CN212119849U - 一种速凝剂复配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速凝剂复配装置，包括复配桶和储存桶，所述复配桶和储存桶通过管体连接，所述复配桶的顶面中部位置固定连接有第一电机，所述第一电机的制动端贯穿复配桶的内表面固定连接有第一搅拌桨，所述复配桶的上端侧表面分别固定连接有第一连通管、第二连通管和第三连通管，所述第一连通管的管身固定设置有流量计和电动阀门，所述复配桶的桶体内部固定设置有电热管，所述复配桶的桶身表面固定设置有控制板。本实用新型中，进液连通管管体设置有流量计以及电动阀门，通过电性连接控制板实现对加置液体量的精准控制，从而实现自动化液体搅拌配比作业，复配装置内部设置有电热管，通过控制内部温度实现高效搅拌混合作业，增加复配速率。

Description

一种速凝剂复配装置

技术领域

本实用新型涉及复配装置领域，尤其涉及一种速凝剂复配装置。

背景技术

速凝剂是一种能使水泥快速凝结的化学外加剂，它的使用能够使水泥在很短的时间内凝结硬化，主要应用于喷射混凝土和喷射砂浆工程施工中，近年来，湿法喷射混凝土工艺由于施工环境好、回弹量低、施工效率高等优点而逐步取代传统的干喷工艺，得到了广泛的应用，而配合该施工工艺使用的速凝剂为液态速凝剂。

一般速凝剂复配作业进行时，内部液体的配比有一定的范围，人工进行加置液体作业无法保证配比范围精准，复配作业时，不同的温度以及不同的搅拌速率都会影响复配速率，一般复配装置无法实现相应的温度控制，复配作业完成后，储存罐结构简单，长时间静置会导致液体沉淀，需借助人工再次搅拌才能实现长时间的储存作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种速凝剂复配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种速凝剂复配装置，包括复配桶和储存桶，所述复配桶和储存桶通过管体连接，所述复配桶的顶面中部位置固定连接有第一电机，所述第一电机的制动端贯穿复配桶的内表面固定连接有第一搅拌桨，所述复配桶的上端侧表面分别固定连接有第一连通管、第二连通管和第三连通管，所述第一连通管的管身固定设置有流量计和电动阀门，所述复配桶的桶体内部固定设置有电热管，所述复配桶的桶身表面固定设置有控制板，所述储存桶的顶端中部位置固定连接有第二电机，所述储存桶的正表面一侧固定设置有温度显示计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述复配桶的桶身结构固定设置有塑料壳体和不锈钢内胆两层，所述电热管对应设置在塑料壳体与不锈钢内胆之间，且电热管固定贴合绕置在不锈钢内胆的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连通管、第二连通管和第三连通管分别对应连接母液、水和硫酸铝的储存容器，所述第二连通管和第三连通管的管身结构设置与第一连通管的管身结构相同，且流量计和电动阀门均对应电性与控制板进行连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制板固定设置为触屏控制器，所述控制板通过统计流量计显示流量实现对电动阀门的控制，所述控制板实现第一电机的转速控制，所述控制板可显示复配桶内部温度，且复配桶内部对应设置有温度测量仪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述复配桶的正表面中部位置固定设置有第一液位显示管，所述储存桶的正表面中部位置固定设置有第二液位显示管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述复配桶与储存桶连接管体表面一侧固定设置有水泵，所述复配桶与储存桶连接管体表面另一侧固定设置有开关控制阀，且复配桶和储存桶可以通过开关控制阀进行分离。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机贯穿储存桶的内表面固定连接有第二搅拌桨，所述储存桶的内部设置有温度测量仪，且温度测量仪与温度显示计对应设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型复配装置结构的进液连通管管体设置有流量计以及电动阀门，通过电性连接控制板实现对加置液体量的精准控制，从而实现自动化液体搅拌配比作业。

2、本实用新型复配装置内部设置有电热管，通过控制内部温度实现高效搅拌混合作业，增加复配速率。

3、本实用新型复配装置一侧对应设置有储存桶，可以实现搅拌后液体的储存作业，储存桶桶体内设置搅拌桨以及表面设置温度显示，不定时对内部液体搅拌，从而增加了液体的储存时长。

附图说明

图1为一种速凝剂复配装置的主视图；

图2为一种速凝剂复配装置的复配桶结构剖视图；

图3为一种速凝剂复配装置的储存桶结构剖视图。

图例说明：

1、复配桶；2、储存桶；3、水泵；4、开关控制阀；5、第一电机；6、第一连通管；7、第二连通管；8、第三连通管；9、流量计；10、电动阀门；11、控制板；12、第一液位显示管；13、温度显示计；14、第二电机；15、第二液位显示管；16、第一搅拌桨；17、塑料壳体；18、不锈钢内胆；19、电热管；20、第二搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种速凝剂复配装置，包括复配桶1和储存桶2，提供复配以及储存桶体，复配桶1和储存桶2通过管体连接，复配桶1的顶面中部位置固定连接有第一电机5，提供搅拌制动，第一电机5的制动端贯穿复配桶1的内表面固定连接有第一搅拌桨16，提供内部搅拌作业，复配桶1的上端侧表面分别固定连接有第一连通管6、第二连通管7和第三连通管8，分别对应添加母液、水和硫酸铝，第一连通管6的管身固定设置有流量计9和电动阀门10，实现流量控制作业，复配桶1的桶体内部固定设置有电热管19，实现内部温度控制，复配桶1的桶身表面固定设置有控制板11，储存桶2的顶端中部位置固定连接有第二电机14，提供搅拌制动作业，储存桶2的正表面一侧固定设置有温度显示计13，实现储存桶体内部温度显示。

复配桶1的桶身结构固定设置有塑料壳体17和不锈钢内胆18两层，增加结构强度，电热管19对应设置在塑料壳体17与不锈钢内胆18之间，且电热管19固定贴合绕置在不锈钢内胆18的外表面，保证内部加热均匀，第一连通管6、第二连通管7和第三连通管8分别对应连接母液、水和硫酸铝的储存容器，第二连通管7和第三连通管8的管身结构设置与第一连通管6的管身结构相同，且流量计9和电动阀门10均对应电性与控制板11进行连接，实现自动化流量控制作业，控制板11固定设置为触屏控制器，控制板11通过统计流量计9显示流量实现对电动阀门10的控制，控制板11实现第一电机5的转速控制，控制板11可显示复配桶1内部温度，且复配桶1内部对应设置有温度测量仪，复配桶1的正表面中部位置固定设置有第一液位显示管12，储存桶2的正表面中部位置固定设置有第二液位显示管15，实现目视桶体内部液位的作用，复配桶1与储存桶2连接管体表面一侧固定设置有水泵3，实现液体转存作业，复配桶1与储存桶2连接管体表面另一侧固定设置有开关控制阀4，且复配桶1和储存桶2可以通过开关控制阀4进行分离，第二电机14贯穿储存桶2的内表面固定连接有第二搅拌桨20，储存桶2的内部设置有温度测量仪，且温度测量仪与温度显示计13对应设置。

工作原理：在进行速凝剂复配作业时，将母液输送管、纯净水输送管以及硫酸铝输送管分别连接在第一连通管6、第二连通管7和第三连通管8上，通过控制板11实现调节流量比例，同时打开电动阀门10，当流量达到预定值时，通过关闭电动阀门10实现液体量控制，启动第一电机5实现内部的搅拌作业，打开电热管19实现辅助作业，从而实现内部速凝剂复配速率增加，当内部速凝剂复配完成后，通过启动水泵3，打开开关控制阀4实现液体转存至储存桶2的内部，储存桶2表面设置温度显示计13，实现内部温度数字化显示，上部第二电机14可以实现不定时搅拌，从而保证储存时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种速凝剂复配装置，包括复配桶(1)和储存桶(2)，其特征在于：所述复配桶(1)和储存桶(2)通过管体连接，所述复配桶(1)的顶面中部位置固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的制动端贯穿复配桶(1)的内表面固定连接有第一搅拌桨(16)，所述复配桶(1)的上端侧表面分别固定连接有第一连通管(6)、第二连通管(7)和第三连通管(8)，所述第一连通管(6)的管身固定设置有流量计(9)和电动阀门(10)，所述复配桶(1)的桶体内部固定设置有电热管(19)，所述复配桶(1)的桶身表面固定设置有控制板(11)，所述储存桶(2)的顶端中部位置固定连接有第二电机(14)，所述储存桶(2)的正表面一侧固定设置有温度显示计(13)。

2.根据权利要求1所述的一种速凝剂复配装置，其特征在于：所述复配桶(1)的桶身结构固定设置有塑料壳体(17)和不锈钢内胆(18)两层，所述电热管(19)对应设置在塑料壳体(17)与不锈钢内胆(18)之间，且电热管(19)固定贴合绕置在不锈钢内胆(18)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种速凝剂复配装置，其特征在于：所述第一连通管(6)、第二连通管(7)和第三连通管(8)分别对应连接母液、水和硫酸铝的储存容器，所述第二连通管(7)和第三连通管(8)的管身结构设置与第一连通管(6)的管身结构相同，且流量计(9)和电动阀门(10)均对应电性与控制板(11)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种速凝剂复配装置，其特征在于：所述控制板(11)固定设置为触屏控制器，所述控制板(11)通过统计流量计(9)显示流量实现对电动阀门(10)的控制，所述控制板(11)实现第一电机(5)的转速控制，所述控制板(11)可显示复配桶(1)内部温度，且复配桶(1)内部对应设置有温度测量仪。

5.根据权利要求1所述的一种速凝剂复配装置，其特征在于：所述复配桶(1)的正表面中部位置固定设置有第一液位显示管(12)，所述储存桶(2)的正表面中部位置固定设置有第二液位显示管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种速凝剂复配装置，其特征在于：所述复配桶(1)与储存桶(2)连接管体表面一侧固定设置有水泵(3)，所述复配桶(1)与储存桶(2)连接管体表面另一侧固定设置有开关控制阀(4)，且复配桶(1)和储存桶(2)可以通过开关控制阀(4)进行分离。

7.根据权利要求1所述的一种速凝剂复配装置，其特征在于：所述第二电机(14)贯穿储存桶(2)的内表面固定连接有第二搅拌桨(20)，所述储存桶(2)的内部设置有温度测量仪，且温度测量仪与温度显示计(13)对应设置。

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