CN212123925U - 一种滴塑件生产用滴塑机冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滴塑件生产技术领域，且公开了一种滴塑件生产用滴塑机冷却设备，包括两个立板和位于两个立板之间的冷却水槽，立板和冷却水槽之间固定连接有多根支撑杆，冷却水槽左右相背两侧的侧壁与立板之间均前后对称转动连接有两根转轴，转轴的轴壁固定套接有驱动链轮，前后两个驱动链轮之间连接有同一根驱动链带，转轴的一端贯穿伸出立板外且固定连接有从动链轮，两个立板的下端相向一侧侧壁固定连接有同一个安装板，安装板的上端固定连接有双轴电机。本实用新型能够使得冷却水与模具底部充分接触，保证了滴塑过程中的冷却效率，蛇形冷却管的设置使得携带热量的冷却水经蛇形冷却管快速散热，保证了冷却水槽内冷却水的冷却质量。

Description

一种滴塑件生产用滴塑机冷却设备

技术领域

本实用新型涉及滴塑件生产技术领域，尤其涉及一种滴塑件生产用滴塑机冷却设备。

背景技术

滴塑技术是利用热塑性高分子材料具有状态可变的特性，即在一定条件下具有黏流性，而常温下又可恢复固态的特性，并使用适当的方法和专门的工具喷墨，在其黏流状态下按要求塑造成设计的形态，然后在常温下固化成型。滴塑工艺已广泛应用于各种商标铭牌、卡片、日用五金产品、旅游纪念证章、精美工艺品及高级本册封面等的装饰上。

在滴塑机的使用过程中需要使用冷却水槽进行对模具的降温冷却，目前冷却水槽内的水是静置不动的，这使得冷却水槽中的冷却水不能进行快速有效的冷却降温操作，不便于实际冷却使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷却水槽内的水是静置不动的，这使得冷却水槽中的冷却水不能进行快速有效的冷却降温操作，不便于实际冷却使用的问题，而提出的一种滴塑件生产用滴塑机冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滴塑件生产用滴塑机冷却设备，包括两个立板和位于两个立板之间的冷却水槽，所述立板和冷却水槽之间固定连接有多根支撑杆，所述冷却水槽左右相背两侧的侧壁与立板之间均前后对称转动连接有两根转轴，所述转轴的轴壁固定套接有驱动链轮，前后两个所述驱动链轮之间连接有同一根驱动链带，所述转轴的一端贯穿伸出立板外且固定连接有从动链轮，两个所述立板的下端相向一侧侧壁固定连接有同一个安装板，所述安装板的上端固定连接有双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴均固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿伸出立板外且固定连接有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间绕接有同一根传动链带，所述冷却水槽的内壁固定连接有中空盘，所述中空盘的上端均匀固定连通有多个喷水头，所述冷却水槽的下端还通过多根连接杆固定连接有同一个蛇形冷却管，所述冷却水槽的下端还固定连接有水泵，所述水泵的出水口与蛇形冷却管的一端连通，所述水泵的进水口通过进水管与冷却水槽连通，所述蛇形冷却管的另一端通过通水管与中空盘连通。

优选的，所述冷却水槽的上端固定连接有多个托筋。

优选的，所述蛇形冷却管相邻侧壁之间固定连接有多个散热板。

优选的，所述散热板由多个弯折部组成。

优选的，所述双轴电机和水泵均通过控制开关与外设的电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滴塑件生产用滴塑机冷却设备，具备以下有益效果：

1、该滴塑件生产用滴塑机冷却设备，通过设有的驱动链带，将模具放置在驱动链带上，并通过托筋进行托举，启动双轴电机，双轴电机通过转杆带动主动链轮转动，利用传动链带的连接作用带动从动链轮转动，进而带动转轴转动，进而带动驱动链轮转动，进而使得驱动链带带动模具前进，能够带动模具自动前进，水泵将冷却水槽内的冷却水输送至蛇形冷却管内进行冷却，再输送至中空盘内经喷水头喷出，能够使得冷却水循环流动，且能够使得冷却水与模具底部充分接触，保证了滴塑过程中的冷却效率，蛇形冷却管的设置使得携带热量的冷却水经蛇形冷却管快速散热，保证了冷却水槽内冷却水的冷却质量。

2、该滴塑件生产用滴塑机冷却设备，通过设有的多个散热板，能够将蛇形冷却管携带的热量快速的导至空气中，且散热板由多个弯折部组成，能够在有限空间内保证高效散热，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使得冷却水与模具底部充分接触，保证了滴塑过程中的冷却效率，蛇形冷却管的设置使得携带热量的冷却水经蛇形冷却管快速散热，保证了冷却水槽内冷却水的冷却质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滴塑件生产用滴塑机冷却设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滴塑件生产用滴塑机冷却设备的部分结构示意图。

图中：1立板、2冷却水槽、3支撑杆、4转轴、5驱动链轮、6驱动链带、7从动链轮、8安装板、9双轴电机、10转杆、11主动链轮、12传动链带、13中空盘、14喷水头、15蛇形冷却管、16水泵、17托筋、18散热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种滴塑件生产用滴塑机冷却设备，包括两个立板1和位于两个立板1之间的冷却水槽2，立板1和冷却水槽2之间固定连接有多根支撑杆3，冷却水槽2左右相背两侧的侧壁与立板1之间均前后对称转动连接有两根转轴4，转轴4的轴壁固定套接有驱动链轮5，前后两个驱动链轮5之间连接有同一根驱动链带6，转轴4的一端贯穿伸出立板1外且固定连接有从动链轮7，两个立板1的下端相向一侧侧壁固定连接有同一个安装板8，安装板8的上端固定连接有双轴电机9，双轴电机9两端的输出轴均固定连接有转杆10，转杆10的一端贯穿伸出立板1外且固定连接有主动链轮11，主动链轮11和从动链轮7之间绕接有同一根传动链带12，冷却水槽2的内壁固定连接有中空盘13，中空盘13的上端均匀固定连通有多个喷水头14，冷却水槽2的下端还通过多根连接杆固定连接有同一个蛇形冷却管15，冷却水槽2的下端还固定连接有水泵16，水泵16的出水口与蛇形冷却管15的一端连通，水泵16的进水口通过进水管与冷却水槽2连通，蛇形冷却管15的另一端通过通水管与中空盘13连通。

冷却水槽2的上端固定连接有多个托筋17。

蛇形冷却管15相邻侧壁之间固定连接有多个散热板18。

散热板18由多个弯折部组成。

双轴电机9和水泵16均通过控制开关与外设的电源电性连接。

本实用新型中，使用时，通过设有的驱动链带6，将模具放置在驱动链带6上，并通过托筋17进行托举，启动双轴电机9，双轴电机9通过转杆10带动主动链轮11转动，利用传动链带12的连接作用带动从动链轮7转动，进而带动转轴4转动，进而带动驱动链轮5转动，进而使得驱动链带6带动模具前进，能够带动模具自动前进，水泵16将冷却水槽2内的冷却水输送至蛇形冷却管15内进行冷却，再输送至中空盘13内经喷水头14喷出，能够使得冷却水循环流动，且能够使得冷却水与模具底部充分接触，保证了滴塑过程中的冷却效率，蛇形冷却管15的设置使得携带热量的冷却水经蛇形冷却管15快速散热，保证了冷却水槽2内冷却水的冷却质量，通过设有的多个散热18板，能够将蛇形冷却管15携带的热量快速的导至空气中，且散热板18由多个弯折部组成，能够在有限空间内保证高效散热，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滴塑件生产用滴塑机冷却设备，包括两个立板(1)和位于两个立板(1)之间的冷却水槽(2)，其特征在于，所述立板(1)和冷却水槽(2)之间固定连接有多根支撑杆(3)，所述冷却水槽(2)左右相背两侧的侧壁与立板(1)之间均前后对称转动连接有两根转轴(4)，所述转轴(4)的轴壁固定套接有驱动链轮(5)，前后两个所述驱动链轮(5)之间连接有同一根驱动链带(6)，所述转轴(4)的一端贯穿伸出立板(1)外且固定连接有从动链轮(7)，两个所述立板(1)的下端相向一侧侧壁固定连接有同一个安装板(8)，所述安装板(8)的上端固定连接有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)两端的输出轴均固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的一端贯穿伸出立板(1)外且固定连接有主动链轮(11)，所述主动链轮(11)和从动链轮(7)之间绕接有同一根传动链带(12)，所述冷却水槽(2)的内壁固定连接有中空盘(13)，所述中空盘(13)的上端均匀固定连通有多个喷水头(14)，所述冷却水槽(2)的下端还通过多根连接杆固定连接有同一个蛇形冷却管(15)，所述冷却水槽(2)的下端还固定连接有水泵(16)，所述水泵(16)的出水口与蛇形冷却管(15)的一端连通，所述水泵(16)的进水口通过进水管与冷却水槽(2)连通，所述蛇形冷却管(15)的另一端通过通水管与中空盘(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种滴塑件生产用滴塑机冷却设备，其特征在于，所述冷却水槽(2)的上端固定连接有多个托筋(17)。

3.根据权利要求1所述的一种滴塑件生产用滴塑机冷却设备，其特征在于，所述蛇形冷却管(15)相邻侧壁之间固定连接有多个散热板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种滴塑件生产用滴塑机冷却设备，其特征在于，所述散热板(18)由多个弯折部组成。

5.根据权利要求1所述的一种滴塑件生产用滴塑机冷却设备，其特征在于，所述双轴电机(9)和水泵(16)均通过控制开关与外设的电源电性连接。

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