CN212119573U - 一种用于生产pe保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置，包括机壳，机壳的底端贯通连接换液管，机壳的内腔上下分别固定安装有第二分隔板和第一分隔板，机壳的一侧端底部贯通连接进气管，所述第一分隔板和第二分隔板之间设有雾化发生器，所述雾化发生器的顶端贯通连接固定管，固定管远离雾化发生器的一端固定安装在机壳的内腔壁上，固定管与换液管之间通过连接管连接，所述连接管上安装有循环泵；本实用新型通过设置雾化发生器产生大量的药雾，利用药雾与有机废气的充分融合，进而利用药雾吸收和聚合废气中的有机物和固体杂质，实现对有机废气的净化，可以大幅提升有机废气的净化质量，能有效的防止有机废气污染空气。

Description

一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理技术领域，尤其是一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置。

背景技术

PE保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

PE保护膜的主要应用领域为：1.五金行业：电脑机壳，镀锌板冲压，铝板，不锈钢板，钛金板，塑钢板，玻璃板，太阳能电池板等等。2.光电行业：LCD液晶显示器，背光板，冷光片，薄膜开关，手机屏幕等等。3.塑胶行业：ABS、PP注塑制品，PVC板材，亚克力板，仪表，塑胶镜片，喷漆件表面保护等等。4.印刷行业：PVC、PC板，铝板，胶片等印刷铭板表面保护等等。5.电线电缆行业：轴装铜线、半成品、成品、打卷成品的保护，可有效防止灰尘污染，有防氧化、防脏污作用。6.电子行业，在生产的时候，一般都要用到保护做起的成品与半成品，在流水线上不容易出现划伤和碰坏。7.手机数码行业，手机贴膜又称手机美容膜、手机保护膜，是可用于装表手机机身、屏幕的一种冷表膜。

PE保护膜在熔融塑化生产过程中会产生大量的有机废气，这些有机废气直接排放会造成空气污染，甚至危及工人的身体健康，因此对有机废气的处理十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置，包括机壳，所述机壳是圆筒型结构，机壳的底端贯通连接换液管，机壳的内腔上下分别固定安装有第二分隔板和第一分隔板，机壳的一侧端底部贯通连接进气管，所述进气管设在第一分隔板的下方，进气管上安装有单向阀，所述第一分隔板和第二分隔板均是圆环形结构，所述第一分隔板的上下端对称贯通连接第一导流孔，所述第一导流孔是圆锥孔结构，所述第二分隔板的底端贯通连接第二导流孔，所述第二导流孔是圆锥孔结构，所述第一分隔板和第二分隔板之间设有雾化发生器，所述雾化发生器的外侧端均匀的贯通连接若干喷雾管，所述喷雾管上均匀的设有若干喷嘴，所述雾化发生器的顶端贯通连接固定管，所述固定管是L形结构，固定管远离雾化发生器的一端固定安装在机壳的内腔壁上，固定管与换液管之间通过连接管连接，所述连接管上安装有循环泵，所述循环泵固定安装在机壳上，所述换液管上安装有控制阀，所述控制阀设在连接管的下方，所述机壳的内腔顶部设有水雾过滤层，所述水雾过滤层设在排气管与第二分隔板之间，使用时，先通过换液管向机壳的内腔底部注入药液，然后关闭控制阀，同时启动循环泵，利用循环泵配合换液管抽取机壳内腔底部的药液注入固定管内，并通过固定管注入雾化发生器内，利用雾化发生器产生药雾，并通过喷雾管喷出，使得药雾弥漫在第一分隔板与第二分隔板之间，然后利用进气管向机壳内通入有机废气，有机废气上升穿过第一分隔板并进入第一分隔板与第二分隔板之间，并与药雾融合，利用药雾净化有机废气，净化后的废气穿过第二分隔板，并利用水雾过滤层进行过滤，去除净化后废气中的水滴，保持净化废气的干燥性，最后净化后的废气通过排气管排出；通过设置雾化发生器产生大量的药雾，利用药雾与有机废气的充分融合，进而利用药雾吸收和聚合废气中的有机物和固体杂质，实现对有机废气的净化，可以大幅提升有机废气的净化质量，能有效的防止有机废气污染空气，有利于保证工人的身体健康。

在进一步的实施例中，所述排气管的内腔自下而上依次设有活性炭过滤层、生物滤膜、排气扇和防护网，所述排气扇通过若干连接杆固定安装在排气管的内腔壁上，通过设置排气扇，利用排气扇抽取机壳内净化后的废气进入排气管，并利用排气管排出，可以提高空气在机壳内的流动性，能大幅提升整个装置对有机废气的净化效率；同时，通过设置活性炭过滤层和生物滤膜可以实现对净化后的废气进行再次过滤，可以进一步提高废气的质量，进一步降低废气对空气的污染，能最大限度的保护工人的身体健康。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置雾化发生器产生大量的药雾，利用药雾与有机废气的充分融合，进而利用药雾吸收和聚合废气中的有机物和固体杂质，实现对有机废气的净化，可以大幅提升有机废气的净化质量，能有效的防止有机废气污染空气，有利于保证工人的身体健康；

2、本实用新型通过设置排气扇，利用排气扇抽取机壳内净化后的废气进入排气管，并利用排气管排出，可以提高空气在机壳内的流动性，能大幅提升整个装置对有机废气的净化效率；同时，通过设置活性炭过滤层和生物滤膜可以实现对净化后的废气进行再次过滤，可以进一步提高废气的质量，进一步降低废气对空气的污染，能最大限度的保护工人的身体健康。

附图说明

图1为一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置的结构示意图；

图2为一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置的机壳的立体结构示意图；

图3为一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置的排气管的结构示意图。

图中：1-机壳，2-第一分隔板，21-第一导流孔，3-第二分隔板，31-第二导流孔，4-进气管，5-换液管，6-控制阀，7-雾化发生器，8-喷雾管，9-喷嘴，10-固定管，11-连接管，12-循环泵，13-水雾过滤层，14-排气管，141-排气扇，142-连接杆，143-活性炭过滤层，144-生物滤膜，145-防护网。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1-2，一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置，包括机壳1，所述机壳1是圆筒型结构，机壳1的底端贯通连接换液管5，机壳1的内腔上下分别固定安装有第二分隔板3和第一分隔板2，机壳1的一侧端底部贯通连接进气管4，所述进气管4设在第一分隔板2的下方，进气管4上安装有单向阀，所述第一分隔板2和第二分隔板3均是圆环形结构，所述第一分隔板2的上下端对称贯通连接第一导流孔21，所述第一导流孔21是圆锥孔结构，所述第二分隔板3的底端贯通连接第二导流孔31，所述第二导流孔31是圆锥孔结构，所述第一分隔板2和第二分隔板3之间设有雾化发生器7，所述雾化发生器7的外侧端均匀的贯通连接若干喷雾管8，所述喷雾管8上均匀的设有若干喷嘴9，所述雾化发生器7的顶端贯通连接固定管10，所述固定管10是L形结构，固定管10远离雾化发生器7的一端固定安装在机壳1的内腔壁上，固定管10与换液管5之间通过连接管11连接，所述连接管11上安装有循环泵12，所述循环泵12固定安装在机壳1上，所述换液管5上安装有控制阀6，所述控制阀6设在连接管11的下方，所述机壳1的内腔顶部设有水雾过滤层13，所述水雾过滤层13设在排气管14与第二分隔板3之间，使用时，先通过换液管5向机壳1的内腔底部注入药液，然后关闭控制阀6，同时启动循环泵12，利用循环泵12配合换液管5抽取机壳1内腔底部的药液注入固定管10内，并通过固定管10注入雾化发生器7内，利用雾化发生器7产生药雾，并通过喷雾管8喷出，使得药雾弥漫在第一分隔板2与第二分隔板3之间，然后利用进气管4向机壳1内通入有机废气，有机废气上升穿过第一分隔板2并进入第一分隔板2与第二分隔板3之间，并与药雾融合，利用药雾净化有机废气，净化后的废气穿过第二分隔板3，并利用水雾过滤层13进行过滤，去除净化后废气中的水滴，保持净化废气的干燥性，最后净化后的废气通过排气管14排出；通过设置雾化发生器7产生大量的药雾，利用药雾与有机废气的充分融合，进而利用药雾吸收和聚合废气中的有机物和固体杂质，实现对有机废气的净化，可以大幅提升有机废气的净化质量，能有效的防止有机废气污染空气，有利于保证工人的身体健康。

实施例2

请参见图3，与实施例1相区别的是：所述排气管14的内腔自下而上依次设有活性炭过滤层143、生物滤膜144、排气扇141和防护网145，所述排气扇141通过若干连接杆142固定安装在排气管14的内腔壁上，通过设置排气扇141，利用排气扇141抽取机壳1内净化后的废气进入排气管14，并利用排气管14排出，可以提高空气在机壳1内的流动性，能大幅提升整个装置对有机废气的净化效率；同时，通过设置活性炭过滤层143和生物滤膜144可以实现对净化后的废气进行再次过滤，可以进一步提高废气的质量，进一步降低废气对空气的污染，能最大限度的保护工人的身体健康。

实施例1-2的工作原理，使用时，先通过换液管5向机壳1的内腔底部注入药液，然后关闭控制阀6，同时启动循环泵12，利用循环泵12配合换液管5抽取机壳1内腔底部的药液注入固定管10内，并通过固定管10注入雾化发生器7内，利用雾化发生器7产生药雾，并通过喷雾管8喷出，使得药雾弥漫在第一分隔板2与第二分隔板3之间，然后利用进气管4向机壳1内通入有机废气，有机废气上升穿过第一分隔板2并进入第一分隔板2与第二分隔板3之间，并与药雾融合，利用药雾净化有机废气，净化后的废气穿过第二分隔板3，并利用水雾过滤层13进行过滤，去除净化后废气中的水滴，保持净化废气的干燥性，最后净化后的废气通过排气管14排出；通过设置雾化发生器7产生大量的药雾，利用药雾与有机废气的充分融合，进而利用药雾吸收和聚合废气中的有机物和固体杂质，实现对有机废气的净化，可以大幅提升有机废气的净化质量，能有效的防止有机废气污染空气，有利于保证工人的身体健康；同时利用排气扇141抽取机壳1内净化后的废气进入排气管14，并利用排气管14排出，可以提高空气在机壳1内的流动性，能大幅提升整个装置对有机废气的净化效率；同时，通过设置活性炭过滤层143和生物滤膜144可以实现对净化后的废气进行再次过滤，可以进一步提高废气的质量，进一步降低废气对空气的污染，能最大限度的保护工人的身体健康。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)是圆筒型结构，机壳(1)的底端贯通连接换液管(5)，机壳(1)的内腔上下分别固定安装有第二分隔板(3)和第一分隔板(2)，机壳(1)的一侧端底部贯通连接进气管(4)，所述第一分隔板(2)和第二分隔板(3)均是圆环形结构，所述第一分隔板(2)和第二分隔板(3)之间设有雾化发生器(7)，所述雾化发生器(7)的外侧端均匀的贯通连接若干喷雾管(8)，所述喷雾管(8)上均匀的设有若干喷嘴(9)，所述雾化发生器(7)的顶端贯通连接固定管(10)，固定管(10)远离雾化发生器(7)的一端固定安装在机壳(1)的内腔壁上，固定管(10)与换液管(5)之间通过连接管(11)连接，所述连接管(11)上安装有循环泵(12)，所述循环泵(12)固定安装在机壳(1)上，所述换液管(5)上安装有控制阀(6)，所述控制阀(6)设在连接管(11)的下方，所述机壳(1)的内腔顶部设有水雾过滤层(13)，所述水雾过滤层(13)设在排气管(14)与第二分隔板(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置，其特征在于，所述进气管(4)设在第一分隔板(2)的下方，进气管(4)上安装有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置，其特征在于，所述第一分隔板(2)的上下端对称贯通连接第一导流孔(21)，所述第一导流孔(21)是圆锥孔结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置，其特征在于，所述第二分隔板(3)的底端贯通连接第二导流孔(31)，所述第二导流孔(31)是圆锥孔结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置，其特征在于，所述固定管(10)是L形结构。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种用于生产PE保护膜的熔融塑化有机废气净化处理装置，其特征在于，所述排气管(14)的内腔自下而上依次设有活性炭过滤层(143)、生物滤膜(144)、排气扇(141)和防护网(145)，所述排气扇(141)通过若干连接杆(142)固定安装在排气管(14)的内腔壁上。

Images