CN212122948U - 虎钳机构及虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种虎钳机构及虎钳，涉及工装夹具技术领域，包括：固定组件包括定模座、定模及定模定位机构；定模座设置于固定底座上；定模可拆卸连接在定模座上，并能够通过定模定位机构限位；活动组件包括动模座、动模及动模定位机构；动模座设置于滑动槽内；动模可拆卸连接在动模座上，并能够通过动模定位机构限位；驱动组件包括压板、压板定位机构及驱动杆；压板可拆卸连接在固定底座上，并能够通过压板定位机构限位；驱动杆的一端穿过压板伸入至滑动槽内，并与动模座连接。实现了定模、动模及压板的精准定位及快速安装，使其为更换操作提供了可靠保障，进一步保障了夹持效果及后续零件加工的精度。

Description

虎钳机构及虎钳

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种虎钳机构及虎钳。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象的工装工具，能够实现迅速、方便、安全地装夹功能，在产品的钻孔、电镀、加工等操作中起到不可或缺的作用；而虎钳是使用较为广泛的一种夹具。

但是现有结构的虎钳中固定组件及活动组件多设计为不可拆卸的安装方式，不可随意更换；一方面不能够满足各种形状零件的夹持要求，导致其适用性降低；另一方面，也无法保证夹持效果，从而影响后续的加工操作。

即使设计为可拆卸的结构方式，在更换及安装固定组件、活动组件的过程中也无法做到精准定位，导致安装位置出现偏差而影响夹持效果；此外，因动模座在使用一端时间后也需要进行更换操作，其更换安装过程中的精准定位也无法得到保障。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种虎钳机构，可以解决现有技术的上述不足，通过设置定模定位机构等各个定位机构可实现随意拆卸，即使重新安装也能够做到精准定位，以保障夹持效果。

本实用新型的第二个目的在于提供一种虎钳，可以解决现有技术的上述不足。

为实现上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虎钳机构，包括：固定底座、固定组件、活动组件及驱动组件；所述固定组件连接在所述固定底座的一端，在所述固定底座的另一端设置有滑动槽，所述驱动组件能够驱动所述活动组件沿所述滑动槽相对所述固定组件运动；所述固定组件包括定模座、定模及定模定位机构；所述定模座设置于所述固定底座上；所述定模可拆卸连接在所述定模座上，并能够通过所述定模定位机构限位；

所述活动组件包括动模座、动模及动模定位机构；所述动模座设置于所述滑动槽内；所述动模可拆卸连接在所述动模座上，并能够通过所述动模定位机构限位；

所述驱动组件包括压板、压板定位机构及驱动杆；所述压板可拆卸连接在所述固定底座上，并能够通过所述压板定位机构限位；所述驱动杆的一端穿过所述压板伸入至所述滑动槽内，并与所述动模座连接。

进一步的，所述动模定位机构包括第一定位块、第一定位槽、第二定位块及第二定位槽；所述第一定位块设置于所述动模上，并沿着所述动模的长度方向延伸，所述第一定位槽设置于所述动模座上，并沿着所述动模座的长度方向延伸，所述第一定位块与所述第一定位槽卡接；所述第二定位块设置于所述动模座上，并沿着所述动模座的宽度方向延伸，所述第二定位槽设置于所述动模上，并沿着所述动模的宽度方向延伸，所述第二定位块与所述第二定位槽卡接。

进一步的，所述定模定位机构包括定模定位销及与其配合的定模定位孔；所述定模定位孔设置为两个，分别设置于所述定模座与所述定模相对的侧面上，且两个所述定模定位孔同轴设置。

进一步的，所述压板定位机构包括压板定位销及与其配合的压板定位孔；所述压板定位孔设置为两个，分别开设在所述固定底座与所述压板上，且两个所述压板定位孔同轴设置。

进一步的，所述固定底座设置为两层阶梯型结构；所述滑动槽贯穿开设于所述固定底座的上层阶梯上，并沿着所述固定底座的长度方向延伸。

进一步的，所述压板可拆卸的连接在所述固定底座的上层阶梯上，其包括两个第一压板及两个第二压板；两个所述第一压板对应设置于所述滑动槽的两侧；所述第二压板为一体结构，其包括水平部及竖直部，所述水平部与位于同侧的所述第一压板相抵接；所述竖直部设置于所述滑动槽内，在其上开设有沿其长度方向延伸的半圆形避位槽；两个所述第二压板的所述竖直部相抵接形成限位通道。

进一步的，所述驱动杆穿过所述限位通道固定于所述滑动槽内，其一端与所述动模座螺接，其另一端与所述第二压板卡接。

进一步的，所述动模座上设置有沿其长度方向延伸的通孔，所述通孔的内壁上设置有内螺纹；所述驱动杆的外壁上设置有外螺纹，二者通过螺纹配合。

进一步的，所述驱动杆上设置有两个沿其周向分布的限位块，两个所述限位块间隔设置，并分别与所述第二压板的所述竖直部相抵接。

为实现上述第二个目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虎钳，包括底板及上述提供的虎钳机构；所述虎钳机构设置有若干个，且并列相邻的设置于所述底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种虎钳机构，在传统虎钳的结构上，增加了定模、动模及压板的可拆卸功能；一方面，可根据不同形状、结构的零件任意更换适合的定模与动模，不仅能够保障夹持效果，而且在实用性及普遍适用性方面得以提升；另一方面，是的更换动模座的操作更加简便，也能够提升夹持的可靠性；此外，通过设置定模定位机构、动模定位机构及压板定位机构，实现了定模、动模及压板的精准定位及快速安装，使其为更换操作提供了可靠保障，进一步保障了夹持效果及后续零件加工的精度。

本实用新型提供的一种虎钳，将上述多个虎钳机构集成安装到底板上；这样设计，不仅能够实现同时对多个零件进行夹持操作，而且能够实现任意更换及精准定位的功能；一方面，保障了夹持效果；另一方面，还精简了夹持操作工序，进而提升了夹持效率及后续的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的虎钳机构第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型提供的虎钳机构第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型提供的虎钳机构中动模的结构示意图；

图4为本实用新型提供的虎钳机构中动模座的结构示意图；

图5为本实用新型提供的虎钳机构中定模座的结构示意图；

图6为本实用新型提供的虎钳机构中定模的结构示意图；

图7为本实用新型提供的虎钳机构中驱动杆的结构示意图；

图8为本实用新型提供的虎钳的结构示意图。

图中：100-固定底座；110-滑动槽；200-固定组件；210-定模座；220-定模；231-定模定位孔；300-活动组件；310-动模座；320-动模；331-第一定位块；332-第一定位槽；333-第二定位块；334-第二定位槽；400-驱动组件；410-压板；411-第一压板；412-第二压板；413-水平部；414-竖直部；420-压板定位机构；430-驱动杆；431-限位块；500-底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型提供的虎钳机构第一视角下的结构示意图；图2示出了本实用新型提供的虎钳机构第二视角下的结构示意图；图3示出了本实用新型提供的虎钳机构中动模的结构示意图；图4示出了本实用新型提供的虎钳机构中动模座的结构示意图；图5示出了本实用新型提供的虎钳机构中定模座的结构示意图；图6示出了本实用新型提供的虎钳机构中定模的结构示意图；图7示出了本实用新型提供的虎钳机构中驱动杆的结构示意图；图8示出了本实用新型提供的虎钳的结构示意图。

具体地，如图1-图7所示，本实用新型提供一种虎钳机构，包括：固定底座100、固定组件200、活动组件300及驱动组件400；固定组件200连接在固定底座100的一端，在固定底座100的另一端设置有滑动槽110，驱动组件400能够驱动活动组件300沿滑动槽110相对固定组件200运动；

固定组件200包括定模座210、定模220及定模定位机构；定模座210设置于固定底座100上；定模220可拆卸连接在定模座210上，并能够通过定模定位机构限位；

活动组件300包括动模座310、动模320及动模定位机构；动模座310设置于滑动槽110内；动模320可拆卸连接在动模座310上，并能够通过动模定位机构限位；

驱动组件400包括压板410、压板定位机构420及驱动杆430；压板410可拆卸连接在固定底座100上，并能够通过压板定位机构420限位；驱动杆430的一端穿过压板410伸入至滑动槽110内，并与动模座310连接。

上述技术方案中，定模座210安装在固定底座100的左端，在二者贴合的侧面上均开设销孔，通过过度装配销杆实现将二者固定。

定模220上开设有四个贯穿两侧的螺孔，使得定模220螺接在定模座210的顶部，当需要根据零件结构更换定模220的样式时可进行拆卸操作；同时，在定模定位机构作用下，使得当再次安装定模220时，能够准确确定上一次的安装位置，以实现精准定位，从而保障了夹持效果，以及后续的加工精度问题。

滑动槽110开设在固定底座100右端的顶面上，并左右延伸；动模座310放置于滑动槽110；动模320上开设有四个贯穿两侧的螺孔，使得动模320螺接在动模座310的顶部，当需要根据零件结构更换动模320的样式时可进行拆卸操作；同时，在动模定位机构作用下，使得当再次安装动模320时，能够准确确定上一次的安装位置，以实现精准定位，从而保障了夹持效果，以及后续的加工精度问题。

压板410上开设有多个贯穿两侧的螺孔，使得压板410螺接在固定底座100的顶面上，当需要更换动模座310时可拆卸压板410以便于取出；同时，在压板定位机构420作用下，使得当再次安装压板410时，能够准确确定上一次的安装位置，以实现精准定位，从而保障了夹持效果，以及后续的加工精度问题。

驱动杆430的一端从固定底座100的右端穿过压板410伸入至滑动槽110，并且，其延伸方向与滑动槽110的延伸方向保持一致；在驱动杆430的驱动作用下，能够带动动模座310沿着滑动槽110移动，进而带动动模320沿着滑动槽110相对定模220运动；动模320与定模220的夹持面相对设置，以便于夹持零件，保障夹持的可靠性。

本实用新型提供的虎钳，在传统虎钳的结构上，增加了定模220、动模320及压板410的可拆卸功能；一方面，可根据不同形状、结构的零件任意更换适合的定模220与动模320，不仅能够保障夹持效果，而且在实用性及普遍适用性方面得以提升；另一方面，是的更换动模座310的操作更加简便，也能够提升夹持的可靠性；此外，通过设置定模定位机构、动模定位机构及压板定位机构420，实现了定模220、动模320及压板410的精准定位及快速安装，使其为更换操作提供了可靠保障，进一步保障了夹持效果及后续零件加工的精度。

具体地，如图3、图4所示，动模定位机构包括第一定位块331、第一定位槽332、第二定位块333及第二定位槽334；第一定位块331设置于动模320上，并沿着动模320的长度方向延伸，第一定位槽332设置于动模座310上，并沿着动模座310的长度方向延伸，第一定位块331与第一定位槽332卡接；第二定位块333设置于动模座310上，并沿着动模座310的宽度方向延伸，第二定位槽334设置于动模320上，并沿着动模320的宽度方向延伸，第二定位块333与第二定位槽334卡接。

在动模320的底面，第二定位槽334贯穿开设在动模320的底面，第一定位块331与动模320为一体成型结构；第一定位块331与第二定位槽334呈十字交叉结构分布于动模320的底面，且第一定位块331在二者的交接出断开而形成两段结构。

第一定位槽332贯穿开设在动模座310的顶面，第二定位块333与动模座310为一体成型结构；第二定位块333与第一定位槽332呈十字交叉结构分布于动模座310的顶面，且第二定位块333在二者的交接出断开而形成两段结构。

第一定位块331的尺寸与第一定位槽332的尺寸相匹配，以使第一定位块331能够卡入第一定位槽332中，并防止动模320在前后方向上发生窜动。

第二定位块333的尺寸与第二定位槽334的尺寸相匹配，以使第二定位块333能够卡入第二定位槽334中，并防止动模320在左右方向上发生窜动。

这样设计，使得当将动模320安装到动模座310时，能够实现精准定位，然后通过螺钉固定实现快速安装；此外，还能给保证连接的可靠性及稳定性，以保障夹持效果。

具体地，如图5、图6所示，定模定位机构包括定模定位销及与其配合的定模定位孔231；定模定位孔231设置为两个，分别设置于定模座210与定模220相对的侧面上，且两个定模定位孔231同轴设置。

一个定模定位孔231开设在定模座210的顶面，一个定模定位孔231开设在定模220的底面；定模定位销与定模定位孔231的尺寸相匹配，以使定模定位销能够插入定模定位孔231中，并在其径向方向不会发生窜动。

将定模220安装到定模座210上时，首先将定模定位销的下端插入定模座210上的定模定位孔231中；然后将定模220上的定模定位孔231套设在定模定位销的上端，并使得定模220与定模座210相贴合；最后通过螺钉固定。

这样设计，能够实现精准定位及快速安装，从而保障夹持效果。

具体地，如图1、图2、图7所示，压板定位机构420包括压板定位销及与其配合的压板定位孔；压板定位孔设置为两个，分别开设在固定底座100与压板410上，且两个压板定位孔同轴设置。

一个压板定位孔开设在固定底座100的顶面，一个压板定位孔贯穿开设在压板410上；压板定位销与压板定位孔的尺寸相匹配，以使压板定位销能够插入压板定位孔中，并在其径向方向不会发生窜动。

将压板410安装到固定底座100上时，首先将压板410上的压板定位孔与固定底座100上的压板定位孔位置对应准确；然后从压板410上的压板定位孔上方过度装配入压板定位销；最后通过螺钉固定。

这样设计，能够实现精准定位及快速安装，从而保障夹持效果。

优选的，如图1、图2所示，固定底座100设置为两层阶梯型结构；滑动槽110贯穿开设于固定底座100的上层阶梯上，并沿着固定底座100的长度方向延伸。固定底座100的左端为下层阶梯，右端为上层阶梯。

优选的，如图1、图2、图7所示，压板410可拆卸的连接在固定底座100的上层阶梯上，其包括两个第一压板411及两个第二压板412；两个第一压板411对应设置于滑动槽110的两侧；第二压板412为一体结构，其包括水平部413及竖直部414，水平部413与位于同侧的第一压板411相抵接；竖直部414设置于滑动槽110内，在其上开设有沿其长度方向延伸的半圆形避位槽；两个第二压板412的竖直部414相抵接形成限位通道。

两个第一压板411与两个第二压板412相拼接形成一U形结构，该U形结构的开口端朝左，闭口端朝右。

两个第二压板412的竖直部414相抵接的设置于滑动槽110的右端槽口处，两个半圆形避位槽相抵接形成一圆柱形孔道，即限位通道；驱动杆430的一端穿过限位通道伸入滑动槽110中，其另一端留于限位通道外以便于操作人员操作。

优选的，如图1、图2、图7所示，驱动杆430穿过限位通道固定于滑动槽110内，其一端与动模座310螺接，其另一端与第二压板412卡接。

在驱动杆430与动模座310螺接及与第二压板412卡接双重作用下，通过旋转驱动杆430，能够带动动模座310沿着滑动槽110左右移动。

优选的，如图1、图2、图7所示，动模座310上设置有沿其长度方向延伸的通孔，通孔的内壁上设置有内螺纹；驱动杆430的外壁上设置有外螺纹，二者通过螺纹配合。驱动杆430上设置有两个沿其周向分布的限位块431，两个限位块431间隔设置，并分别与第二压板412的竖直部414相抵接。

限位块431与驱动杆430为一体结构，两个限位块431之间的距离与第二压板412的竖直部414的宽度相匹配，以使两个限位块431分别抵住竖直部414的左右两端面。

在动模座310与驱动杆430的螺纹配合下，以及限位块431与竖直部414的限位作用下，通过旋转驱动杆430，能够控制动模座310沿着滑动槽110左右移动，从而带动动模320沿着滑动槽110相对定模220运动。

具体地，如图8所示，本实用新型提供一种虎钳，包括底板500及上述提供的虎钳机构；虎钳机构设置有若干个，且并列相邻的设置于底板500上。

固定底座100安装在底板500上，在二者贴合的侧面上均开设销孔，通过过度装配销杆实现将二者固定。

安装在底板500上的虎钳数量可以是四个、六个或者八个等，可根据使用需求进行调整；本实施例中，以设置为四个为例说。

这样设计，可实现同时对四个零件进行夹持操作，一方面，能够保障夹持效果；另一方面，还精简了夹持操作工序，进而提升了夹持效率及后续的加工效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种虎钳机构，包括：固定底座(100)、固定组件(200)、活动组件(300)及驱动组件(400)；所述固定组件(200)连接在所述固定底座(100)的一端，在所述固定底座(100)的另一端设置有滑动槽(110)，所述驱动组件(400)能够驱动所述活动组件(300)沿所述滑动槽(110)相对所述固定组件(200)运动；

其特征在于，所述固定组件(200)包括定模座(210)、定模(220)及定模定位机构；所述定模座(210)设置于所述固定底座(100)上；所述定模(220)可拆卸连接在所述定模座(210)上，并能够通过所述定模定位机构限位；

所述活动组件(300)包括动模座(310)、动模(320)及动模定位机构；所述动模座(310)设置于所述滑动槽(110)内；所述动模(320)可拆卸连接在所述动模座(310)上，并能够通过所述动模定位机构限位；

所述驱动组件(400)包括压板(410)、压板定位机构(420)及驱动杆(430)；所述压板(410)可拆卸连接在所述固定底座(100)上，并能够通过所述压板定位机构(420)限位；所述驱动杆(430)的一端穿过所述压板(410)伸入至所述滑动槽(110)内，并与所述动模座(310)连接。

2.根据权利要求1所述的虎钳机构，其特征在于，所述动模定位机构包括第一定位块(331)、第一定位槽(332)、第二定位块(333)及第二定位槽(334)；所述第一定位块(331)设置于所述动模(320)上，并沿着所述动模(320)的长度方向延伸，所述第一定位槽(332)设置于所述动模座(310)上，并沿着所述动模座(310)的长度方向延伸，所述第一定位块(331)与所述第一定位槽(332)卡接；所述第二定位块(333)设置于所述动模座(310)上，并沿着所述动模座(310)的宽度方向延伸，所述第二定位槽(334)设置于所述动模(320)上，并沿着所述动模(320)的宽度方向延伸，所述第二定位块(333)与所述第二定位槽(334)卡接。

3.根据权利要求1或2所述的虎钳机构，其特征在于，所述定模定位机构包括定模定位销及与其配合的定模定位孔(231)；所述定模定位孔(231)设置为两个，分别设置于所述定模座(210)与所述定模(220)相对的侧面上，且两个所述定模定位孔(231)同轴设置。

4.根据权利要求3所述的虎钳机构，其特征在于，所述压板定位机构(420)包括压板定位销及与其配合的压板定位孔；所述压板定位孔设置为两个，分别开设在所述固定底座(100)与所述压板(410)上，且两个所述压板定位孔同轴设置。

5.根据权利要求1所述的虎钳机构，其特征在于，所述固定底座(100)设置为两层阶梯型结构；所述滑动槽(110)贯穿开设于所述固定底座(100)的上层阶梯上，并沿着所述固定底座(100)的长度方向延伸。

6.根据权利要求5所述的虎钳机构，其特征在于，所述压板(410)可拆卸的连接在所述固定底座(100)的上层阶梯上，其包括两个第一压板(411)及两个第二压板(412)；两个所述第一压板(411)对应设置于所述滑动槽(110)的两侧；所述第二压板(412)为一体结构，其包括水平部(413)及竖直部(414)，所述水平部(413)与位于同侧的所述第一压板(411)相抵接；所述竖直部(414)设置于所述滑动槽(110)内，在其上开设有沿其长度方向延伸的半圆形避位槽；两个所述第二压板(412)的所述竖直部(414)相抵接形成限位通道。

7.根据权利要求6所述的虎钳机构，其特征在于，所述驱动杆(430)穿过所述限位通道固定于所述滑动槽(110)内，其一端与所述动模座(310)螺接，其另一端与所述第二压板(412)卡接。

8.根据权利要求7所述的虎钳机构，其特征在于，所述动模座(310)上设置有沿其长度方向延伸的通孔，所述通孔的内壁上设置有内螺纹；所述驱动杆(430)的外壁上设置有外螺纹，二者通过螺纹配合。

9.根据权利要求7所述的虎钳机构，其特征在于，所述驱动杆(430)上设置有两个沿其周向分布的限位块(431)，两个所述限位块(431)间隔设置，并分别与所述第二压板(412)的所述竖直部(414)相抵接。

10.一种虎钳，其特征在于，包括底板(500)及权利要求1-9任意一项所述的虎钳机构；所述虎钳机构设置有若干个，且并列相邻的设置于所述底板(500)上。

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