CN212121951U - 一种全自动计量箱样条切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动计量箱样条切割装置，包括机架和料架，所述机架包括支撑台，所述支撑台中部掏空有矩形豁口，支撑台的两侧安装有滑台机构，支撑台上设置有龙门架，所述龙门架滑动设置于所述滑台机构上，龙门架上设置有切割头；所述料架设置在支撑台的所述矩形豁口中，包括传送机构以及设置于传送机构上的挡板、夹紧机构、挡块、电箱推出机构和电箱下推机构，所述挡板设置于传送机构两侧，所述夹紧机构固定于挡板上，所述挡块设置于传送机构上沿传送方向的末端，所述电箱推出机构和电箱下推机构沿传送机构的传送方向依次设置。与现有技术相比，本实用新型具有降低人力成本、提高产线自动化程度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量箱试验检测设备技术领域，尤其是涉及一种全自动计量箱样条切割装置。
背景技术
计量设备作为各个互联电网的贸易结算依据，其可靠性影响着智能电网和居民用电的可靠性和安全性。但是随着全球能源互联网的推广，计量设备越来越普及，设备所应用的自然环境也逐渐多样化，在恶劣的自然环境下，计量设备经常会发生故障。低压计量箱作为智能电能表、采集终端、隔离开关和断路器等的保护壳，保证了计量公平、公正和准确，在发生短路、火灾时也是保证用户生命和财产安全的第一道防线。因此其产品质量和使用寿命等需严格把控。
进行计量箱试压试验检测，需要从非金属计量箱外壳切取尺寸宜为10mm*80mm的代表性样品。目前，在计量箱生产企业中，对于样品的切取，一般采用手工切割的方式，这种方法切割出的尺寸精度难以保证，产生浪费，而且切割效率较低，费时费力，针对每条产线的每个批次的产品都需要进行手工样条切割，浪费大量的人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补上述现有技术存在的计量箱样条手工切割效率低下的不足而提供一种全自动计量箱样条切割装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种全自动计量箱样条切割装置，包括机架和料架，所述机架包括支撑台，所述支撑台中部掏空有矩形豁口，支撑台的两侧安装有滑台机构，支撑台上设置有龙门架，所述龙门架滑动设置于所述滑台机构上，龙门架上设置有切割头；
所述料架设置在支撑台的所述矩形豁口中，包括传送机构以及设置于传送机构上的挡板、夹紧机构、挡块、电箱推出机构和电箱下推机构，所述挡板设置于传送机构两侧，所述夹紧机构固定于挡板上，所述挡块设置于传送机构上沿传送方向的末端，所述电箱推出机构和电箱下推机构沿传送机构的传送方向依次设置。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述滑台机构包括设置于支撑台的两侧的直线滑轨和设置于支撑台其中一侧的线性滑台，所述龙门架滑动设置于直线滑轨上。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述龙门架包括滑动连接在所述滑台机构上的两根支柱以及跨接于两根支柱上的横梁，所述横梁上设有滑台，所述切割头固定连接滑台的滑动块上，实现上下左右滑动。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述传送机构包括支架和排布设置于所述支架上的动力辊，所述挡板设置于支架两侧，所述电箱推出机构和电箱下推机构设置于支架台面下方。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述电箱推出机构包括固定连接在支架上的第一下支撑梁和可上下滑动连接在支架上的第一上支撑梁，所述第一下支撑梁和第一上支撑梁之间固定连接有第一伸缩气缸，所述第一上支撑梁上固定有直线滑台，直线滑台的滑动块上固定连接有推出块。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述推出块为L型推出块。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述电箱下推机构包括固定连接在支架上的第二下支撑梁和可上下滑动连接在支架上的第二上支撑梁，所述第二下支撑梁和第二上支撑梁之间固定连接有第二伸缩气缸，所述第二上支撑梁下方一侧设有伺服电机，第二上支撑梁上方设有丝杠，丝杠的一端通过皮带轮传动连接伺服电机，皮带轮之间设有张紧轮，丝杠的丝杠滑块上固定连接有推块。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述夹紧机构包括固定在挡板上的夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆固定连接有第一连接座，所述第一连接座的底部一侧固定连接有第二连接座。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述机架的上方固定安装有机罩，所述机罩为有机玻璃材质的矩形箱体。
进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述机罩的一侧设置有有机玻璃门。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型的计量箱样条切割装置安装在生产线中，可以自动对每个批次的抽样产品进行样条切割，计量箱可以稳定的固定在其中，切割头可以精确的切割出需要的尺寸，切割完成后取出样条送检，计量箱通过设置的电箱推出机构推离本装置，有效解决了目前计量箱样条切割人工切割效率低下的不足，一次成型的切割成功率节省了生产成本，降低了人力成本，提高了生产线自动化程度。
2、本实用新型设置有电箱下推机构和夹紧机构，方便实现计算箱的固定，提高样条切割的准确性和方便性。
3、本实用新型通过电箱下推机构和电箱推出机构实现样条切割完成后计量箱的移出，避免使用双向电机时存在的成本高、磨损大、维修困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型计量箱样条切割装置的立体结构示意图其一；
图2为本实用新型计量箱样条切割装置的立体结构示意图其二；
图3为本实用新型计量箱样条切割装置的去掉机罩的立体结构示意图其一；
图4为本实用新型计量箱样条切割装置的去掉机罩的立体结构示意图其二；
图5为本实用新型计量箱样条切割装置的机架的立体结构示意图其一；
图6为本实用新型计量箱样条切割装置的机架的立体结构示意图其二；
图7为本实用新型计量箱样条切割装置的料架的立体结构示意图其一；
图8为本实用新型计量箱样条切割装置的料架的立体结构示意图其二；
图9为本实用新型计量箱样条切割装置的料架的立体结构示意图其三；
图10为本实用新型计量箱样条切割装置的料架的右视结构示意图；
图11为本实用新型计量箱样条切割装置的料架的前视结构示意图；
图12为本实用新型计量箱样条切割装置的电箱推出机构的立体结构示意图；
图13为本实用新型计量箱样条切割装置的电箱推出机构的前视结构示意图；
图14为本实用新型计量箱样条切割装置的电箱下推机构的立体结构示意图；
图15为本实用新型计量箱样条切割装置的电箱下推机构的前视结构示意图；
图16为本实用新型计量箱样条切割装置的夹紧机构的立体结构示意图；
图中，
1、机架，101、支撑台，102、直线滑轨，103、线性滑台，104、龙门架，105、切割头，
2、料架，201、支架，202、动力辊，2021、动力辊驱动机构，203、挡板，204、夹紧机构，205、挡块，206、电箱推出机构，207、电箱下推机构，
2061、第一下支撑梁，2062、第一上支撑梁，2063、第一伸缩气缸，2064、直线滑台，2065、推出块，
2071、第二下支撑梁，2072、第二上支撑梁，2073、第二伸缩气缸，2074、伺服电机，2075、丝杠，2076、推块，
2041、夹紧气缸，2042、第一连接座，2043、第二连接座，
3、机罩，4、计量箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1-图16所示，本实施例提供一种计量箱样条切割装置，包括机架1和料架2。
本实施例的机架1包括支撑台101，支撑台101的中部掏空有矩形豁口，支撑台101的两侧安装有滑台机构，支撑台101上设置有龙门架104，龙门架104滑动设置于滑台机构上，龙门架104上设置有切割头105。
本实施例的滑台机构包括设置于支撑台101的两侧的直线滑轨102和设置于支撑台101其中一侧的线性滑台103，龙门架104滑动架设于直线滑轨102上，如图6所示。
本实施例的龙门架104可实现三坐标移动，xyz三轴改变才能精确的切割。龙门架104由两根支柱和一根横梁组成，两根支柱分别滑动连接在直线滑轨102上，横梁跨接于两根支柱上，横梁上设有滑台，滑台的滑动块固定连接切割头105，切割头105的刀头可上下左右滑动。
本实施例的料架2设置在支撑台101的矩形豁口中，包括传送机构，该传送机构包括支架201和动力辊202，动力辊202的驱动装置为设置在支架201上的动力辊驱动机构2021。动力辊202的上部两侧设置挡板203，挡板203用来防止计量箱4脱离辊子。挡板203的后端安装有夹紧机构204，用来夹紧到位的计量箱4。夹紧机构204包括固定在挡板203上的夹紧气缸2041，夹紧气缸2041的活塞杆固定连接第一连接座2042，第一连接座2042的底部一侧固定连接第二连接座2043，第二连接座2043通过下压方式夹紧计量箱4。挡板203的末端垂直固定有挡块205。料架2的中心前半部分位置的底部安装有电箱推出机构206，料架2的中心后半部分位置的底部安装有电箱下推机构207。
本实施例的电箱推出机构206包括固定连接在支架201上的第一下支撑梁2061和可上下滑动连接在支架201上的第一上支撑梁2062，第一下支撑梁2061和第一上支撑梁2062之间固定连接有第一伸缩气缸2063，第一上支撑梁2062上固定有直线滑台2064，直线滑台2064的滑动块上固定连接有L型的推出块2065。推出块2065工作时位于计量箱4后方，能对计量箱产生足够推力。本装置在样条切割完成后，推出块2065在第一伸缩气缸2063的作用下顶升，通过在直线滑台2064上的滑动将计量箱推出料架2。
本实施例的电箱下推机构207包括固定连接在支架201上的第二下支撑梁2071和可上下滑动连接在支架201上的第二上支撑梁2072，所述第二下支撑梁2071和第二上支撑梁2072之间固定连接有第二伸缩气缸2073，所述第二上支撑梁2072下方一侧设有伺服电机2074，第二上支撑梁2072上方设有丝杠2075，丝杠2075的一端通过皮带轮传动连接伺服电机2074，皮带轮之间设有张紧轮，丝杠2075的丝杠滑块上固定连接有推块2076。本装置在计量箱4送入到龙门架104下方时，推块2076顶升，然后丝杠2075转动，将计量箱4压紧贴靠挡块205，夹紧机构204再动作，将计量箱4夹紧，防止切割过程中出现偏移。完成切割后，推块2076下降，在下方移动到计量箱4的末端位置，顶升后在向前移动，将计量箱4推送到电箱外推机构206处。
本实施例的所有动力元件全部连接入PLC控制系统中。
本实施例的具体使用方法如下：
计量箱4在动力辊202的带动下移动至龙门架104下方，电箱下推机构207的推块2076顶升，将计量箱4压紧贴靠挡块205，夹紧机构204再动作，将计量箱4夹紧；由人工控制上位机进行切割选点，龙门架104上的切割头105通过三坐标移动的方式对计量箱箱进行样条切割。切割完成后，取出样条送检，推块2076移动到计量箱4的末端位置，顶升后再向前移动，将计量箱4推送到电箱外推机构206处；电箱外推机构206的推出块2065顶升，继续将计量箱4推出本装置。
实施例2
参考图1-图3所示，本实施例提供的全自动计量箱样条切割装置的机架1上方固定安装有机罩3，机罩3为有机玻璃材质的矩形箱体，可以防止切割过程中产生的碎屑和碎片飞出伤人，机罩3的一侧设置有有机玻璃门，方便切割后拿取样条。其余同实施例1。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种全自动计量箱样条切割装置，包括机架(1)和料架(2)，其特征在于：
所述机架(1)包括支撑台(101)，所述支撑台(101)中部掏空有矩形豁口，支撑台(101)的两侧安装有滑台机构，支撑台(101)上设置有龙门架(104)，所述龙门架(104)滑动设置于所述滑台机构上，龙门架(104)上设置有切割头(105)；
所述料架(2)设置在支撑台(101)的所述矩形豁口中，包括传送机构以及设置于传送机构上的挡板(203)、夹紧机构(204)、挡块(205)、电箱推出机构(206)和电箱下推机构(207)，所述挡板(203)设置于传送机构两侧，所述夹紧机构(204)固定于挡板(203)上，所述挡块(205)设置于传送机构上沿传送方向的末端，所述电箱推出机构(206)和电箱下推机构(207)沿传送机构的传送方向依次设置。
2.根据权利要求1所述的全自动计量箱样条切割装置，其特征在于：所述滑台机构包括设置于支撑台(101)的两侧的直线滑轨(102)和设置于支撑台(101)其中一侧的线性滑台(103)，所述龙门架(104)滑动设置于直线滑轨(102)上。
3.根据权利要求1所述的全自动计量箱样条切割装置，其特征在于：所述龙门架(104)包括滑动连接在所述滑台机构上的两根支柱以及跨接于两根支柱上的横梁，所述横梁上设有滑台，所述切割头(105)固定连接滑台的滑动块上，实现上下左右滑动。
4.根据权利要求1所述的全自动计量箱样条切割装置，其特征在于：所述传送机构包括支架(201)和排布设置于所述支架(201)上的动力辊(202)，所述挡板(203)设置于支架(201)两侧，所述电箱推出机构(206)和电箱下推机构(207)设置于支架(201)台面下方。
5.根据权利要求4所述的全自动计量箱样条切割装置，其特征在于：所述电箱推出机构(206)包括固定连接在支架(201)上的第一下支撑梁(2061)和可上下滑动连接在支架(201)上的第一上支撑梁(2062)，所述第一下支撑梁(2061)和第一上支撑梁(2062)之间固定连接有第一伸缩气缸(2063)，所述第一上支撑梁(2062)上固定有直线滑台(2064)，直线滑台(2064)的滑动块上固定连接有推出块(2065)。
6.根据权利要求5所述的全自动计量箱样条切割装置，其特征在于：所述推出块(2065)为L型推出块。
7.根据权利要求4所述的全自动计量箱样条切割装置，其特征在于：所述电箱下推机构(207)包括固定连接在支架(201)上的第二下支撑梁(2071)和可上下滑动连接在支架(201)上的第二上支撑梁(2072)，所述第二下支撑梁(2071)和第二上支撑梁(2072)之间固定连接有第二伸缩气缸(2073)，所述第二上支撑梁(2072)下方一侧设有伺服电机(2074)，第二上支撑梁(2072)上方设有丝杠(2075)，丝杠(2075)的一端通过皮带轮传动连接伺服电机(2074)，皮带轮之间设有张紧轮，丝杠(2075)的丝杠滑块上固定连接有推块(2076)。
8.根据权利要求1所述的全自动计量箱样条切割装置，其特征在于：所述夹紧机构(204)包括固定在挡板(203)上的夹紧气缸(2041)，所述夹紧气缸(2041)的活塞杆固定连接有第一连接座(2042)，所述第一连接座(2042)的底部一侧固定连接有第二连接座(2043)。
9.根据权利要求1所述的全自动计量箱样条切割装置，其特征在于：所述机架(1)的上方固定安装有机罩(3)，所述机罩(3)为有机玻璃材质的矩形箱体。
10.根据权利要求9所述的全自动计量箱样条切割装置，其特征在于：所述机罩(3)的一侧设置有有机玻璃门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020917036.7U CN212121951U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种全自动计量箱样条切割装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202020917036.7U Active CN212121951U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种全自动计量箱样条切割装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111438403A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-07-24 | 国网上海市电力公司 | 一种全自动计量箱样条切割装置 |
| CN115415616A (zh) * | 2022-11-02 | 2022-12-02 | 无锡新大力电机有限公司 | 一种电动机外壳精细化切削处理装置 |
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- 2020-05-26 CN CN202020917036.7U patent/CN212121951U/zh active Active
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| CN111438403B (zh) * | 2020-05-26 | 2024-08-20 | 国网上海市电力公司 | 一种全自动计量箱样条切割装置 |
| CN115415616A (zh) * | 2022-11-02 | 2022-12-02 | 无锡新大力电机有限公司 | 一种电动机外壳精细化切削处理装置 |
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