CN212123899U - 一种轮胎加工用的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎加工用的冷却装置，包括支撑板，所述支撑板底部设有若干个支撑柱，所述支撑板顶部两侧均设有固定板，所述固定板一侧设有水箱，所述固定板远离所述水箱一侧中部设有承重板，所述承重板远离所述固定板一侧中部设有湿帘，所述湿帘下方且位于所述承重板的内底部设有回水管，所述回水管与所述水箱连接贯通，所述承重板底部远离所述固定板一侧设有若干个风扇。有益效果：增压泵将水箱内的水通过输水管输送到蓄水槽内，然后经过导流孔进入湿帘内，整个湿帘的接触面均匀地湿润，当热空气经过湿帘时，水吸收空气中大量热量，使通过湿帘的空气降温，同时得到过滤使送出的风变得凉爽，湿润且清新。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎冷却技术领域，具体来说，涉及一种轮胎加工用的冷却装置。
背景技术
轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力非同小可。 轮胎在加工过程中需要冷却处理，现有的冷却方式多为自然冷却降温，这种方式降温速度慢耗时长；也有通过专用冷却设备进行操作的，但是结构复杂采购成本也高，且冷却的方式为风冷，冷却效果还是较差，有必要进行改进。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种轮胎加工用的冷却装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种轮胎加工用的冷却装置，包括支撑板，所述支撑板底部设有若干个支撑柱，所述支撑板顶部两侧均设有固定板，所述固定板一侧设有水箱，所述固定板远离所述水箱一侧中部设有承重板，所述承重板远离所述固定板一侧中部设有湿帘，所述湿帘下方且位于所述承重板的内底部设有回水管，所述回水管与所述水箱连接贯通，所述承重板底部远离所述固定板一侧设有若干个风扇，所述承重板顶部设有蓄水槽，所述蓄水槽底部设有若干个导流孔，所述导流孔与所述湿帘的顶部连接贯通，所述固定板顶部设有增压泵，所述增压泵中部设有输水管，所述输水管一端在所述蓄水槽内，所述输水管另一端在所述水箱内，所述支撑板顶部中心处设有两个传送辊，所述传送辊上套设有传送带，所述传送带上设有若干个导热板，所述传送带内两侧均设有冷风机，所述冷风机通过固定杆与所述固定板连接固定，所述固定杆一端与所述固定板焊接固定，所述固定杆另一端与所述冷风机侧边焊接固定，所述支撑板正面一侧设有控制开关。
作为优选，所述承重板为匚形结构，所述承重板下端的顶部设有与所述湿帘相配合的凹槽，所述凹槽与所述回水管连接贯通。
作为优选，所述导热板与所述传送带胶合固定，所述导热板由铜合金材料制成。
作为优选，所述水箱为矩形结构，所述水箱由铝合金材料制成，所述水箱底部一侧设有排污口，所述排污口带有阀门。
作为优选，所述增压泵的输出速率与所述导流孔的导流速率成正比，所述蓄水槽为半圆形结构，所述输水管固定在所述蓄水槽的正上方。
作为优选，所述冷风机、所述增压泵以及所述风扇均与所述控制开关电性连接。
本实用新型的有益效果为：增压泵将水箱内的水通过输水管输送到蓄水槽内，然后经过导流孔进入湿帘内，整个湿帘的接触面均匀地湿润，当热空气经过湿帘时，水吸收空气中大量热量，使通过湿帘的空气降温，同时得到过滤使送出的风变得凉爽，使轮胎快速降温，之后再通过风干的方式干燥，由于潮湿的湿气呈细小水滴的雾化状，利于后期的风干。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种轮胎加工用的冷却装置的总结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的一种轮胎加工用的冷却装置的传送装置侧视图。
图3是根据本实用新型实施例的一种轮胎加工用的冷却装置的传送带俯视图。
图中：
1、支撑板；2、支撑柱；3、固定板；4、水箱；5、固定杆；6、冷风机；7、传送带；8、传送辊；9、导热板；10、承重板；11、湿帘；12、导流孔；13、蓄水槽；14、增压泵；15、输水管；16、回水管；17、风扇；18、控制开关。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种轮胎加工用的冷却装置。
实施例一，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种轮胎加工用的冷却装置，包括支撑板1，所述支撑板1底部设有若干个支撑柱2，所述支撑板1顶部两侧均设有固定板3，所述固定板3一侧设有水箱4，所述固定板3远离所述水箱4一侧中部设有承重板10，所述承重板10远离所述固定板3一侧中部设有湿帘11，所述湿帘11下方且位于所述承重板10的内底部设有回水管16，所述回水管16与所述水箱4连接贯通，所述承重板10底部远离所述固定板3一侧设有若干个风扇17，所述承重板10顶部设有蓄水槽13，所述蓄水槽13底部设有若干个导流孔12，所述导流孔12与所述湿帘11的顶部连接贯通，所述固定板3顶部设有增压泵14，所述增压泵14中部设有输水管15，所述输水管15一端在所述蓄水槽13内，所述输水管15另一端在所述水箱4内，所述支撑板1顶部中心处设有两个传送辊8，所述传送辊8上套设有传送带7，所述传送带7上设有若干个导热板9，所述传送带7内两侧均设有冷风机6，所述冷风机6通过固定杆5与所述固定板3连接固定，所述固定杆5一端与所述固定板3焊接固定，所述固定杆5另一端与所述冷风机6侧边焊接固定，所述支撑板1正面一侧设有控制开关18；
实施例二，所述承重板10为匚形结构，所述承重板10下端的顶部设有与所述湿帘11相配合的凹槽，所述凹槽与所述回水管16连接贯通；
实施例三，所述导热板9与所述传送带7胶合固定，所述导热板9由铜合金材料制成，所述水箱4为矩形结构，所述水箱4由铝合金材料制成，所述水箱4底部一侧设有排污口，所述排污口带有阀门；
实施例四，所述增压泵14的输出速率与所述导流孔12的导流速率成正比，所述蓄水槽13为半圆形结构，所述输水管15固定在所述蓄水槽13的正上方；
实施例五，所述冷风机6、所述增压泵14以及所述风扇17均与所述控制开关18电性连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，待冷却轮胎放置在传送带7上，冷风机6对传送带7上的若干个导热板9进行制冷，若干个导热板9吸收轮胎上的热量，同时若干个风扇17吹出的风可以带走轮胎上的热量，此时增压泵14将水箱4内的水通过输水管15输送到蓄水槽13内，然后经过导流孔12进入湿帘11内，整个湿帘11的接触面均匀地湿润，当热空气经过湿帘11时，水吸收空气中大量热量，使通过湿帘11的空气降温，同时得到过滤使送出的风变得凉爽，使轮胎快速降温，之后再通过风干的方式干燥，由于潮湿的湿气呈细小水滴的雾化状，利于后期的风干。湿帘11上的水最后经过回水管16流回水箱4内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轮胎加工用的冷却装置，其特征在于，包括支撑板（1），所述支撑板（1）底部设有若干个支撑柱（2），所述支撑板（1）顶部两侧均设有固定板（3），所述固定板（3）一侧设有水箱（4），所述固定板（3）远离所述水箱（4）一侧中部设有承重板（10），所述承重板（10）远离所述固定板（3）一侧中部设有湿帘（11），所述湿帘（11）下方且位于所述承重板（10）的内底部设有回水管（16），所述回水管（16）与所述水箱（4）连接贯通，所述承重板（10）底部远离所述固定板（3）一侧设有若干个风扇（17），所述承重板（10）顶部设有蓄水槽（13），所述蓄水槽（13）底部设有若干个导流孔（12），所述导流孔（12）与所述湿帘（11）的顶部连接贯通，所述固定板（3）顶部设有增压泵（14），所述增压泵（14）中部设有输水管（15），所述输水管（15）一端在所述蓄水槽（13）内，所述输水管（15）另一端在所述水箱（4）内，所述支撑板（1）顶部中心处设有两个传送辊（8），所述传送辊（8）上套设有传送带（7），所述传送带（7）上设有若干个导热板（9），所述传送带（7）内两侧均设有冷风机（6），所述冷风机（6）通过固定杆（5）与所述固定板（3）连接固定，所述固定杆（5）一端与所述固定板（3）焊接固定，所述固定杆（5）另一端与所述冷风机（6）侧边焊接固定，所述支撑板（1）正面一侧设有控制开关（18）。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用的冷却装置，其特征在于，所述承重板（10）为匚形结构，所述承重板（10）下端的顶部设有与所述湿帘（11）相配合的凹槽，所述凹槽与所述回水管（16）连接贯通。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用的冷却装置，其特征在于，所述导热板（9）与所述传送带（7）胶合固定，所述导热板（9）由铜合金材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用的冷却装置，其特征在于，所述水箱（4）为矩形结构，所述水箱（4）由铝合金材料制成，所述水箱（4）底部一侧设有排污口，所述排污口带有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用的冷却装置，其特征在于，所述增压泵（14）的输出速率与所述导流孔（12）的导流速率成正比，所述蓄水槽（13）为半圆形结构，所述输水管（15）固定在所述蓄水槽（13）的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用的冷却装置，其特征在于，所述冷风机（6）、所述增压泵（14）以及所述风扇（17）均与所述控制开关（18）电性连接。
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2020
- 2020-05-09 CN CN202020753355.9U patent/CN212123899U/zh active Active
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