CN212122905U - 一种旋转套快速装夹定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转套快速装夹定位工装，应用于机械加工定位夹具技术领域，解决了旋转套定位不精准的问题，其包括基座，所述基座沿周缘方向的侧壁上开设有基准面，所述基座的水平壁面上设有两个用于定位旋转套的定位柱，两个所述定位柱中心点之间连接与基准面平行。本实用新型通过定位柱将旋转套定位在基座上，以便于操作者通过基准面快速便捷的对旋转套待加工区进行精准定位，提高了对旋转套定位的精准度，便于操作者更加精准的加工出缺口。

Description

一种旋转套快速装夹定位工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工定位夹具技术领域，尤其是涉及一种旋转套快速装夹定位工装。

背景技术

如图5，旋转套6包括两个沉槽61，两个沉槽61均开设在旋转套6沿长度方向一端的端面上，且两个沉槽61沿旋转套的周缘方向对称开设，旋转套6在远离沉槽61的一端开设有缺口62。

目前机械加工过程中，往往会通过利用工件自身特征进行定位装夹，操作者在加工旋转套上的缺口时，操作者需要对旋转套进行二次定位，此时操作者可以通过旋转套上的沉槽对旋转套进行精准定位，以方便操作者精准的加工出缺口。

公开号为CN105729151B的中国专利公开了一种工件内孔定位工装，包括基座和若干各滑座以及芯轴；基座中央设有圆柱体，圆柱体上开设有贯穿圆柱体顶面和基座底面的第一通孔；芯轴活动装配在第一通孔中；圆柱体的侧壁沿周向水平开设有与滑座等数量且与第一通孔连通的第二通孔，每个第二通孔中放置有一个钢球，钢球的直径大于圆柱体的壁厚；滑座可活动的设置在基座上并与对应的第二通孔径向对齐。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当旋转套定位在基座上时，操作者无法对基座进行准确的定位，从而导致操作者无法对旋转套需要加工的区域进行精准的磨削，容易造成加工出的缺口不够精准。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种旋转套快速装夹定位工装，其优点是：通过定位柱将旋转套定位在基座上，以便于操作者通过基准面快速便捷的对旋转套待加工区进行精准定位，提高了对旋转套定位的精准度，便于操作者更加精准的加工出缺口。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转套快速装夹定位工装，包括基座，所述基座沿周缘方向的侧壁上开设有基准面，所述基座的水平壁面上设有两个用于定位旋转套的定位柱。

通过采用上述技术方案，操作者将旋转套置于基座上，并且使得两个定位柱插接到旋转套上的两个沉槽中，此时两个定位柱对旋转套的移动方向进行限制，从而定位柱对旋转套起到定位的作用，进而便于操作者快速便捷的对旋转套进行精准定位，同时操作者通过基准面来对基座的偏转角度进行调节，以实现对旋转套进行精准定位的目的，进一步提高了对旋转套定位的精准度，以便于操作者更加准确的磨削出缺口。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座背离定位柱的一侧设有分度盘，所述基座通过螺栓连接在分度盘上，所述分度盘上设有从基座中心穿过的定位杆，且所述定位杆从旋转套的孔径中穿过，所述定位杆上设有用于固定旋转套的固定件。

通过采用上述技术方案，操作者将旋转套置于基座上时，同时将定位杆从旋转套的孔径中穿过，并且通过固定件将旋转套抵紧在基座上，从而便于操作者对旋转套进行固定，进而增加旋转套在基座上的稳定性，以便于操作个对旋转套进行磨削，进一步提升对缺口加工的精确度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括套设在定位杆上的压板，所述压板抵触在旋转套远离基座一侧的端面上，所述定位杆在压板背离基座的一侧螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，当旋转套定位在基座上以后，操作者将压板套在定位杆上，接着操作者将螺母套在定位杆上，并转动螺母向压板靠近，直至螺母将压板抵紧在旋转套的端面上，此时压板将旋转套抵紧在基座上，进而便于操作者快速便捷的对旋转套进行固定，以增加旋转套在加工时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件包括套设在定位杆上的套筒，所述套筒沿周缘方向铰接有若干个向基座倾斜的连杆，若干个所述连杆远离套筒的一端均铰接有一个抵紧板，所述定位杆在套筒远离基座的一端螺纹连接有限位块。

通过采用上述技术方案，操作者转动限位块，使得限位块推动套筒向基座靠近，此时套筒通过连杆推动抵紧板向旋转套的内壁靠近，直至抵紧板抵紧在旋转套的内壁上，操作者停止转动限位块，限位块与定位杆之间通过螺纹实现自锁，使得限位块对套筒进行定位，从而使得抵紧板将旋转套紧固在基座上，进而增加旋转套与基座之间的牢固性，以便于操作者对旋转套进行加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧板背离套筒的一侧设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当抵紧板抵紧在旋转套的内壁上时，橡胶垫可以将抵紧板与旋转套内壁之间的缝隙填满，从而增加了抵紧板与旋转套内壁之间的接触面积，进而增大了抵紧板与旋转套之间的摩擦力，以提高旋转套的稳定性，同时橡胶垫可以减少抵紧板磨损旋转套的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆在基座与套筒之间套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵接在基座和套筒上。

通过采用上述技术方案，套筒在向基座靠近的过程中，套筒对弹簧进行压缩，弹簧受压缩具有弹性恢复力，当操作者需要取下旋转套时，操作者转动限位块向远离基座的一侧移动，此时弹簧在弹性恢复力的作用下，弹簧推动套筒向远离基座的一侧移动，并且套筒通过连杆带动抵紧板向套筒靠近，使得抵紧板快速的从旋转套上脱离，以便于操作者快速便捷的将旋转套从基座上取下。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒内壁沿周缘方向嵌设有若干组滚珠，所述滚珠滚动连接在套筒上，若干组所述滚珠均与定位柱的侧壁相抵触。

通过采用上述技术方案，套筒在沿定位杆滑动时，套筒带动滚珠一同移动，此时滚珠与定位杆产生摩擦，使得滚珠自身产生滚动，从而滚珠可以将套筒与定位杆之间的摩擦转换为滚动摩擦，进而滚珠减小了套筒与定位杆之间的摩擦力，以增加套筒滑动时的流畅度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座上沿周缘方向对称设有两组调节孔，所述定位柱上设有与调节孔相配合的限位杆。

通过采用上述技术方案，操作者在安装定位柱时，操作者将限位杆插接到调节孔内，以便于操作者快速便捷的对定位柱进行安装，并且操作者可以将限位杆插接在不同位置的调节孔内，以便于定位柱对不同规格的旋转套进行加工。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过定位柱将旋转套定位在基座上，以便于操作者通过基准面快速便捷的对旋转套待加工区进行精准定位，提高了对旋转套定位的精准度，便于操作者更加准确的磨削出缺口；

2.通过压板将旋转套抵紧在基座上，便于操作者快速便捷的对旋转套进行固定，并且增加了旋转套在加工时的稳定性，以便于操作者对旋转套进行加工；

3.通过抵紧板将旋转套紧固在基座上，可以增加旋转套与基座之间的牢固性，以便于操作者对旋转套进行加工。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例1的爆炸结构示意图。

图3是实施例1用于体现基座的结构示意图。

图4是实施例2用于体现固定件的结构示意图。

图5是用于体现现有技术中旋转套的结构示意图。

图中，1、基座；11、基准面；12、定位柱；13、定位杆；14、安装板；15、通孔；16、调节孔；17、限位杆；2、固定件；21、压板；23、螺母；3、套筒；31、连杆；32、抵紧板；33、限位块；34、橡胶垫；35、弹簧；36、滚珠；4、分度盘；41、百分表；5、磨床；51、磨刀；6、旋转套；61、沉槽；62、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1，为本实用新型公开的一种旋转套快速装夹定位工装，包括设置在磨床5工作台上的基座1，基座1与工作台之间设有分度盘4，基座1通过固定螺栓固定连接在分度盘4上，且工作台通过磁力对分度盘4的底座进行吸引固定。同时磨床5的机体上还通过支架固定有百分表41。

参照图2和图3，基座1背离分度盘4的一侧固定连接有两个定位柱12，且基座1沿周缘方向开设有两组调节孔16，同一组调节孔16在基座1上均匀分布有三个，且同一组三个调节孔16中心点之间的连线呈弧形，定位柱12上固定连接有插接在调节孔16内的限位杆17。操作者在加工旋转套6时，先根据旋转套6上沉槽61的位置对定位柱12进行安装，接着操作者将旋转套6放置到基座1上，并且使得两个定位柱12分别插接到两个沉槽61中。此时两个定位柱12分别与两个沉槽61密切配合，两个定位柱12通过沉槽61对旋转套6的移动方向进行限制，进而便于操作者快速便捷的将旋转套6精准的定位到基座1上。同时多个调节孔16，便于操作者将定位柱12安装在不同的位置，以便于对不同规格的旋转套6进行定位。

参照图1和图2，基座1沿周缘方向对称开设有两个基准面11。操作者转动基座1，使得基准面11与磨床5上的磨刀51接近平行状态，操作者再将百分表41的侧头抵触在基准面11上。然后操作者通过来回移动磨床5的工作台，使得分度盘4带动基座1做往复运动，此时操作者可以根据百分比表上的读数来判断基准面11是否与磨刀51平行，并根据百分表41上偏差的数值来调整分度盘4，分度盘4带动基座1转动，直至基准面11与磨刀51平行。从而基准面11便于操作者快速对基座1进行校对，进而便于操作者快速对旋转套6进行精准的定位，以提高对缺口62加工的精准度。

参照图2和图3，基座1在两个定位柱12之间开设有通孔15，分度盘4上设有从通孔15中穿过的定位杆13，定位杆13在靠近分度盘4的一端固定连接有安装板14，安装板14通过螺栓固定在分度盘4上，定位杆13上套设有用于固定旋转套6的固定件2。固定件2包括压板21，压板21套设在旋转套6远离基座1一侧的定位杆13上，定位杆13在压板21背离旋转套6的一侧螺纹连接有螺母23。操作者完成旋转套6定位以后，再将压板21套设在定位杆13上，此时压板21与旋转套6远离基座1的端面相抵触，接着操作者将螺母23套设在定位杆13上并转动螺母23，使得螺母23向压板21靠近，直至螺母23将压板21抵紧在旋转套6的端面上。同时压板21将旋转套6抵紧在基座1上，进而增加旋转套6与基座1之间的稳定性，以便于操作者对旋转套6进行加工。

本实施例的实施原理为：操作者先将安装板14固定在分度盘4上，再将基座1从定位杆13上套下，并通过螺栓将基座1固定在基座1上。接着操作者将旋转套6从基座1的上方落下，并且使得定位杆13从旋转套6的孔径中穿过，直至旋转套6上的两个沉槽61与基座1上的两个定位柱12相配合。然后操作者将压板21和螺母23依次套设到定位杆13上，操作者转动螺母23向压板21靠近，直至螺母23将压板21抵紧在旋转套6上，对旋转套6的固定。

当操作者需要对旋转套6进行加工时，操作者将分度盘4固定到磨床5的工作台上，接着操作者转动基座1，使得基准面11与磨床5上的磨刀51接近平行状态。然后操作者将百分表41上的侧头与基准面11相抵触，操作者驱动工作台做往复运动。操作者根据百分表41上的数值来判断基准面11是否与磨刀51平行，再根据数值对分度盘4进行微调，直至基准面11与磨刀51平行，最后操作者对旋转套6进行加工。

实施例2：一种旋转套快速装夹定位工装，与实施例1的不同之处在于，参照图4，固定件2包括套设在定位杆13上的套筒3，且套筒3与基座1之间存有间隙，定位杆13在套筒3远离基座1的一端螺纹连接有限位块33。套筒3沿周缘方向铰接有三个连杆31，三个连杆31均匀分布在套筒3上，且三个连杆31均向基座1倾斜，三个连杆31远离套筒3的一端均铰接有一个抵紧板32。操作者转动限位块33，限位块33推动套筒3向基座1靠近，此时套筒3通过连杆31推动抵紧板32向旋转套6的内壁靠近。并且定位杆13和限位块33通过螺纹实现自锁，以实现抵紧板32对旋转套6进行固定的目的。

参照图4，抵紧板32背离套筒3的一侧设有橡胶垫34，橡胶垫34由橡胶材质制成，橡胶自身较软且具有弹性，容易产生形变。当抵紧板32抵紧在旋转套6内壁上时，橡胶垫34将抵紧板32与旋转套6内壁之间的缝隙填满，进一步增加抵紧板32与旋转套6之间的牢固性。同时橡胶垫34可以对旋转套6的内壁进行保护，以减少抵紧板32磨损旋转套6的情况发生。

参照图4，定位杆13在套筒3与基座1之间套设有弹簧35，弹簧35的两端分别抵接在套筒3和基座1上。套筒3向基座1靠近时，套筒3对弹簧35进行压缩，弹簧35受压缩具有弹性恢复力。当操作者需要取下旋转套6时，操作者转动限位块33向远离基座1的一侧移动。此时弹簧35在弹性恢复力的作用下，弹簧35推动套筒3向远离基座1的一侧移动，并且套筒3通过连杆31带动抵紧板32向套筒3靠近，使得抵紧板32快速的从旋转套6上脱离，以便于操作者快速便捷的将旋转套6从基座1上取下。

参照图4，套筒3沿周缘方向嵌设有若干组滚珠36，若干组滚珠36均滚动连接在套筒3上，并且若干组滚珠36均与定位杆13的侧壁相抵触。套筒3在沿定位杆13长度方向滑动时，套筒3带动滚珠36一同移动，此时滚珠36与定位杆13的内壁产生摩擦，使得滚珠36自身在套筒3上滚动。滚珠36将套筒3与定位杆13之间的摩擦转换为滚动摩擦，从而滚珠36减小了套筒3与定位杆13之间的摩擦力，以提升套筒3在滑动时的流畅度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋转套快速装夹定位工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)沿周缘方向的侧壁上开设有基准面(11)，所述基座(1)的水平壁面上设有两个用于定位旋转套(6)的定位柱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转套快速装夹定位工装，其特征在于：所述基座(1)背离定位柱(12)的一侧设有分度盘(4)，所述基座(1)通过螺栓连接在分度盘(4)上，所述分度盘(4)上设有从基座(1)中心穿过的定位杆(13)，且所述定位杆(13)从旋转套(6)的孔径中穿过，所述定位杆(13)上设有用于固定旋转套(6)的固定件(2)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转套快速装夹定位工装，其特征在于：所述固定件(2)包括套设在定位杆(13)上的压板(21)，所述压板(21)抵触在旋转套(6)远离基座(1)一侧的端面上，所述定位杆(13)在压板(21)背离基座(1)的一侧螺纹连接有螺母(23)。

4.根据权利要求2所述的一种旋转套快速装夹定位工装，其特征在于：所述固定件(2)包括套设在定位杆(13)上的套筒(3)，所述套筒(3)沿周缘方向铰接有若干个向基座(1)倾斜的连杆(31)，若干个所述连杆(31)远离套筒(3)的一端均铰接有一个抵紧板(32)，所述定位杆(13)在套筒(3)远离基座(1)的一端螺纹连接有限位块(33)。

5.根据权利要求4所述的一种旋转套快速装夹定位工装，其特征在于：所述抵紧板(32)背离套筒(3)的一侧设有橡胶垫(34)。

6.根据权利要求4所述的一种旋转套快速装夹定位工装，其特征在于：所述定位杆(13)在基座(1)与套筒(3)之间套设有弹簧(35)，所述弹簧(35)的两端分别抵接在基座(1)和套筒(3)上。

7.根据权利要求4所述的一种旋转套快速装夹定位工装，其特征在于：所述套筒(3)内壁沿周缘方向嵌设有若干组滚珠(36)，所述滚珠(36)滚动连接在套筒(3)上，若干组所述滚珠(36)均与定位柱(12)的侧壁相抵触。

8.根据权利要求3或4所述的一种旋转套快速装夹定位工装，其特征在于：所述基座(1)上沿周缘方向对称设有两组调节孔(16)，所述定位柱(12)上设有与调节孔(16)相配合的限位杆(17)。

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