CN212123111U - 销轴拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种销轴拆装装置，涉及零件维护设备技术领域，以在一定程度上优化挖掘机中销轴拆装方式，避免拆卸过程中对销轴造成损伤的技术问题。本实用新型提供的销轴拆装装置,包括支架、第一定位架、第二定位架、推杆以及连接杆；支架的一端的边缘向内延伸形成有定位部，定位部用于容纳销轴；推杆穿过支架远离定位部的一端向靠近定位部的方向延伸设置，且推杆能够向靠近或远离定位部的方向移动；第一定位架与第二定位架沿推杆的延伸方向并列设置于支架内，且第一定位架与第二定位架通过连接杆能够互相靠近或远离。

Description

销轴拆装装置

技术领域

本实用新型涉及零件维护设备技术领域，尤其是涉及一种销轴拆装装置。

背景技术

在基础设施建设、矿山开采、河道清淤施工、抢险救灾、国防施工等各个场合都需要挖掘机来完成相应工作。挖掘机为满足不同的作业需求使用时也会用到各种属具，例如铲斗、破碎锤、震动夯、液压剪等。

而挖掘机工作的场合大多在户外，在户外无法确保有合适的带动力源的工具用于维修和更换属具。因此，在实际操作中挖掘机更换属具和维修油缸时往往采用最原始的人工敲击的方式进行销轴的拆卸和安装。而用铜棒敲打的方式进行销轴的拆装很容易造成敲伤销轴或销轴孔的问题。并且，在敲击时很容易造成维修人员的疲劳和身体损伤。

因此，急需提供一种销轴拆装装置以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种销轴拆装装置，以在一定程度上优化挖掘机销轴拆装方式，避免拆卸过程中对销轴造成损伤的技术问题。

本实用新型提供的一种销轴拆装装置，包括支架、第一定位架、第二定位架、推杆以及连接杆；所述支架的一端开设有定位部，所述定位部贯通所述支架的边缘，用于容纳销轴；所述推杆穿过所述支架远离所述定位部的一端向靠近所述定位部的方向延伸设置，且所述推杆能够向靠近或远离所述定位部的方向移动；所述第一定位架与所述第二定位架沿所述推杆的延伸方向并列设置于所述支架内，且所述第一定位架与所述第二定位架能够通过所述连接杆互相靠近或远离。

其中，所述支架的两端相向的一面上分别设有第一凸部和第二凸部；所述第一定位架上开设有对位部；当对所述销轴进行拆卸作业时，所述第一定位架与所述第二定位架位于所述支架内靠近所述第一凸部的一端，且所述对位部与所述第一凸部相卡接；当对所述销轴进行安装作业时，所述第一定位架与所述第二定位架位于所述支架内靠近所述第二凸部的一端，且所述对位部与所述第二凸部相卡接。

具体地，所述支架、所述第一定位架以及所述第二定位架均呈C形，且所述第一定位架与所述第二定位架的开口方向相同，所述第一定位架和所述第二定位架的开口方向与所述支架的开口方向不同。

进一步地，所述第一定位架与所述第二定位架上沿所述推杆的延伸方向排布有多个垫块；所述垫块用于秤砣所述支架内的销轴，以使所述销轴的轴线与所述推杆的轴线共线。

更进一步地，所述连接杆为螺杆，且所述螺杆的两端的螺纹旋向相反，且所述连接杆的一端与所述第一定位架螺纹连接，所述连接杆的另一端与所述第二定位架螺纹连接；旋动所述连接杆能够使所述第一定位架与所述第二定位架向互相接近或远离的方向运动。

其中，所述连接杆上设有第一调节把手，所述第一调节把手与所述连接杆相对固定设置；所述第一定位架与所述第二定位架位于所述第一调节把手的两侧。

具体地，所述连接杆的数量为多个，且所述第一调节把手与所述连接杆一一对应设置。

其中，本实用新型提供的销轴拆装装置，还包括第二调节把手，所述第二调节把手位于所述推杆远离所述支架的一端，且与所述推杆互相垂直设置。

具体地，所述推杆远离所述第二调节把手的一端设有推盘，所述推盘用于增大所述推杆与所述销轴之间的接触面积。

进一步地，所述推杆为螺杆，所述推杆与所述支架螺纹连接。

相对于现有技术，本实用新型提供的销轴拆装装置具有以下优势：

本实用新型提供的销轴拆装装置,包括支架、第一定位架、第二定位架、推杆以及连接杆；支架的一端开设有定位部，定位部贯通支架的边缘，用于容纳销轴；推杆穿过支架远离定位部的一端向靠近定位部的方向延伸设置，且推杆能够向靠近或远离定位部的方向移动；第一定位架与第二定位架沿推杆的延伸方向并列设置于支架内，且第一定位架与第二定位架能够通过连接杆互相靠近或远离。

由此分析可知，通过支架上开设的定位部，使销轴伸入定位部内，从而使推杆与销轴同轴线。再通过连接杆调整第一定位架与第二定位架之间的距离，使第二定位架能够与销轴的一端的固定板相抵靠，从而实现整体装置与销轴的固定板之间的相对固定，进而能够通过推杆对销轴持续施加的推力，将销轴推出或推入销轴孔内，完成销轴的拆卸或安装。

当需要对销轴进行拆卸时，首先将销轴伸入定位部内，之后安装第一定位架和第二定位架，并使第一定位架与第二定位架位于销轴的两固定板之间。通过连接杆使第一定位架与第二定位架相背运动，从而能够使支架与固定板相对固定。最后，通过推杆向定位部的方向移动，将销轴推出，完成销轴的拆卸。

当需要对销轴进行安装时，支架的两端均位于固定板相背的一侧，第一定位架与第二定位架调整至支架接近推杆的一端，通过连接杆调整第一定位架与第二定位架的位置，使支架、第一定位架以及第二定位架能够相对固定板固定。之后，将销轴放置在第一定位架与第二定位架形成的容纳空间中，通过推杆将销轴推入固定板的销轴孔中，完成对销轴的安装。

在上述技术方案中，由于通过支架、第一定位架、第二定位架以及推杆能够以持续的推力将销轴推出或推入销轴孔，因此，在一定程度上优化了挖掘机中销轴拆装方式，避免了敲击的拆卸方式对销轴造成损伤的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的销轴拆装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的销轴拆装装置中第一定位架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的销轴拆装装置中支架的结构示意图。

图中：1-支架；101-第一凸部；102-第二凸部；103-定位部；2-第一定位架；201-对位部；3-第二定位架；4-推杆；5-连接杆；6-垫块；7-第一调节把手；8-第二调节把手；9-推盘。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

图1为本实用新型实施例提供的销轴拆装装置第一视角的整体结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的销轴拆装装置中第一定位架的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的销轴拆装装置中支架的结构示意图。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种销轴拆装装置，包括支架1、第一定位架2、第二定位架3、推杆4以及连接杆5；支架1的一端的边缘向内延伸形成有定位部103，定位部103用于容纳销轴；推杆4穿过支架1远离定位部103的一端向靠近定位部103的方向延伸设置，且推杆4能够向靠近或远离定位部103的方向移动；第一定位架2与第二定位架3沿推杆4的延伸方向并列设置于支架1内，且第一定位架2与第二定位架3通过连接杆5能够互相靠近或远离。

相对于现有技术，本实用新型提供的销轴拆装装置具有以下优势：

由于销轴两端一般与固定板固定，因此，本实用新型提供的销轴拆装装置,通过在支架1的一端开设的定位部103，使销轴伸入定位部103内，从而使推杆4与销轴同轴线。再通过连接杆5调整第一定位架2与第二定位架3之间的距离，使第二定位架3能够与销轴的一端的固定板相抵靠，从而实现整体装置与销轴的固定板之间的相对固定，进而能够通过推杆4对销轴持续施加的推力，将销轴推出或推入销轴孔内，完成销轴的拆卸或安装。

本申请中的第一定位架2与第二定位架3之间通过连接杆5可拆卸连接，且第一定位架2和第二定位架3与支架1为可拆卸连接。

优选地，定位部103由边缘向内延伸，形成U形定位滑道。当需要对销轴进行拆卸时，首先将销轴伸入U形的定位部103中，再将设有定位部103的一端与其中一个固定板朝向销轴的一端相抵靠，从而使支架1另一端上设置的推杆4能够与销轴同轴。

之后将第一定位架2和第二定位架3置于支架1内，并使销轴处于第一定位架2与第二定位架3的容纳空间内。由于第一定位架2与第二定位架3通过连接杆5相连接，因此，通过第二定位架3在销轴两端的固定板之间向远离第一定位架2的方向移动直至与另一个固定板抵接，使整体装置与销轴两端的固定板相对固定，即销轴完成定位。最后，通过使推杆4向定位部103的方向移动，将销轴推出，使销轴与固定板分离，完成销轴的拆卸。

当需要对销轴进行安装时，支架1的两端分别位于两个固定板的外侧，且支架1设有定位部103的一端与其中一个固定板背离销轴的一侧相抵靠。第一定位架2与第二定位架3调整至支架1接近推杆4的一端，通过连接杆5调整第一定位架2与第二定位架3的位置，使第二定位架3能够与另一个固定板的外侧相抵靠，从而使整体装置与销轴两端的固定板相对固定。

之后，将销轴放置在第一定位架2与第二定位架3形成的容纳空间中，通过推杆4将销轴推入固定板的销轴孔，完成对销轴的安装。

此处需要补充说明的是，优选地，本申请中推杆4的长度与支架1的长度相匹配，支架1的长度大于固定板之间的距离及第一定位架2和第二定位架3宽度的总和，从而满足销轴安装时，支架1设有定位部103的一端与固定板背离销轴的一侧相抵靠，支架1的另一端与另一固定板背离销轴的一侧之间能够设置第一定位架2和第二定位架3。

其中，如图1-图3所示，支架1的两端相向的一面上分别设有第一凸部101和第二凸部102；第一定位架2上对应第一凸部101和第二凸部102的位置开设有对位部201；当销轴拆卸时，第一定位架2与第二定位架3位于接近第一凸部101的一端，且对位部201与第一凸部101相卡接，以使第一定位架2与支架1相连接；当销轴安装时，第一定位架2与第二定位架3位于接近第二凸部102的一端，且对位部201与第二凸部102相卡接，以使第一定位架2与支架1相连接。

本申请中第一定位架2上的对位部201为圆形通孔，支架1上的第一凸部101和第二凸部102为半环形凸起，半环形的第一凸部101与U形的定位部103远离边缘的一端相匹配，第二凸部102与第一凸部101对应设置。

由于本申请中第一定位架2和第二定位架3与支架1为可拆卸连接，因此，通过在支架1上设置的第一凸部101与第二凸部102配合第一定位架2上对应设置的对位部201能够快速的实现第一定位架2和第二定位架3与支架1的连接安装。

具体地，如图1-图3所示，支架1、第一定位架2以及第二定位架3均呈C形，且第一定位架2与第二定位架3的开口方向相同，第一定位架2和第二定位架3的开口方向与支架1的开口方向呈90°设置。

呈C形设置的支架1、第一定位架2以及第二定位架3能够方便安装，且支架1的开口方向与支架1一端上形成的定位部103的开口方向相同，第一定位架2和第二定位架3的开口方向与支架1的开口方向呈90°设置能够在安装后通过销轴对支架1和第一定位架2及第二定位架3进行限位，从而在一定程度上保证了整体装置安装的稳定性。

此处需要补充说明的是，本申请中第一定位架2与第二定位架3的开口方向与支架1的开口方向呈90°仅为较佳的实施方式，不仅限于呈90°设置，由于第一定位架2和第二定位架3与支架1为可拆卸连接，因此，开口方向可根据不同工况适当调整。

进一步地，如图1-图3所示，第一定位架2与第二定位架3上沿推杆4的延伸方向排布有多个垫块6；垫块6用于承托支架1内的销轴。

优选地，本申请中的垫块6为V形，销轴能够处于V形的垫块6的低处，以使销轴的轴线与推杆4的轴线共线。

设置垫块6一方面能够在一定程度上避免销轴的外壁在拆装过程中发生损伤，另一方面，本申请中的V形垫块6也能够在销轴安装时，通过销轴的自身重力，使销轴能够始终位于V形垫块6的低处，从而实现销轴与推杆4之间的对位，进而在一定程度上降低销轴安装过程的难度。

更进一步地，如图1-图3所示，连接杆5为螺杆，且螺杆的两端的螺纹旋向相反，以使第一定位架2与第二定位架3能够向互相接近或远离的方向运动。

优选地，本申请中的连接杆5为螺杆，通过螺杆能够快速的实现第一定位架2与第二定位架3之间的连接，而将螺杆两端设置旋向相反的螺纹，当转动螺杆时，能够实现第二定位架3向接近或远离第一定位架2的方向移动。由于本申请中第一定位架2与第二定位架3需要与销轴两端的固定板向抵靠，因此，通过螺纹连接也能够使第一定位架2与第二定位架3之间更加稳定。

此处需要补充说明的是，本申请中实现第一定位架2与第二定位架3的连接及相对运动不仅限于设置两端螺纹旋向相反的螺杆，也可通过其他，如伸缩杆等结构实现。

其中，如图1-图3所示，连接杆5上设有第一调节把手7，第一调节把手7与连接杆5相对固定设置；第一定位架2与第二定位架3位于第一调节把手7的两侧。

通过在连接杆5上设置第一调节把手7能够方便快捷的实现连接杆5的旋转操作。由于本申请中的连接杆5为两端螺纹旋向相反的螺杆，因此，本申请优选地，第一调节把手7位于连接杆5的中间位置，使第一定位架2与第二定位架3位于第一调节把手7的两侧，从而通过第一调节把手7能够快速的使第二定位架3向远离或接近第一定位架2的方向移动。

具体地，如图1-图3所示，连接杆5的数量为多个，且第一调节把手7与连接杆5一一对应设置。

通过设置多个连接杆5能够提高第一定位架2与第二定位架3之间的稳定性。而当连接杆5为多个时，第一调节把手7与连接杆5一一对应设置，从而方便对每个连接杆5的调整。

此处需要补充说明的是，当本申请中的连接杆5的数量为多个时，可以单人逐一通过第一调节把手7进行操作，也可多人进行操作。本申请优选地，连接杆5的数量为四个，且位于第一定位架2与第二定位架3的四角，使用时，可单人逐一操作，也可双人同时操作。但本申请中设置四个连接杆5仅为较佳的实施方式，也可通过沿对角线方向设置两个连接杆5等方式实现第一定位架2与第二定位架3之间的连接和相对运动。

其中，如图1-图3所示，本实用新型提供的销轴拆装装置，还包括第二调节把手8，第二调节把手8位于推杆4远离支架1的一端，且与推杆4互相垂直设置。

推杆4远离第二调节把手8的一端设有推盘9，推盘9用于增大推杆4与销轴之间的接触面积。

优选地，推杆4为螺杆，推杆4与支架1螺纹连接。

与推杆4垂直设置的第二调节把手8能够方便操作人员进行操作，优选地，本申请的第二调节把手8与推杆4互相垂直设置，且为滑动连接，即第二调节把手8能够与推杆4形成T形或L形结构。

而当推杆4为螺杆时，通过第二调节把手8能够快速旋动推杆4，使推杆4向接近或远离定位部103的方向移动。

此处需要补充说明的是，由于本申请中设有第二调节把手8，因此，推杆4也可以为圆柱形推杆4，操作人员直接通过第二调节把手8对推杆4施力，完成推杆4的移动。

优选地，本申请中远离第二调节把手8的一端设置推盘9以增大推杆4与销轴的接触面积能够提高整体装置在拆装过程的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种销轴拆装装置，其特征在于，包括支架、第一定位架、第二定位架、推杆以及连接杆；

所述支架的一端开设有定位部，所述定位部贯通所述支架的边缘，用于容纳销轴；

所述推杆穿过所述支架远离所述定位部的一端向靠近所述定位部的方向延伸设置，且所述推杆能够向靠近或远离所述定位部的方向移动；

所述第一定位架与所述第二定位架沿所述推杆的延伸方向并列设置于所述支架内，且所述第一定位架与所述第二定位架能够通过所述连接杆互相靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的销轴拆装装置，其特征在于，所述支架的两端相向的一面上分别设有第一凸部和第二凸部；

所述第一定位架上开设有对位部；

当对所述销轴进行拆卸作业时，所述第一定位架与所述第二定位架位于所述支架内靠近所述第一凸部的一端，且所述对位部与所述第一凸部相卡接；

当对所述销轴进行安装作业时，所述第一定位架与所述第二定位架位于所述支架内靠近所述第二凸部的一端，且所述对位部与所述第二凸部相卡接。

3.根据权利要求1所述的销轴拆装装置，其特征在于，所述支架、所述第一定位架以及所述第二定位架均呈C形，且所述第一定位架与所述第二定位架的开口方向相同，所述第一定位架和所述第二定位架的开口方向与所述支架的开口方向不同。

4.根据权利要求1所述的销轴拆装装置，其特征在于，所述第一定位架与所述第二定位架上沿所述推杆的延伸方向排布有多个垫块；

所述垫块用于承托所述支架内的销轴，以使所述销轴的轴线与所述推杆的轴线共线。

5.根据权利要求1所述的销轴拆装装置，其特征在于，所述连接杆为螺杆，且所述螺杆的两端的螺纹旋向相反，且所述连接杆的一端与所述第一定位架螺纹连接，所述连接杆的另一端与所述第二定位架螺纹连接；

旋动所述连接杆能够使所述第一定位架与所述第二定位架向互相接近或远离的方向运动。

6.根据权利要求5所述的销轴拆装装置，其特征在于，所述连接杆上设有第一调节把手，所述第一调节把手与所述连接杆相对固定设置；

所述第一定位架与所述第二定位架位于所述第一调节把手的两侧。

7.根据权利要求6所述的销轴拆装装置，其特征在于，所述连接杆的数量为多个，且所述第一调节把手与所述连接杆一一对应设置。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的销轴拆装装置，其特征在于，还包括第二调节把手，所述第二调节把手位于所述推杆远离所述支架的一端，且与所述推杆互相垂直设置。

9.根据权利要求8所述的销轴拆装装置，其特征在于，所述推杆远离所述第二调节把手的一端设有推盘，所述推盘用于增大所述推杆与所述销轴之间的接触面积。

10.根据权利要求9所述的销轴拆装装置，其特征在于，所述推杆为螺杆，所述推杆与所述支架螺纹连接。

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