CN212122196U - 一种用于玻璃盖组点焊正极带的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃盖组点焊正极带的辅助装置,包括滑座、底板、绝缘座和L型导体;所述滑座滑动安装于点焊机上;所述底板固定安装在所述滑座上;所述绝缘座固定安装于所述底板上,所述绝缘座的顶部设有可容纳所述正极带的正极带凹槽和可避让所述盖板的盖板凹槽;所述L型导体的竖直直角边上设有至少两个安装孔,其通过设置于所述安装孔内的螺栓固定安装在所述绝缘座的侧面,所述L型导体的水平直角边上设有可通过所述中心极柱的极柱孔,所述极柱孔的中心线与正极带凹槽的中心线相交。本实用新型的可以方便快速的实现玻璃盖组点焊正极带,且能更加精确的控制点焊尺寸,使正极带点焊于玻璃盖组的居中位置,方便后续正极卷绕工序。
Description
技术领域
本实用新型属于一次锂电池技术领域,具体涉及一种用于玻璃盖组点焊正极带的辅助装置。
背景技术
锂亚硫酰氯电池因其电压平台高、比能量好,而被广泛应用于军事和民用领域。锂亚硫酰氯电池生产中的一个步骤为玻璃盖组点焊正极带,而正极带位置非常重要,若靠上或者靠下都会影响到后续的卷绕,目前玻璃盖组点焊正极带均采用手工操作,这样就很难做到正极带的完全居中,在生产效率上也达不到生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃盖组点焊正极带的辅助装置,它可以方便快速的实现玻璃盖组点焊正极带,且能保证正极带点焊位置的精度,使正极带点焊于玻璃盖组的居中位置,方便后续正极卷绕工序,提高一次功率型锂电池的产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于玻璃盖组点焊正极带的辅助装置,所述玻璃盖组包括盖板以及与所述盖板中心密封连接的中心极柱,该辅助装置安装在点焊机上并用于将正极带点焊于中心极柱的中间位置;
所述辅助装置包括滑座、底板、绝缘座和L型导体;所述滑座滑动安装于点焊机上;所述底板固定安装在所述滑座上;所述绝缘座固定安装于所述底板上,所述绝缘座的顶部设有可容纳所述正极带的正极带凹槽和可避让所述盖板的盖板凹槽;所述L型导体的竖直直角边上设有至少两个安装孔,其通过设置于所述安装孔内的螺栓固定安装在所述绝缘座的侧面,所述L型导体的水平直角边上设有可通过所述中心极柱的极柱孔,所述极柱孔的中心线与正极带凹槽的中心线相交。
本实用新型产生的有益效果是:本实用新型通过设置滑座可以实现在点焊机上的水平滑动,通过设置底板用于连接滑座与绝缘座,通过设置绝缘座用于放置正极带,并用于支撑部分盖板,可以将玻璃盖组放置在绝缘座上,通过设置L型导体对中心极柱进行定位,使用时,将中心极柱插入极柱孔内并与极柱孔的内壁接触,然后使盖板落在盖板凹槽内,移动滑座使中心极柱位于点焊机上电极的正下方,此时正极带位于中心极柱的上方且位于中心极柱的中心位置,将L型导体与点焊机的下电极连接,启动点焊机,即完成正极带与玻璃盖组之间的点焊。
本实用新型可以方便快速的实现玻璃盖组与正极带的点焊,且能保证正极带点焊位置的精度,使正极带点焊于玻璃盖组的居中位置,方便后续正极卷绕工序。另外,本实用新型操作简单,能大大缩短新员工点焊培训时间,增加工作效率,减少不良品数量。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中绝缘座的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中L型导体的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中底板的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中点焊有正极带的玻璃盖组的结构示意图。
图中:100-绝缘座、101-正极带凹槽、102-盖板凹槽、200-L型导体、201-安装孔、2020-极柱孔、300-底板、400-滑座、500-玻璃盖组、501-中心极柱、502-盖板、600-正极带。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种用于玻璃盖组点焊正极带的辅助装置,如图5所示,玻璃盖组包括盖板502以及与盖板502中心密封连接的中心极柱501,该辅助装置安装在点焊机上并用于将正极带600点焊于中心极柱501的中间位置,
如图1-图4所示,本实用新型提供的辅助装置包括滑座400、底板300、绝缘座100和L型导体200;滑座400滑动安装于点焊机上,滑座可根据绝缘座大小结合生产实际在现有库存选用;底板300固定安装在滑座400上,底板上设有若干螺孔,底板通过螺钉固定在滑座上;绝缘座100固定安装于底板300上(可为通过螺钉安装在底板上),绝缘座100的顶部设有可容纳正极带的正极带凹槽101和可避让盖板的盖板凹槽102;L型导体200的竖直直角边上设有至少两个安装孔201,其通过设置于安装孔内的螺栓固定安装在绝缘座的侧面,L型导体的水平直角边上设有可通过中心极柱的极柱孔202,极柱孔的中心线与正极带凹槽的中心线相交,优选垂直相交。
在本实用新型的优选实施例中,如图1所示,点焊机具有上电极和下电极,上电极位于极柱孔202的上方,下电极与L型导体200连接,使用时,要使中心极柱与极柱孔接触,形成电回路。
在本实用新型的优选实施例中,如图1所示,绝缘座100由电木绝缘材料制作而成。
在本实用新型的优选实施例中,如图1所示,L型导体200由铜极板制作而成,可采用耐热、导电性好的分散铝氧化铜材料。
在本实用新型的优选实施例中,如图1所示,L型导体200的底部与底板之间设有一定距离,其顶部位于盖板凹槽的槽底下方且不影响正极带的伸出。
在本实用新型的优选实施例中,如图2所示,正极带凹槽的长度大于1/2正极带长度,防止正极带滑落。正极带凹槽位置根据电池设计确定,盖板凹槽的槽深大于盖板的厚度,极柱孔的直径大于极柱的直径。
在本实用新型的优选实施例中,如图3所示,安装孔为竖向的条形孔,这样可以在L型导体磨损后调节L型导体的安装高度。
本实用新型安装时,先调节高度水平,再将整个辅助装置固定在点焊机操作台上,保证点焊机上方铜针正对L型导体的极柱孔,最后将点焊机另一极端线通过螺钉连接固定在极柱孔上。
本实用新型的使用过程是:先将该装置固定于点焊机的上电极下方,点焊机的下电极与L型导体接通,将玻璃盖组的中心极柱组置于极柱孔内(极柱孔应尽量贴合中心极柱,便于电流通过),向上轻推玻璃盖组使盖板顶住落于盖板凹槽内,再将正极带置于正极带凹槽内,正极带裸露镍网位于中心极柱上方中间位置,推动滑块使上电极位于正极带的正上方,启动点焊机即完成点焊。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于玻璃盖组点焊正极带的辅助装置,所述玻璃盖组包括盖板以及与所述盖板中心密封连接的中心极柱,该辅助装置安装在点焊机上并用于将正极带点焊于中心极柱的中间位置,其特征在于:
所述辅助装置包括滑座、底板、绝缘座和L型导体;所述滑座滑动安装于点焊机上;所述底板固定安装在所述滑座上;所述绝缘座固定安装于所述底板上,所述绝缘座的顶部设有可容纳所述正极带的正极带凹槽和可避让所述盖板的盖板凹槽;所述L型导体的竖直直角边上设有至少两个安装孔,其通过设置于所述安装孔内的螺栓固定安装在所述绝缘座的侧面,所述L型导体的水平直角边上设有可通过所述中心极柱的极柱孔,所述极柱孔的中心线与正极带凹槽的中心线相交。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃盖组点焊正极带的辅助装置,其特征在于,所述点焊机具有上电极和下电极,所述上电极位于极柱孔的上方,所述下电极与所述L型导体连接。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃盖组点焊正极带的辅助装置,其特征在于,所述绝缘座由电木绝缘材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的用于玻璃盖组点焊正极带的辅助装置,其特征在于,所述L型导体由铜极板制作而成。
5.根据权利要求1所述的用于玻璃盖组点焊正极带的辅助装置,其特征在于,所述L型导体的底部与底板之间设有一定距离,其顶部位于盖板凹槽的槽底下方且不影响正极带的伸出。
6.根据权利要求1所述的用于玻璃盖组点焊正极带的辅助装置,其特征在于,所述正极带凹槽的长度大于1/2正极带长度。
7.根据权利要求1所述的用于玻璃盖组点焊正极带的辅助装置,其特征在于,所述安装孔为竖向的条形孔。
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