CN212122169U - 一种电气工程自动化焊接机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例涉及焊接设备技术领域,具体公开了一种电气工程自动化焊接机,包括支撑平台;所述支撑平台上固定设置有焊接台;所述支撑平台的两侧均固定设置有支撑立柱,所述支撑立柱的顶端固定设置有支撑顶梁,所述支撑顶梁上安装有用于调整升降横梁在竖直方向上高度的液压伸缩缸;所述升降横梁的底面固定安装有支撑罩,所述支撑罩的底部敞口处密封旋转设置有旋转盘,所述旋转盘的中部下表面固定设置有支撑板,所述支撑板上固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端安装有焊枪。本实用新型实施例提供的焊接机能够灵活调整焊枪在水平面的相对位置,保证焊枪能够灵活的对焊接物料进行定点焊接处理,具有使用灵活的优点。

Description

一种电气工程自动化焊接机
技术领域
本实用新型实施例涉及焊接设备技术领域,具体是一种电气工程自动化焊接机。
背景技术
焊接过程的机械化和自动化,是近代焊接技术的一项重要发展,它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量,而且还大大改善了生产劳动条件,尤其在电气工程自动化的制造方面,通常都需要进行焊接处理,以确保工件制造的高质量。
然而现有的电气工程自动化用焊接装置在对工件进行焊接时,焊枪的位置往往比较单一,无法对其进行灵活调节,多焊接材料进行多点焊接时往往需要不断的手动调整物料的位置或者焊枪的位置,使用起来不够灵活,从而降低了焊接的工作效率,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种电气工程自动化焊接机,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
一种电气工程自动化焊接机,包括支撑平台;
所述支撑平台上固定设置有焊接台,所述焊接台的顶面设置有工位槽,所述焊接台上还设置有夹持组件;所述支撑平台的两侧均固定设置有支撑立柱,所述支撑立柱的顶端固定设置有支撑顶梁,所述支撑顶梁上安装有用于调整升降横梁在竖直方向上高度的液压伸缩缸;所述升降横梁的底面固定安装有支撑罩,所述支撑罩的底部敞口处密封旋转设置有旋转盘,所述旋转盘的中部下表面固定设置有支撑板,所述支撑板上固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端安装有焊枪,所述支撑罩上还安装有用于驱动所述旋转盘旋转的伺服电机。
作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定,所述旋转盘的一侧设置有抽风口,所述抽风口的底端设置有第三过滤网,焊接时产生的含有烟尘的空气通过抽风口进入支撑罩内。
作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定,所述支撑顶梁上固定设置有水箱,所述水箱的下部内腔中设置有布气网板,所述支撑立柱的顶端设置有风机,所述升降横梁上设置有过滤箱,所述过滤箱内分别设置有第一过滤网和第二过滤网,所述过滤箱的出气口连通设置有送风管,所述送风管的另一端延伸至所述水箱的下部内腔中,且所述风机连接设置在所述送风管上,所述过滤箱的进气口与所述支撑罩内腔之间通过抽风管相连。
作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定,所述夹持组件包括夹持板,所述夹持板上下滑动设于调节螺杆上,位于所述工位槽两侧的焊接台上开设有与所述调节螺杆相适配的安装螺纹孔,通过将夹持板套设在调节螺杆上,然后将调节螺杆的底部旋紧于所述安装螺纹孔内,通过不断旋紧调节螺杆,能够使得夹持板对放置在工位槽内的焊接物料的一侧进行压紧固定。
作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定,所述升降横梁的两端均固定安装有导向套,所述导向套上下滑动套设于所述支撑立柱上,且所述支撑立柱的顶部外壁上还固定安装有限位块,限位块起到对升降横梁进行行程限定的作用。
作为本实用新型实施例技术方案进一步的限定,所述伺服电机的输出轴上安装有主动齿轮,所述旋转盘的上表面同轴设置有与所述主动齿轮相啮合的伺服电机。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的焊接机在使用时,需要进行焊接的焊接物料放置在工位槽内;,夹持组件用于对放置在工位槽内的焊接物料进行压紧固定;当启动伺服电机时,在相互啮合的环形齿条和主动齿轮的联动作用下,能够带动旋转盘旋转,即能够调整焊枪在水平面的相对位置,且配合电动伸缩杆的伸缩功能,推动调整焊枪相对于支撑板的位置,能够保证焊枪能够灵活的对焊接物料进行定点焊接处理,具有使用灵活的优点;本实用新型实施例还通过第三过滤网、第一过滤网和第二过滤网对空气中的烟尘进行过滤后,通过水箱内的清水对含有少量烟尘的空气进行进一步的吸附净化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型一种电气工程自动化焊接机的结构示意图。
图2为本实用新型一种电气工程自动化焊接机中调节机构的结构示意图。
图3为图1中A部分的放大结构示意图。
图中:1-支撑平台,2-焊接台,3-工位槽,4-安装螺纹孔,5-夹持板,6-调节螺杆,7-支撑立柱,8-支撑罩,9-焊枪,10-升降横梁,11-导向套,12-限位块,13-支撑顶梁,14-液压伸缩缸,15-水箱,16-送风管,17-风机,18-布气网板,19-过滤箱,20-第二过滤网,21-第一过滤网,22-抽风管,23-旋转盘,24-抽风口,25-第三滤网,26-电动伸缩杆,27-支撑板,28-环形齿条,29-主动齿轮,30-伺服电机。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,在本实用新型提供的实施例中,一种电气工程自动化焊接机,包括支撑平台1,所述支撑平台1上固定设置有焊接台2,所述焊接台2的顶面设置有工位槽3,需要进行焊接的焊接物料放置在工位槽3内,所述焊接台2上还设置有夹持组件,夹持组件用于对放置在工位槽3内的焊接物料进行压紧固定。
进一步的,在本实用新型提供的实施例中,所述支撑平台1的两侧均固定设置有支撑立柱7,所述支撑立柱7的顶端固定设置有支撑顶梁13,所述支撑顶梁13上安装有用于调整升降横梁10在竖直方向上高度的液压伸缩缸14,其中,所述升降横梁10的两端均固定安装有导向套11,所述导向套11上下滑动套设于所述支撑立柱7上,且所述支撑立柱7的顶部外壁上还固定安装有限位块12,限位块12起到对升降横梁10进行行程限定的作用。
更进一步的,如图1-3所示,在本实用新型提供的实施例中,所述升降横梁10的底面固定安装有支撑罩8,所述支撑罩8的底部敞口处密封旋转设置有旋转盘23,所述旋转盘23的中部下表面固定设置有支撑板27,所述支撑板27上固定设置有电动伸缩杆26,所述电动伸缩杆26的伸缩端安装有焊枪9,所述支撑罩8上还安装有用于驱动所述旋转盘23旋转的伺服电机30,其中,所述伺服电机30的输出轴上安装有主动齿轮29,所述旋转盘23的上表面同轴设置有与所述主动齿轮29相啮合的伺服电机30,因此,当启动伺服电机30时,在相互啮合的环形齿条28和主动齿轮29的联动作用下,能够带动旋转盘23旋转,即能够调整焊枪9在水平面的相对位置,且配合电动伸缩杆26的伸缩功能,推动调整焊枪9相对于支撑板27的位置,能够保证焊枪9能够灵活的对焊接物料进行定点焊接处理,具有使用灵活的优点。
为降低对物料进行焊接时产生的烟尘对加工环境造成的影响,如图1-2所示,在本实用新型提供的实施例中,所述旋转盘23的一侧设置有抽风口24,所述抽风口24的底端设置有第三过滤网25,焊接时产生的含有烟尘的空气通过抽风口24进入支撑罩8内;进一步的,所述支撑顶梁13上固定设置有水箱15,所述水箱15的下部内腔中设置有布气网板18,所述支撑立柱7的顶端设置有风机17,所述升降横梁10上设置有过滤箱19,所述过滤箱19内分别设置有第一过滤网21和第二过滤网20,所述过滤箱19的出气口连通设置有送风管16,所述送风管16的另一端延伸至所述水箱15的下部内腔中,且所述风机17连接设置在所述送风管16上,所述过滤箱19的进气口与所述支撑罩8内腔之间通过抽风管22相连,因此,在风机17的作用下,能够使得进入支撑罩8内的空气通过抽风管22进入过滤箱19内,进入过滤箱19内的空气经第一过滤网21和第二过滤网20进行过滤后,通过送风管16进入水箱15的下部内腔中,本实施例通过第三过滤网25、第一过滤网21和第二过滤网20对空气中的烟尘进行过滤后,通过水箱15内的清水对含有少量烟尘的空气进行进一步的吸附净化。
进一步的,在本实用新型实施例提供的夹持组件中,所述夹持组件包括夹持板5,所述夹持板5上下滑动设于调节螺杆6上,位于所述工位槽3两侧的焊接台2上开设有与所述调节螺杆6相适配的安装螺纹孔4,通过将夹持板5套设在调节螺杆6上,然后将调节螺杆6的底部旋紧于所述安装螺纹孔4内,通过不断旋紧调节螺杆6,能够使得夹持板5对放置在工位槽3内的焊接物料的一侧进行压紧固定。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电气工程自动化焊接机,其特征在于,包括支撑平台(1);
所述支撑平台(1)上固定设置有焊接台(2),所述焊接台(2)的顶面设置有工位槽(3);
所述焊接台(2)上还设置有夹持组件;所述支撑平台(1)的两侧均固定设置有支撑立柱(7);
所述支撑立柱(7)的顶端固定设置有支撑顶梁(13),所述支撑顶梁(13)上安装有用于调整升降横梁(10)在竖直方向上高度的液压伸缩缸(14);
所述升降横梁(10)的底面固定安装有支撑罩(8),所述支撑罩(8)的底部敞口处密封旋转设置有旋转盘(23),所述旋转盘(23)的中部下表面固定设置有支撑板(27);
所述支撑板(27)上固定设置有电动伸缩杆(26),所述电动伸缩杆(26)的伸缩端安装有焊枪(9),所述支撑罩(8)上还安装有用于驱动所述旋转盘(23)旋转的伺服电机(30)。
2.根据权利要求1所述的电气工程自动化焊接机,其特征在于,所述旋转盘(23)的一侧设置有抽风口(24),所述抽风口(24)的底端设置有第三过滤网(25)。
3.根据权利要求2所述的电气工程自动化焊接机,其特征在于,所述支撑顶梁(13)上固定设置有水箱(15),所述水箱(15)的下部内腔中设置有布气网板(18),所述支撑立柱(7)的顶端设置有风机(17),所述升降横梁(10)上设置有过滤箱(19),所述过滤箱(19)内分别设置有第一过滤网(21)和第二过滤网(20),所述过滤箱(19)的出气口连通设置有送风管(16),所述送风管(16)的另一端延伸至所述水箱(15)的下部内腔中,且所述风机(17)连接设置在所述送风管(16)上,所述过滤箱(19)的进气口与所述支撑罩(8)内腔之间通过抽风管(22)相连。
4.根据权利要求1-3任一所述的电气工程自动化焊接机,其特征在于,所述夹持组件包括夹持板(5),所述夹持板(5)上下滑动设于调节螺杆(6)上,位于所述工位槽(3)两侧的焊接台(2)上开设有与所述调节螺杆(6)相适配的安装螺纹孔(4)。
5.根据权利要求4所述的电气工程自动化焊接机,其特征在于,所述升降横梁(10)的两端均固定安装有导向套(11),所述导向套(11)上下滑动套设于所述支撑立柱(7)上。
6.根据权利要求1-3任一所述的电气工程自动化焊接机,其特征在于,所述伺服电机(30)的输出轴上安装有主动齿轮(29),所述旋转盘(23)的上表面同轴设置有与所述主动齿轮(29)相啮合的伺服电机(30)。
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