CN212122729U - 一种产品打磨双面贴 - Google Patents
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Abstract
一种产品打磨双面贴，包括下离型纸、若干上离型纸以及通过胶水粘合在上下离型纸之间的若干贴膜主体，且若干上离型纸与若干贴膜主体一一对应；其技术要点为，将若干贴膜主体采用预压线式连接，在将单个的贴膜主体从下离型纸上揭下时，可按照相邻贴膜主体之间的预压线位置处揭开，由于相邻两个贴膜主体处于紧贴状态，使得在相同面积的下离型纸上可设置更多数量的贴膜主体，在一定程度上减少了下离型纸的使用；在使整个贴膜主体与下离型纸脱离的过程中，可通过手持第一折耳按照预先线的方向揭开即可，在需要将上离型纸与贴膜主体脱离时，可直接手持第二折耳缓慢揭开即可，在上述过程中，手指均不会与贴膜主体的表面产生接触。
Description
技术领域
本实用新型属于技术领域，具体是一种产品打磨双面贴。
背景技术
目前，眼镜镜片在成型之后，因生产条件限制，加上表面精度要求较高，往往需要进行镜片表面的打磨处理。现有的打磨技术是利用吸盘吸附住镜片本体，并在打磨机上自动打磨，此时会使用到一种打磨双面贴，以确保在加工过程中镜片不会发生跑偏现象。
但是现有的打磨双面贴组粘附在离型纸上，相邻双面贴之间的间隔较大，这样会造成在相同面积离型纸上设置双面贴的数量有限，从而会造成离型纸使用量的增加；同时在将双面贴与离型纸之间脱离的过程中，手指可能会与双面贴的表面产生接触，严重时会造成双面贴的报废，造成使用浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种产品打磨双面贴。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种产品打磨双面贴，包括下离型纸、若干上离型纸以及通过胶水粘合在上下离型纸之间的若干贴膜主体，且若干上离型纸与若干贴膜主体一一对应；
所述贴膜主体包括位于中间夹层的泡沫层以及位于泡沫层上下两面的上PE膜层和下PE膜层，所述贴膜主体的中部开设有通孔，且贴膜主体上表面的一侧设有贯穿通过上离型纸的第一折耳，所述上离型纸的一侧设有第二折耳。
优选的，相邻分布的两组贴膜主体之间设有预压线，单个所述贴膜主体的截面呈条形的片状结构，且贴膜主体的两侧设有弧形面。
优选的，单个所述上离型纸与单个贴膜主体的规格相同，且第二折耳位于上离型纸的一侧，并与上离型纸呈一体式结构。
优选的，所述上离型纸的表面开设有条形的通槽，且第一折耳可贯穿通过该通槽，并呈弯曲状态铺设于上离型纸的上表面。
优选的，所述泡沫层、上PE膜层和下PE膜层采用压合技术呈一体式结构，且上PE膜层和下PE膜层的厚度相等。
优选的，所述第一折耳的材质与上PE膜层的材质相同，所述第二折耳的材质与上离型纸的材质相同。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种产品打磨双面贴，具有如下有益效果：
一是将若干贴膜主体采用预压线式连接，在将单个的贴膜主体从下离型纸上揭下时，可按照相邻贴膜主体之间的预压线位置处揭开，由于相邻两个贴膜主体处于紧贴状态，使得在相同面积的下离型纸上可设置更多数量的贴膜主体，在一定程度上减少了下离型纸的使用。
二是采用了第一折耳和第二折耳，在使整个贴膜主体与下离型纸脱离的过程中，可通过手持第一折耳按照预先线的方向揭开即可，在需要将上离型纸与贴膜主体脱离时，可直接手持第二折耳缓慢揭开即可，在上述过程中，手指均不会与贴膜主体的表面产生接触，提高了整个双面贴使用的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构侧剖图；
图3是本实用新型的图2局部结构A的放大图。
附图标记：1、下离型纸；2、贴膜主体；21、泡沫层；22、上PE膜层；23、下PE膜层；3、通孔；4、第一折耳；5、第二折耳；6、上离型纸；7、通槽。
具体实施方式
以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种产品打磨双面贴的具体实施方式。本实用新型一种产品打磨双面贴不限于以下实施例的描述。
本实施例给出一种产品打磨双面贴的具体结构，如图1-3所示，一种产品打磨双面贴，包括下离型纸1、若干上离型纸6以及通过胶水粘合在上下离型纸之间的若干贴膜主体2，且若干上离型纸6与若干贴膜主体2一一对应；
上述提及的胶水包括但不限于油胶、热熔胶以及水胶；
整个打磨双面贴的作用是保证保证镜片打磨中不会被设备压坏模层，出现爆模，减少加工失误。
贴膜主体2包括位于中间夹层的泡沫层21以及位于泡沫层21上下两面的上PE膜层22和下PE膜层23，贴膜主体2的中部开设有通孔3，且贴膜主体2上表面的一侧设有贯穿通过上离型纸6的第一折耳4，上离型纸6的一侧设有第二折耳5。
如图1所示，相邻分布的两组贴膜主体2之间设有预压线，单个贴膜主体2的截面呈条形的片状结构，且贴膜主体2的两侧设有弧形面。
上述将若干贴膜主体2采用预压线式连接，在将单个的贴膜主体2从下离型纸1上揭下时，可按照相邻贴膜主体2之间的预压线位置处揭开，由于相邻两个贴膜主体1处于紧贴状态，使得在相同面积的下离型纸1上可设置更多数量的贴膜主体2，在一定程度上减少了下离型纸1的使用。
如图1和2所示，单个上离型纸6与单个贴膜主体2的规格相同，且第二折耳5位于上离型纸6的一侧，并与上离型纸6呈一体式结构。
如图2和3所示，上离型纸6的表面开设有条形的通槽7，且第一折耳4可贯穿通过该通槽7，并呈弯曲状态铺设于上离型纸6的上表面。
如图2所示，泡沫层21、上PE膜层22和下PE膜层23采用压合技术呈一体式结构，且上PE膜层22和下PE膜层23的厚度相等。
如图1-3所示，第一折耳4的材质与上PE膜层22的材质相同，第二折耳5的材质与上离型纸6的材质相同。
上述采用了第一折耳4和第二折耳5，在使整个贴膜主体2与下离型纸1脱离的过程中，可通过手持第一折耳4按照预先线的方向揭开即可，在需要将上离型纸6与贴膜主体2脱离时，可直接手持第二折耳5缓慢揭开即可，在上述过程中，手指均不会与贴膜主体2的表面产生接触，提高了整个双面贴使用的安全性。
具体的，该处的第二折耳4在未使用时处于弯曲状态，并非设计于贴膜主体2的一侧，而是靠近一侧的位置处，从而使使用者在需要手持第二折耳4时，其手指盖的部分只会与为揭开状态下的上离型纸6接触。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种产品打磨双面贴，其特征在于：包括下离型纸（1）、若干上离型纸（6）以及通过胶水粘合在上下离型纸之间的若干贴膜主体（2），且若干上离型纸（6）与若干贴膜主体（2）一一对应；
所述贴膜主体（2）包括位于中间夹层的泡沫层（21）以及位于泡沫层（21）上下两面的上PE膜层（22）和下PE膜层（23），所述贴膜主体（2）的中部开设有通孔（3），且贴膜主体（2）上表面的一侧设有贯穿通过上离型纸（6）的第一折耳（4），所述上离型纸（6）的一侧设有第二折耳（5）。
2.如权利要求1所述的一种产品打磨双面贴，其特征在于：相邻分布的两组贴膜主体（2）之间设有预压线，单个所述贴膜主体（2）的截面呈条形的片状结构，且贴膜主体（2）的两侧设有弧形面。
3.如权利要求1所述的一种产品打磨双面贴，其特征在于：单个所述上离型纸（6）与单个贴膜主体（2）的规格相同，且第二折耳（5）位于上离型纸（6）的一侧，并与上离型纸（6）呈一体式结构。
4.如权利要求1所述的一种产品打磨双面贴，其特征在于：所述上离型纸（6）的表面开设有条形的通槽（7），且第一折耳（4）可贯穿通过该通槽（7），并呈弯曲状态铺设于上离型纸（6）的上表面。
5.如权利要求1所述的一种产品打磨双面贴，其特征在于：所述泡沫层（21）、上PE膜层（22）和下PE膜层（23）采用压合技术呈一体式结构，且上PE膜层（22）和下PE膜层（23）的厚度相等。
6.如权利要求1所述的一种产品打磨双面贴，其特征在于：所述第一折耳（4）的材质与上PE膜层（22）的材质相同，所述第二折耳（5）的材质与上离型纸（6）的材质相同。
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2020
- 2020-04-26 CN CN202020646734.8U patent/CN212122729U/zh active Active
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