾部63靠拢，从而使上夹的头部51和下夹的头部61分开，逐步脱离与布料的接触，然后布夹4在链条3的带动下返回到后端重复上述动作，继续输送布料。采用本装置后，通过托举台1对布料的中部进行托举，防止布料横向发生变形，同时通过布料两侧的布料带动机构2同时运动，牵动布料向前输送，布料带动机构2由于采用多个布夹4夹紧布料，在纵向尽量多的与布料接触，防止布料纵向变形，从而在整个输送阶段保证布料良好的完整性。本装置中采用的布夹4并没有像以往的夹子采用弹簧提供夹紧，而是采用夹紧导杆7提供夹紧力，这是因为弹簧提供的夹紧力随着时间推移弹簧会产生疲劳，夹紧力会下降，而采用纯机械的方式由夹紧导杆7将布夹4尾部撑开的方式提供夹紧力，损耗小且可靠性高。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (5)

1.防变形送布装置，其特征在于：包括托举台（1）和布料带动机构（2），所述布料带动机构（2）有两组，沿送布方向分别设置在托举台（1）的左右两侧；

所述布料带动机构包括链条（3）、布夹（4）和松夹控制装置，所述布夹（4）有多个，所述布夹（4）包括上夹（5）和下夹（6），所述上夹的尾部（53）或者下夹的尾部（63）设置在链条（3）上，所述上夹的中部（52）与下夹的中部（62）转动连接，所述松夹控制装置包括夹紧导杆（7）和两根松开导杆（8），两根所述松开导杆（8）平行设置，所述夹紧导杆（7）位于松开导杆（8）的上游位置，当布夹（4）运动到夹紧导杆（7）处，夹紧导杆（7）位于上夹的尾部（53）和下夹的尾部（63）之间，使上夹的头部（51）与下夹的头部（61）靠拢夹紧布料；当布夹（4）运动到两根松开导杆（8）处，上夹的尾部（53）和下夹的尾部位于两根松开导杆（8）之间，使上夹的头部（51）和下夹的头部（61）分离松开布料。

2.如权利要求1所述的防变形送布装置，其特征在于：所述托举台（1）为光滑的平板。

3.如权利要求1所述的防变形送布装置，其特征在于：所述托举台（1）为多根辊子组成。

4.如权利要求1所述的防变形送布装置，其特征在于：所述夹紧导杆（7）包括第一入口段（71），所述第一入口段（71）的宽度逐渐增大。

5.如权利要求1或4所述的防变形送布装置，其特征在于：所述夹紧导杆（7）包括出口段（72），所述松开导杆（8）包括第二入口段（81），所述出口段（72）和第二入口段（81）在竖直方向上重合，所述出口段（72）的宽度逐渐减小，两根所述松开导杆（8）的第二入口段（81）间距逐渐缩小，所述出口段（72）与第二入口段（81）之间留有让上夹（5）尾部和下夹（6）尾部通过的空间。

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