CN212122201U - 一种手推车零部件的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手推车零部件的焊接装置,包括底座,所述底座上壁开设有凹槽,所述凹槽内滑动设置工作台,所述工作台上设有推车车体,所述推车车体通过固定机构固定设置在工作台上,所述工作台上还设有两根推车把手,两根所述推车把手紧贴推车车体的一端两侧设置,所述工作台上设有与两根推车把手对应的夹持装置,所述底座上对称设置有两根伸缩杆,两根所述伸缩杆的上端均固定连接有顶板,两块所述顶板的一端下壁上均固定设置有焊枪。本实用新型能够方便快捷的对推车的各个零件进行固定,解决了焊接时由于固定困难致使焊接效果不佳的问题,大大提高的焊接的效率和成品率,同时避免了多人固定操作出现的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及手推车生产技术领域,尤其涉及一种手推车零部件的焊接装置。
背景技术
焊接是指一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,在现代工艺生产中应用极为广泛,而随着生产生活的不断发展,手推车的应用也越来越广泛,而在手推车的生产过程中常常需要用到焊接。
但是,在现有技术中,在对手推车进行焊接时,常常由于手推车体积较大导致需要多人同时操作才能对推车的各个零件进行固定焊接,且固定可能出现松动导致焊接效果较差,大大降低了焊接的效率和成品率,且多人操作,焊接过程中存在较高的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:需要多人操作对推车零件进行固定,存在较高的安全隐患,大大降低了焊接效率,且人工固定效果较差,大大降低了焊接的效果,而提出的一种手推车零部件的焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种手推车零部件的焊接装置,包括底座,所述底座上壁开设有凹槽,所述凹槽内滑动设置工作台,所述工作台上设有推车车体,所述推车车体通过固定机构固定设置在工作台上,所述工作台上还设有两根推车把手,两根所述推车把手紧贴推车车体的一端两侧设置,所述工作台上设有与两根推车把手对应的夹持装置,所述底座上对称设置有两根伸缩杆,两根所述伸缩杆的上端均固定连接有顶板,两块所述顶板的一端下壁上均固定设置有焊枪,所述焊枪对应设置在推车把手与推车车体紧贴处的上侧。
优选地,所述固定机构包括压板,所述压板紧贴推车车体上侧设置,且所述压板的两端对称转动设置有两根螺纹杆,两根所述螺纹杆贯穿压板设置,且两根所述螺纹杆的上端均固定设置有转柄,所述工作台上设有与两根螺纹杆对应的螺纹孔,且两个螺纹孔对称设置在推车车体的两侧。
优选地,所述夹持装置包括两个固定座,两个所述固定座均通过滑块滑动设置在工作台上,所述工作台上设有与滑块对应的滑槽,所述固定座靠近推车车体的一侧侧壁上设有与推车把手对应的夹持槽,且所述固定座的上壁转动设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母贯穿夹持槽上壁设置,所述固定座上端侧壁开设有与锁紧螺母对应的螺纹槽,且螺纹槽连通夹持槽设置,所述固定座上还设有与之对应的限位装置。
优选地,所述限位装置包括两个插销,两个所述插销呈“L”型设置,且两个所述插销滑动设置在两个固定座远离推车车体的一侧侧壁上,所述工作台上壁设有若干与插销对应的插槽。
优选地,所述压板的下壁上设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过压板与螺纹杆的配合,实现了对推车车体的固定,方便了焊接的进行,通过设置锁紧螺母,实现了将推车把手固定在固定座上,再通过插销与插槽的配合,实现了对固定座位置的固定,进而实现将推车把手紧贴推车车体固定,避免了多人进行的人工固定,大大提高了焊接效率和成品率,同时提高了焊接过程的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种手推车零部件的焊接装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种手推车零部件的焊接装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种手推车零部件的焊接装置的侧面结构示意图。
图中:1底座、2凹槽、3工作台、4推车车体、5压板、6转柄、 7推车把手、8固定座、9锁紧螺母、10滑块、11插销、12伸缩杆、13顶板、14焊枪、15螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种手推车零部件的焊接装置,包括底座1,底座 1上壁开设有凹槽2,凹槽2内滑动设置工作台3,工作台3上设有推车车体4,推车车体4通过固定机构固定设置在工作台3上,固定机构包括压板5,压板5紧贴推车车体4上侧设置,压板5的下壁上设有防滑纹,通过设置防滑纹,提高压板5与推车车体4之间的摩擦,防止焊接时由于推车车体4移动导致焊接效果较差的问题,且压板5 的两端对称转动设置有两根螺纹杆15,两根螺纹杆15贯穿压板5设置,且两根螺纹杆15的上端均固定设置有转柄6,工作台3上设有与两根螺纹杆15对应的螺纹孔,且两个螺纹孔对称设置在推车车体 4的两侧,通过压板5与螺纹杆15的配合,实现了对推车车体4的固定,方便了焊接的进行,提高了焊接效率;工作台3上还设有两根推车把手7,两根推车把手7紧贴推车车体4的一端两侧设置,工作台3上设有与两根推车把手7对应的夹持装置,夹持装置包括两个固定座8,两个固定座8均通过滑块10滑动设置在工作台3上,工作台3上设有与滑块10对应的滑槽,固定座8靠近推车车体4的一侧侧壁上设有与推车把手7对应的夹持槽,且固定座8的上壁转动设置有锁紧螺母9,锁紧螺母9贯穿夹持槽上壁设置,固定座8上端侧壁开设有与锁紧螺母9对应的螺纹槽,且螺纹槽连通夹持槽设置,通过设置锁紧螺母9,实现了将推车把手7固定在固定座8上,固定座8 上还设有与之对应的限位装置,限位装置包括两个插销11,两个插销11呈“L”型设置,且两个插销11滑动设置在两个固定座8远离推车车体4的一侧侧壁上,工作台3上壁设有若干与插销11对应的插槽,通过插销11与插槽的配合,实现了对固定座8位置的固定,进而实现将推车把手7紧贴推车车体4固定,避免了多人进行的人工固定,大大提高了焊接效率和成品率,同时提高了焊接过程的安全性;底座1上对称设置有两根伸缩杆12,通过设置伸缩杆12,实现了焊枪14的高度的可调整,两根伸缩杆12的上端均固定连接有顶板13,两块顶板13的一端下壁上均固定设置有焊枪14,焊枪14对应设置在推车把手7与推车车体4紧贴处的上侧。
本实用新型中,工作人员只需转动转柄6带动螺纹杆15转动,从而带动压板5向下移动,压紧推车车体4后,完成对推车车体4的固定,再将推车把手7的一端插入固定座8上的夹持槽内,转动锁紧螺母9完成对推车把手7的夹持后,推动固定座8至使推车把手7紧贴推车车体4的位置后,滑动放下插销11插入插槽,完成对固定座 8的固定,调整伸缩杆12,放下焊枪14至焊接处,开启焊枪14,推动工作台3移动,进而完成焊接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种手推车零部件的焊接装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上壁开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内滑动设置工作台(3),所述工作台(3)上设有推车车体(4),所述推车车体(4)通过固定机构固定设置在工作台(3)上,所述工作台(3)上还设有两根推车把手(7),两根所述推车把手(7)紧贴推车车体(4)的一端两侧设置,所述工作台(3)上设有与两根推车把手(7)对应的夹持装置,所述底座(1)上对称设置有两根伸缩杆(12),两根所述伸缩杆(12)的上端均固定连接有顶板(13),两块所述顶板(13)的一端下壁上均固定设置有焊枪(14),所述焊枪(14)对应设置在推车把手(7)与推车车体(4)紧贴处的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种手推车零部件的焊接装置,其特征在于,所述固定机构包括压板(5),所述压板(5)紧贴推车车体(4)上侧设置,且所述压板(5)的两端对称转动设置有两根螺纹杆(15),两根所述螺纹杆(15)贯穿压板(5)设置,且两根所述螺纹杆(15)的上端均固定设置有转柄(6),所述工作台(3)上设有与两根螺纹杆(15)对应的螺纹孔,且两个螺纹孔对称设置在推车车体(4)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种手推车零部件的焊接装置,其特征在于,所述夹持装置包括两个固定座(8),两个所述固定座(8)均通过滑块(10)滑动设置在工作台(3)上,所述工作台(3)上设有与滑块(10)对应的滑槽,所述固定座(8)靠近推车车体(4)的一侧侧壁上设有与推车把手(7)对应的夹持槽,且所述固定座(8) 的上壁转动设置有锁紧螺母(9),所述锁紧螺母(9)贯穿夹持槽上壁设置,所述固定座(8)上端侧壁开设有与锁紧螺母(9)对应的螺纹槽,且螺纹槽连通夹持槽设置,所述固定座(8)上还设有与之对应的限位装置。
4.根据权利要求3所述的一种手推车零部件的焊接装置,其特征在于,所述限位装置包括两个插销(11),两个所述插销(11)呈“L”型设置,且两个所述插销(11)滑动设置在两个固定座(8)远离推车车体(4)的一侧侧壁上,所述工作台(3)上壁设有若干与插销(11)对应的插槽。
5.根据权利要求2所述的一种手推车零部件的焊接装置,其特征在于,所述压板(5)的下壁上设有防滑纹。
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