CN212125808U - 一种自动贴标机用喷胶的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴标机用喷胶的装置，涉及新型涉及喷胶设备技术领域，其包括底座，所述底座上端左部设有支柱，支柱右侧设有电箱，电箱右侧设有胶体储存箱，胶体储存箱上端设有温度检测器，右侧设有压力泵，压力泵连接胶体管，压力泵右侧设有气泵，气泵左端上部连接主气管，气泵上侧设有传送带，传送带两端均设有滚动轴，传送带后部右侧设有控制器，控制器左侧设有两个支撑架，支撑架下端设有感应器，感应器上端设有气缸，气缸连接下端设有喷头，支撑架下端设有感应器，感应传送带上景经过的物料，然后传输信号给到气缸，通过分气管的气体进行喷漆工作，且设有两个支撑架，避免喷胶不均匀和漏喷，提高工作效率和工作质量。

Description

一种自动贴标机用喷胶的装置

技术领域

本实用新型涉及喷胶设备领域，尤其涉及一种自动贴标机用支撑架。

背景技术

随着电子产品制造业的快速发展，表面贴装技术及其生产线也得到了飞速的发展，支撑架是印制电路板生产线中极为关键的设备之一，其市场需求量日益增长，现有技术的支撑架中不能预防胶体冷却且均匀喷胶，严重影响后面贴标质量，导致返工，降低效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动贴标机用喷胶的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动贴标机用喷胶的装置，包括底座，所述底座上端左部设有支柱，支柱右侧设有电箱，电箱右侧设有胶体储存箱，胶体储存箱上端设有温度检测器，胶体储存箱右侧设有压力泵，压力泵连接胶体管，压力泵右侧设有气泵，气泵左端上部连接主气管，气泵上侧设有传送带，传送带两端均设有滚动轴，传送带后部右侧设有控制器，控制器左侧设有两个支撑架，支撑架下端设有感应器，感应器上端设有气缸固定连接支撑架，气缸连接下端设有喷头，支撑架左侧设有贴标机。

优选的，所诉胶体储存箱设置在底座上端中部，箱体内外壁之间空腔设有电加热片，其作用在于，可以控制液体储存箱里的胶体的温度，避免冷却凝固。

优选的，所述感应器设置在支撑架下端，其作用在于，可以感应传送带上物料经过把信号传给气缸开始喷胶。

优选的，所述气缸与支撑架连接，气缸上设有喷头，其作用在于接收到感应器的信号开始喷胶。

优选的，所述气泵设置于底座上端右侧，其作用在于，气泵通过主气管连接分气管把气体带动气缸工作。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型使用时，胶体储存箱设于底座上端中部，箱体内外壁之间空腔内设有电加热片，上端设有温度感应器，当胶体储存箱内的胶体冷却凝固可以通过加热片加热，有利于压力泵的传送。

2.本实用新型，支撑架设置于传送带后部，支撑架下端设有感应器，感应传送带上景经过的物料，然后传输信号给到气缸，通过分气管的气体进行喷漆工作，且设有两个支撑架，避免喷胶不均匀和漏喷，提高工作效率和工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中俯视图。

图3为本实用新型中A部的放大图。

图中标号：1、气泵；2、底座；3、压力泵；4、胶体储存箱；5、温度传感器；6、电箱；7、支柱；8、传送带；9、贴标装置；10、喷头；11、气缸；12、分气管；13、胶体管；14、感应器；15、控制器； 16、电加热片；17、滚动轴；18、主气管；19、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动贴标机用喷胶的装置，包括底座2，所述底座2上端左部设有支柱7，支柱7右侧设有电箱6，电箱6右侧设有胶体储存箱4，胶体储存箱上端设有温度检测器5，右侧设有压力泵3，压力泵3连接胶体管13，压力泵3右侧设有气泵1，气泵1左端上部连接主气管18，气泵1上侧设有传送带8，传送带8两端均设有滚动轴17，传送带后部右侧设有控制器15，控制器15左侧设有两个支撑架19，支撑架19下端设有感应器14，感应器14上端设有气缸11，气缸11连接下端设有喷头10，支撑架19左侧设有贴标机。

所述胶体储存箱4设置在底座2上端中部，箱体内外壁之间空腔设有电加热片16，其作用在于，可以控制液体储存箱4里的胶体的温度，避免冷却凝固。

所述感应器14设置在支撑架19下端，其作用在于，可以感应传送带上物料经过把信号传给气缸11开始喷胶。

所述气缸11与支撑架19连接，气缸上设有喷头10，其作用在于接收到感应器14的信号开始喷胶。

所述气泵1设置于底座2上端右侧，其作用在于，气泵1通过主气管18连接分气管12把气体带动气缸11工作。

工作原理：本实用新型中电箱6是总电源开关，通过控制器15，操控流传送带8运行传送物料，胶体储存箱4里的胶体通过压力泵3 抽进胶体管13输送到支撑架19，胶体储存箱4内壁与外壁之间的空腔内有电热片16，上端有温度传感器5，通过温度传感器5检测胶体储存箱4里胶体的温度，过度过低开启电加热片16进行加热控制合适温度，避免胶体冷却凝固，通过气泵1泵气经过主气管18传送到分气管12连通支撑架19，支撑架19受到气压带动气缸11工作，且气缸14和感应器14通过控制器15控制，感应器14感应该传送带8 上面物料经过的信号传给气缸11，气缸11经过喷头10开始喷胶，本实用新型中两个支撑架19，避免喷胶不均匀或者漏喷的现象，保证了工作效率和质量，

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动贴标机用喷胶的装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上端左部设有支柱(7)，支柱(7)右侧设有电箱(6)，电箱(6)右侧设有胶体储存箱(4)，胶体储存箱上端设有温度检测器(5)，右侧设有压力泵(3)，压力泵(3)连接胶体管(13)，压力泵(3)右侧设有气泵(1)，气泵(1)左端上部连接主气管(18)，气泵(1)上侧设有传送带(8)，传送带(8)两端均设有滚动轴(17)，传送带后部右侧设有控制器(15)，控制器(15)左侧设有两个支撑架(19)，支撑架(19)下端设有感应器(14)，感应器(14)上端设有气缸(11)，气缸(11)连接下端设有喷头(10)，支撑架(19)左侧设有贴标机。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴标机用喷胶的装置，其特征在于，所述胶体储存箱(4)设置于底座(2)上端中部，箱体内外壁之间空腔设有电加热片(16)。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴标机用喷胶的装置，其特征在于，所述气泵(1)设置于底座上(2)端右侧，连接主气管(18)。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴标机用喷胶的装置，其特征在于，所述支撑架(19)设置于传送带(8)后部，支撑架（19）上端固定连接分气管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种自动贴标机用喷胶的装置，其特征在于，所述气缸(11)与支撑架(19)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴标机用喷胶的装置，其特征在于，所述感应器(14)设置在支撑架(19)下端。

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