CN212120367U - 一种回转式磁选鼓前振动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转式磁选鼓前振动机，包括下滑筛分装置、围挡防护体、支撑固定装置、振动装置和鼓式磁选机，所述振动装置设于支撑固定装置顶部，所述围挡防护体设于支撑固定装置上，所述下滑筛分装置设于围挡防护体内且设于振动装置上，所述鼓式磁选机设于围挡防护体上且靠近下滑筛分装置底端，该鼓前振动机结构简单，通过下滑道的振动来实现粉状粒体的平铺，三层筛除设计保证大颗粒杂物不会进入到磁选设备中对其造成损害，延长了磁选设备的寿命。本实用新型属于磁选机技术领域，具体是指一种适用于回转鼓式磁选机、振动平铺原料、有效筛去大颗粒杂物保证磁选机工作安全的回转式磁选鼓前振动机。
Description
技术领域
本实用新型属于磁选机技术领域，具体是指一种回转式磁选鼓前振动机。
背景技术
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，磁鼓式分选机是将一个悬挂式的磁鼓装在物料传送机的一端，当废物进人磁鼓的磁场后，磁性物质被磁鼓吸着，并随磁鼓转动于非磁性区脱落，非磁性物质由于未被磁鼓吸着而与磁性物质分开，磁选机在土木工程方面被广泛运用，但是由于输入的物料是混合废渣，粉状粒体在施工环境下经常会出现物料结块、物料分布不均的情况对磁选设备造成损害，并且由于大部分原料都是露天存放，混容易混入石子、碎砖块、垃圾等杂质，这些杂质进入磁选机内会引起磁选机故障，造成经济损失，现急需一种可以在物料进入磁选转鼓前对原料进行整平、筛分，保证磁选设备安全使用的鼓前振动机。
实用新型内容
为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种利用振动使粉状粒体在下滑板上摊平，使废渣粉状粒体均匀进入磁选鼓中，通过三层过滤筛板将大颗粒杂物、垃圾、碎砖块和结块废料过滤出来，保证磁选机工作的安全性。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种回转式磁选鼓前振动机，包括下滑筛分装置、围挡防护体、支撑固定装置、振动装置和鼓式磁选机，所述振动装置设于支撑固定装置顶部，所述围挡防护体设于支撑固定装置上，所述下滑筛分装置设于围挡防护体内且设于振动装置上，所述鼓式磁选机设于围挡防护体上且靠近下滑筛分装置底端；所述振动装置包括顶部振动支撑板、顶部压缩弹性件、底部振动支撑板、底部压缩弹性件、振动马达、旋转轴和振动块，所述顶部压缩弹性件设于支撑固定装置顶部，所述底部压缩弹性件设于支撑固定装置底部，所述顶部振动支撑板设于顶部压缩弹性件上且设于下滑筛分装置下面，所述底部振动支撑板设于底部压缩弹性件上且设于下滑筛分装置下面，所述振动马达设于围挡防护体内且设于顶部压缩弹性件与底部压缩弹性件之间，所述旋转轴贯穿可转动设于围挡防护体上且与振动马达的输出轴同心连接，所述振动块对称设于旋转轴两端，振动块被旋转轴驱动转动与下滑筛分装置接触使其发生振动。
进一步地，所述下滑筛分装置包括振动槽、振动下滑板、一级筛分板、二级筛分板和三级筛分板，所述振动槽设于围挡防护体内部且设于振动装置上方，所述振动下滑板可滑动斜设于振动槽内，振动下滑板与转动的振动块接触发生振动，所述一级筛分板设于振动下滑板上且靠近振动下滑板顶端，所述三级筛分板设于振动下滑板上且靠近这栋下滑板底端，所述二级筛分板设于振动下滑板上且设于一级筛分板与二级筛分板之间，所述一级筛分板、二级筛分板与三级筛分板的筛孔大小递减。
进一步地，所述支撑固定装置包括振动槽固定座一和振动槽固定座二，所述振动槽固定座一与振动槽固定座二设于地面上，所述振动槽固定座一高度高于振动槽固定座二。
进一步地，所述振动下滑板与水平面形成夹角，优选地，所述振动下滑板与水平面夹角为5°。
进一步地，所述振动马达选用380Vx50Hzx5.5Kwx4P型号马达。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种回转式磁选鼓前振动机结构简单，设计合理，通过下滑道的振动来实现粉状粒体的平铺，三层筛除设计保证大颗粒与废料结块不会进入到磁选设备中对其造成损害，利用外部装置解决了磁选机容易故障的缺点，延长了磁选设备的寿命，节省了厂家对磁选设备维护维修的支出。
附图说明
图1为本实用新型一种回转式磁选鼓前振动机结构示意图；
图2为本实用新型一种回转式磁选鼓前振动机俯视结构示意图。
其中，1、下滑筛分装置，2、围挡防护体，3、支撑固定装置，4、振动装置，5、鼓式磁选机，6、顶部振动支撑板，7、顶部压缩弹性件，8、底部振动支撑板，9、底部压缩弹性件，10、振动马达，11、旋转轴，12、振动块，13、振动槽，14、振动下滑板，15、一级筛分板，16、二级筛分板，17、三级筛分板， 18、振动槽固定座一，19、振动槽固定座二。
具体实施方式
下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示，本实用新型一种回转式磁选鼓前振动机，包括下滑筛分装置1、围挡防护体2、支撑固定装置3、振动振动装置4和鼓式磁选机5，所述振动振动装置4设于支撑固定装置3顶部，所述围挡防护体2设于支撑固定装置3上，所述下滑筛分装置1设于围挡防护体2内且设于振动振动装置4上，所述鼓式磁选机5设于围挡防护体2上且靠近下滑筛分装置1底端；所述振动振动装置4包括振动顶部振动支撑板6、顶部压缩弹性件7、振动底部振动支撑板8、底部压缩弹性件9、振动马达10、旋转轴11和振动块12，所述顶部压缩弹性件7设于支撑固定装置3顶部，所述底部压缩弹性件9设于支撑固定装置3底部，所述振动顶部振动支撑板6设于顶部压缩弹性件7上且设于下滑筛分装置1下面，所述振动底部振动支撑板8设于底部压缩弹性件9上且设于下滑筛分装置1下面，所述振动马达10设于围挡防护体2内且设于顶部压缩弹性件7与底部压缩弹性件9之间，所述旋转轴11贯穿可转动设于围挡防护体2上且与振动马达10的输出轴同心连接，所述振动块12对称设于旋转轴11两端。
所述下滑筛分装置1包括振动槽13、振动下滑板14、一级筛分板15、二级筛分板16和三级筛分板 17，所述振动槽13设于围挡防护体2内部且设于振动振动装置4上方，所述振动下滑板14可滑动斜设于振动槽13内，所述一级筛分板15设于振动下滑板14上且靠近振动下滑板14顶端，所述三级筛分板17 设于振动下滑板14上且靠近振动下滑板14底端，所述二级筛分板16设于振动下滑板14上且设于一级筛分板15与二级筛分板16之间，所述一级筛分板15、二级筛分板16与三级筛分板17的筛孔大小递减。
所述支撑固定装置3包括振动槽固定座一18和振动槽固定座二19，所述振动槽固定座一18与振动槽固定座二19设于地面上，所述振动槽固定座一18高度高于振动槽固定座二19。
所述振动下滑板14与水平面夹角为5°；所述振动马达10为380Vx50Hzx5.5Kwx4P型号马达。
具体使用时，将废料渣或粉状粒体等原料倾倒在振动下滑板14顶部，工作的振动马达10带动振动块 12旋转，振动块12触碰振动下滑板14使其发生振动，振动下滑板14对振动顶部振动支撑板6与振动底部振动支撑板8产生作用力，顶部压缩弹性件7与底部压缩弹性件9受力发生形变，增加振动下滑板14 的振动幅度并进行缓冲，保证原料不会倾洒到围挡防护体2外部，原料受到振动在振动下滑板14上平铺并向低处运动，原料运动过程中依次经过一级筛分板15、二级筛分板16和三级筛分板17的筛分，原料中的大颗粒杂物被筛除，原料进入到鼓式磁选机5中进行磁力除杂。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种回转式磁选鼓前振动机，其特征在于：包括下滑筛分装置、围挡防护体、支撑固定装置、振动装置和鼓式磁选机，所述振动装置设于支撑固定装置顶部，所述围挡防护体设于支撑固定装置上，所述下滑筛分装置设于围挡防护体内且设于振动装置上，所述鼓式磁选机设于围挡防护体上且靠近下滑筛分装置底端；所述振动装置包括顶部振动支撑板、顶部压缩弹性件、底部振动支撑板、底部压缩弹性件、振动马达、旋转轴和振动块，所述顶部压缩弹性件设于支撑固定装置顶部，所述底部压缩弹性件设于支撑固定装置底部，所述顶部振动支撑板设于顶部压缩弹性件上且设于下滑筛分装置下面，所述底部振动支撑板设于底部压缩弹性件上且设于下滑筛分装置下面，所述振动马达设于围挡防护体内且设于顶部压缩弹性件与底部压缩弹性件之间，所述旋转轴贯穿可转动设于围挡防护体上且与振动马达的输出轴同心连接，所述振动块对称设于旋转轴两端。
2.根据权利要求1所述的一种回转式磁选鼓前振动机，其特征在于：所述下滑筛分装置包括振动槽、振动下滑板、一级筛分板、二级筛分板和三级筛分板，所述振动槽设于围挡防护体内部且设于振动装置上方，所述振动下滑板可滑动斜设于振动槽内，所述一级筛分板设于振动下滑板上且靠近振动下滑板顶端，所述三级筛分板设于振动下滑板上且靠近振动下滑板底端，所述二级筛分板设于振动下滑板上且设于一级筛分板与二级筛分板之间，所述一级筛分板、二级筛分板与三级筛分板的筛孔大小递减。
3.根据权利要求1所述的一种回转式磁选鼓前振动机，其特征在于：所述支撑固定装置包括振动槽固定座一和振动槽固定座二，所述振动槽固定座一与振动槽固定座二设于地面上，所述振动槽固定座一高度高于振动槽固定座二。
4.根据权利要求2所述的一种回转式磁选鼓前振动机，其特征在于：所述振动下滑板与水平面夹角为5°。
5.根据权利要求1所述的一种回转式磁选鼓前振动机，其特征在于：所述振动马达为380Vx50Hzx5.5Kwx4P型号马达。
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| CN201921846684.1U CN212120367U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种回转式磁选鼓前振动机 |
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| CN (1) | CN212120367U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118491698A (zh) * | 2024-07-17 | 2024-08-16 | 徐州秦泰环保科技有限公司 | 一种炉渣中金属分离装置 |
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2019
- 2019-10-30 CN CN201921846684.1U patent/CN212120367U/zh active Active
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