CN212123721U - 一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置，包括混合料搅拌装置、成品储料仓、传送装置和挡料板，所述混合料搅拌装置的右部设有传送装置，所述传送装置的右部设有成品储料仓，所述抗离析搅拌电机与第二支撑腿之间连接有下料板，所述下料板的外端电性连接有转动控制装置，所述成品储料仓的顶部右端设有挡料板，所述挡料板的外端焊接有连接柱，所述连接柱的外端连接有电动推杆装置，所述电动推杆装置的底部连接有液压装置，所述液压装置的外端连接有液压杆，涉及抗离析技术领域，可高效的控制搅拌混合，提高了下料的效率，合理的控制水泥下料的位置，抗离析效果好，便于控制伸缩调节前后位置，方便直接控制调节高度。

Description

一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置

技术领域

本实用新型涉及抗离析技术领域，具体为一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置。

背景技术

水泥稳定碎石作用原理：水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3％～6％，7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa，较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。

现有的水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置不能快速高效的搅拌混合，均匀度不足，下料的效率较低，不能合理的控制水泥下料的位置，导致下料堆积，不方便调节。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置，解决了现有的水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置不能快速高效的搅拌混合，均匀度不足，下料的效率较低，不能合理的控制水泥下料的位置，导致下料堆积，不方便调节的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置，包括混合料搅拌装置、成品储料仓、传送装置和挡料板，所述混合料搅拌装置的左端设有进料口，所述混合料搅拌装置的右端设有出料口，所述混合料搅拌装置的底部焊接分布有第一支撑腿，所述混合料搅拌装置的底部电性连接有控制电机，所述混合料搅拌装置的右部设有传送装置，所述传送装置的右部设有成品储料仓，所述成品储料仓的底部外端焊接分布有第二支撑腿，所述成品储料仓的底部中间设有抗离析搅拌电机，所述抗离析搅拌电机的顶部连接有搅拌轴，所述抗离析搅拌电机与第二支撑腿之间连接有下料板，所述下料板的外端电性连接有转动控制装置，所述成品储料仓的顶部右端设有挡料板，所述挡料板的外端焊接有连接柱，所述连接柱的外端连接有电动推杆装置，所述电动推杆装置的底部连接有液压装置，所述液压装置的外端连接有液压杆。

优选的，所述传送装置的两侧端安装有挡板，所述传送装置的两端底部和顶部均安装有支撑腿。

优选的，所述成品储料仓的内侧底部两端均为斜体结构，所述下料板为分体式结构，所述下料板的中间设有密封垫。

优选的，所述成品储料仓的顶部右端焊接有端板，所述端板的顶部与安装板之间通过螺纹连接。

优选的，所述连接柱与挡料板之间焊接分布有加强筋。

优选的，所述电动推杆装置与液压装置之间连接分布有连接杆，所述电动推杆装置与连接杆之间焊接有安装垫板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置。具备以下有益效果：

(1)、该水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置，通过在成品储料仓底部中间设置的抗离析搅拌电机和抗离析搅拌电机顶部连接的搅拌轴，可高效的控制搅拌混合，均匀效果好，离析作用强，通过在抗离析搅拌电机与第二支撑腿之间连接的下料板，便于经过启动转动控制装置快速控制翻转下料，提高了下料的效率，设计合理。

(2)、该水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置，通过在成品储料仓顶部右端设置的挡料板，便于合理的控制水泥下料的位置，控制水泥下料抛物线的角度，抗离析效果好，结构简单，通过在挡料板外端设置的连接柱和电动推杆装置，便于控制伸缩调节前后位置，通过在电动推杆装置底部连接的液压装置，方便直接控制调节高度，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的成品储料仓结构示意图；

图3为本实用新型的挡料板结构示意图。

图中，混合料搅拌装置1、成品储料仓2、传送装置3、挡料板4、进料口5、出料口6、控制电机7、第一支撑腿8、第二支撑腿9、挡板10、搅拌轴11、抗离析搅拌电机12、下料板13、转动控制装置14、端板15、电动推杆装置16、液压装置17、连接柱18、安装板19、液压杆20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置，包括混合料搅拌装置1、成品储料仓2、传送装置3和挡料板4，所述混合料搅拌装置1的左端设有进料口5，所述混合料搅拌装置1的右端设有出料口6，所述混合料搅拌装置1的底部焊接分布有第一支撑腿8，所述混合料搅拌装置1的底部电性连接有控制电机7，所述混合料搅拌装置1的右部设有传送装置3，所述传送装置3的右部设有成品储料仓2，所述成品储料仓2的底部外端焊接分布有第二支撑腿9，所述成品储料仓2的底部中间设有抗离析搅拌电机12，所述抗离析搅拌电机12的顶部连接有搅拌轴11，所述抗离析搅拌电机12与第二支撑腿9之间连接有下料板13，所述下料板13的外端电性连接有转动控制装置14，所述成品储料仓2的顶部右端设有挡料板4，所述挡料板4的外端焊接有连接柱18，所述连接柱18的外端连接有电动推杆装置16，所述电动推杆装置16的底部连接有液压装置17，所述液压装置17的外端连接有液压杆20。

所述传送装置3的两侧端安装有挡板10，所述传送装置3的两端底部和顶部均安装有支撑腿，防止水泥掉落损失，支撑稳定。

所述成品储料仓2的内侧底部两端均为斜体结构，所述下料板13为分体式结构，所述下料板13的中间设有密封垫，使得下料效果好，速度快，密封性能高。

所述成品储料仓2的顶部右端焊接有端板15，所述端板15的顶部与安装板19之间通过螺纹连接，便于安装定位，拆卸简单。

所述连接柱18与挡料板4之间焊接分布有加强筋，有效的提高了支撑稳定性，结构强度高。

所述电动推杆装置16与液压装置17之间连接分布有连接杆，所述电动推杆装置16与连接杆之间焊接有安装垫板，升降操控稳定，防滑耐磨。

工作原理：经过混合料搅拌装置1左端的进料口5投入物料，经过控制电机7控制混合料搅拌装置1转动搅拌，经过出料口6出料，再通过传送装置3传送至成品储料仓2内，启动电动推杆装置16电动控制成品储料仓2顶部右端的挡料板4伸缩，调节水泥抛物线下料的角度和位置，抗离析效果好，避免物料堆积，经过电动推杆装置16底部连接的液压装置17方便直接控制调节高度，成品储料仓2底部中间的抗离析搅拌电机12和抗离析搅拌电机12顶部连接的搅拌轴11控制搅拌混合，均匀效果好，离析作用强，抗离析搅拌电机12与第二支撑腿9之间连接的下料板13经过启动转动控制装置14快速控制翻转下料，提高了下料的效率。

本实用新型的混合料搅拌装置1、成品储料仓2、传送装置3、挡料板4、进料口5、出料口6、控制电机7、第一支撑腿8、第二支撑腿9、挡板10、搅拌轴11、抗离析搅拌电机12、下料板13、转动控制装置14、端板15、电动推杆装置16、液压装置17、连接柱18、安装板19、液压杆20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置不能快速高效的搅拌混合，均匀度不足，下料的效率较低，不能合理的控制水泥下料的位置，导致下料堆积，不方便调节，本实用新型通过上述部件的互相组合，高效的控制搅拌混合，均匀效果好，离析作用强，快速控制翻转下料，提高了下料的效率，便于合理的控制水泥下料的位置，控制水泥下料抛物线的角度，抗离析效果好，结构简单，便于控制伸缩调节前后位置，方便直接控制调节高度，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置，其特征在于：包括混合料搅拌装置(1)、成品储料仓(2)、传送装置(3)和挡料板(4)，所述混合料搅拌装置(1)的左端设有进料口(5)，所述混合料搅拌装置(1)的右端设有出料口(6)，所述混合料搅拌装置(1)的底部焊接分布有第一支撑腿(8)，所述混合料搅拌装置(1)的底部电性连接有控制电机(7)，所述混合料搅拌装置(1)的右部设有传送装置(3)，所述传送装置(3)的右部设有成品储料仓(2)，所述成品储料仓(2)的底部外端焊接分布有第二支撑腿(9)，所述成品储料仓(2)的底部中间设有抗离析搅拌电机(12)，所述抗离析搅拌电机(12)的顶部连接有搅拌轴(11)，所述抗离析搅拌电机(12)与第二支撑腿(9)之间连接有下料板(13)，所述下料板(13)的外端电性连接有转动控制装置(14)，所述成品储料仓(2)的顶部右端设有挡料板(4)，所述挡料板(4)的外端焊接有连接柱(18)，所述连接柱(18)的外端连接有电动推杆装置(16)，所述电动推杆装置(16)的底部连接有液压装置(17)，所述液压装置(17)的外端连接有液压杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置，其特征在于：所述传送装置(3)的两侧端安装有挡板(10)，所述传送装置(3)的两端底部和顶部均安装有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置，其特征在于：所述成品储料仓(2)的内侧底部两端均为斜体结构，所述下料板(13)为分体式结构，所述下料板(13)的中间设有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置，其特征在于：所述成品储料仓(2)的顶部右端焊接有端板(15)，所述端板(15)的顶部与安装板(19)之间通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置，其特征在于：所述连接柱(18)与挡料板(4)之间焊接分布有加强筋。

6.根据权利要求1所述的一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置，其特征在于：所述电动推杆装置(16)与液压装置(17)之间连接分布有连接杆，所述电动推杆装置(16)与连接杆之间焊接有安装垫板。

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